一种大米加工用分级筛选装置

摘要

本发明公开一种大米加工用分级筛选装置，涉及筛分机构领域，包括固定底座，固定底座的顶部焊接有两个立板，在两个立板之间的顶部设置有第一筛分机，第一筛分机的底部设置有第二筛分机，且第一筛分机与第二筛分机的后端表面均设置有振动电机，第一筛分机的顶部固定连接有进料口，第一筛分机的侧壁固定连接有第一出料口，第一筛分机的底部焊接有过滤通道；本发明通过在第一筛分机与第二筛分机内设置有分料辊，实现了对大米的定量筛分，防止筛分机满负荷运转，提高了筛分机的使用寿命，同时，本发明在使用时，通过在筛分仓内设置有洗刷机构，毛刷能够一直沿着过滤网的表面运动，防止滤孔被阻塞，保证了筛分效率。

权利要求

1.一种大米加工用分级筛选装置，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的顶部焊接有两个立板(2)，在两个立板(2)之间的顶部设置有第一筛分机(3)，第一筛分机(3)的底部设置有第二筛分机(4)，且第一筛分机(3)与第二筛分机(4)的后端表面均设置有振动电机，第一筛分机(3)的顶部固定连接有进料口(5)，第一筛分机(3)的侧壁固定连接有第一出料口(6)，第一筛分机(3)的底部焊接有过滤通道(7)，且第二筛分机(4)通过过滤通道(7)与第一筛分机(3)相连接，第二筛分机(4)的侧壁固定连接有第二出料口(8)，第二筛分机(4)的底部焊接有下料口(9)；

所述立板(2)的侧壁且第一出料口(6)的底部设置有第一托架(10)，第一托架(10)的表面设置有第一集料箱(11)，且第一集料箱(11)位于第一出料口(6)的正下方，立板(2)的侧壁且第二出料口(8)的底部设置有第二托架(12)，第二托架(12)的表面设置有第二集料箱(13)，且第二集料箱(13)位于第二出料口(8)的正下方，固定底座(1)的表面设置有收料盒(14)，收料盒(14)位于下料口(9)的正下方；

所述第一筛分机(3)与第二筛分机(4)的内腔均转动连接有分料辊(15)，分料辊(15)的表面中心处设置有转轴，且分料辊(15)通过转轴分别与第一筛分机(3)、第二筛分机(4)转动连接，立板(2)的表面设置有转动机构(18)，转动机构(18)驱动两个分料辊(15)做同步运动，分料辊(15)的表面开设有两个筛分仓(151)，两个筛分仓(151)以转轴的中心面呈镜像对称设置，筛分仓(151)的两内侧壁均设置有洗刷机构(16)，洗刷机构(16)的后端且分料辊(15)内设置有驱动机构(17)，驱动机构(17)驱动洗刷机构(16)做往复运动；

所述第一筛分机(3)的底部设置有第一过滤网(31)，第二筛分机(4)的底部设置有第二过滤网(41)，且第一过滤网(31)的孔径大于第二过滤网(41)的孔径。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用分级筛选装置，其特征在于，所述转动机构(18)包括步进电机(181)，步进电机(181)固定于立板(2)的表面，步进电机(181)的输出端与第二筛分机(4)表面的转轴相连接，且第二筛分机(4)表面的转轴套设有主动辊(182)，第一筛分机(3)表面的转轴套设有从动辊(183)，且主动辊(182)与从动辊(183)的表面套设有传动皮带(184)。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用分级筛选装置，其特征在于，所述洗刷机构(16)包括驱动杆(161)，驱动杆(161)的后端伸入分料辊(15)内并与驱动机构(17)相连接，驱动杆(161)的前端铰接有活动杆(162)，驱动杆(161)与活动杆(162)的铰接处设置有复位机构(168)，活动杆(162)远离驱动杆(161)的一端焊接有固定板(163)，固定板(163)的底部设置有毛刷(164)。

