一种陶瓷拉坯装置

摘要

本发明涉及陶泥加工机械领域，更具体的说是一种陶瓷拉坯装置，包括旋转及清理机构、高度调整机构、位置调整机构、塑形机构和刻痕机构，所述的高度调整机构固定安装在旋转及清理机构上，位置调整机构的个数有两个，分别固定安装在旋转及清理机构的两端，一个位置调整机构上固定安装有塑形机构，另一个位置调整机构上固定安装有刻痕机构；本装置具有清理废料的功能，具有调整装置高低的功能，满足不同身高的人员实用，具有精准拉坯的功能，实现拉坯成不同形状的功能，满足实际所需。

权利要求

1.一种陶瓷拉坯装置，包括旋转及清理机构(1)、高度调整机构(2)、位置调整机构(3)、塑形机构(4)和刻痕机构(5)，其特征在于：所述的高度调整机构(2)固定安装在旋转及清理机构(1)上，位置调整机构(3)的个数有两个，分别固定安装在旋转及清理机构(1)的两端，一个位置调整机构(3)上固定安装有塑形机构(4)，另一个位置调整机构(3)上固定安装有刻痕机构(5)；

所述的旋转及清理机构(1)包括主安装板(1‑1)、刮板(1‑2)、刮板用电机(1‑3)、刮板用齿轮(1‑4)、瓷泥旋转盘(1‑5)、旋转用电机(1‑6)，旋转用电机(1‑6)固定安装在主安装板(1‑1)上设置的凹槽内，瓷泥旋转盘(1‑5)固定安装在旋转用电机(1‑6)的输出端，刮板(1‑

2)滑动安装在主安装板(1‑1)上设置的凹槽内，刮板用电机(1‑3)固定安装在刮板(1‑2)上，刮板用齿轮(1‑4)固定安装在刮板用电机(1‑3)的输出端，刮板用齿轮(1‑4)与主安装板(1‑

1)相啮合；

所述的位置调整机构(3)包括调位电机(3‑1)、双向螺纹杆(3‑2)、滑动脚(3‑3)、连接臂(3‑4)、铰接顶件(3‑5)、连接柱(3‑6)、方形滑槽件(3‑7)、滑动板(3‑8)、限位齿纹件(3‑9)、推动螺纹杆(3‑10)，调位电机(3‑1)固定安装在主安装板(1‑1)设置的凹槽内，调位电机(3‑

1)的输出端固定安装有双向螺纹杆(3‑2)，双向螺纹杆(3‑2)的另一端旋转安装在主安装板(1‑1)设置的凹槽内，双向螺纹杆(3‑2)与滑动脚(3‑3)螺纹连接，滑动脚(3‑3)旋转安装在主安装板(1‑1)设置的凹槽内，滑动脚(3‑3)与连接臂(3‑4)相铰接，连接臂(3‑4)的另一端与铰接顶件(3‑5)相铰接，铰接顶件(3‑5)固定安装在连接柱(3‑6)的一端，连接柱(3‑6)的另一端固定安装有方形滑槽件(3‑7)，方形滑槽件(3‑7)的通孔内滑动安装有滑动板(3‑8)，滑动板(3‑8)上固定安装有限位齿纹件(3‑9)，推动螺纹杆(3‑10)旋转安装在方形滑槽件(3‑7)设置的凹槽内，滑动板(3‑8)与推动螺纹杆(3‑10)螺纹连接；

所述的塑形机构(4)包括塑形软板(4‑1)、软板滑件(4‑2)、螺纹连接件(4‑3)、长螺纹杆(4‑4)、位置滑件(4‑5)、长方形框(4‑6)、安装壳(4‑7)、三角插件(4‑8)、内部弹簧(4‑9)、胶条(4‑10)，胶条(4‑10)固定安装在位置滑件(4‑5)上，位置滑件(4‑5)滑动安装在长方形框(4‑6)设置的凹槽内，位置滑件(4‑5)与长螺纹杆(4‑4)螺纹连接，长螺纹杆(4‑4)的凹槽内旋转安装有螺纹连接件(4‑3)，螺纹连接件(4‑3)与软板滑件(4‑2)螺纹连接，软板滑件(4‑

