一种余热回收节能锅炉转让专利
申请号 : CN202011072073.3
文献号 : CN112178912B
文献日 : 2021-12-14
发明人 : 薄涛
申请人 : 北京绿洲德瀚环境保护中心有限责任公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种余热回收节能锅炉，包括炉体机构（1）、破渣机构（2）、排烟机构（3）、盖板机构（4）、水箱机构（5）、动力机构（6）、传动机构（7）、供暖机构（8）、顶板机构（9）和液压缸（10），其特征在于：所述破渣机构（2）连接在炉体机构（1）的中部，排烟机构（3）连接在炉体机构（1）的右侧，盖板机构（4）连接在炉体机构（1）的上部，水箱机构（5）连接在盖板机构（4）的上部，动力机构（6）连接在水箱机构（5）的前侧，传动机构（7）连接在水箱机构（5）的上部，供暖机构（8）连接在传动机构（7）上，顶板机构（9）连接在盖板机构（4）上，液压缸（10）连接在炉体机构（1）和盖板机构（4）上，
所述的炉体机构（1）包括炉体（101）、放置板（102）、圆槽（103）、栅格网（104）、引渣板（105）和余热筒（106），放置板（102）固定连接在炉体（101）的左侧，液压缸（10）固定连接在放置板（102）上，在炉体（101）的上表面四角处均开设有圆槽（103），栅格网（104）固定连接在炉体（101）的下部，引渣板（105）固定连接在炉体（101）的底部，引渣板（105）位于栅格网（104）的正下方，余热筒（106）固定连接在炉体（101）右侧，所述的破渣机构（2）包括减速电机Ⅰ（201）、轴Ⅰ（202）、轴Ⅱ（203）、破渣杆（204）、链轮（205）和传动链（206），减速电机Ⅰ（201）固定连接在炉体（101）的后侧，轴Ⅰ（202）的一端固定连接在减速电机Ⅰ（201）的输出轴上，轴Ⅰ（202）的另一端转动连接在炉体（101）上，轴Ⅱ（203）的两端分别转动连接在炉体（101）的前后内壁上，在轴Ⅰ（202）和轴Ⅱ（203）上分别固定连接有多个破渣杆（204），轴Ⅰ（202）和轴Ⅱ（203）上的多个破渣杆（204）均位于炉体（101）内部，在轴Ⅰ（202）和轴Ⅱ（203）的右端均固定连接有链轮（205），两个链轮（205）通过传动链（206）传动连接，
所述的排烟机构（3）包括排烟盒（301）、散热片（302）、进烟管（303）、排烟机（304）、排烟管（305）和插孔（306），排烟盒（301）固定连接在余热筒（106）上部，在排烟盒（301）内部固定连接有多个散热片（302），进烟管（303）的一端与炉体（101）固定连接并连通，进烟管（303）的另一端与排烟盒（301）固定连接并连通，在进烟管（303）上设置有排烟机（304），排烟机（304）固定连接在炉体（101）的外壁上，排烟管（305）固定连接在排烟盒（301）的左侧，在排烟盒（301）的左侧中部开设有插孔（306），所述的盖板机构（4）包括盖板（401）、插杆Ⅰ（402）、门型架（403）、齿条（404）和插杆Ⅱ（405），在盖板（401）下表面的前侧和后侧分别固定连接有两个插杆Ⅰ（402），四个插杆Ⅰ（402）分别滑动连接在四个圆槽（103）内，在盖板（401）前后两侧的中部均固定连接有门型架（403），齿条（404）固定连接在盖板（401）的上表面，插杆Ⅱ（405）固定连接在盖板（401）的右端，插杆Ⅱ（405）滑动连接在插孔（306）上，液压缸（10）的伸缩端固定连接在盖板（401）的左侧，