4.根据权利要求3所述的一种大米加工用分级筛选装置，其特征在于，所述毛刷(164)的顶部焊接有限位块(165)，限位块(165)呈“T”形状，限位块(165)内嵌于固定板(163)，且毛刷(164)通过限位块(165)与固定板(163)活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种大米加工用分级筛选装置，其特征在于，所述复位机构(168)包括第一固定块(1681)，第一固定块(1681)焊接于驱动杆(161)的表面，活动杆(162)的表面焊接有第二固定块(1682)，第一固定块(1681)与第二固定块(1682)之间设置有弹性件(1683)。

6.根据权利要求3所述的一种大米加工用分级筛选装置，其特征在于，所述驱动机构(17)包括凸轮(171)，凸轮(171)的侧壁设置有驱动电机(172)，驱动杆(161)的后端固定连接有连接板(166)，连接板(166)的顶部焊接有凸块(167)，凸轮(171)的侧壁与凸块(167)相连接。

说明书

一种大米加工用分级筛选装置

技术领域

[0001] 本发明涉及筛分机构领域，具体的是一种大米加工用分级筛选装置。

背景技术

[0002] 脱去稻谷谷壳(颖壳)和皮层(糠层)的过程。稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成。稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳与其他部分分离，制成有较好食用品质的
大米，上述加工后的大米需要进行筛分才能上市流通。

[0003] 目前的大米在进行筛分时，都是源源不断地往筛分机内填充大米，使得筛分机内总是被充满，增加筛分机的负担，同时，过量的大米容易造成滤网的阻塞，若不能及时对其
进行疏通，就会影响大米的筛分效果。

发明内容

[0004] 为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种大米加工用分级筛选装置，本发明通过在第一筛分机与第二筛分机内设置有分料辊，实现了对大米的定量
筛分，防止筛分机满负荷运转，提高了筛分机的使用寿命；

[0005] 同时，本发明在使用时，通过在筛分仓内设置有洗刷机构，毛刷能够一直沿着过滤网的表面运动，防止滤孔被阻塞，保证了筛分效率。

[0006] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

[0007] 一种大米加工用分级筛选装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部焊接有两个立板，在两个立板之间的顶部设置有第一筛分机，第一筛分机的底部设置有第二筛分机，且
第一筛分机与第二筛分机的后端表面均设置有振动电机，第一筛分机的顶部固定连接有进
料口，第一筛分机的侧壁固定连接有第一出料口，第一筛分机的底部焊接有过滤通道，且第
二筛分机通过过滤通道与第一筛分机相连接，第二筛分机的侧壁固定连接有第二出料口，
第二筛分机的底部焊接有下料口；

[0008] 所述立板的侧壁且第一出料口的底部设置有第一托架，第一托架的表面设置有第一集料箱，且第一集料箱位于第一出料口的正下方，立板的侧壁且第二出料口的底部设置
有第二托架，第二托架的表面设置有第二集料箱，且第二集料箱位于第二出料口的正下方，
固定底座的表面设置有收料盒，收料盒位于下料口的正下方；

[0009] 所述第一筛分机与第二筛分机的内腔均转动连接有分料辊，分料辊的表面中心处设置有转轴，且分料辊通过转轴分别与第一筛分机、第二筛分机转动连接，立板的表面设置
有转动机构，转动机构驱动两个分料辊做同步运动，分料辊的表面开设有两个筛分仓，两个
筛分仓以转轴的中心面呈镜像对称设置，筛分仓的两内侧壁均设置有洗刷机构，洗刷机构
的后端且分料辊内设置有驱动机构，驱动机构驱动洗刷机构做往复运动；

[0010] 所述第一筛分机的底部设置有第一过滤网，第二筛分机的底部设置有第二过滤网，且第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径。

[0011] 进一步地，所述转动机构包括步进电机，步进电机固定于立板的表面，步进电机的输出端与第二筛分机表面的转轴相连接，且第二筛分机表面的转轴套设有主动辊，第一筛
分机表面的转轴套设有从动辊，且主动辊与从动辊的表面套设有传动皮带。

