电池舱内电芯温控方法、存储介质、电池管理系统

摘要

本发明公开了一种电池舱内电芯温控方法、存储介质、电池管理系统，其中，电池舱内电芯温控方法包括以下步骤：获取电池舱内空调器的制冷设定温度和制热设定温度，并根据制冷设定温度和制热设定温度计算基准温度；获取每个电芯的实时温度，并根据每个电芯的实时温度确定最大电芯温度和最小电芯温度，以及根据最大电芯温度、最小电芯温度和基准温度计算电芯综合温度；根据电芯综合温度对电池舱内的每个空调器进行控制。由此，该温控方法能够精准控制电芯的温度，降低电池舱内各电芯之间的温差，同时能够降低能耗。

权利要求

1.一种电池舱内电芯温控方法，其特征在于，包括以下步骤：获取电池舱内空调器的制冷设定温度和制热设定温度，并根据所述制冷设定温度和制热设定温度计算基准温度；

获取每个电芯的实时温度，并根据所述每个电芯的实时温度确定最大电芯温度和最小电芯温度，以及根据所述最大电芯温度、所述最小电芯温度和所述基准温度计算电芯综合温度；

根据所述电芯综合温度对所述电池舱内的每个空调器进行控制；

其中，根据所述制热设定温度、所述最大电芯温度、所述最小电芯温度和所述基准温度计算电芯综合温度，包括：

根据所述最大电芯温度、所述制热设定温度和所述基准温度计算权重值；

根据所述最大电芯温度、所述最小电芯温度和所述权重值计算所述电芯综合温度；

所述基准温度根据以下公式计算：T0＝(Tsc–Tsh)/2+Tsh，其中，T0为所述基准温度，Tsc为所述制冷设定温度，Tsh为所述制热设定温度；

所述权重值根据以下公式计算：

q＝(Tmax‑T0)/(T0‑Tsh)，其中，q为所述权重值，Tmax为所述最大电芯温度；

所述综合温度根据以下公式计算：T＝Tmax*q+Tmin*(1‑q)，其中，T为所述综合温度，Tmin为所述最小电芯温度。

2.如权利要求1所述的电池舱内电芯温控方法，其特征在于，根据所述电芯综合温度对所述电池舱内的每个空调器进行控制，包括：确定所述综合温度大于所述制冷设定温度时，控制每个空调器制冷运行；

在每个空调器制冷运行的过程中，确定所述综合温度回落至所述制冷设定温度与预设的制冷温度回差值之差时，控制每个空调器停止制冷。

3.如权利要求1所述的电池舱内电芯温控方法，其特征在于，根据所述电芯综合温度对所述电池舱内的每个空调器进行控制，包括：确定所述综合温度小于所述制热设定温度时，控制每个空调器制热运行；

在每个空调器制热运行的过程中，确定所述综合温度上升至所述制热设定温度与预设的制热温度回差值之和时，控制每个空调器停止制热。

4.如权利要求1所述的电池舱内电芯温控方法，其特征在于，所述电池舱内设置多簇电池，其中，

根据每簇电池中的最大电芯温度和最小电芯温度计算每簇电池的簇内温差，并根据每簇电池的簇内温差确定最大簇内温差；

确定电池当前是否处于静置状态，并在所述电池当前处于静置状态时，根据所述最大簇内温差对每个空调器的风机进行控制。

5.如权利要求4所述的电池舱内电芯温控方法，其特征在于，根据所述最大簇内温差对每个空调器的风机进行控制，包括：判断所述最大簇内温差是否大于预设的最大温差，并在所述最大簇内温差大于预设的最大温差时控制每个空调器的风机开启；

