一种添加新材料的橡胶生产用挤压辊调节装置

摘要

本发明涉及橡胶制品技术领域，且公开了一种添加新材料的橡胶生产用挤压辊调节装置，通过转杆转动，转杆向下移动，进而挤压上转轴带动上辊向下移动，进而拉近与下辊之间的距离。实现了即使是在机器运动的过程中也可对两辊之间的距离进行调整，也实现了两侧可实现电力调整也可实现手动进行调整，通过转动双向螺纹杆其左支架与右支架往相反的方向移动，机器进行压延时，左支架与右支架距离最近，需要对缝隙进行擦拭时，左支架与右支架相距最远，通过对左支架右支架之间距离的调节实现了便于清理间隙间的灰尘，确保橡胶压延时环境的清洁，避免造成灰尘杂质进入橡胶内部，造成橡胶制品质量下降。

权利要求

1.一种添加新材料的橡胶生产用挤压辊调节装置，包括上辊(1)，其特征在于：所述上辊(1)的下方活动安装有下辊(2)，所述上辊(1)的左侧活动安装有上转轮(3)，所述上转轮(3)的外侧活动安装有上转轴(4)，所述上辊(1)的左侧活动安装有转杆(5)，所述上转轮(3)的下端活动安装有左支架(6)，所述上转轴(4)的右侧活动安装有右支架(7)，所述右支架(7)的下端固定连接有底座(8)，所述下辊(2)的右侧活动安装有下转轮(9)，所述底座(8)的内部活动安装有 左连接杆(10)，所述左连接杆(10)的右侧活动安装有右连接杆(11)，所述下辊(2)的内部活动安装有下转轴(12)，所述底座(8)的内部活动安装有双向螺纹杆(13)，所述底座(8)的中部活动安装有主轮(14)；

所述上转轮(3)该装置设置有一组，一组数量为两个，按照轴对称分布，在上辊(1)的左右两端各分布一个，通过上转轴(4)从上辊(1)的中部贯穿左右；下转轮(9)该装置设置有一组，一组数量为两个，按照轴对称分布，在下辊(2)的左右两端各分布一个，通过下转轴(12)从下辊(2)的中部贯穿左右；所述转杆(5)该装置设置有一组，一组数量为两个，按照轴对称分布在上辊(1)的左右两侧，转杆(5)的下端活动安装有活动块，活动块套接在上转轴(4)的外部；所述左支架(6)与右支架(7)为两个大小形状相同的结构，左支架(6)与右支架(7)上端均开设有活动槽，转杆(5)下端连接的活动块上设置有对应的限位槽；所述双向螺纹杆(13)的左端与右端分布方向相反的螺纹结构，中部为平滑的杆状结构，在底座(8)的右侧有转动杆与双向螺纹杆(13)的右侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种添加新材料的橡胶生产用挤压辊调节装置，其特征在于：

所述转杆(5)驱动电机电连接，转杆(5)上端为圆形转动把手，下端为螺旋结构。

3.根据权利要求2所述的一种添加新材料的橡胶生产用挤压辊调节装置，其特征在于：

所述上转轴(4)与下转轴(12)为长短不同的结构，上转轴(4)长于下转轴(12)，上转轴(4)与下转轴(12)使用同一驱动电源。

说明书

一种添加新材料的橡胶生产用挤压辊调节装置

技术领域

[0001] 本发明涉及橡胶制品技术领域，具体为一种添加新材料的橡胶生产用挤压辊调节装置。

背景技术

[0002] 橡胶物料在辊筒上挤压摩擦发生塑性流动，而在制备过程中需要不断退辊，现代多为液压式，无法做到同时满足手动调整和电力调整，而辊与转轴之间容易积累灰尘碎屑等，现有辊与转轴之间为固定连接，需要清理时要进行拆卸，辊与轴承间距小不易清理，容易藏有灰尘，压延橡胶时因为需要加热，橡胶具有粘性，若将灰尘等粘至橡胶材料中，而这些杂质会导致后续工艺生产出的橡胶发脆，易产生气泡，对橡胶制品的质量产生影响，而橡胶通过改变其物理性质，发展新型材料，广泛运用在汽车、航空等重要的交通领域中，给生命财产造成威胁。

