本发明的一种钻井液循环旋转的驱动装置，包括驱动室和传动室，所述驱动室内设有驱动电机，驱动电机输出轴连接有传动轴，传动轴穿过传动室于传动室外设置，传动轴内设有主动锥齿轮。本发明启动驱动电机，传动轴转动，主动锥齿轮转动，主动锥齿轮啮合有两个从动锥齿轮，继而可带动两个从动轴转动，实现多轴转动，提高了转动效率；启动两用动力轴，排风螺杆转动，排风螺杆螺纹连接有螺块，螺块移动，带动排风风扇移动，两用动力轴正反转实现上下移动，提高了排风效果，驱动电机工作产生的热量通过排风风扇排出。
1.一种钻井液循环旋转的驱动装置，包括驱动室（1）和传动室（2），其特征在于，所述驱动室（1）内设有驱动电机（3），驱动电机（3）输出轴连接有传动轴（4），传动轴（4）穿过传动室（2）于传动室（2）外设置，传动轴（4）内设有主动锥齿轮（5），主动锥齿轮（5）啮合有两个从动锥齿轮（6），两个从动锥齿轮（6）均连接有从动轴（7），两个从动轴（7）穿过传动室（2）设置；
所述驱动室（1）外架设有两用电机（8），两用电机（8）输出轴连接有两用动力轴（9），两用动力轴（9）与驱动室（1）内的排风机构（10）连接；
所述驱动室（1）远离排风机构（10）一侧设有排风口（11），排风口（11）上设有排风滤网（112），所述两用动力轴（9）连接有主动轮(12)，主动轮(12)通过皮带轮（13）连接有从动轮（14），从动轮（14）与灰尘机构（15）连接，所述灰尘机构（15）与排风滤网（112）贴合设置；
所述驱动电机（3）与弹性柱（16）连接，两个弹性柱（16）共同与减震板（17）连接，减震板（17）与减震机构（18）连接；
所述排风机构（10）包括排风螺杆（101），排风螺杆（101）顶端与两用动力轴（9）转动，底端与驱动室（1）转动连接，排风螺杆（101）螺纹连接有螺块（102），螺块（102）上设有安装板（103），安装板（103）连接有排风风扇（104），排风风扇（104）风向朝着驱动电机（3）方向设置；
所述螺块（102）上设有动力稳柱（105），所述驱动室（1）内设有动力稳槽（106），动力稳柱（105）在动力稳槽（106）内滑动设置；
所述排风螺杆（101）底端与驱动室（1）通过轴承座（107）转动连接；
所述灰尘机构（15）包括灰尘竖柱（151）和灰尘轴（153），灰尘竖柱（151）与驱动室（1）连接，两个灰尘竖柱（151）共同与灰尘板（152）连接，所述灰尘轴（153）穿过灰尘竖柱（151）与从动轮（14）连接，所述灰尘轴（153）上设有螺纹区（154），螺纹区（154）螺纹连接有丝块（155），丝块（155）一侧连接有刷毛（156），刷毛（156）与排风滤网（112）贴合设置；
所述丝块（155）通过定位限块（157）与灰尘竖柱（151）上的定位竖槽（158）滑动限位设置。
2.根据权利要求1所述的一种钻井液循环旋转的驱动装置，其特征在于，所述减震板（17）底端连接有减震滑动块（19），减震滑动块（19）在驱动室（1）内底壁设有的减震槽（20）内滑动设置，减震滑动块（19）与减震槽（20）通过减震弹簧（21）连接。
3.根据权利要求1所述的一种钻井液循环旋转的驱动装置，其特征在于，所述减震机构（18）包括减震盒（181），减震盒（181）内滑动设有减震动块（182），减震动块（182）一侧与减震柱（183）连接，减震柱（183）与减震板（17）连接，减震动块（182）与减震盒（181）之间通过复位弹簧（184）连接，所述减震动块（182）另一侧与缓冲器（185）连接。
4.根据权利要求3所述的一种钻井液循环旋转的驱动装置，其特征在于，所述缓冲器（185）包括缓冲铰块（1851），缓冲铰块（1851）固定在减震动块（182）上，减震动块（182）对称铰接有缓冲斜杆（1852），两个缓冲斜杆（1852）共同与缓冲套块（1853）连接，缓冲套块（1853）连接套设在缓冲套柱（1854）上，缓冲套柱（1854）设置在减震盒（181）内底壁的凹槽内。
5.根据权利要求4所述的一种钻井液循环旋转的驱动装置，其特征在于，两个所述缓冲套块（1853）通过缓冲弹簧（1855）连接。
一种钻井液循环旋转的驱动装置
技术领域
[0001] 本发明涉及电动钻具技术领域，具体涉及一种钻井液循环旋转的驱动装置。
背景技术
[0002] 钻井是利用机械设备，将地层钻成具有一定深度的圆柱形孔眼的工程。按岩石破碎方式和所用工具类型，又可分为顿钻和旋转钻；在地质工作中，利用钻探设备向地下钻成
的直径较小、深度较大的柱状圆孔。又称钻孔。钻井直径和深度大小，取决于钻井用途及矿
产埋藏深度等。钻井液主要用来降低钻井液的流动阻力和滤饼摩阻系数,减少钻头扭矩井
提高其水马力,以防粘卡的处理利。