在每个空调器的风机运行过程中，确定所述最大簇内温差回落至所述预设的最大温差与设定的温差回差值之差时，控制每个空调器的风机关闭。

6.如权利要求1所述的电池舱内电芯温控方法，其特征在于，还包括：获取所述电池舱内多个环境湿度采集点的湿度值，并计算多个湿度值的平均湿度；

判断所述平均湿度是否大于设定湿度，并在确定所述平均湿度大于所述设定湿度时，控制每个空调器除湿运行；

在每个空调器除湿运行的过程中，确定所述平均湿度回落至所述设定湿度与预设的湿度回差值之差时，控制每个空调器停止除湿。

7.一种计算机可读存储介质，其特征在于，其上存储有电池舱内电芯温控程序，该电池舱内电芯温控程序被处理器执行时实现如权利要求1‑6中任一项所述的电池舱内电芯温控方法。

8.一种电池管理系统，其特征在于，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的电池舱内电芯温控程序，所述处理器执行所述电池舱内电芯温控程序时，实现如权利要求1‑6中任一项所述的电池舱内电芯温控方法。

说明书

电池舱内电芯温控方法、存储介质、电池管理系统

技术领域

[0001] 本发明涉及电池技术领域，具体涉及一种电池舱内电芯温控方法、一种计算机可读存储介质和一种电池管理系统。

背景技术

[0002] 当前，电化学储能系统在发电侧调峰调频，新能源辅助上网，电网侧辅助服务，用户侧储能备电等领域得到广泛的应用。在储能系统中电池电芯作为系统的核心部件，保障
电芯的使用安全对于储能系统的安全可靠性起着尤为关键的作用。

[0003] 在相关技术中，通常在电池舱内布置一台或多台空调器，每台空调器根据自行回风温度进行判断与制冷/制热的控制方案，且多台空调之间相互独立运行。由于各空调独立
运行，容易导致电池舱内环境的温度不均匀性而增大电池仓内的电芯温差。并且由于空调
器根据自行回风温度进行判断与控制，没有考虑电池舱内电芯的实际运行温度，由于电芯
温度与环境温度的不一致性，容易产生对温度的过调或失调，不能实现对电芯温度的精准
控制。在储能系统的自耗电中，空调器占据了80％以上，因此需要采用合理的控制方案实现
降低功耗的意义。

发明内容

[0004] 本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的第一个目的在于提出一种电池舱内电芯温控方法，能够精准控制电芯的温度，降低电池舱
内各电芯之间的温差，同时能够降低空调器的运行能耗。

[0005] 本发明的二个目的在于提出一种计算机可读存储介质。

[0006] 本发明的三个目的在于提出一种电池管理系统。

[0007] 为达上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种电池舱内电芯温控方法，该方法包括以下步骤：获取电池舱内空调器的制冷设定温度和制热设定温度，并根据所述制冷
设定温度和制热设定温度计算基准温度；获取每个电芯的实时温度，并根据所述每个电芯
的实时温度确定最大电芯温度和最小电芯温度，以及根据所述最大电芯温度、所述最小电
芯温度和所述基准温度计算电芯综合温度；根据所述电芯综合温度对所述电池舱内的每个
空调器进行控制。

[0008] 本发明实施例的温控方法首先获取电池舱内空调器的制冷设定温度和制热设定温度，然后根据所获取的制冷设定温度和制热设定温度计算基准温度；再获取每个电芯的
实时温度，再根据每个电芯的实时温度确定最大电芯温度和最小电芯温度，然后根据最大
电芯温度、最小电芯温度和基准温度计算电芯综合温度，再利用计算得到的电芯综合温度
对电池舱内的每个空调器进行控制。由此，该温控方法能够精准控制电芯的温度，降低电池
舱内各电芯之间的温差，同时能够降低能耗。

[0009] 在本发明的一些示例中，根据所述制热设定温度、所述最大电芯温度、所述最小电芯温度和所述基准温度计算电芯综合温度，包括：根据所述最大电芯温度、所述制热设定温
度和所述基准温度计算权重值；根据所述最大电芯温度、所述最小电芯温度和所述权重值
计算所述电芯综合温度。