[0012] 进一步地，所述洗刷机构包括驱动杆，驱动杆的后端伸入分料辊内并与驱动机构相连接，驱动杆的前端铰接有活动杆，驱动杆与活动杆的铰接处设置有复位机构，活动杆远
离驱动杆的一端焊接有固定板，固定板的底部设置有毛刷。

[0013] 进一步地，所述毛刷的顶部焊接有限位块，限位块呈“T”形状，限位块内嵌于固定板，且毛刷通过限位块与固定板活动连接。

[0014] 进一步地，所述复位机构包括第一固定块，第一固定块焊接于驱动杆的表面，活动杆的表面焊接有第二固定块，第一固定块与第二固定块之间设置有弹性件。

[0015] 进一步地，所述驱动机构包括凸轮，凸轮的侧壁设置有驱动电机，驱动杆的后端固定连接有连接板，连接板的顶部焊接有凸块，凸轮的侧壁与凸块相连接。

[0016] 本发明的有益效果：

[0017] 1、本发明通过在第一筛分机与第二筛分机内设置有分料辊，实现了对大米的定量筛分，防止筛分机满负荷运转，提高了筛分机的使用寿命；

[0018] 2、本发明在使用时，通过在筛分仓内设置有洗刷机构，毛刷能够一直沿着过滤网的表面运动，防止滤孔被阻塞，保证了筛分效率。

附图说明

[0019] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。

[0020] 图1是本发明整体结构示意图；

[0021] 图2是本发明驱动机构示意图；

[0022] 图3是本发明第一筛分机与第二筛分机内部结构示意图；

[0023] 图4是本发明分料辊结构示意图；

[0024] 图5是本发明洗刷机构结构示意图。

[0025] 图中：1、固定底座；2、立板；3、第一筛分机；31、第一过滤网；4、第二筛分机；41、第二过滤网；5、进料口；6、第一出料口；7、过滤通道；8、第二出料口；9、下料口；10、第一托架；
11、第一集料箱；12、第二托架；13、第二集料箱；14、收料盒；15、分料辊；151、筛分仓；16、洗
刷机构；161、驱动杆；162、活动杆；163、固定板；164、毛刷；165、限位块；166、连接板；167、凸
块；168、复位机构；1681、第一固定块；1682、第二固定块；1683、弹性件；17、驱动机构；171、
凸轮；172、驱动电机；18、转动机构；181、步进电机；182、主动辊；183、从动辊；184、传动皮
带。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0027] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不
是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不
能理解为对本发明的限制。

[0028] 一种大米加工用分级筛选装置，如图1和2所示，包括固定底座1，固定底座1的顶部焊接有两个立板2，在两个立板2之间的顶部设置有第一筛分机3，第一筛分机3的底部设置
有第二筛分机4，且第一筛分机3与第二筛分机4的后端表面均设置有振动电机，第一筛分机
3的顶部固定连接有进料口5，第一筛分机3的侧壁固定连接有第一出料口6，第一筛分机3的
底部焊接有过滤通道7，且第二筛分机4通过过滤通道7与第一筛分机3相连接，第二筛分机4
的侧壁固定连接有第二出料口8，第二筛分机4的底部焊接有下料口9。

[0029] 立板2的侧壁且第一出料口6的底部设置有第一托架10，第一托架10的表面设置有第一集料箱11，且第一集料箱11位于第一出料口6的正下方，立板2的侧壁且第二出料口8的
底部设置有第二托架12，第二托架12的表面设置有第二集料箱13，且第二集料箱13位于第
二出料口8的正下方，固定底座1的表面设置有收料盒14，收料盒14位于下料口9的正下方。

[0030] 如图3所示，第一筛分机3的底部设置有第一过滤网31，第二筛分机4的底部设置有第二过滤网41，且第一过滤网31的孔径大于第二过滤网41的孔径，第一筛分机3用于将大米
内的杂质过滤掉，杂质从第一出料口6排出，过滤后的大米，进入第二筛分机4内，经过过滤
后，大米内混杂的碎米等细小微粒从下料口9排出，大米从第二出料口8排出。

