一种电子设备印制电路板检测系统转让专利
申请号 : CN202011113465.X
文献号 : CN112222965B
文献日 : 2021-10-08
发明人 : 文成 , 李宝 , 周金鑫
申请人 : 江苏汉印机电科技股份有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种电子设备印制电路板检测系统,包括支撑打磨单元(1)、L型板(2)、检测单元(3)、下固定单元(4)和上固定单元(5);其特征在于:所述的支撑打磨单元(1)的上端中部位置设置有下固定单元(4),支撑打磨单元(1)的上端右侧位置设置有L型板(2),所述的检测单元(3)通过滑动配合方式设置在L型板(2)上,且L型板(2)的上端内壁安装有上固定单元(5);其中:
所述的支撑打磨单元(1)包括底座(11)、调节电机(12)、调节丝杆(13)、活动板(14)和磨边辊(15);底座(11)的下端中部设置有腔体结构;位于底座(11)的底端外壁设置有环形槽,所述的底座(11)顶端左侧位置设置有矩形切孔与底座(11)的腔体结构相连通;所述的调节电机(12)通过电机座安装在底座(11)的腔体右侧内壁,调节电机(12)的输出轴通过联轴器与调节丝杆(13)的右端轴头相连接,调节丝杆(13)的左端轴头通过轴承安装在底座(11)的腔体左侧内壁;所述的活动板(14)下端通过螺纹连接方式安装在调节丝杆(13)上,且活动板(14)的下端与底座(11)的矩形切孔侧壁通过滑动方式相配合;活动板(14)的上端穿过底座(11)的矩形切孔位于底座(11)的上端;所述的活动板(14)侧壁通过轴承设置有磨边辊(15);
所述的检测单元(3)包括活动杆套(31)、调节螺母(32)、固定环(33)、卡接板(34)、测距仪(35)、固定柱(36)、限位板(37)、弧形套(38)、支撑弹簧(39)、拉力绳(310)、调节气缸(311)和导向滚轮(312);所述的活动杆套(31)通过滑动配合方式设置在L型板(2)上,位于L型板(2)右侧的活动杆套(31)外壁通过螺纹连接方式安装有调节螺母(32),活动杆套(31)的内部为通孔型结构,活动杆套(31)的右端外壁设置有导向滚轮(312);活动杆套(31)的左端通过螺纹连接方式设置有固定环(33),且固定环(33)的侧壁上下对称设置有卡接板(34),位于卡接板(34)的左端外壁设置有测距仪(35);所述的限位板(37)对称设置在固定环(33)上,且限位板(37)的左端通过滑动配合方式连接有固定柱(36),位于限位板(37)的内部设置有支撑弹簧(39),所述的拉力绳(310)贯穿活动杆套(31)内部的通孔一端连接在固定柱(36)上,拉力绳(310)的另一端穿过导向滚轮(312)连接在调节气缸(311)上,所述的调节气缸(311)安装在L型板(2)的右侧壁;固定柱(36)的左端安装有弧形套(38);
所述的下固定单元(4)包括执行气缸(41)、安装板(42)、调向电机(43)、固定板(44)、橡胶吸盘(45)和气泵(46);所述的执行气缸(41)对称设置在支撑打磨单元(1)上,执行气缸(41)的顶端安装有安装板(42),位于安装板(42)上通过电机座安装有调向电机(43),调向电机(43)的输出轴通过法兰安装有固定板(44),所述固定板(44)的上端外壁均匀设置有矩形槽,位于固定板(44)的上端均匀设置有橡胶吸盘(45),且位于固定板(44)内部设置导气孔将橡胶吸盘(45)相互连通,位于固定板(44)的导气孔内部设置有气泵(46);
所述的上固定单元(5)包括伸缩气缸(51)、导向杆(52)、限位柱(53)、调节弹簧(54)、限位爪(55)和上盖板(56);伸缩气缸(51)的下端安装有导向杆(52),导向杆(52)的外壁对称设置有滑动槽;所述的限位柱(53)设置在导向杆(52)的滑动槽内,且限位柱(53)的外壁套设有调节弹簧(54),所述的导向杆(52)下端安装有上盖板(56),所述的上盖板(56)下端外壁均匀设置有矩形防滑槽,所述的限位爪(55)通过滑动配合方式设置在限位柱(53)上,且限位爪(55)的下端通过活动连接方式设置有滚珠。