所述的水箱机构（5）包括水箱（501）、滑道（502）、进水管Ⅰ（503）、排水管Ⅰ（504）和电机座（505），水箱（501）固定连接在盖板（401）的上表面，在水箱（501）上固定连接有两个滑道（502），进水管Ⅰ（503）固定连接在水箱（501）的左侧，排水管Ⅰ（504）固定连接在水箱（501）的右侧，电机座（505）固定连接在水箱（501）的左部，所述的动力机构（6）包括减速电机Ⅱ（601）和双螺纹螺杆（602），减速电机Ⅱ（601）固定连接在电机座（505）上，双螺纹螺杆（602）的一端固定连接在减速电机Ⅱ（601）的输出轴上，双螺纹螺杆（602）的另一端转动连接在水箱（501）的右侧，双螺纹螺杆（602）的左右两端的螺纹旋向相反，
所述的传动机构（7）包括移动板（701）、滑槽（702）、螺纹块（703）、连接座（704）、转轴（705）和齿轮（706），在移动板（701）的下表面开设有两个滑槽（702），两个滑槽（702）分别滑动连接在两个滑道（502）上，螺纹块（703）固定连接在移动板（701）的左侧，在移动板（701）上表面的左右两侧均固定连接有连接座（704），转轴（705）转动连接在两个连接座（704）上，齿轮（706）固定连接在转轴（705）的右端，传动机构（7）设置有两个，两个螺纹块（703）分别螺纹连接在双螺纹螺杆（602）的两端，
所述的供暖机构（8）包括上供暖盒（801）、进水管Ⅱ（802）、供暖管（803）、下供暖盒（804）、排水管Ⅱ（805）和凸座（806），在下供暖盒（804）的下部两端均固定连接有凸座（806），两个凸座（806）分别固定连接在转轴（705）的两端，排水管Ⅱ（805）固定连接在下供暖盒（804）的右端，多个供暖管（803）的下端均与下供暖盒（804）固定连接并连通，多个供暖管（803）的上端均与上供暖盒（801）固定连接并连通，进水管Ⅱ（802）固定连接在上供暖盒（801）的左端，供暖机构（8）设置有两个，两个供暖机构（8）分别通过其上的两个凸座（806）固定连接在两个转轴（705）上。
2.根据权利要求1所述的一种余热回收节能锅炉，其特征在于：所述的顶板机构（9）包括顶板（901）、耳座（902）、空心柱（903）、圆杆（904）和弹簧（905），在顶板（901）的前后两侧均固定连接有耳座（902），在两个耳座（902）的下端均固定连接有空心柱（903），两个圆杆（904）分别固定连接在两个门型架（403）上，两个空心柱（903）分别滑动连接在两个圆杆（904）上，在每个空心柱（903）与圆杆（904）之间均设置有弹簧（905）。
说明书 :
一种余热回收节能锅炉
技术领域
背景技术
有余热回收箱和加水箱，所述余热回收箱的内部设置有余热回收水箱，所述炉体靠近加水
箱的一侧设置有排气管，所述排气管穿过余热回收箱并延伸至其顶部，所述排气管包括排
气外管和排气内管，所述炉体包括炉壁，所述燃烧室外侧的炉壁内部设置有输水腔，所述输
水腔的内部设置有等距离排列的集热片。该余热回收节能锅炉，使排气内管内部烟气的温
度能被余热回收水箱内部的水吸收，能够有效避免热量的浪费，减少了热量的流失，使炉壁
上散发的热量能够被回收再利用，大大提高了能源的利用率，降低了企业的生产成本。但是
该实用新型不能对炉内的热量充分利用。
发明内容
缸，所述破渣机构连接在炉体机构的中部，排烟机构连接在炉体机构的右侧，盖板机构连接
在炉体机构的上部，水箱机构连接在盖板机构的上部，动力机构连接在水箱机构的前侧，传
动机构连接在水箱机构的上部，供暖机构连接在传动机构上，顶板机构连接在盖板机构上，
液压缸连接在炉体机构和盖板机构上。
网固定连接在炉体的下部，引渣板固定连接在炉体的底部，引渣板位于栅格网的正下方，余
热筒固定连接在炉体右侧。
在炉体上，轴Ⅱ的两端分别转动连接在炉体的前后内壁上，在轴Ⅰ和轴Ⅱ上分别固定连接有