[0031] 如图2和3所示，第一筛分机3与第二筛分机4的内腔均转动连接有分料辊15，分料辊15的表面中心处设置有转轴，且分料辊15通过转轴分别与第一筛分机3、第二筛分机4转
动连接，立板2的表面设置有转动机构18，转动机构18驱动两个分料辊15做同步运动，使得
上下两个分料辊15内的筛分仓151保持对齐，分料辊15的表面开设有两个筛分仓151，两个
筛分仓151以转轴的中心面呈镜像对称设置，大米从进料口5进入筛分仓151内，当填满筛分
仓151后，分料辊15转动，将底部的筛分仓151转动到顶部，装有大米的筛分仓151，转动到底
部进行过滤，筛分仓151的两内侧壁均设置有洗刷机构16，洗刷机构16的后端且分料辊15内
设置有驱动机构17，驱动机构17驱动洗刷机构16做往复运动，通过洗刷机构16对过滤网的
表面进行洗刷，防止滤孔被阻塞，保证了筛分的效率。

[0032] 如图2所示，转动机构18包括步进电机181，步进电机181固定于立板2的表面，步进电机181的输出端与第二筛分机4表面的转轴相连接，且第二筛分机4表面的转轴套设有主
动辊182，第一筛分机3表面的转轴套设有从动辊183，且主动辊182与从动辊183的表面套设
有传动皮带184。

[0033] 如图4和5所示，洗刷机构16包括驱动杆161，驱动杆161的后端伸入分料辊15内并与驱动机构17相连接，驱动杆161的前端铰接有活动杆162，驱动杆161与活动杆162的铰接
处设置有复位机构168，活动杆162远离驱动杆161的一端焊接有固定板163，固定板163的底
部设置有毛刷164，驱动杆161做直线运动，在驱动杆161向外移动时，会通过活动杆162推动
毛刷164运动，而毛刷164沿着过滤网的表面移动时会发生偏转，活动杆162在偏转后，会对
复位机构168进行挤压，使得毛刷164始终能够紧贴于过滤网的表面。

[0034] 毛刷164的顶部焊接有限位块165，限位块165呈“T”形状，限位块165内嵌于固定板163，且毛刷164通过限位块165与固定板163活动连接。

[0035] 如图5所示，复位机构168包括第一固定块1681，第一固定块1681焊接于驱动杆161的表面，活动杆162的表面焊接有第二固定块1682，第一固定块1681与第二固定块1682之间
设置有弹性件1683。

[0036] 如图5所示，驱动机构17包括凸轮171，凸轮171的侧壁设置有驱动电机172，驱动杆161的后端固定连接有连接板166，连接板166的顶部焊接有凸块167，凸轮171的侧壁与凸块
167相连接。

[0037] 在使用时，大米通过进料口5进入到第一筛分机3内的筛分仓151内，在填满后，启动步进电机181，在主动辊182与从动辊183之间的配合下，使得分料辊15转动180°，填满大
米的筛分仓151转动到底部，振动电机带动第一筛分机3振动，同时，启动驱动电机172，驱动
电机172带动凸轮171转动，凸轮171推动驱动杆161做直线运动，驱动杆161通过活动杆162，
使得毛刷164沿着过滤网滑动，而在毛刷164发生偏转时，会对弹性件1683进行挤压，使得毛
刷164受到弹力，并始终紧贴于过滤网的表面，在经过第一过滤网31的过滤后，大米沿着过
滤通道7进入到第二筛分机4内，再次启动步进电机181，第一筛分机3内，分料辊15转动，并
推动底部的杂质从第一出料口6排出，而在第二筛分机4内，经过分料辊15的转动，将含有大
米的筛分仓151转动到底部，对大米进一步筛分，大米内部的碎米等微小颗粒，沿着下料口9
排出，大米在分料辊15的推动下，从第二出料口8排出，如此循环往复。

[0038] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施
例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合
适的方式结合。

[0039] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变
化和改进都落入要求保护的本发明范围内。