一种市政管廊结构及施工方法转让专利
申请号 : CN202011120484.5
文献号 : CN112211223B
文献日 : 2021-09-24
发明人 : 袁浩 , 黄铄朝
申请人 : 福建中设工程咨询有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种市政管廊结构，包括管廊本体（1）以及若干沿管廊本体（1）长度方向设置的管廊支架（2），其特征在于：所述管廊支架（2）包括两个相互平行的支撑立柱（3）以及垂直连接于两个支撑立柱（3）之间的伸缩横梁（4），两个所述支撑立柱（3）相靠近的一侧上垂直设置有若干支撑悬臂（5），若干所述支撑悬臂（5）沿支撑立柱（3）的长度方向均匀间隔设置；所述支撑立柱（3）中设有沿支撑立柱（3）长度方向滑移的伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）外周侧上螺纹连接有抵接于支撑立柱（3）一端的伸缩套筒（9），所述伸缩横梁（4）的两端分别连接于两个伸缩杆（7）伸出支撑立柱（3）的一端；所述伸缩横梁（4）包括双向螺杆（13）以及螺接于双向螺杆（13）上的两个顶筒（14），两个所述顶筒（14）以双向螺杆（13）的中心对称设置；所述支撑立柱（3）的一端中部开设有沿其轴线方向延伸的滑槽（8），所述伸缩杆（7）滑动连接于滑槽（8）中；所述伸缩杆（7）伸出滑槽（8）的一端设置有顶块（10），所述顶块（10）上开设有供顶筒（14）插接的插接槽（11）；所述支撑悬臂（5）远离支撑立柱（3）的一端开设有沿支撑悬臂（5）长度方向延伸的通槽（16），所述通槽（16）中转动连接有连接块（18），所述通槽（16）两相对的槽壁上开设有沿其长度方向延伸的限位槽（19），所述连接块（18）的两侧凸起有滑动连接于限位槽（19）中的转轴（20），所述转轴（20）呈圆柱状结构；所述连接块（18）的一端凸起有与转轴（20）轴线相垂直的连接杆（21），另一端凸起有与连接杆（21）同轴的第一螺纹杆（22），两个所述顶筒（14）上均凸起有第二螺纹杆（23），当所述转轴（20）移动至限位槽（19）远离支撑立柱（3）的一端时，连接块（18）可转动至第一螺纹杆（22）与第二螺纹杆（23）处于同轴位置；所述第一螺纹杆（22）和第二螺纹杆（23）上均螺接有用于与相邻连接杆（21）连接的连接套筒（24），所述连接套筒（24）的外周侧上开设有沿其轴线方向延伸的第一环槽（25），所述第一环槽（25）上滑动连接有连接环（27），所述连接环（27）的外周侧设置有外螺纹，所述连接块（18）靠近连接杆（21）的一端开设有供连接套筒（24）插接的第二环槽（26），所述第二环槽（26）的内壁上设有当相邻的连接套筒（24）一端抵接于第二环槽（26）槽底时，用于供连接环（27）螺接的内螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种市政管廊结构，其特征在于：所述通槽（16）靠近支撑立柱（3）的一端凸起有两个挡块（17），两个挡块（17）以通槽（16）的中心轴线对称分布，两个所述挡块（17）与通槽（16）的两侧槽壁形成供连接套筒（24）插接的嵌槽。
3.根据权利要求1所述的一种市政管廊结构，其特征在于：所述支撑立柱（3）的底部设置有支撑板（6）。
4.根据权利要求1所述的一种市政管廊结构，其特征在于：所述支撑立柱（3）的两侧垂直设置有若干朝向远离支撑立柱（3）方向延伸的、用于与管廊本体（1）内壁抵接的抵接臂（12）。
5.一种用于权利要求2所述的一种市政管廊结构的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
第一步：基坑开挖，清除基坑底部杂石和虚土，铺设一层土工布后填铺炉渣和碎石的混合物，经打夯机夯实直至达到基坑设计的标高为止；
第二步：根据设计需要分别绑扎浇筑管廊本体（1）的底板、侧墙以及顶板所需的钢筋网，以形成管廊本体（1）；
第三步：在管廊本体（1）的两侧内壁上安装由工厂预制的管廊支架（2）。
说明书 :
一种市政管廊结构及施工方法
技术领域
背景技术
实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和生命线。
管廊本体1的长度方向分层铺设于管廊支架2上。
而对管廊本体的内壁造成破坏。
发明内容
横梁，两个所述支撑立柱相靠近的一侧上垂直设置有若干支撑悬臂，若干所述支撑悬臂沿
支撑立柱的长度方向均匀间隔设置；所述支撑立柱中设有沿支撑立柱长度方向滑移的伸缩
杆，所述伸缩杆外周侧上螺纹连接有抵接于支撑立柱一端的伸缩套筒，所述伸缩横梁的两
端分别连接于两个伸缩杆伸出支撑立柱的一端；所述伸缩横梁包括双向螺杆以及螺接于双
向螺杆上的两个顶筒，两个所述顶筒以双向螺杆的中心对称设置。