发明内容

[0003] (一)解决的技术问题

[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种添加新材料的橡胶生产用挤压辊调节装置，具备滚辊之间的距离可调节，辊与转轴之间灰尘便于清理的优点，解决了在橡胶制备过程中需要不断退辊，现代多为液压式，无法做到同时满足手动调整和电力调整，而辊与转轴之间容易积累灰尘碎屑等，现有辊与转轴之间为固定连接，需要清理时要进行拆卸，辊与轴承间距小不易清理，容易藏有灰尘，压延橡胶时因为需要加热，橡胶具有粘性，若将灰尘等粘至橡胶材料中，而这些杂质会导致后续工艺生产出的橡胶发脆，易产生气泡，对橡胶制品的质量产生影响，而橡胶广泛运用在汽车等交通行业中，给生命财产造成威胁。

[0005] (二)技术方案

[0006] 为实现上述滚辊之间的距离可调节，辊与转轴之间灰尘便于清理的目的，本发明提供如下技术方案：一种添加新材料的橡胶生产用挤压辊调节装置，包括上辊，所述上辊的下方活动安装有下辊，所述上辊的左侧活动安装有上转轮，所述上转轮的外侧活动安装有上转轴，所述上辊的左侧活动安装有转杆，所述上转轮的下端活动安装有左支架，所述上转轴的右侧活动安装有右支架，所述右支架的下端固定连接有底座，所述下辊的右侧活动安装有下转轮，所述底座的内部活动安装与左连接杆，所述左连接杆的右侧活动安装有右连接杆，所述下辊的内部活动安装有下转轴，所述底座的内部活动安装有双向螺纹杆，所述底座的中部活动安装有主轮。

[0007] 优选的，所述上转轮该装置设置有一组，一组数量为两个，按照轴对称分布，在上辊的左右两端各分布一个，通过上转轴从上辊的中部贯穿左右；下转轮该装置设置有一组，一组数量为两个，按照轴对称分布，在下辊的左右两端各分布一个，通过下转轴从下辊的中部贯穿左右。

[0008] 优选的，所述转杆该装置设置有一组，一组数量为两个，按照轴对称分布在上辊的左右两侧，转杆的下端活动安装有活动块，活动块套接在上转轮的外部。

[0009] 优选的，所述左支架与右支架为两个大小形状相同的结构，左支架与右支架上端均开设有活动槽，转杆下端连接的活动块上设置有对应的限位槽。

[0010] 优选的，所述双向螺纹杆的左端与右端分布方向相反的螺纹结构，中部为平滑的杆状结构，在底座的右侧有转动杆与双向螺纹杆的右侧连接。

[0011] 优选的，所述转杆驱动电机电连接，转杆上端为圆形转动把手，下端为螺旋结构。

[0012] 优选的，所述上转轴与下转轴为长短不同的结构，上转轴长于下转轴，上转轴与下转轴使用同一驱动电源。

[0013] (三)有益效果

[0014] 与现有技术相比，本发明提供了一种添加新材料的橡胶生产用挤压辊调节装置，具备以下有益效果：

[0015] 1、该添加新材料的橡胶生产用挤压辊调节装置，通过转杆转动，转杆向下移动，进而挤压上转轴带动上辊向下移动，进而拉近与下辊之间的距离。实现了即使是在机器运动的过程中也可对两辊之间的距离进行调整，也实现了两侧可实现电力调整也可实现手动进行调整。

[0016] 2、该添加新材料的橡胶生产用挤压辊调节装置，通过转动双向螺纹杆其左支架与右支架往相反的方向移动，机器进行压延时，左支架与右支架距离最近，需要对缝隙进行擦拭时，左支架与右支架相距最远，通过对左支架右支架之间距离的调节实现了便于清理间隙间的灰尘，确保橡胶压延时环境的清洁，避免造成灰尘杂质进入橡胶内部，造成橡胶制品质量下降。