多个破渣杆，轴Ⅰ和轴Ⅱ上的多个破渣杆均位于炉体内部，在轴Ⅰ和轴Ⅱ的右端均固定连接
有链轮，两个链轮通过传动链传动连接。
并连通，进烟管的另一端与排烟盒固定连接并连通，在进烟管上设置有排烟机，排烟机固定
连接在炉体的外壁上，排烟管固定连接在排烟盒的左侧，在排烟盒的左侧中部开设有插孔。
的中部均固定连接有门型架，齿条固定连接在盖板的上表面，插杆Ⅱ固定连接在盖板的右
端，插杆Ⅱ滑动连接在插孔上，液压缸的伸缩端固定连接在盖板的左侧。
连接在水箱的右侧，电机座固定连接在水箱的左部。
在水箱的右侧，双螺纹螺杆的左右两端的螺纹旋向相反。
侧，在移动板上表面的左右两侧均固定连接有连接座，转轴转动连接在两个连接座上，齿轮
固定连接在转轴的右端，传动机构设置有两个，两个螺纹块分别螺纹连接在双螺纹螺杆的
两端。
固定连接在下供暖盒的右端，多个供暖管的下端均与下供暖盒固定连接并连通，多个供暖
管的上端均与上供暖盒固定连接并连通，进水管Ⅱ固定连接在上供暖盒的左端，供暖机构
设置有两个，两个供暖机构分别通过其上的两个凸座固定连接在两个转轴上。
下端均固定连接有空心柱，两个圆杆分别固定连接在两个门型架上，两个空心柱分别滑动
连接在两个圆杆上，在每个空心柱与圆杆之间均设置有弹簧。
于工业生产和生活需要，供暖机构能够对工业用品或生活用品进行固定烘干，放置到顶板
上的物品能够进行平铺烘干。
附图说明
105；余热筒106；减速电机Ⅰ201；轴Ⅰ202；轴Ⅱ203；破渣杆204；链轮205；传动链206；排烟盒
301；散热片302；进烟管303；排烟机304；排烟管305；插孔306；盖板401；插杆Ⅰ402；门型架
403；齿条404；插杆Ⅱ405；水箱501；滑道502；进水管Ⅰ503；排水管Ⅰ504；电机座505；减速电
机Ⅱ601；双螺纹螺杆602；移动板701；滑槽702；螺纹块703；连接座704；转轴705；齿轮706；
上供暖盒801；进水管Ⅱ802；供暖管803；下供暖盒804；排水管Ⅱ805；凸座806；顶板901；耳
座902；空心柱903；圆杆904；弹簧905。
具体实施方式
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。
接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可
以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
液压缸10，所述破渣机构2连接在炉体机构1的中部，排烟机构3连接在炉体机构1的右侧，盖
板机构4连接在炉体机构1的上部，水箱机构5连接在盖板机构4的上部，动力机构6连接在水
箱机构5的前侧，传动机构7连接在水箱机构5的上部，供暖机构8连接在传动机构7上，顶板
机构9连接在盖板机构4上，液压缸10连接在炉体机构1和盖板机构4上。破渣机构2用于将炉
体机构1内的炉渣进行破碎使之燃烧充分，排烟机构3用于收集炉体机构1产生的烟气的热
量，并传递给水箱机构5，盖板机构4用于传递炉体机构1和排烟机构3产生的热量给水箱机
构5，水箱机构5用与将热量收集，动力机构6和传动机构7共同作用能够带动供暖机构8进行
角度调节，供暖机构8的升降能够带动顶板机构9进行升降，液压缸10能够带动盖板机构4进
行升降。
101的上表面四角处均开设有圆槽103，栅格网104固定连接在炉体101的下部，引渣板105固
定连接在炉体101的底部，引渣板105位于栅格网104的正下方，余热筒106固定连接在炉体
101右侧。炉体101的内部用于燃料的燃烧，放置板102用于支撑并固定液压缸10，圆槽103的