端抵紧与管廊本体的顶壁，即可实现管廊支架的安装，安装过程无需破坏管廊本体的内壁，
且安装方便。
可拆卸连接，从而方便管廊支架的拆装。
限位槽，所述连接块的两侧凸起有滑动连接于限位槽中的转轴，所述转轴呈圆柱状结构；所
述连接块的一端凸起有与转轴轴线相垂直的连接杆，另一端凸起有与连接杆同轴的第一螺
纹杆，两个所述顶筒上均凸起有第二螺纹杆，当所述转轴移动至限位槽远离支撑立柱的一
端时，连接块可转动至第一螺纹杆与第二螺纹杆处于同轴位置；所述第一螺纹杆和第二螺
纹杆上均螺接有用于与相邻连接杆连接的连接套筒，所述连接套筒的外周侧上开设有沿其
轴线方向延伸的第一环槽，所述第一环槽上滑动连接有连接环，所述连接环的外周侧设置
有外螺纹，所述连接块靠近连接杆的一端开设有供连接套筒插接的第二环槽，所述第二环
槽的内壁上设有当相邻的连接套筒一端抵接于第二环槽槽底时，用于供连接环螺接的内螺
纹。
状态，使得每个支撑悬臂上的连接杆与第二螺纹杆处于同轴位置，然后从上至下依次转动
连接套筒，使得连接套筒插接于相邻连接块的第二环槽槽底，再转动连接套筒上的连接环，
使得连接环旋入第二环槽中，实现连接套筒与连接杆之间的连接，而处于最下端支撑悬臂
上的连接套筒转动至抵接于管廊本体的底部，为支撑悬臂提供支撑力，从而提高了支撑悬
臂的支撑强度，同时提高了管廊支架整体的稳定性。
附图说明
14、顶筒；15、限位块；16、通槽；17、挡块；18、连接块；19、限位槽；20、转轴；21、连接杆；22、第
一螺纹杆；23、第二螺纹杆；24、连接套筒；25、第一环槽；26、第二环槽；27、连接环；28、旋拧
部；29、螺纹部。
具体实施方式
个相互平行的支撑立柱3以及垂直连接于两个支撑立柱3之间的伸缩横梁4，两个支撑立柱3
相靠近的一侧上垂直设置有若干支撑悬臂5，若干支撑悬臂5沿支撑立柱3的长度方向均匀
间隔设置，管线可沿管廊本体1的长度方向平铺于支撑悬臂5上。
槽8，滑槽8沿支撑立柱3的长度方向延伸，伸缩杆7滑动连接于滑槽8中。伸缩杆7的外周侧上
均布有螺纹，且伸缩杆7上螺接有用于抵靠在支撑立柱3一端的伸缩套筒9。伸缩杆7远离支
撑板6的一端固定有顶块10，当伸缩套筒9转动时，伸缩套筒9会带动伸缩杆7沿支撑立柱3的
轴线方向上下滑移，使得伸缩杆7一端的顶块10抵紧于管廊本体1的顶壁，实现支撑立柱3的
固定。
壁，使得支撑立柱3不易发生转动，提高支撑立柱3的稳定性。
纹纹路相反，当双向螺杆13转动时，两个顶筒14可朝向相反或相对的方向移动。顶块10上开
设有供顶筒14插接的插接槽11，双向螺杆13的中部设有限位块15。限位块15的设置，可便于
转动双向螺杆13，使得两个顶筒14朝向相对或相反的方向移动，从而使顶筒14与顶块10上
的插接槽11形成插接。
接块18，通槽16两相对的槽壁上开设有沿其长度方向延伸的限位槽19，连接块18的两侧凸
起有滑动连接于限位槽19中的转轴20，转轴20呈圆柱状结构，因此转轴20可沿限位槽19滑
动的同时，能够供连接块18以转轴20的轴线为转动中心进行转动。
支撑悬臂5的一侧垂直凸起有第二螺纹杆23，且第一螺纹杆22与第二螺纹杆23的长度均略
长于连接杆21的长度。当转轴20移动至限位槽19远离支撑立柱3的一端时，连接块18可转动
至第一螺纹杆22与第二螺纹杆23处于同轴位置。
上套设有连接环27，连接环27可沿连接套筒24的轴线方向滑移。进一步的，连接套筒24可通
过对半拼接的方式实现连接环27的安装。连接环27的外周侧包括旋拧部28与螺纹部29，螺
纹部29即设置于连接环27外周侧下半部分的外螺纹。连接块18靠近连接杆21的一端开设有
供连接套筒24插接的第二环槽26，第二环槽26的内壁上设有供连接环27螺接的内螺纹。当
连接套筒24转动至插接于第二环槽26槽底时，可施力于连接环27的旋拧部28，使得连接环
27旋入第二环槽26中，实现连接套筒24与连接杆21之间的连接。
槽。当连接套筒24转动至水平位置时，可将连接块18滑移至连接套筒24插接于嵌槽中，以方
便管线的安装。
顶壁移动，并使顶块10抵紧于管廊本体1的顶壁上，从而实现管廊支架2的安装；
套筒24转动至插接于第二环槽26的槽底，再转动连接环27，使得连接环27部分旋入第二环
槽26中，实现连接套筒24与连接杆21的连接，然后从上至下依次将连接套筒24与连接杆21
进行连接，处于最下端的连接套筒24可转动至抵靠于管廊本体1底部的位置，以实现对支撑
悬臂5的支撑，且无需破坏墙体的结构。更换管线时，只需解除管线对应的支撑悬臂5上的连
接杆21与连接套筒24的连接，将连接套筒24转动至水平位置并插接于嵌槽中，即可方便管
线的更换，同时剩余的支撑悬臂5在第二螺纹杆23与连接套筒24配合下所形成的拉力，或连
接套筒24与管廊本体1底部抵接所形成的支撑力的作用下继续实现支撑，更换过程减少了
对其余支撑悬臂5的支撑强度的影响。