垂直蜂窝拼接界面喷水穿透式超声检测方法

摘要

一种垂直蜂窝拼接界面喷水穿透式超声检测方法，包括以下步骤：垂直拼接多层蜂窝结构；在得到的多层蜂窝结构的上下表面上铺贴一层可脱蒙皮；对铺贴可脱蒙皮的多层蜂窝结构进行第一次固化处理；对一次固化后的多层蜂窝结构进行喷水穿透式超声C扫描检测，检测所有蜂窝拼接界面是否脱粘；若所有蜂窝拼接界面均不存在脱粘缺陷，则撕掉多层蜂窝结构上下表面的可脱蒙皮；在多层蜂窝结构的上下表面上粘贴表面蒙皮，并对粘贴表面蒙皮的多层蜂窝结构进行二次固化，得到垂直拼接多层蜂窝结构零件。上述的垂直蜂窝拼接界面喷水穿透式超声检测方法能够保证垂直拼接的多层蜂窝夹芯结构零件质量，降低多层蜂窝夹芯结构零件的报废风险，有利于节约生产成本。

权利要求

1.一种垂直蜂窝拼接界面喷水穿透式超声检测方法，其特征在于，包括：垂直拼接多层蜂窝结构；

在得到的多层蜂窝结构的上下表面上铺贴一层可脱蒙皮；

对铺贴可脱蒙皮的多层蜂窝结构进行第一次固化处理；

对一次固化后的多层蜂窝结构进行喷水穿透式超声C扫描检测，检测所有蜂窝拼接界面是否脱粘；

若所有蜂窝拼接界面均不存在脱粘缺陷，则撕掉多层蜂窝结构上下表面的可脱蒙皮；

在多层蜂窝结构的上下表面上粘贴表面蒙皮，并对粘贴表面蒙皮的多层蜂窝结构进行第二次固化处理，得到垂直拼接多层蜂窝结构零件；

所述对一次固化后的多层蜂窝结构进行喷水穿透式超声C扫描检测，检测所有蜂窝拼接界面是否脱粘的步骤之后，还包括：若蜂窝拼接界面存在脱粘缺陷，则撕掉多层蜂窝结构上下表面的可脱蒙皮对多层蜂窝结构进行缺陷修复处理。

2.根据权利要求1所述的垂直蜂窝拼接界面喷水穿透式超声检测方法，其特征在于，所述在多层蜂窝结构的上下表面上粘贴表面蒙皮，并对粘贴表面蒙皮的多层蜂窝结构进行第二次固化处理，得到垂直拼接多层蜂窝结构零件的步骤之后，还包括：对二次固化后的多层蜂窝结构零件进行喷水穿透式超声C扫描检测，检测所有蜂窝拼接界面是否脱粘。

3.根据权利要求1所述的垂直蜂窝拼接界面喷水穿透式超声检测方法，其特征在于，所述可脱蒙皮采用可拨布制成。

4.根据权利要求3所述的垂直蜂窝拼接界面喷水穿透式超声检测方法，其特征在于，所述可拨布为湿可拨布。

5.根据权利要求1所述的垂直蜂窝拼接界面喷水穿透式超声检测方法，其特征在于，所述可脱蒙皮采用带胶脱模布制成。

6.根据权利要求1所述的垂直蜂窝拼接界面喷水穿透式超声检测方法，其特征在于，所述多层蜂窝结构为三层蜂窝结构。

7.根据权利要求1所述的垂直蜂窝拼接界面喷水穿透式超声检测方法，其特征在于，所述固化处理包括热压固化处理或高温固化处理。

说明书

垂直蜂窝拼接界面喷水穿透式超声检测方法

技术领域

[0001] 本发明涉及无损检测技术领域，尤其涉及一种垂直蜂窝拼接界面喷水穿透式超声检测方法。

背景技术

[0002] 近年来，由于航空航天技术发展的需要，复合材料得到了迅速发展，各类先进的复合材料及复杂的结构形式正在取代传统机体结构材料。而用于复合材料结构制件的无损检
测方法以超声检测最有效和最方便，尤其是针对复合材料蜂窝夹层结构的超声检测，由于
蜂窝结构的特殊性，其检测方法主要以喷水穿透式超声C扫描检测为主。

[0003] 传统复合材料蜂窝夹层结构多为单层蜂窝夹层结构，随着新工艺新结构的不断出现，垂直拼接的多层蜂窝夹芯结构的复合材料应用到了大型客机的零部件上。垂直拼接的
多层蜂窝夹芯结构分为两次固化完成，以三层蜂窝夹芯结构为例，第一次固化在蜂窝垂直
高度方向上利用胶膜纵向拼接共三层蜂窝结构，固化得到的三层蜂窝结构的零件表面为蜂
窝，表面无蒙皮，再经第二次固化为三层已粘接的蜂窝与上下表面蒙皮进行粘接得到三层
蜂窝结构零件。