2)滑动安装在塑形软板(4‑1)上设置的凹槽内，安装壳(4‑7)固定安装在长方形框(4‑6)上，安装壳(4‑7)的凹槽内固定安装有内部弹簧(4‑9)，内部弹簧(4‑9)的另一端固定安装有三角插件(4‑8)，三角插件(4‑8)滑动安装在安装壳(4‑7)设置的凹槽内，限位齿纹件(3‑9)旋转安装在长方形框(4‑6)上设置的凹槽内，三角插件(4‑8)插入限位齿纹件(3‑9)上的齿槽内；

所述的刻痕机构(5)包括U形连接件(5‑1)、支撑弹簧(5‑2)、滑动三角件(5‑3)、中间齿轮(5‑4)、连接杆一(5‑5)、刻针(5‑6)、连接杆二(5‑7)、刮板(5‑8)、橡胶圈一(5‑9)、橡胶圈二(5‑10)，U形连接件(5‑1)的凹槽内固定安装有另一个限位齿纹件(3‑9)，U形连接件(5‑1)上固定安装有支撑弹簧(5‑2)，支撑弹簧(5‑2)的另一端固定安装有滑动三角件(5‑3)，滑动三角件(5‑3)滑动安装在U形连接件(5‑1)上设置的凹槽内，U形连接件(5‑1)上旋转安装有中间齿轮(5‑4)，滑动三角件(5‑3)插入中间齿轮(5‑4)的齿槽内，中间齿轮(5‑4)的一端固定安装有连接杆一(5‑5)，中间齿轮(5‑4)的另一端固定安装有连接杆二(5‑7)，橡胶圈一(5‑9)固定安装在刻针(5‑6)上，橡胶圈二(5‑10)固定安装在刮板(5‑8)上，刮板(5‑8)旋转安装在连接杆二(5‑7)设置的凹槽内，刻针(5‑6)旋转安装在连接杆一(5‑5)设置的凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷拉坯装置，其特征在于：所述的高度调整机构(2)包括螺纹柱(2‑1)、限位链轮环(2‑2)、链条(2‑3)、升降用齿轮(2‑4)、U形底板(2‑5)、升降用电机(2‑6)，限位链轮环(2‑2)旋转安装在U形底板(2‑5)设置的凹槽内，升降用电机(2‑6)固定安装在U形底板(2‑5)设置的凹槽内，升降用齿轮(2‑4)固定安装在升降用电机(2‑6)的输出端，升降用齿轮(2‑4)与限位链轮环(2‑2)相啮合，限位链轮环(2‑2)与螺纹柱(2‑1)螺纹连接，限位链轮环(2‑2)与链条(2‑3)相啮合，螺纹柱(2‑1)固定安装在主安装板(1‑1)上。

说明书

一种陶瓷拉坯装置

技术领域

[0001] 本发明涉及陶泥加工机械领域，更具体的说是一种陶瓷拉坯装置。

背景技术

[0002] 将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯，此为拉坯，是生产陶瓷器必经的一个工序，本发明人发现，现有技术中，虽然存在了辅助拉
坯的装置，拉坯的效果并不精准，同时也无法满足对于不同形状、规格的拉坯。

发明内容

[0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种陶瓷拉坯装置，本装置具有清理废料的功能，具有调整装置高低的功能，满足不同身高的人员实用，具有精准拉坯的功能，实现拉坯
成不同形状的功能，满足实际所需。

[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：

[0005] 一种陶瓷拉坯装置，包括旋转及清理机构、高度调整机构、位置调整机构、塑形机构和刻痕机构，所述的高度调整机构固定安装在旋转及清理机构上，位置调整机构的个数
有两个，分别固定安装在旋转及清理机构的两端，一个位置调整机构上固定安装有塑形机
构，另一个位置调整机构上固定安装有刻痕机构。