[0010] 在本发明的一些示例中，所述基准温度根据以下公式计算：T0＝(Tsc–Tsh)/2+Tsh，其中，T0为所述基准温度，Tsc为所述制冷设定温度，Tsh为所述制热设定温度；所述权
重值根据以下公式计算：q＝(Tmax‑T0)/(T0‑Tsh)，其中，q为所述权重值，Tmax为所述最大
电芯温度；所述综合温度根据以下公式计算：T＝Tmax*q+Tmin*(1‑q)，其中，T为所述综合温
度，Tmin为所述最小电芯温度。

[0011] 在本发明的一些示例中，根据所述电芯综合温度对所述电池舱内的每个空调器进行控制，包括：确定所述综合温度大于所述制冷设定温度时，控制每个空调器制冷运行；在
每个空调器制冷运行的过程中，确定所述综合温度回落至所述制冷设定温度与预设的制冷
温度回差值之差时，控制每个空调器停止制冷。

[0012] 在本发明的一些示例中，根据所述电芯综合温度对所述电池舱内的每个空调器进行控制，包括：确定所述综合温度小于所述制热设定温度时，控制每个空调器制热运行；在
每个空调器制热运行的过程中，确定所述综合温度上升至所述制热设定温度与预设的制热
温度回差值之和时，控制每个空调器停止制热。

[0013] 在本发明的一些示例中，所述电池舱内设置多簇电池，其中，根据每簇电池中的最大电芯温度和最小电芯温度计算每簇电池的簇内温差，并根据每簇电池的簇内温差确定最
大簇内温差；确定电池当前是否处于静置状态，并在所述电池当前处于静置状态时，根据所
述最大簇内温差对每个空调器的风机进行控制。

[0014] 在本发明的一些示例中，根据所述最大簇内温差对每个空调器的风机进行控制，包括：判断所述最大簇内温差是否大于预设的最大温差，并在所述最大簇内温差大于预设
的最大温差时控制每个空调器的风机开启；在每个空调器的风机运行过程中，确定所述最
大簇内温差回落至所述预设的最大温差与设定的温差回差值之差时，控制每个空调器的风
机关闭。

[0015] 在本发明的一些示例中，电池舱内电芯温控方法还包括：获取所述电池舱内多个环境湿度采集点的湿度值，并计算多个湿度值的平均湿度；判断所述平均湿度是否大于设
定湿度，并在确定所述平均湿度大于所述设定湿度时，控制每个空调器除湿运行；在每个空
调器除湿运行的过程中，确定所述平均湿度回落至所述设定湿度与预设的湿度回差值之差
时，控制每个空调器停止除湿。

[0016] 为达上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有电池舱内电芯温控程序，该电池舱内电芯温控程序被处理器执行时实现如上述实施例
所述的电池舱内电芯温控方法。

[0017] 根据本发明实施例的计算机可读存储介质，处理器执行存储在该存储介质上的电池舱内电芯温控程序时，实现上述实施例中的电池舱内电芯温控方法，从而能够精准控制
电芯的温度，降低电池舱内各电芯之间的温差，同时能够降低能耗。

[0018] 为达上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种电池管理系统，该系统包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的电池舱内电芯温控程序，所述处理
器执行所述电池舱内电芯温控程序时，实现如上述实施例所述的电池舱内电芯温控方法。

[0019] 根据本发明实施例的电池管理系统，处理器执行存储在存储器上的电池舱内电芯温控程序时，实现上述实施例中的电池舱内电芯温控方法，从而能够精准控制电芯的温度，
降低电池舱内各电芯之间的温差，同时能够降低能耗。