[0004] 由于一次固化后的多层蜂窝夹芯结构无表面蒙皮，上下层蜂窝直接裸露在外，无法进行喷水穿透C扫描，现有技术中仅针对完成两次固化后的垂直拼接的多层蜂窝夹芯结
构零件进行喷水穿透式超声C扫描检测，而一经检出多层蜂窝夹芯结构零件存在缺陷，则只
能对零件做报废处理，零件报废率高，影响生产成本。因此，现有垂直蜂窝拼接界面喷水穿
透式超声检测方法存在无法提前对一次固化后的蜂窝拼接界面是否脱粘进行检测监控，使
得多层蜂窝夹芯结构零件的报废风险高，影响生产成本的技术问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提出一种垂直蜂窝拼接界面喷水穿透式超声检测方法，能够对一次固化后的垂直拼接的多层蜂窝夹芯结构进行检测，从而能够保证垂直拼接的多层蜂窝
夹芯结构零件质量，降低多层蜂窝夹芯结构零件的报废风险，有利于节约生产成本。

[0006] 为达此目的，本发明采用以下技术方案：

[0007] 一种垂直蜂窝拼接界面喷水穿透式超声检测方法，包括以下步骤：

[0008] 垂直拼接多层蜂窝结构；

[0009] 在得到的多层蜂窝结构的上下表面上铺贴一层可脱蒙皮；

[0010] 对铺贴可脱蒙皮的多层蜂窝结构进行第一次固化处理；

[0011] 对一次固化后的多层蜂窝结构进行喷水穿透式超声C扫描检测，检测所有蜂窝拼接界面是否脱粘；

[0012] 若所有蜂窝拼接界面均不存在脱粘缺陷，则撕掉多层蜂窝结构上下表面的可脱蒙皮；

[0013] 在多层蜂窝结构的上下表面上粘贴表面蒙皮，并对粘贴表面蒙皮的多层蜂窝结构进行二次固化，得到垂直拼接多层蜂窝结构零件。

[0014] 在其中一个实施例中，所述对一次固化后的多层蜂窝结构进行喷水穿透式超声C扫描检测，检测所有蜂窝拼接界面是否脱粘的步骤之后，还包括：若蜂窝拼接界面存在脱粘
缺陷，则撕掉多层蜂窝结构上下表面的可脱蒙皮对多层蜂窝结构进行缺陷修复处理。

[0015] 在其中一个实施例中，所述在多层蜂窝结构的上下表面上粘贴表面蒙皮，并对粘贴表面蒙皮的多层蜂窝结构进行第二次固化处理，得到垂直拼接多层蜂窝结构零件的步骤
之后，还包括：对二次固化后的多层蜂窝结构零件进行喷水穿透式超声C扫描检测，检测所
有蜂窝拼接界面是否脱粘。

[0016] 在其中一个实施例中，所述可脱蒙皮采用可拨布制成。

[0017] 在其中一个实施例中，所述可拨布为湿可拨布。

[0018] 在其中一个实施例中，所述可脱蒙皮采用带胶脱模布制成。

[0019] 在其中一个实施例中，所述多层蜂窝结构为三层蜂窝结构。

[0020] 在其中一个实施例中，固化处理包括热压固化处理或高温固化处理。

[0021] 上述的垂直蜂窝拼接界面喷水穿透式超声检测方法在一次固化前在垂直拼接的多层蜂窝结构的上下表面粘接一层湿可脱蒙皮，以使一次固化后的多层蜂窝结构的表面蜂
窝不再裸露在外，从而可以实现对一次固化后的多层蜂窝结构进行喷水穿透式超声C扫描
检测，达到一次固化后蜂窝拼接界面可检的目的。并且，经过检测后，蜂窝表面粘接的可脱
蒙皮可以撕掉，可恢复原来蜂窝裸露的状态，不影响二次固化表面蒙皮的粘接。同时，比起
二次固化后表面蒙皮已粘接的状态，上述依次固化后的蜂窝表面只有一层可脱蒙皮，零件
相对较薄，超声检测时衰减较小，检测难度小，检测精度高。经实验验证，上述的垂直蜂窝拼
接界面喷水穿透式超声检测方法对垂直拼接的多层蜂窝夹芯结构所有拼接界面的脱粘缺
陷可检，且并不影响零件进行二次固化粘接表面蒙皮。

[0022] 上述的垂直蜂窝拼接界面喷水穿透式超声检测方法实现了在一次固化后对垂直拼接的多层蜂窝结构所有拼接界面的提前检测控制，能够保证垂直拼接的多层蜂窝夹芯结
构零件质量，降低多层蜂窝夹芯结构零件的报废风险，有利于节约生产成本。