[0006] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种陶瓷拉坯装置所述的旋转及清理机构包括主安装板、刮板、刮板用电机、刮板用齿轮、瓷泥旋转盘、旋转用电机，旋转用电机固定
安装在主安装板上设置的凹槽内，瓷泥旋转盘固定安装在旋转用电机的输出端，刮板滑动
安装在主安装板上设置的凹槽内，刮板用电机固定安装在刮板上，刮板用齿轮固定安装在
刮板用电机的输出端，刮板用齿轮与主安装板相啮合。

[0007] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种陶瓷拉坯装置所述的高度调整机构包括螺纹柱、限位链轮环、链条、升降用齿轮、U形底板、升降用电机，限位链轮环旋转安装在U
形底板设置的凹槽内，升降用电机固定安装在U形底板设置的凹槽内，升降用齿轮固定安装
在升降用电机的输出端，升降用齿轮与限位链轮环相啮合，限位链轮环与螺纹柱螺纹连接，
限位链轮环与链条相啮合，螺纹柱固定安装在主安装板上。

[0008] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种陶瓷拉坯装置所述的位置调整机构包括调位电机、双向螺纹杆、滑动脚、连接臂、铰接顶件、连接柱、方形滑槽件、滑动板、限位齿
纹件、推动螺纹杆，调位电机固定安装在主安装板设置的凹槽内，调位电机的输出端固定安
装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的另一端旋转安装在主安装板设置的凹槽内，双向螺纹杆与
滑动脚螺纹连接，滑动脚旋转安装在主安装板设置的凹槽内，滑动脚与连接臂相铰接，连接
臂的另一端与铰接顶件相铰接，铰接顶件固定安装在连接柱的一端，连接柱的另一端固定
安装有方形滑槽件，方形滑槽件的通孔内滑动安装有滑动板，滑动板上固定安装有限位齿
纹件，推动螺纹杆旋转安装在方形滑槽件设置的凹槽内，滑动板与推动螺纹杆螺纹连接。

[0009] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种陶瓷拉坯装置所述的塑形机构包括塑形软板、软板滑件、螺纹连接件、长螺纹杆、位置滑件、长方形框、安装壳、三角插件、内部弹
簧、胶条，胶条固定安装在位置滑件上，位置滑件滑动安装在长方形框设置的凹槽内，位置
滑件与长螺纹杆螺纹连接，长螺纹杆的凹槽内旋转安装有螺纹连接件，螺纹连接件与软板
滑件螺纹连接，软板滑件滑动安装在塑形软板上设置的凹槽内，安装壳固定安装在长方形
框上，安装壳的凹槽内固定安装有内部弹簧，内部弹簧的另一端固定安装有三角插件，三角
插件滑动安装在安装壳设置的凹槽内，限位齿纹件旋转安装在长方形框上设置的凹槽内，
三角插件插入限位齿纹件上的齿槽内。

[0010] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种陶瓷拉坯装置所述的刻痕机构包括U形连接件、支撑弹簧、滑动三角件、中间齿轮、连接杆一、刻针、连接杆二、刮板、橡胶圈一、橡
胶圈二，U形连接件的凹槽内固定安装有另一个限位齿纹件，U形连接件上固定安装有支撑
弹簧，支撑弹簧的另一端固定安装有滑动三角件，滑动三角件滑动安装在U形连接件上设置
的凹槽内，U形连接件上旋转安装有中间齿轮，滑动三角件插入中间齿轮的齿槽内，中间齿
轮的一端固定安装有连接杆一，中间齿轮的另一端固定安装有连接杆二，橡胶圈一固定安
装在刻针上，橡胶圈二固定安装在刮板上，刮板旋转安装在连接杆二设置的凹槽内，刻针旋
转安装在连接杆一设置的凹槽内。