[0020] 本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

[0021] 图1是本发明一个实施例的电池舱内电芯温控方法的流程图；

[0022] 图2是本发明第一个实施例的电池舱内电芯温控方法的流程图；

[0023] 图3是本发明第二个实施例的电池舱内电芯温控方法的流程图；

[0024] 图4是本发明第三个实施例的电池舱内电芯温控方法的流程图；

[0025] 图5是本发明第四个实施例的电池舱内电芯温控方法的流程图；

[0026] 图6是本发明第四个实施例具体的电池舱内电芯温控方法的流程图。

具体实施方式

[0027] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

[0028] 下面参考附图描述本发明实施例的电池舱内电芯温控方法、存储介质、电池管理系统。

[0029] 图1是本发明一个实施例的电池舱内电芯温控方法的流程图。

[0030] 如图1所示，电池舱内电芯温控方法包括以下步骤：

[0031] S10，获取电池舱内空调器的制冷设定温度和制热设定温度，并根据制冷设定温度和制热设定温度计算基准温度。

[0032] 需要说明的是，电池舱内可以包括多个电芯，每个电芯可以由各自对应的空调器进行温度和湿度调节。在该实施例中，首先对电池舱内的空调器的制冷设定温度和制热设
定温度进行获取，可以理解的是，空调器的制冷设定温度表示当电芯的温度达到该制冷设
定温度时，则需要控制空调器进行制冷；类似的，空调器的制热设定温度则表示当电芯的温
度达到该制热设定温度时，那么需要控制空调器进行制热。需要说明的是，空调器的制冷设
定温度和制热设定温度可以根据电池舱内电芯的多次工作数据分析得出。

[0033] 在获取到空调器的制冷设定温度和制热设定温度之后，则根据该制冷设定温度和制热设定温度计算基准温度。

[0034] 具体地，在一些实施例中，基准温度的计算公式为T0＝(Tsc–Tsh)/2+Tsh，其中，T0为基准温度，Tsc为制冷设定温度，Tsh为制热设定温度；

[0035] 举例而言，如果制冷设定温度Tsc为25℃，制热设定温度Tsh为15℃，那么根据上述公式计算可以得到基准温度T0为20℃。

[0036] S20，获取每个电芯的实时温度，并根据每个电芯的实时温度确定最大电芯温度和最小电芯温度，以及根据最大电芯温度、最小电芯温度和基准温度计算电芯综合温度。

[0037] S30，根据电芯综合温度对电池舱内的每个空调器进行控制。

[0038] 具体地，在计算得到基准温度之后，则再对每个电芯的实时温度进行获取，然后从各个电芯的实时温度中确定一个最大电芯温度和一个最小电芯温度。需要说明的是，电池
舱中的各个电芯在工作过程中产生的热量并不会一致，所以各个电芯的实时温度不一样，
从而可以获取到一个最大电芯温度和一个最小电芯温度。在获取到最大电芯温度和最小电
芯温度之后，可以根据该最大电芯温度、最小电芯温度和计算获得的基准温度来计算电芯
综合温度，然后根据计算得到的电芯综合温度对空调制进行控制。

[0039] 在一些实施例中，根据制热设定温度、最大电芯温度、最小电芯温度和基准温度计算电芯综合温度包括：根据最大电芯温度、制热设定温度和基准温度计算权重值；根据最大
电芯温度、最小电芯温度和权重值计算电芯综合温度。

[0040] 具体地，在该实施例中，可以根据最大电芯温度、制热设定温度和基准温度计算权重值，更具体地，权重值可以根据以下公式计算：q＝(Tmax‑T0)/(T0‑Tsh)，其中，q为权重
值，Tmax为最大电芯温度，T0为基准温度，Tsh为制热设定温度。在计算得到权重值之后，则
可以进一步根据权重值、最大电芯温度和最小电芯温度计算电芯综合温度，具体地，电芯综
合温度可以根据以下公式计算：T＝Tmax*q+Tmin*(1‑q)，其中，T为电芯综合温度，Tmax为最
大电芯温度，Tmin为最小电芯温度，q为权重值。

[0041] 在本发明的一些实施例中，如图2所示，在综合温度大于制冷预设温度时，根据电芯综合温度对电池舱内的每个空调器进行控制包括：S101，确定综合温度大于制冷设定温
度时，控制每个空调器制冷运行；S102，在每个空调器制冷运行的过程中，确定综合温度回
落至制冷设定温度与预设的制冷温度回差值之差时，控制每个空调器停止制冷。