附图说明

[0023] 图1是一个实施例中垂直蜂窝拼接界面喷水穿透式超声检测方法的流程图。

具体实施方式

[0024] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

[0025] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位
置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0026] 请参阅图1，一实施例的垂直蜂窝拼接界面喷水穿透式超声检测方法包括以下步骤：

[0027] 步骤S11：垂直拼接多层蜂窝结构。

[0028] 具体地，按照零件铺贴要求，将多层蜂窝结构垂直拼接，在一个实施例中，多层蜂窝结构为三层蜂窝结构。

[0029] 步骤S12：在得到的多层蜂窝结构的上下表面上铺贴一层可脱蒙皮。

[0030] 具体地，可脱蒙皮在固化后可以撕掉，在一个实施例中，可脱蒙皮采用可拨布制成，具体为湿可拨布。在另一个实施例中，可脱蒙皮采用带胶脱模布制成。

[0031] 步骤S13：对铺贴可脱蒙皮的多层蜂窝结构进行第一次固化处理。

[0032] 具体按照零件固化制度进行第一次固化处理，固化处理包括热压固化处理或高温固化处理，具体固化处理工艺根据材料特性进行选取，本实施例并不做具体限定。

[0033] 步骤S14：对一次固化后的多层蜂窝结构进行喷水穿透式超声C扫描检测，检测所有蜂窝拼接界面是否脱粘。具体喷水穿透式超声C扫描检测的检测过程及原理与现有技术
中对二次固化后的多层蜂窝零件的检测原理及过程均相同，在此不予赘述。

[0034] 步骤S15：若所有蜂窝拼接界面均不存在脱粘缺陷，则撕掉多层蜂窝结构上下表面的可脱蒙皮，然后进行步骤S16。

[0035] 步骤S16：在多层蜂窝结构的上下表面上粘贴表面蒙皮，并对粘贴表面蒙皮的多层蜂窝结构进行二次固化，得到垂直拼接多层蜂窝结构零件。

[0036] 具体按照零件按照零件铺贴固化制度进行第二次固化处理，固化处理包括热压固化处理或高温固化处理。

[0037] 上述的垂直蜂窝拼接界面喷水穿透式超声检测方法在一次固化前在垂直拼接的多层蜂窝结构的上下表面粘接一层湿可脱蒙皮，以使一次固化后的多层蜂窝结构的表面蜂
窝不再裸露在外，从而可以实现对一次固化后的多层蜂窝结构进行喷水穿透式超声C扫描
检测，达到一次固化后蜂窝拼接界面可检的目的。并且，经过检测后，蜂窝表面粘接的可脱
蒙皮可以撕掉，可恢复原来蜂窝裸露的状态，不影响二次固化表面蒙皮的粘接。同时，比起
二次固化后表面蒙皮已粘接的状态，上述依次固化后的蜂窝表面只有一层蒙皮，零件相对
较薄，超声检测时衰减较小，检测难度小，检测效果更好。经实验验证，上述的垂直蜂窝拼接
界面喷水穿透式超声检测方法对垂直拼接的三层蜂窝夹芯结构所有拼接界面的脱粘缺陷
可检，且并不影响零件进行二次固化粘接表面蒙皮。

[0038] 在一个实施例中，步骤S14之后，还包括以下步骤：若蜂窝拼接界面存在脱粘缺陷，则撕掉多层蜂窝结构上下表面的可脱蒙皮对多层蜂窝结构进行缺陷修复处理。进一步地，
完成修复后再重复步骤S11至步骤S14，直至所有蜂窝拼接界面均不存在脱粘缺陷再执行步
骤S15至步骤S16，以确保多层蜂窝结构零件的质量。

[0039] 在一个实施例中，步骤S16之后还包括以下步骤：

[0040] 步骤S17：对二次固化后的多层蜂窝结构零件进行喷水穿透式超声C扫描检测，检测所有蜂窝拼接界面是否脱粘。具体地，对二次固化后的多层蜂窝结构零件再进行喷水穿
透式超声C扫描检测，以确保多层蜂窝结构零件的质量，如果检测所有蜂窝拼接界面均不存
在脱粘缺陷，则进行后续制造工序，保证产品制造安全可靠。

[0041] 上述的垂直蜂窝拼接界面喷水穿透式超声检测方法实现了在一次固化后对垂直拼接的多层蜂窝结构所有拼接界面的提前检测控制，能够保证垂直拼接的多层蜂窝夹芯结
构零件质量，降低多层蜂窝夹芯结构零件的报废风险，有利于节约生产成本。

[0042] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存
在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

[0043] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来
说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护
范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。