[0011] 本发明一种陶瓷拉坯装置的有益效果为：

[0012] 1.将柱形瓷泥放在瓷泥旋转盘上，启动旋转用电机，旋转用电机带动瓷泥旋转盘旋转，从而实现瓷泥的旋转，在陶瓷的制作过程中，刮掉的废瓷泥掉入瓷泥旋转盘下方主安
装板上的环形凹槽内，启动刮板用电机，刮板用电机带动刮板用齿轮旋转，刮板用齿轮与主
安装板相啮合，此时刮板用齿轮移动带动刮板移动，刮板移动将凹槽内的的废瓷泥推动，通
过排出口进入到废料槽内，刮板用电机能够带动刮板持续旋转，使刮板能够持续性的清理
废瓷泥。

[0013] 2.启动升降用电机，升降用电机通过升降用齿轮带动限位链轮环旋转，限位链轮环与螺纹柱螺纹连接，所以旋转的限位链轮环使螺纹柱升降，从而实现主安装板的升降，从
而适应不同身高的人进行操作。

[0014] 启动调位电机，调位电机带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆使滑动脚移动，从而改变连接臂的位置，从而带动铰接顶件及上面的相关零件进行升降操作，进而实现改变塑形
机构或刻痕机构的高度，起到调整塑形机构或刻痕机构位置的目的，使两者能够到达瓷泥
相应的位置。

[0015] 3.旋转推动螺纹杆，推动螺纹杆与滑动板螺纹连接，所以滑动板沿着方形滑槽件的通孔槽移动，实现通过限位齿纹件调整塑形机构或刻痕机构与瓷泥间距的目的，滑动板
与推动螺纹杆螺纹连接，所以能够精准的控制塑形机构或刻痕机构的移动距离，进而精准
的对瓷泥进行塑形操作，使生产陶瓷的尺寸更加的精准。

[0016] 4.橡胶圈一增加了连接杆一与橡胶圈一之间的摩擦力，使刻针进行旋转的时候能够保证位置的固定，刮板则通过橡胶圈二实现相同的功能，拉动滑动三角件挤压支撑弹簧，
使滑动三角件脱离中间齿轮，此时可旋转中间齿轮，使刻针和刮板位置互换，从而实现两者
之间的更换，通过两者可对瓷泥进行不同形状的刻痕，通过滑动三角件和中间齿轮能够精
准的控制刻针和刮板的位置。

[0017] 5.按压三角插件使其挤压内部弹簧，此时三角插件脱离限位齿纹件，此时可旋转长方形框，可实现旋转塑形软板，改变了塑形软板的角度，便于对瓷泥进行塑形作业，旋转
长螺纹杆，长螺纹杆带动螺纹连接件靠近软板滑件，将软板滑件与螺纹连接件通过螺纹连
接，此时再次旋转长螺纹杆，使长螺纹杆向反方向移动，从而拉动塑形软板，通过软板滑件
和位置滑件滑动，改变在塑形软板上的位置；软板滑件、螺纹连接件、长螺纹杆和位置滑件
为一组，塑形软板上有多组，通过调整每一组在塑形软板上的位置以及每一组对塑形软板
拉伸的距离不同，从而改变塑形软板的形状，进而实现对瓷泥进行不同形状、规格的塑形作
业。