2.根据权利要求1所述的一种电子设备印制电路板检测系统,其特征在于:所述的弧形套(38)内壁通过轴承均匀设置有滚柱;且弧形套(38)的上下内壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠。
3.根据权利要求1所述的一种电子设备印制电路板检测系统,其特征在于:所述的磨边辊(15)外壁均匀设置有细微的磨砂石。
说明书 :
一种电子设备印制电路板检测系统
技术领域
背景技术
电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重
要作用。
率低下,并且圆形的电路板基材检测过程中容易发生晃动,进而导致电路板检测的过程中
容易偏斜影响其检测效率。
发明内容
的上端中部位置设置有下固定单元,支撑打磨单元的上端右侧位置设置有L型板,所述的检
测单元通过滑动配合方式设置在L型板上,且L型板的上端内壁安装有上固定单元;其中:
置有矩形切孔与底座的腔体结构相连通;所述的调节电机通过电机座安装在底座的腔体右
侧内壁,调节电机的输出轴通过联轴器与调节丝杆的右端轴头相连接,调节丝杆的左端轴
头通过轴承安装在底座的腔体左侧内壁;所述的活动板下端通过螺纹连接方式安装在调节
丝杆上,且活动板的下端与底座的矩形切孔侧壁通过滑动方式相配合;活动板的上端穿过
底座的矩形切孔位于底座的上端;所述的活动板侧壁通过轴承设置有磨边辊;通过调节电
机工作带动调节丝杆转动,从而使得上端的活动板运动到合适位置,保持磨边辊与电路板
的外壁进行贴合稳定,从而电路板转动的过程中其凹凸不平的外壁与磨边辊打磨配合,进
一步的塑造电路板的结构。
置在L型板上,位于L型板右侧的活动杆套外壁通过螺纹连接方式安装有调节螺母,活动杆
套的内部为通孔型结构,活动杆套的右端外壁设置有导向滚轮;活动杆套的左端通过螺纹
连接方式设置有固定环,且固定环的侧壁上下对称设置有卡接板,位于卡接板的左端外壁
设置有测距仪;所述的限位板对称设置在固定环上,且限位板的左端通过滑动配合方式连
接有固定柱,位于限位板的内部设置有支撑弹簧,所述的拉力绳贯穿活动杆套内部的通孔
一端连接在固定柱上,拉力绳的另一端穿过导向滚轮连接在调节气缸上,所述的调节气缸
安装在L型板的右侧壁;固定柱的左端安装有弧形套;通过旋拧调节螺母使得弧形套的内壁
与电路板的外壁相互贴合,并且打开测距仪,使得测距仪上的示值为零;通过电路板转动其
凹凸不平的外壁与弧形套配合,进而改变测距仪与弧形套之间的距离,进一步的通过测距
仪显示出来,提高了对电路板的检测效率,保证了对电路板的检测效果。
装板上通过电机座安装有调向电机,调向电机的输出轴通过法兰安装有固定板,所述固定
板的上端外壁均匀设置有矩形槽,位于固定板的上端均匀设置有橡胶吸盘,且位于固定板
内部设置导气孔将橡胶吸盘相互连通,位于固定板的导气孔内部设置有气泵;将待检测的
电路板的下端放置在固定板上端适当位置,并且通过气泵工作将电路板的下端外壁通过橡
胶吸盘进行吸附固定;从而保持了电路板的稳定;并且通过调向电机工作带动上端的电路
板进行周向转动,从而有效保证了电路板的检测效果。
在导向杆的滑动槽内,且限位柱的外壁套设有调节弹簧,所述的导向杆下端安装有上盖板,
所述的上盖板下端外壁均匀设置有矩形防滑槽,所述的限位爪通过滑动配合方式设置在限
位柱上,且限位爪的下端通过活动连接方式设置有滚珠;通过伸缩气缸工作带动限位爪和
上盖板下降,使得上盖板的下端面与电路板的上端面进行接触固定,并且通过限位爪进行
限位;从而有效保证了电路板的稳定。
侧壁相互配合,从而提高了其对电路板的圆弧度检测效果;并且将弧形套的上下内壁通过
活动连接方式均匀设置有滚珠促进了电路板与弧形套之间的活动效果,进而有效保证了其
对电路板的检测效果。
进而改变测距仪与弧形套之间的距离,进一步的通过测距仪显示出来,提高了对电路板的
检测效率,保证了对电路板的检测效果;
平的外壁与磨边辊打磨配合,进一步的塑造电路板的结构;
附图说明
具体实施方式