设置用于盖板机构4的稳定升降，栅格网104的设置用于炉渣掉落，引渣板105用于将掉落的
炉渣落到余热筒106的底部，余热筒106用于传递炉渣的热量至排烟机构3。
201的输出轴上，轴Ⅰ202的另一端转动连接在炉体101上，轴Ⅱ203的两端分别转动连接在炉
体101的前后内壁上，在轴Ⅰ202和轴Ⅱ203上分别固定连接有多个破渣杆204，轴Ⅰ202和轴Ⅱ
203上的多个破渣杆204均位于炉体101内部，在轴Ⅰ202和轴Ⅱ203的右端均固定连接有链轮
205，两个链轮205通过传动链206传动连接。使用时，将减速电机Ⅰ201处于工作状态，减速电
机Ⅰ201的输出轴带动轴Ⅰ202以减速电机Ⅰ201的输出轴为轴线进行转动，轴Ⅰ202带动位于其
上的多个破渣杆204和链轮205以轴Ⅰ202为轴线进行转动，位于轴Ⅰ202上的链轮205通过传
动链206带动位于轴Ⅱ203上的链轮205转动，链轮205带动轴Ⅱ203转动，轴Ⅱ203进而带动
其上的破渣杆204以轴Ⅱ203为轴线进行转动，轴Ⅰ202和轴Ⅱ203上的多个破渣杆同时对炉
内的炉渣进行破碎并使之燃烧充分。
片302，进烟管303的一端与炉体101固定连接并连通，进烟管303的另一端与排烟盒301固定
连接并连通，在进烟管303上设置有排烟机304，排烟机304固定连接在炉体101的外壁上，排
烟管305固定连接在排烟盒301的左侧，在排烟盒301的左侧中部开设有插孔306。使用时，将
排烟机304处于工作状态，排烟机304将炉体101内的烟气通过进烟管303而排进排烟盒301
内部，烟气经过多个散热片302从排烟管305排出，插孔306的能够使盖板机构4稳定升降。
四个圆槽103内，在盖板401前后两侧的中部均固定连接有门型架403，齿条404固定连接在
盖板401的上表面，插杆Ⅱ405固定连接在盖板401的右端，插杆Ⅱ405滑动连接在插孔306
上，液压缸10的伸缩端固定连接在盖板401的左侧。使用时，通过液压缸10能够带动盖板401
进行上下升降，盖板401用于传递炉体101产生的热量给水箱501，四个插杆Ⅰ402分别滑动连
接在四个圆槽103内能够使盖板401在进行上下升降时保持稳定，两个门型架403用于连接
顶板机构9，齿条404用于传动两个齿轮706。
固定连接在水箱501的左侧，排水管Ⅰ504固定连接在水箱501的右侧，电机座505固定连接在
水箱501的左部。使用时，通过水箱501上的进水管Ⅰ503向水箱501内部注水，水箱501吸收来
自炉体101产生的热量，加热后的水能够用于工业生产和生活需要，电机座505用于支撑并
固定减速电机Ⅱ601。
602的另一端转动连接在水箱501的右侧，双螺纹螺杆602的左右两端的螺纹旋向相反。使用
时，将减速电机Ⅱ601处于工作状态，减速电机Ⅱ601的输出轴带动双螺纹螺杆602以减速电
机Ⅱ601的输出轴为轴线进行转动。
502上，螺纹块703固定连接在移动板701的左侧，在移动板701上表面的左右两侧均固定连
接有连接座704，转轴705转动连接在两个连接座704上，齿轮706固定连接在转轴705的右
端，传动机构7设置有两个，两个螺纹块703分别螺纹连接在双螺纹螺杆602的两端。在双螺
纹螺杆602以减速电机Ⅱ601的输出轴为轴线进行转动时，将通过两个螺纹块703带动两个
移动板701相互靠近或远离运动，进而两个移动板701分别在两个滑道502上滑动，在两个移
动板701移动时，两个齿轮706均与齿条404啮合，进而使两个齿轮706进行转动，两个齿轮
706将分别带动两个转轴705进行转动。
定连接在转轴705的两端，排水管Ⅱ805固定连接在下供暖盒804的右端，多个供暖管803的
下端均与下供暖盒804固定连接并连通，多个供暖管803的上端均与上供暖盒801固定连接