附图说明

[0018] 下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

[0019] 图1为本发明一种陶瓷拉坯装置的立体结构示意图。

[0020] 图2为本发明一种陶瓷拉坯装置的旋转及清理机构1的立体结构示意图。

[0021] 图3为本发明一种陶瓷拉坯装置的旋转及清理机构1的横截面结构示意图。

[0022] 图4为本发明一种陶瓷拉坯装置的旋转及清理机构1的局部立体结构示意图。

[0023] 图5为本发明一种陶瓷拉坯装置的高度调整机构2的立体结构示意图。

[0024] 图6为本发明一种陶瓷拉坯装置的高度调整机构2的局部横截面结构示意图。

[0025] 图7为本发明一种陶瓷拉坯装置的位置调整机构3的立体结构示意图。

[0026] 图8为本发明一种陶瓷拉坯装置的位置调整机构3的结构示意图。

[0027] 图9为本发明一种陶瓷拉坯装置的塑形机构4的立体结构示意图。

[0028] 图10为本发明一种陶瓷拉坯装置的安装壳4‑7、三角插件4‑8和内部弹簧4‑9的的结构示意图。

[0029] 图11为本发明一种陶瓷拉坯装置的塑形机构4的局部立体结构示意图。

[0030] 图12为本发明一种陶瓷拉坯装置的塑形机构4的局部横截面结构示意图。

[0031] 图13为本发明一种陶瓷拉坯装置的刻痕机构5的立体结构示意图。

[0032] 图14为本发明一种陶瓷拉坯装置的刻痕机构5的结构示意图。

[0033] 图中：旋转及清理机构1；主安装板1‑1；刮板1‑2；刮板用电机1‑3；刮板用齿轮1‑4；瓷泥旋转盘1‑5；旋转用电机1‑6；高度调整机构2；螺纹柱2‑1；限位链轮环2‑2；链条2‑3；升
降用齿轮2‑4；U形底板2‑5；升降用电机2‑6；位置调整机构3；调位电机3‑1；双向螺纹杆3‑2；
滑动脚3‑3；连接臂3‑4；铰接顶件3‑5；连接柱3‑6；方形滑槽件3‑7；滑动板3‑8；限位齿纹件
3‑9；推动螺纹杆3‑10；塑形机构4；塑形软板4‑1；软板滑件4‑2；螺纹连接件4‑3；长螺纹杆4‑
4；位置滑件4‑5；长方形框4‑6；安装壳4‑7；三角插件4‑8；内部弹簧4‑9；胶条4‑10；刻痕机构
5；U形连接件5‑1；支撑弹簧5‑2；滑动三角件5‑3；中间齿轮5‑4；连接杆一5‑5；刻针5‑6；连接
杆二5‑7；刮板5‑8；橡胶圈一5‑9；橡胶圈二5‑10。

具体实施方式

[0034] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0035] 具体实施方式一：

[0036] 下面结合图1‑14说明本实施方式，一种陶瓷拉坯装置，包括旋转及清理机构1、高度调整机构2、位置调整机构3、塑形机构4和刻痕机构5，所述的高度调整机构2固定安装在
旋转及清理机构1上，位置调整机构3的个数有两个，分别固定安装在旋转及清理机构1的两
端，一个位置调整机构3上固定安装有塑形机构4，另一个位置调整机构3上固定安装有刻痕
机构5。

[0037] 具体实施方式二：

[0038] 下面结合图1‑14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的旋转及清理机构1包括主安装板1‑1、刮板1‑2、刮板用电机1‑3、刮板用齿轮1‑4、瓷泥旋转
盘1‑5、旋转用电机1‑6，旋转用电机1‑6固定安装在主安装板1‑1上设置的凹槽内，瓷泥旋转
盘1‑5固定安装在旋转用电机1‑6的输出端，刮板1‑2滑动安装在主安装板1‑1上设置的凹槽
内，刮板用电机1‑3固定安装在刮板1‑2上，刮板用齿轮1‑4固定安装在刮板用电机1‑3的输
出端，刮板用齿轮1‑4与主安装板1‑1相啮合。

[0039] 具体实施方式三：

[0040] 下面结合图1‑14说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的高度调整机构2包括螺纹柱2‑1、限位链轮环2‑2、链条2‑3、升降用齿轮2‑4、U形底板2‑5、
升降用电机2‑6，限位链轮环2‑2旋转安装在U形底板2‑5设置的凹槽内，升降用电机2‑6固定
安装在U形底板2‑5设置的凹槽内，升降用齿轮2‑4固定安装在升降用电机2‑6的输出端，升
降用齿轮2‑4与限位链轮环2‑2相啮合，限位链轮环2‑2与螺纹柱2‑1螺纹连接，限位链轮环
2‑2与链条2‑3相啮合，螺纹柱2‑1固定安装在主安装板1‑1上。