[0042] 具体地，在通过上述实施例的计算公式得到电芯综合温度之后，将该综合温度与制冷设定温度进行比较，当综合温度大于制冷设定温度时，则控制每个空调器制冷运行。根
据综合温度计算公式T＝Tmax*q+Tmin*(1‑q)可知，在每个空调器制冷运行过程中，由于最
大电芯温度Tmax和权重值q都会逐渐变小，所以综合温度会随着变小。在该实施例中，当空
调器以制冷模式运行时，可以实时检测电芯综合温度并对该综合温度进行判断，可选地，每
隔预设时间对综合温度判断一次，其中，预设时间可以由人们自行设定，如5秒等。当判断得
到综合温度回落至制冷设定温度与预设的制冷温度回差值之差时，则控制每个空调器停止
制冷。需要说明的是，预设的制冷温度回差值可以是人们自己设定的，可以理解的是，通过
该预设的制冷温度回差值能够更准确地控制空调器运行。

[0043] 在本发明的一些实施例中，如图3所示，在综合温度小于制热预设温度时，根据电芯综合温度对电池舱内的每个空调器进行控制包括：S201，确定综合温度小于制热设定温
度时，控制每个空调器制热运行；S202，在每个空调器制热运行的过程中，确定综合温度上
升至制热设定温度与预设的制热温度回差值之和时，控制每个空调器停止制热。

[0044] 具体地，在通过上述实施例的计算公式得到电芯综合温度之后，将该综合温度与制热设定温度进行比较，当综合温度小于制热设定温度时，则控制每个空调器制热运行。更
具体地，根据综合温度计算公式T＝Tmax*q+Tmin*(1‑q)可知，在每个空调器制热运行过程
中，由于最大电芯温度Tmax和权重值q都会逐渐变大，所以综合温度会随着变大。在该实施
例中，当空调器以制热模式运行时，可以实时检测电芯综合温度对该综合温度进行判断，可
选地，每隔预设时间对综合温度判断一次，其中，预设时间可以人们自行设定，如5秒等。当
判断得到综合温度上升至制热设定温度与预设的制热温度回差值之和时，则控制每个空调
器停止制热。需要说明的是，预设的制热温度回差值可以是人们自己设定的，可以理解的
是，通过该预设的制热温度回差值能够更准确地控制空调器运行。

[0045] 在本发明的一些实施例中，如图4所示，控制器对电池舱进行除湿包括以下步骤：S301，获取电池舱内多个环境湿度采集点的湿度值，并计算多个湿度值的平均湿度；S302，
判断平均湿度是否大于设定湿度，并在确定平均湿度大于设定湿度时，控制每个空调器除
湿运行；S303，在每个空调器除湿运行的过程中，确定平均湿度回落至设定湿度与预设的湿
度回差值之差时，控制每个空调器停止除湿。

[0046] 具体地，在该实施例中，空调器还可以对电池舱内的湿度进行处理。如图4所示，首先获取电池舱内的多个环境湿度采集点的湿度值，并计算多个湿度值的平均湿度，可以理
解的是，环境湿度采集点可以均匀分布在电池舱内。在计算得到多个湿度值的平均湿度之
后，则对该平均湿度进行判断，当该平均湿度大于设定湿度时，则控制每个空调器除湿运
行。在该实施例中，当空调器以除湿模式运行时，可以实时检测电池舱内的平均湿度并对该
平均湿度进行判断，可选地，每隔预设时间对平均湿度判断一次，其中，预设时间可以由人
们自行设定，如5秒等。当判断得到平均湿度降低至设定湿度与预设的湿度回差值之差时，
则控制每个空调器停止除湿。需要说明的是，预设的湿度回差值可以是人们自己设定的，可
以理解的是，通过该预设的湿度回差值能够更准确地控制空调器运行。

