用于气体余热回收的风机系统转让专利
申请号 : CN202011068475.6
文献号 : CN112160923B
文献日 : 2021-07-27
发明人 : 屠赛飞
申请人 : 浙江风神风机制造有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.用于气体余热回收的风机系统，包括底座（1）和风机（2），所述风机（2）上设置有回收气体入口（21）和回收气体出口（22），其特征在于：所述风机（2）一侧设置有滑道（3），所述滑道（3）上分别等间距的呈两列排列设置有若干进风口（31）和若干出风口（32），一端的进风口（31）连接所述回收气体出口（22），其余所述进风口（31）和其相邻的所述出风口（32）之间连接有循环风道（33），所述滑道（3）上设置有滑块（4），所述滑块（4）上设置有与若干所述进风口（31）和若干所述出风口（32）一一对应的调节进风口（41）和调节出风口（42）；所述调节进风口（41）与其相邻后侧的所述调节出风口（42）通过可伸缩软管（5）连接余热回收装置的出口和进口，所述余热回收装置的回收温度从一侧向另一侧逐渐降低，所述风机系统还包括有由调节电机（81）驱动的滑块驱动机构（8），所述回收气体入口（21）内设置有若干断路温度不同的常闭的温控开关（91）或通路温度不同的常开的温控开关（91），沿所述滑道（3）方向设置有若干与相邻所述进风口（31）中心间距等长的触块（92），所述触块（92）之间通过绝缘层（93）间隔，相邻所述触块（92）与其中一温控开关（91）串联，且所连接的温控开关（91）的断路温度或通路温度从若干所述触块（92）的一端至另一端逐渐升高，所述滑块（4）上设置有两触片（94），两所述触片（94）的间距与相邻所述进风口（31）中心间距等长且分别与相邻的所述触块（92）接触导电，所述滑道（3）两端分别设置有与所述滑块（4）配合的第一常闭行程开关（95）和第二常闭行程开关（96），所述两触片（94）、所述触块（92）、所述温控开关（91）、所述第一常闭行程开关（95）、所述调节电机（81）、调节开关（97）以及电源（98）串联形成调节电路，所述第二常闭行程开关（96）、所述调节电机（81）、复位开关（99）以及电源（98）串联形成复位电路。
2.如权利要求1所述的用于气体余热回收的风机系统，其特征在于：所述风机系统还包括有余热回收装置连接板（6），所述余热回收装置连接板（6）上设置有若干进风连接口（61）和出风连接口（62），所述进风连接口（61）和所述出风连接口（62）一一对应的通过所述可伸缩软管（5）连接所述调节进风口（41）和所述调节出风口（42），所述余热回收装置的进口和出口分别连接所述出风连接口（62）和所述进风连接口（61）。
3.如权利要求1或2所述的用于气体余热回收的风机系统，其特征在于：所述可伸缩软管（5）为波纹管，若干所述调节进风口（41）和所述调节出风口（42）上均设置有凸环（44），所述波纹管一端通过卡箍（7）固定于所述凸环（44）上。
4.如权利要求3所述的用于气体余热回收的风机系统，其特征在于：若干所述调节进风口（41）和所述调节出风口（42）内活动设置有密封套（45），所述密封套（45）尾部与所述凸环（44）之间设置有弹簧（46），若干所述进风口（31）和所述出风口（32）上设置有弹性密封圈（48），所述密封套（45）对准所述进风口（31）或所述出风口（32）时，所述密封套（45）顶紧所述弹性密封圈（48）密封。
5.如权利要求1所述的用于气体余热回收的风机系统，其特征在于：所述滑块驱动机构（8）包括沿所述滑道方向设置有由调节电机（81）驱动的螺杆（82），所述螺杆（82）与所述滑块（4）螺纹配合，所述调节电机（81）转动以调节所述滑块（4）在所述滑道（3）上的位置。
6.如权利要求1所述的用于气体余热回收的风机系统，其特征在于：所述滑块驱动机构（8）包括沿所述滑道（3）方向设置有齿条（83），所述滑块（4）上设置有由调节电机（81）驱动的齿轮（84），所述齿轮（84）与所述齿条（83）结合，所述调节电机（81）转动以调节所述滑块（4）在所述滑道（3）上的位置。
7.如权利要求1所述的用于气体余热回收的风机系统，其特征在于：所述电源（98）两端连接有总开关（910）。
说明书 :
用于气体余热回收的风机系统
技术领域
背景技术
锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘
干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
度不同，因此回收的方式也会不同，需要将不同温度的气体通入到不同的回收装置中，例如
回收装置中需要加热200℃的物料，那么必须要高于200℃的气体通入才能够回收气体余