并连通，进水管Ⅱ802固定连接在上供暖盒801的左端，供暖机构8设置有两个，两个供暖机
构8分别通过其上的两个凸座806固定连接在两个转轴705上。使用时，通过进水管Ⅱ802向
供暖盒801内部注入热水，使热水充满上供暖盒801、下供暖盒804和多个供暖管803，上供暖
盒801、下供暖盒804和多个供暖管803散发的热量能够对工业用品或生活用品进行固定烘
干，当两个转轴705进行转动时，将带动上供暖盒801、下供暖盒804和多个供暖管803以转轴
705为轴线进行转动，通过对两个供暖机构8的角度调节能够适用于对不同形状的物体进行
固定烘干。
均固定连接有耳座902，在两个耳座902的下端均固定连接有空心柱903，两个圆杆904分别
固定连接在两个门型架403上，两个空心柱903分别滑动连接在两个圆杆904上，在每个空心
柱903与圆杆904之间均设置有弹簧905。当两个供暖机构8向上转动时，将带动顶板901向上
运动，当两个供暖机构8向下转动时，顶板901在两个弹簧905的作用下将随之下降，放置到
顶板901上的物品能够进行平铺烘干。
炉渣落到余热筒106的底部，余热筒106用于传递炉渣的热量至排烟机构3，将减速电机Ⅰ201
处于工作状态，减速电机Ⅰ201的输出轴带动轴Ⅰ202以减速电机Ⅰ201的输出轴为轴线进行转
动，轴Ⅰ202带动位于其上的多个破渣杆204和链轮205以轴Ⅰ202为轴线进行转动，位于轴Ⅰ
202上的链轮205通过传动链206带动位于轴Ⅱ203上的链轮205转动，链轮205带动轴Ⅱ203
转动，轴Ⅱ203进而带动其上的破渣杆204以轴Ⅱ203为轴线进行转动，轴Ⅰ202和轴Ⅱ203上
的多个破渣杆同时对炉内的炉渣进行破碎并使之燃烧充分，将排烟机304处于工作状态，排
烟机304将炉体101内的烟气通过进烟管303而排进排烟盒301内部，烟气经过多个散热片
302从排烟管305排出，插孔306的能够使盖板机构4稳定升降，通过液压缸10能够带动盖板
401进行上下升降，盖板401用于传递炉体101产生的热量给水箱501，四个插杆Ⅰ402分别滑
动连接在四个圆槽103内能够使盖板401在进行上下升降时保持稳定，两个门型架403用于
连接顶板机构9，齿条404用于传动两个齿轮706，通过水箱501上的进水管Ⅰ503向水箱501内
部注水，水箱501吸收来自炉体101产生的热量，加热后的水能够用于工业生产和生活需要，
电机座505用于支撑并固定减速电机Ⅱ601，将减速电机Ⅱ601处于工作状态，减速电机Ⅱ
601的输出轴带动双螺纹螺杆602以减速电机Ⅱ601的输出轴为轴线进行转动，在双螺纹螺
杆602以减速电机Ⅱ601的输出轴为轴线进行转动时，将通过两个螺纹块703带动两个移动
板701相互靠近或远离运动，进而两个移动板701分别在两个滑道502上滑动，在两个移动板
701移动时，两个齿轮706均与齿条404啮合，进而使两个齿轮706进行转动，两个齿轮706将
分别带动两个转轴705进行转动，通过进水管Ⅱ802向供暖盒801内部注入热水，使热水充满
上供暖盒801、下供暖盒804和多个供暖管803，上供暖盒801、下供暖盒804和多个供暖管803
散发的热量能够对工业用品或生活用品进行固定烘干，当两个转轴705进行转动时，将带动
上供暖盒801、下供暖盒804和多个供暖管803以转轴705为轴线进行转动，通过对两个供暖
机构8的角度调节能够适用于对不同形状的物体进行固定烘干，当两个供暖机构8向上转动
时，将带动顶板901向上运动，当两个供暖机构8向下转动时，顶板901在两个弹簧905的作用
下将随之下降，放置到顶板901上的物品能够进行平铺烘干。
护范围。