[0003] 在钻井液循环旋转中需要用到驱动装置，现有的驱动装置多为单轴驱动，驱动效果差，同时驱动时电机工作强度大，容易产生热量，降低了驱动效率。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种钻井液循环旋转的驱动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006] 一种钻井液循环旋转的驱动装置，包括驱动室和传动室，所述驱动室内设有驱动电机，驱动电机输出轴连接有传动轴，传动轴穿过传动室于传动室外设置，传动轴内设有主
动锥齿轮，主动锥齿轮啮合有两个从动锥齿轮，两个从动锥齿轮均连接有从动轴，两个从动
轴穿过传动室设置；所述驱动室外架设有两用电机，两用电机输出轴连接有两用动力轴，两
用动力轴与驱动室内的排风机构连接；
[0007] 所述驱动室远离排风机构一侧设有排风口，排风口上设有排风滤网，所述两用动力轴连接有主动轮，主动轮通过皮带轮连接有从动轮，从动轮与灰尘机构连接，所述灰尘机
构与排风滤网贴合设置；
[0008] 所述驱动电机与弹性柱连接，两个弹性柱共同与减震板连接，减震板与减震机构连接。
[0009] 优选地，所述排风机构包括排风螺杆，排风螺杆顶端与两用动力轴转动，底端与驱动室转动连接，排风螺杆螺纹连接有螺块，螺块上设有安装板，安装板连接有排风风扇，排
风风扇风向朝着驱动电机方向设置。
[0010] 优选地，所述螺块上设有动力稳柱，所述驱动室内设有动力稳槽，动力稳柱在动力稳槽内滑动设置。
[0011] 优选地，所述排风螺杆底端与驱动室通过轴承座转动连接。
[0012] 优选地，所述灰尘机构包括灰尘竖柱和灰尘轴，灰尘竖柱与驱动室连接，两个灰尘竖柱共同与灰尘板连接，所述灰尘轴穿过灰尘竖柱与从动轮连接，所述灰尘轴上设有螺纹
区，螺纹区螺纹连接有丝块，丝块一侧连接有刷毛，刷毛与排风滤网贴合设置。
[0013] 优选地，所述丝块通过定位限块与灰尘竖柱上的定位竖槽滑动限位设置。
[0014] 优选地，所述减震板底端连接有减震滑动块，减震滑动块在驱动室内底壁设有的减震槽内滑动设置，减震滑动块与减震槽通过减震弹簧连接。
[0015] 优选地，所述减震机构包括减震盒，减震盒内滑动设有减震动块，减震动块一侧与减震柱连接，减震柱与减震板连接，减震动块与减震盒之间通过复位弹簧连接，所述减震动
块另一侧与缓冲器连接。
[0016] 优选地，所述缓冲器包括缓冲铰块，缓冲铰块固定在减震动块上，减震动块对称铰接有缓冲斜杆，两个缓冲斜杆共同与缓冲套块连接，缓冲套块连接套设在缓冲套柱上，缓冲
套柱设置在减震盒内底壁的凹槽内。
[0017] 优选地，两个所述缓冲套块通过缓冲弹簧连接。
[0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0019] （1）本发明启动驱动电机，传动轴转动，主动锥齿轮转动，主动锥齿轮啮合有两个从动锥齿轮，继而可带动两个从动轴转动，实现多轴转动，提高了转动效率；启动两用动力
轴，排风螺杆转动，排风螺杆螺纹连接有螺块，螺块移动，带动排风风扇移动，两用动力轴正
反转实现上下移动，提高了排风效果，驱动电机工作产生的热量通过排风风扇排出。
[0020] （2）排风滤网工作时会产生灰尘，通过两用动力轴转动，带动主动轮转动，主动轮通过皮带轮连接有从动轮，实现灰尘轴转动，灰尘轴上设有螺纹区，丝块转动，带动刷毛移
动，从而对排风滤网清理，排风风扇工作时，同时刷毛上下移动，继而刮理的灰尘会在驱动
室外飞扬，提高了驱动室内的洁净性，该设置不仅可起到排风散热，同时也可将刮理灰尘排
出，具有两用的功效。
[0021] （3）驱动电机工作会震动，继而带动弹性柱震动，进而带动减震滑动块在减震槽内滑动，减震弹簧实现压缩复位，提高了减震效果；减震板震动带动减震柱移动，继而减震动
块在减震盒内滑动，复位弹簧压缩，同时通过缓冲铰块带动缓冲斜杆移动，继而实现缓冲套
块在缓冲套柱上移动，缓冲弹簧压缩复位，从而提高了对驱动电机的减震效果。
附图说明
[0022] 图1为本发明的结构示意图；
[0023] 图2为本发明传动轴与从动轴的结构示意图；
[0024] 图3为本发明排风机构的结构示意图；
[0025] 图4为本发明灰尘机构的结构示意图；
[0026] 图5为本发明图1中A处放大的结构示意图；
[0027] 图6为本发明减震机构的结构示意图。
具体实施方式
[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029] 请参阅图1‑6，本发明实施例中，一种钻井液循环旋转的驱动装置，包括驱动室1和传动室2，所述驱动室1内设有驱动电机3，驱动电机3输出轴连接有传动轴4，传动轴4穿过传