[0041] 具体实施方式四：

[0042] 下面结合图1‑14说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的位置调整机构3包括调位电机3‑1、双向螺纹杆3‑2、滑动脚3‑3、连接臂3‑4、铰接顶件3‑5、
连接柱3‑6、方形滑槽件3‑7、滑动板3‑8、限位齿纹件3‑9、推动螺纹杆3‑10，调位电机3‑1固
定安装在主安装板1‑1设置的凹槽内，调位电机3‑1的输出端固定安装有双向螺纹杆3‑2，双
向螺纹杆3‑2的另一端旋转安装在主安装板1‑1设置的凹槽内，双向螺纹杆3‑2与滑动脚3‑3
螺纹连接，滑动脚3‑3旋转安装在主安装板1‑1设置的凹槽内，滑动脚3‑3与连接臂3‑4相铰
接，连接臂3‑4的另一端与铰接顶件3‑5相铰接，铰接顶件3‑5固定安装在连接柱3‑6的一端，
连接柱3‑6的另一端固定安装有方形滑槽件3‑7，方形滑槽件3‑7的通孔内滑动安装有滑动
板3‑8，滑动板3‑8上固定安装有限位齿纹件3‑9，推动螺纹杆3‑10旋转安装在方形滑槽件3‑
7设置的凹槽内，滑动板3‑8与推动螺纹杆3‑10螺纹连接。

[0043] 具体实施方式五：

[0044] 下面结合图1‑14说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的塑形机构4包括塑形软板4‑1、软板滑件4‑2、螺纹连接件4‑3、长螺纹杆4‑4、位置滑件4‑5、
长方形框4‑6、安装壳4‑7、三角插件4‑8、内部弹簧4‑9、胶条4‑10，胶条4‑10固定安装在位置
滑件4‑5上，位置滑件4‑5滑动安装在长方形框4‑6设置的凹槽内，位置滑件4‑5与长螺纹杆
4‑4螺纹连接，长螺纹杆4‑4的凹槽内旋转安装有螺纹连接件4‑3，螺纹连接件4‑3与软板滑
件4‑2螺纹连接，软板滑件4‑2滑动安装在塑形软板4‑1上设置的凹槽内，安装壳4‑7固定安
装在长方形框4‑6上，安装壳4‑7的凹槽内固定安装有内部弹簧4‑9，内部弹簧4‑9的另一端
固定安装有三角插件4‑8，三角插件4‑8滑动安装在安装壳4‑7设置的凹槽内，限位齿纹件3‑
9旋转安装在长方形框4‑6上设置的凹槽内，三角插件4‑8插入限位齿纹件3‑9上的齿槽内。

[0045] 具体实施方式六：

[0046] 下面结合图1‑14说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的刻痕机构5包括U形连接件5‑1、支撑弹簧5‑2、滑动三角件5‑3、中间齿轮5‑4、连接杆一5‑
5、刻针5‑6、连接杆二5‑7、刮板5‑8、橡胶圈一5‑9、橡胶圈二5‑10，U形连接件5‑1的凹槽内固
定安装有另一个限位齿纹件3‑9，U形连接件5‑1上固定安装有支撑弹簧5‑2，支撑弹簧5‑2的
另一端固定安装有滑动三角件5‑3，滑动三角件5‑3滑动安装在U形连接件5‑1上设置的凹槽
内，U形连接件5‑1上旋转安装有中间齿轮5‑4，滑动三角件5‑3插入中间齿轮5‑4的齿槽内，
中间齿轮5‑4的一端固定安装有连接杆一5‑5，中间齿轮5‑4的另一端固定安装有连接杆二
5‑7，橡胶圈一5‑9固定安装在刻针5‑6上，橡胶圈二5‑10固定安装在刮板5‑8上，刮板5‑8旋
转安装在连接杆二5‑7设置的凹槽内，刻针5‑6旋转安装在连接杆一5‑5设置的凹槽内。