[0047] 在本发明的一些实施例中，电池舱内设置多簇电池，其中，如图5所示，空调器的风机控制包括以下步骤：S401，根据每簇电池中的最大电芯温度和最小电芯温度计算每簇电
池的簇内温差，并根据每簇电池的簇内温差确定最大簇内温差；S402，确定电池当前是否处
于静置状态，并在电池当前处于静置状态时，根据最大簇内温差对每个空调器的风机进行
控制。

[0048] 具体地，电池舱一般配置有多簇电池，可以理解的，每簇电池在工作过程中其自身的温度并不完全一致，即每簇电池内存在温度差，在该实施例中，可以根据每簇电池中的最
大电芯温度和最小电芯温度计算得到每簇电池的簇内温差，再根据每簇电池的簇内温差筛
选出最大簇内温差。可以理解的是，电池具有充电、放电和静置三种状态，在该实施例中，当
电池当前处于静置状态时，则根据最大簇内温差对每个空调器的风机进行控制。

[0049] 在该实施例中，如图6所示，根据最大簇内温差对每个空调器的风机进行控制包括：S403，判断最大簇内温差是否大于预设的最大温差，并在最大簇内温差大于预设的最大
温差时控制每个空调器的风机开启；S404，在每个空调器的风机运行过程中，确定最大簇内
温差回落至预设的最大温差与设定的温差回差值之差时，控制每个空调器的风机关闭。

[0050] 具体地，在电池处于静置状态时，可以先对最大簇内温差与预设的最大差值进行判断，当最大簇内温差大于预设的最大温差时，则控制每个空调器的风机开启。在该实施例
中，当空调器开启风机运行过程中，可以实时检测最大簇内温差并对该最大簇内温差进行
判断，可选地，每隔预设时间对最大簇内温差判断一次，其中，预设时间可以由人们自行设
定，如5秒等。当判断得到最大簇内温差回落至预设的最大温差与设定的温差回差值之差
时，则控制每个空调器的风机关闭。需要说明的是，设定的温差回差值可以是人们自己设定
的，可以理解的是，通过该设定的温差回差值能够更准确地控制空调器的风机运行。

[0051] 需要说明的是，上述实施例中所出现的预设值和设定值都可以由人们进行设定，可选地，人们可以通过多次测试或者模拟测试从而得出预设值和设定值。

[0052] 综上，本发明实施例中的电池舱内电芯温控方法能够精准控制电芯的温度，降低电池舱内各电芯之间的温差，同时能够降低能耗。

[0053] 进一步地，本发明提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有电池舱内电芯温控程序，该电池舱内电芯温控程序被处理器执行时实现如上述实施例中的电池舱内电芯温
控方法。

[0054] 本发明实施例的计算机可读存储介质，其上存储的与上述电池舱内电芯温控方法相对应的电池舱内电芯温控程序被执行时，能够精准控制电芯的温度，降低电池舱内各电
芯之间的温差，同时能够降低能耗。

[0055] 进一步地，本发明提出了一种电池管理系统，该系统包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的电池舱内电芯温控程序，处理器执行电池舱内电芯温控程
序时，实现如上述实施例中的电池舱内电芯温控方法。

[0056] 本发明实施例的电池管理系统，在存储器上存储的与上述电池舱内电芯温控方法相对应的电池舱内电芯温控程序被执行时，能够精准控制电芯的温度，降低电池舱内各电
芯之间的温差，同时能够降低能耗。

[0057] 需要说明的是，在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可
读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其
他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行
系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、
通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设
备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或
多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只
读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光
盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其
他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必
要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器
中。

[0058] 应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件
或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下
列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路
的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场
可编程门阵列(FPGA)等。

[0059] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不
一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何
的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0060] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时
针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0061] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三
个等，除非另有明确具体的限定。

[0062] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连
接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员
而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0063] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示
第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第
一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0064] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述
实施例进行变化、修改、替换和变型。