下固定单元4,支撑打磨单元1的上端右侧位置设置有L型板2,所述的检测单元3通过滑动配
合方式设置在L型板2上,且L型板2的上端内壁安装有上固定单元5;其中:
11顶端左侧位置设置有矩形切孔与底座11的腔体结构相连通;所述的调节电机12通过电机
座安装在底座11的腔体右侧内壁,调节电机12的输出轴通过联轴器与调节丝杆13的右端轴
头相连接,调节丝杆13的左端轴头通过轴承安装在底座11的腔体左侧内壁;所述的活动板
14下端通过螺纹连接方式安装在调节丝杆13上,且活动板14的下端与底座11的矩形切孔侧
壁通过滑动方式相配合;活动板14的上端穿过底座11的矩形切孔位于底座11的上端;所述
的活动板14侧壁通过轴承设置有磨边辊15;且所述的磨边辊15外壁均匀设置有细微的磨砂
石;将磨边辊15的外壁均匀设置有细微的磨砂石促进了其对电路板边缘外壁的打磨效果;
通过调节电机12工作带动调节丝杆13转动,从而使得上端的活动板14运动到合适位置,保
持磨边辊15与电路板的外壁进行贴合稳定,从而电路板转动的过程中其凹凸不平的外壁与
磨边辊15打磨配合,进一步的塑造电路板的结构。
的活动杆套31通过滑动配合方式设置在L型板2上,位于L型板2右侧的活动杆套31外壁通过
螺纹连接方式安装有调节螺母32,活动杆套31的内部为通孔型结构,活动杆套31的右端外
壁设置有导向滚轮312;活动杆套31的左端通过螺纹连接方式设置有固定环33,且固定环33
的侧壁上下对称设置有卡接板34,位于卡接板34的左端外壁设置有测距仪35;所述的限位
板37对称设置在固定环33上,且限位板37的左端通过滑动配合方式连接有固定柱36,位于
限位板37的内部设置有支撑弹簧39,所述的拉力绳310贯穿活动杆套31内部的通孔一端连
接在固定柱36上,拉力绳310的另一端穿过导向滚轮312连接在调节气缸311上,所述的调节
气缸311安装在L型板2的右侧壁;固定柱36的左端安装有弧形套38,所述的弧形套38内壁通
过轴承均匀设置有滚柱;且弧形套38的上下内壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠;将弧
形套38内壁通过轴承均匀设置有滚柱促进了其与电路板侧壁相互配合,从而提高了其对电
路板的圆弧度检测效果;并且将弧形套38的上下内壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠促
进了电路板与弧形套38之间的活动效果,进而有效保证了其对电路板的检测效果;通过旋
拧调节螺母32使得弧形套38的内壁与电路板的外壁相互贴合,并且打开测距仪35,使得测
距仪35上的示值为零;通过电路板转动其凹凸不平的外壁与弧形套38配合,进而改变测距
仪35与弧形套38之间的距离,进一步的通过测距仪显示出来,提高了对电路板的检测效率,
保证了对电路板的检测效果。
装板42,位于安装板42上通过电机座安装有调向电机43,调向电机43的输出轴通过法兰安
装有固定板44,所述固定板44的上端外壁均匀设置有矩形槽,位于固定板44的上端均匀设
置有橡胶吸盘45,且位于固定板44内部设置导气孔将橡胶吸盘45相互连通,位于固定板44
的导气孔内部设置有气泵46;将待检测的电路板的下端放置在固定板44上端适当位置,并
且通过气泵46工作将电路板的下端外壁通过橡胶吸盘45进行吸附固定;从而保持了电路板
的稳定;并且通过调向电机43工作带动上端的电路板进行周向转动,从而有效保证了电路
板的检测效果。
的限位柱53设置在导向杆52的滑动槽内,且限位柱53的外壁套设有调节弹簧54,所述的导
向杆52下端安装有上盖板56,所述的上盖板56下端外壁均匀设置有矩形防滑槽,所述的限
位爪55通过滑动配合方式设置在限位柱53上,且限位爪55的下端通过活动连接方式设置有
滚珠;通过伸缩气缸51工作带动限位爪55和上盖板56下降,使得上盖板56的下端面与电路
板的上端面进行接触固定,并且通过限位爪55进行限位;从而有效保证了电路板的稳定。
改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。