[0047] 本发明的一种陶瓷拉坯装置，其工作原理为：

[0048] 将柱形瓷泥放在瓷泥旋转盘1‑5上，启动旋转用电机1‑6，旋转用电机1‑6带动瓷泥旋转盘1‑5旋转，从而实现瓷泥的旋转，在陶瓷的制作过程中，刮掉的废瓷泥掉入瓷泥旋转
盘1‑5下方主安装板1‑1上的环形凹槽内，启动刮板用电机1‑3，刮板用电机1‑3带动刮板用
齿轮1‑4旋转，刮板用齿轮1‑4与主安装板1‑1相啮合，此时刮板用齿轮1‑4移动带动刮板1‑2
移动，刮板1‑2移动将凹槽内的的废瓷泥推动，通过排出口进入到废料槽内，刮板用电机1‑3
能够带动刮板1‑2持续旋转，使刮板1‑2能够持续性的清理废瓷泥。

[0049] 启动升降用电机2‑6，升降用电机2‑6通过升降用齿轮2‑4带动限位链轮环2‑2旋转，限位链轮环2‑2与螺纹柱2‑1螺纹连接，所以旋转的限位链轮环2‑2使螺纹柱2‑1升降，从
而实现主安装板1‑1的升降，从而适应不同身高的人进行操作。

[0050] 启动调位电机3‑1，调位电机3‑1带动双向螺纹杆3‑2旋转，双向螺纹杆3‑2使滑动脚3‑3移动，从而改变连接臂3‑4的位置，从而带动铰接顶件3‑5及上面的相关零件进行升降
操作，进而实现改变塑形机构4或刻痕机构5的高度，起到调整塑形机构4或刻痕机构5位置
的目的，使两者能够到达瓷泥相应的位置。

[0051] 旋转推动螺纹杆3‑10，推动螺纹杆3‑10与滑动板3‑8螺纹连接，所以滑动板3‑8沿着方形滑槽件3‑7的通孔槽移动，实现通过限位齿纹件3‑9调整塑形机构4或刻痕机构5与瓷
泥间距的目的，滑动板3‑8与推动螺纹杆3‑10螺纹连接，所以能够精准的控制塑形机构4或
刻痕机构5的移动距离，进而精准的对瓷泥进行塑形操作，使生产陶瓷的尺寸更加的精准。

[0052] 橡胶圈一5‑9增加了连接杆一5‑5与橡胶圈一5‑9之间的摩擦力，使刻针5‑6进行旋转的时候能够保证位置的固定，刮板5‑8则通过橡胶圈二5‑10实现相同的功能，拉动滑动三
角件5‑3挤压支撑弹簧5‑2，使滑动三角件5‑3脱离中间齿轮5‑4，此时可旋转中间齿轮5‑4，
使刻针5‑6和刮板5‑8位置互换，从而实现两者之间的更换，通过两者可对瓷泥进行不同形
状的刻痕，通过滑动三角件5‑3和中间齿轮5‑4能够精准的控制刻针5‑6和刮板5‑8的位置。

[0053] 按压三角插件4‑8使其挤压内部弹簧4‑9，此时三角插件4‑8脱离限位齿纹件3‑9，此时可旋转长方形框4‑6，可实现旋转塑形软板4‑1，改变了塑形软板4‑1的角度，便于对瓷
泥进行塑形作业，旋转长螺纹杆4‑4，长螺纹杆4‑4带动螺纹连接件4‑3靠近软板滑件4‑2，将
软板滑件4‑2与螺纹连接件4‑3通过螺纹连接，此时再次旋转长螺纹杆4‑4，使长螺纹杆4‑4
向反方向移动，从而拉动塑形软板4‑1，通过软板滑件4‑2和位置滑件4‑5滑动，改变在塑形
软板4‑1上的位置；软板滑件4‑2、螺纹连接件4‑3、长螺纹杆4‑4和位置滑件4‑5为一组，塑形
软板4‑1上有多组，通过调整每一组在塑形软板4‑1上的位置以及每一组对塑形软板4‑1拉
伸的距离不同，从而改变塑形软板4‑1的形状，进而实现对瓷泥进行不同形状、规格的塑形
作业。

[0054] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保
护范围。