热，另一回收装置中需要加热30℃的水，那么只要气体温度高于30℃即可进行气体余热回
收；而现有的风机难以根据气体温度的不同而将气体分别输送到不同的回收装置中。
发明内容
使气体的余热能够通过最优的回收方式回收。
一侧设置有滑道，所述滑道上分别等间距的呈两列排列设置有若干进风口和若干出风口，
一端的进风口连接所述回收气体出口，其余所述进风口和其相邻的所述出风口之间连接有
循环风道，所述滑道上设置有滑块，所述滑块上设置有与若干所述进风口和若干所述出风
口一一对应的调节进风口和调节出风口；所述调节进风口与其相邻后侧的所述调节出风口
通过可伸缩软管连接余热回收装置的出口和进口，所述余热回收装置的回收温度从一侧向
另一侧逐渐降低，所述风机系统还包括有由调节电机驱动的滑块驱动机构，所述回收气体
入口内设置有若干断路温度不同的常闭的温控开关或通路温度不同的常开的温控开关，沿
所述滑道方向设置有若干与相邻所述进风口中心间距等长的触块，所述触块之间通过绝缘
层间隔，相邻所述触块与其中一温控开关串联，且所连接的温控开关的断路温度或通路温
度从若干所述触块的一端至另一端逐渐升高，所述滑块上设置有两触片，两所述触片的间
距与相邻所述进风口中心间距等长且分别与相邻的所述触块接触导电，所述滑道两端分别
设置有与所述滑块配合的第一常闭行程开关和第二常闭行程开关，所述两触片、所述触块、
所述温控开关、所述第一常闭行程开关、所述调节电机、调节开关以及电源串联形成调节电
路，所述第二常闭行程开关、所述调节电机、复位开关以及电源串联形成复位电路。这种风
机系统能够根据回收气体的温度移动滑块来调节各个出风口和进风口连通的余热回收装
置，在回收气体温度较高时，先进入前侧回收较高温度的余热回收装置，之后出来的温度被
降低的气体再经离心风叶加速后再进入后侧的回收稍低温的余热回收装置中，经过多次回
收之后再排出气体；而如果回收气体温度本身就稍低，通过移动滑块直接将最前侧的出风
口连接回收稍低温的余热回收装置；这种风机能够将不同温度的气体根据温度自动切换通
道，根据温度来分配合适的回收装置，使气体的余热能够通过最优的回收方式回收。
口一一对应的通过所述可伸缩软管连接所述调节进风口和所述调节出风口，所述余热回收
装置的进口和出口分别连接所述出风连接口和所述进风连接口。采用该结构使得余热回收
装置直接连接在连接板上，余热回收装置的管道固定，更易安装。
置有弹性密封圈，所述密封套对准所述进风口或所述出风口时，所述密封套顶紧所述弹性
密封圈密封。采用该结构使得弹簧能够抵住密封套并向弹性密封圈施加压力，提升密封性，
防止回收气体泄漏。
述滑道上的位置。
调节所述滑块在所述滑道上的位置。
先进入前侧回收较高温度的余热回收装置，之后出来的温度被降低的气体再经离心风叶加
速后再进入后侧的回收稍低温的余热回收装置中，经过多次回收之后再排出气体；而如果
回收气体温度本身就稍低，通过移动滑块直接将最前侧的出风口连接回收稍低温的余热回
收装置；这种风机能够将不同温度的气体根据温度自动切换通道，根据温度来分配合适的
回收装置，使气体的余热能够通过最优的回收方式回收。
附图说明
具体实施方式
出口22，风机2壳体内设有由风叶电机23驱动的风叶24，风机2一侧设置有平行的两个滑道
3，滑道3上分别等间距的呈两列排列设置有四个进风口31和五个出风口32，四个进风口31
和五个出风口32分别等间距的呈两列排列在滑道3上，四个进风口31在一个滑道3上等间距
排成一列，五个出风口32在另一个滑道3上等间距排成一列，进风口31之间的间距与出风口
32之间的间距相同，一端的进风口31连接回收气体出口22，其余进风口31和其相邻的出风
口32之间连接有循环风道33，循环风道33共四个，滑道3上设置有滑块4，滑块4上设置有与
四个进风口31和五个出风口32一一对应的调节进风口41和调节出风口42；调节进风口41与
其相邻后侧的调节出风口42通过可伸缩软管5连接余热回收装置的出口和进口，余热回收
装置的回收温度从一侧向另一侧逐渐降低，风机系统还包括有由调节电机81驱动的滑块驱
动机构8，回收气体入口21内设置有四个断路温度不同的常闭的温控开关91或通路温度不
同的常开的温控开关，沿滑道3方向设置有五个与相邻进风口31中心间距等长的触块92，触
块92之间通过绝缘层93间隔，相邻触块92与其中一温控开关91串联，且所连接的温控开关
91的断路温度或通路温度从五个触块92的一端至另一端逐渐升高，滑块4上设置有两触片
94，两触片94的间距与相邻进风口31中心间距等长且分别与相邻的触块92接触导电，滑道3
两端分别设置有与滑块4配合的第一常闭行程开关95和第二常闭行程开关96，两触片94、触
块92、温控开关91、第一常闭行程开关95、调节电机81、调节开关97以及电源98串联形成调
节电路，第二常闭行程开关96、调节电机81、复位开关99以及电源98串联形成复位电路。
节电机81转动以调节滑块4在滑道3上的位置。