附图说明

[0017] 图1为本发明两辊间距未调节前结构示意图，转杆进入右支架高度为L1；

[0018] 图2为本发明两辊间距未调节后结构示意图，转杆进入右支架高度为L2；

[0019] 图3为本发明两侧支架靠近两辊结构示意图；

[0020] 图4为本发明两侧支架远离两辊结构示意图。

[0021] 图中：1、上辊；2、下辊；3、上转轮；4、上转轴；5、转杆；6、左支架；7、右支架；8、底座；9、下转轮；10、左连接杆；11、右连接杆；12、下转轴；13、双向螺纹杆；14、主轮。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0023] 请参阅图1‑4，一种添加新材料的橡胶生产用挤压辊调节装置，包括上辊1，上辊1的下方活动安装有下辊2，上辊1的左侧活动安装有上转轮3，上转轮3的外侧活动安装有上转轴4，上转轮3该装置设置有一组，一组数量为两个，按照轴对称分布，在上辊1的左右两端各分布一个，通过上转轴4从上辊1的中部贯穿左右。上辊1的左侧活动安装有转杆5，转杆5驱动电机电连接，转杆5该装置设置有一组，一组数量为两个，按照轴对称分布在上辊1的左右两侧，转杆5的下端活动安装有活动块，活动块套接在上转轮3的外部。转杆5上端为圆形转动把手，下端为螺旋结构。上转轮3的下端活动安装有左支架6，上转轴4的右侧活动安装有右支架7，左支架6与右支架7为两个大小形状相同的结构，左支架6与右支架7上端均开设有活动槽，转杆5下端连接的活动块上设置有对应的限位槽。右支架7的下端固定连接有底座8，下辊2的右侧活动安装有下转轮9，底座8的内部活动安装与左连接杆10，左连接杆10的右侧活动安装有右连接杆11，下辊2的内部活动安装有下转轴12，下转轮9该装置设置有一组，一组数量为两个，按照轴对称分布，在下辊2的左右两端各分布一个，通过下转轴12从下辊2的中部贯穿左右，上转轴4与下转轴12为长短不同的结构，上转轴4长于下转轴12，上转轴4与下转轴12使用同一驱动电源。底座8的内部活动安装有双向螺纹杆13，双向螺纹杆13的左端与右端分布方向相反的螺纹结构，中部为平滑的杆状结构，在底座8的右侧有转动杆与双向螺纹杆13的右侧连接。底座8的中部活动安装有主轮14。

[0024] 工作原理:因为上辊1的下方活动安装有下辊2，上辊1的左侧活动安装有上转轮3，上转轮3的外侧活动安装有上转轴4，上辊1的左侧活动安装有转杆5，而转杆5该装置设置有一组，一组数量为两个，按照轴对称分布在上辊1的左右两侧，转杆5的下端活动安装有活动块，活动块套接在上转轮3的外部，左支架6与右支架7上端均开设有活动槽，转杆5下端连接的活动块上设置有对应的限位槽，所以当转杆5进行转动时，其转杆5位置下移，进而推动上转轴4的两端同时下移，实现了调节上辊1与下辊2之间距离的拉近，而需要将两辊之间的距离调远时，原理相同但运动方向相反。

[0025] 而左支架6与右支架7为两个大小形状相同的结构，分别为位于辊的两侧，与转轮之间。假设现需要对转轴与转轮之间的间隙需要进行清洁，因为右支架7的下端固定连接有底座8，底座8的内部活动安装有双向螺纹杆13，底座8的中部活动安装有主轮14，主轮14的左侧活动连接有左连接杆10，主轮14的右侧活动安装有右连接杆11，双向螺纹杆13的左端与右端分布方向相反的螺纹结构，中部为平滑的杆状结构，在底座8的右侧有转动杆与双向螺纹杆13的右侧连接，所以转动转动杆，使得双向螺纹杆13进行顺时针转动，则左支架6向左移动，而右支架7向右移动，其左连接杆10与主轮14连接的一端位置下移，右连接杆11与主轮14连接的一端位置下移，增加两个支架移动的稳定性，则左支架6和右支架7分别与辊之间的距离变远，此时间隙变大，便于清理间隙的灰尘。需要工作时，将双向螺旋杆反向转动，原理相同，方向相反。

[0026] 综上所述，该添加新材料的橡胶生产用挤压辊调节装置，通过转杆5转动，转杆5向下移动，进而挤压上转轴4带动上辊1向下移动，进而拉近与下辊2之间的距离。实现了即使是在机器运动的过程中也可对两辊之间的距离进行调整，也实现了两侧可实现电力调整也可实现手动进行调整。

[0027] 该添加新材料的橡胶生产用挤压辊调节装置，通过转动双向螺纹杆13其左支架6与右支架7往相反的方向移动，机器进行压延时，左支架6与右支架7距离最近，需要对缝隙进行擦拭时，左支架6与右支架7相距最远，通过对左支架6右支架7之间距离的调节实现了便于清理间隙间的灰尘，确保橡胶压延时环境的清洁，避免造成灰尘杂质进入橡胶内部，造成橡胶制品质量下降。

[0028] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。