动室2于传动室2外设置，传动轴4内设有主动锥齿轮5，主动锥齿轮5啮合有两个从动锥齿轮
6，两个从动锥齿轮6均连接有从动轴7，两个从动轴7穿过传动室2设置；所述驱动室1外架设
有两用电机8，两用电机8输出轴连接有两用动力轴9，两用动力轴9与驱动室1内的排风机构
10连接；
[0030] 所述驱动室1远离排风机构10一侧设有排风口11，排风口11上设有排风滤网112，所述两用动力轴9连接有主动轮12，主动轮12通过皮带轮13连接有从动轮14，从动轮14与灰
尘机构15连接，所述灰尘机构15与排风滤网112贴合设置；
[0031] 所述驱动电机3与弹性柱16连接，两个弹性柱16共同与减震板17连接，减震板17与减震机构18连接。
[0032] 启动驱动电机3，传动轴4转动，主动锥齿轮5转动，主动锥齿轮5啮合有两个从动锥齿轮6，继而可带动两个从动轴7转动，实现多轴转动，提高了转动效率；
[0033] 本实施例的排风机构10包括排风螺杆101，排风螺杆101顶端与两用动力轴9转动，底端与驱动室1转动连接，排风螺杆101螺纹连接有螺块102，螺块102上设有安装板103，安
装板103连接有排风风扇104，排风风扇104风向朝着驱动电机3方向设置。
[0034] 本实施例的螺块102上设有动力稳柱105，所述驱动室1内设有动力稳槽106，动力稳柱105在动力稳槽106内滑动设置。
[0035] 本实施例的排风螺杆101底端与驱动室1通过轴承座107转动连接。
[0036] 启动两用动力轴9，排风螺杆101转动，排风螺杆101螺纹连接有螺块102，螺块102移动，带动排风风扇104移动，两用动力轴9正反转实现上下移动，提高了排风效果，驱动电
机3工作产生的热量通过排风风扇104排出；
[0037] 本实施例的灰尘机构15包括灰尘竖柱151和灰尘轴153，灰尘竖柱151与驱动室1连接，两个灰尘竖柱151共同与灰尘板152连接，所述灰尘轴153穿过灰尘竖柱151与从动轮14
连接，所述灰尘轴153上设有螺纹区154，螺纹区154螺纹连接有丝块155，丝块155一侧连接
有刷毛156，刷毛156与排风滤网112贴合设置；
[0038] 本实施例的丝块155通过定位限块157与灰尘竖柱151上的定位竖槽158滑动限位设置。
[0039] 排风滤网112工作时会产生灰尘，通过两用动力轴9转动，带动主动轮12转动，主动轮12通过皮带轮13连接有从动轮14，实现灰尘轴153转动，灰尘轴153上设有螺纹区154，丝
块155转动，带动刷毛156移动，从而对排风滤网112清理，排风风扇104工作时，同时刷毛15
上下移动，继而刮理的灰尘会在驱动室1外飞扬，提高了驱动室1内的洁净性，该设置不仅可
起到排风散热，同时也可将刮理灰尘排出，具有两用的功效。
[0040] 本实施例的减震板17底端连接有减震滑动块19，减震滑动块19在驱动室1内底壁设有的减震槽20内滑动设置，减震滑动块19与减震槽20通过减震弹簧21连接。
[0041] 驱动电机3工作会震动，继而带动弹性柱16震动，进而带动减震滑动块19在减震槽20内滑动，减震弹簧21实现压缩复位，提高了减震效果。
[0042] 本实施例的减震机构18包括减震盒181，减震盒181内滑动设有减震动块182，减震动块182一侧与减震柱183连接，减震柱183与减震板17连接，减震动块182与减震盒181之间
通过复位弹簧184连接，所述减震动块182另一侧与缓冲器185连接。
[0043] 本实施例的缓冲器185包括缓冲铰块1851，缓冲铰块1851固定在减震动块182上，减震动块182对称铰接有缓冲斜杆1852，两个缓冲斜杆1852共同与缓冲套块1853连接，缓冲
套块1853连接套设在缓冲套柱1854上，缓冲套柱1854设置在减震盒181内底壁的凹槽内。
[0044] 本实施例的两个缓冲套块1853通过缓冲弹簧1855连接。
[0045] 减震板17震动带动减震柱183移动，继而减震动块182在减震盒181内滑动，复位弹簧184压缩，同时通过缓冲铰块1851带动缓冲斜杆1852移动，继而实现缓冲套块1853在缓冲
套柱1854上移动，缓冲弹簧1855压缩复位，从而提高了对驱动电机3的减震效果。
[0046] 因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的
含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所
涉及的权利要求。
[0047] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。