方向设置有五个与相邻进风口31中心间距等长的触块92，触块92之间通过绝缘层93间隔，
相邻触块92与其中一常闭的温控开关91串联，且所连接的常闭的温控开关91的断路温度从
五个触块92的一端至另一端逐渐升高，滑块4上设置有两触片94，两触片94的间距与相邻进
风口31中心间距等长且分别与相邻的触块92接触导电，滑道3两端分别设置有与滑块4配合
的第一常闭行程开关95和第二常闭行程开关96，两触片94、触块92、常闭的温控开关91、第
一常闭行程开关95、调节电机81、调节开关97以及电源98串联形成调节电路，第二常闭行程
开关96、调节电机81、复位开关99以及电源98串联形成复位电路，电源98两端连接有总开关
910。在开始回收之前，开启总开关910，开启复位开关99接通复位电路调节电机81正转将滑
块4复位到与第二常闭行程开关96接触，调节电机81自动停转，即图3位置，然后复位开关99
断开复位电路；启动风叶电机23将回收气体吸入回收气体入口21，回收气体入口21内的四
个常闭的温控开关91均被加热，在本实施例中常闭的温控开关91的断路温度分别为100℃、
200℃、300℃和400℃，在图3和图4中，相邻触块92所连接的常闭的温控开关91的断路温度
从左至右逐渐上升，在回收气体入口21通入回收气体一段时间后，常闭的温控开关91可能
一部分因升温被断开，也有可能全部断开或全部闭合，在回收气体温度低于100℃时常闭的
温控开关91全部闭合，在回收气体温度高于100℃而低于400℃时，常闭的温控开关91部分
断开部分闭合，在回收气体温度高于400℃时常闭的温控开关91全部断开，之后开启调节开
关97接通调节电路，在回收气体温度高于400℃时常闭的温控开关91全部断开时，由于最右
侧的两触块92之间的常闭的温控开关91断路，因此调节电机81不运行，在回收气体温度高
于100℃而低于400℃时，最右侧的两触块92之间的常闭的温控开关91必然通路，调节电机
81反转驱动滑块4向左移动，直到两触片94移动至与其接触的两触块92之间的常闭的温控
开关91断开的位置；在回收气体温度低于100℃时，常闭的温控开关91全部闭合，调节电机
81反转驱动滑块4向左移动至与第一常闭行程开关95接触才停止运行，即图4位置。回收空
气可直接经回收气体入口21、最左侧的出风口32、最右侧的调节出风口42和可伸缩软管5从
余热回收装置连接板6最右侧的出风连接口62排出。
开关96在滑道3上的位置对调，调节电机81复位和调节时的转动方向相反，即图4位置为初
始位置，图3位置为所有常开的温控开关91均闭合的位置。在开始回收之前，开启总开关
910，开启复位开关99接通复位电路调节电机81反转将滑块4复位到与第二常闭行程开关96
接触，调节电机81自动停转，即图4位置，然后复位开关99断开复位电路；常开的温控开关91
的通路温度分别为100℃、200℃、300℃和400℃，在图3和图4中，相邻触块92所连接的常闭
的温控开关91的断路温度从左至右逐渐上升，在回收气体入口21通入回收气体一段时间
后，常开的温控开关91可能一部分因升温闭合，也有可能全部断开或全部闭合，在回收气体
温度低于100℃时常开的温控开关91全部断开，在回收气体温度高于100℃而低于400℃时，
常开的温控开关91部分断开部分闭合，在回收气体温度高于400℃时常开的温控开关91全
部闭合，之后开启调节开关97接通调节电路，在回收气体温度高于400℃时常开的温控开关
91全部闭合时，调节电机81正转驱动滑块4向右移动至与第一常闭行程开关95接触才停止
运行，即图3位置；在回收气体温度低于100℃由于最左侧的两触块92之间的常开的温控开
关91断路，因此调节电机81不运行，滑块4停留在初始位置；在回收气体温度高于100℃而低
于400℃时，最左侧的两触块92之间的常开的温控开关91必然闭合，调节电机81正转驱动滑
块4向右移动，直到两触片94移动至与其接触的两触块92之间的常开的温控开关91断开的
位置。
置，之后出来的温度被降低的气体再进入后侧的回收稍低温的余热回收装置中，经过多次
回收之后再排出气体；而如果回收气体温度本身就稍低，通过移动滑块4直接将最前侧的出
风口32连接回收稍低温的余热回收装置；将不同温度的气体根据温度切换通道，根据温度
来分配合适的回收装置，从而使气体的余热能够通过最优的回收方式回收。
62，进风连接口61和出风连接口62一一对应的通过可伸缩软管5连接调节进风口41和调节
出风口42，余热回收装置的进口和出口分别连接出风连接口62和进风连接口61。
风口31或出风口32时，密封套45顶紧弹性密封圈48密封。在调节进风口41与进风口31对准
时，或者调节出风口42与出风口32对准时，弹簧46能够抵住密封套56并向弹性密封圈48施
加压力，提升密封性，防止回收气体泄漏。
本发明的保护范围。