一种清灰吸尘式黑板擦及其使用方法转让专利
申请号 : CN202011102482.3
文献号 : CN112223941B
文献日 : 2021-12-07
发明人 : 周杰 , 倪虹 , 卢飞 , 勾治践 , 马宝丽 , 姜杰凤 , 吴小涛 , 孙红梅 , 叶霞
申请人 : 杭州师范大学钱江学院
摘要 :
权利要求 :
1.一种清灰吸尘式黑板擦,包括盒体(1)和擦除组件;其特征在于:还包括清灰组件;盒体(1)的底部开放设置;所述的擦除组件包括毛刷传送带(2)、传送带转轴(21)和滚筒;两根传送带转轴(21)分别设置在盒体(1)内腔底部的两侧;两根传送带转轴(21)上均固定有滚筒;两根滚筒通过毛刷传送带(2)连接;毛刷传送带(2)在黑板上滑动时,产生的摩擦力不带动传送带转轴(21)旋转;所述的清灰组件包括刮板(3)、抽屉盒(4)、清灰驱动组件和抽屉入口开闭组件;盒体(1)的其中一端中部设有抽屉孔(13)或两端的中部都设有抽屉孔(13);抽屉孔(13)位于两个传送带转轴(21)之间;所述的抽屉孔(13)内插设有抽屉盒(4);刮板(3)的内侧边缘与滑动板(11)的中部固定;刮板(3)位于毛刷传送带(2)的内侧;在毛刷传送带(2)运动的过程中将毛刷传送带(2)上附着的粉尘刮落;抽屉盒(4)的内侧面设置有开口;刮板(3)的端部靠近两个抽屉盒(4)的开口处;抽屉入口开闭组件安装在盒体(1)内腔的端部,且位于抽屉盒(4)的开口处,能够打开或封闭抽屉盒(4)的开口;
所述的清灰驱动组件包括储气囊(12)、滚轮(22)和环形气囊(221);储气囊(12)固定在盒体(1)的顶部;各传送带转轴(21)的两端均固定有滚轮;各滚轮(22)的外圆周面上均固定有环形气囊(221);各环形气囊(221)均通过通气旋转接头和气管连接到环形气囊(221);初始状态下,环形气囊(221)的外直径小于滚筒的直径。
2.根据权利要求1所述的一种清灰吸尘式黑板擦,其特征在于:还包括吸尘组件;所述的吸尘组件包括滤网(9)、滑动板(11)、复位弹簧(114)、内盖板(118)和外盖板(117);滑动板(11)上下滑动设置在盒体(1)内;滑动板(11)的内侧形成吸尘腔;滤网(9)固定在盒体(1)内,且位于滑动板(11)的内侧;滤网(9)将吸尘腔分隔为靠近粉尘存储腔(111)和排气腔(115);滤网(9)与滑动板(11)之间设置有若干个复位弹簧(114);盒体(1)的两侧开设有多个吸气孔(112);盒体(1)的侧部或端部开设有一个或多个排气孔(116);排气孔(116)与排气腔(115)相连通;吸气孔(112)与粉尘存储腔(111)相连通;各吸气孔(112)的内侧均铰接有内盖板(118);内盖板(118)抵住吸气孔(112)的内侧;外盖板(117)抵住排气孔(116)的外侧;两根传送带转轴(21)支承在滑动板(11)的外侧,随滑动板(11)一同滑动,使得毛刷传送带(2)受到按压时带动滑动板(11)发生滑动。
3.根据权利要求2所述的一种清灰吸尘式黑板擦,其特征在于:还包括吸尘罩(5);两个吸尘罩(5)分别设置在盒体(1)的两侧;吸气孔(112)位于吸尘罩(5)的内侧;所述盒体(1)上开设有连通粉尘存储腔(111)的出灰口(91);出灰口(91)上可拆卸安装有出灰盖(92)。
4.根据权利要求1所述的一种清灰吸尘式黑板擦,其特征在于:所述的抽屉盒(4)仅有一个,位于盒体的其中一端;所述的抽屉入口开闭组件包括第一盖板(7)、第二盖板(8)、闭合弹簧(71)和伸缩气囊(72);第一盖板(7)与第二盖板(8)并排设置在抽屉盒(4)的开口处,且均与盒体(1)内腔通过滑杆和套管构成滑动副;第一盖板(7)、第二盖板(8)的相背侧边缘均与盒体(1)通过闭合弹簧(71)连接;闭合弹簧(71)使得第一盖板(7)与第二盖板(8)的相对侧面抵在一起,关闭抽屉盒(4)的开口;伸缩气囊(72)的两端与第一盖板(7)、第二盖板(8)的外侧面固定;伸缩气囊(72)与储气囊(12)通过气管连通。
5.根据权利要求1所述的一种清灰吸尘式黑板擦,其特征在于:所述的抽屉入口开闭组件包括第一盖板(7)、永磁铁(71)、第二盖板(8)、电磁铁(81)、蓄电池(813)和电磁铁开关(811);第一盖板(7)与第二盖板(8)并排设置,且均与盒体(1)内腔构成滑动副;第一盖板(7)、第二盖板(8)的相对侧边缘处分别设置有永磁铁(71)、电磁铁(81);电磁铁(81)通电时,永磁铁(71)与电磁铁(81)的相邻侧磁极相同,相互排斥,使得抽屉盒(4)的开口被打开;
当电磁铁(81)断电时,永磁铁(71)与电磁铁(81)相互吸引,使得抽屉盒(4)的开口被封闭;
电磁铁(81)通过电磁铁开关(811)与蓄电池(813)电连接;电磁铁开关(811)安装在盒体(1)的端部。
6.根据权利要求1所述的一种清灰吸尘式黑板擦,其特征在于:所述的抽屉入口开闭组件,包括挡板和推拉杆;挡板位于抽屉盒(4)的开口处,且与盒体构成滑动副;推拉杆的内端与挡板固定,外端伸出盒体和防尘罩以外;推拉杆不受驱动时,挡板保持静止;通过推动或拉动推拉杆,能够带动挡板挡住抽屉盒(4)的开口或离开抽屉盒(4)的开口处。
7.根据权利要求2所述的一种清灰吸尘式黑板擦,其特征在于:所述滤网(9)的边缘处固定有一个或多个限位块(113)。
8.根据权利要求1所述的一种清灰吸尘式黑板擦,其特征在于:盒体(1)上靠近抽屉孔的位置均设置有用于锁止抽屉盒(4)的转动杆(14)。
9.根据权利要求1所述的一种清灰吸尘式黑板擦,其特征在于:所述的环形气囊(221)的外圆周面上设置有多个凸点。
10.如权利要求2所述的一种清灰吸尘式黑板擦的使用方法,其特征在于:使用者手持黑板擦,将黑板擦的毛刷传送带(2)按压在黑板上,传送带(2)上的刷毛(24)接触黑板,传送带(2)受到挤压,传送带(2)通过固定杆(23)推动滑动板(11)向上移动,复位弹簧(114)被压缩,吸尘腔压缩,使得排气腔(115)内的气体冲击外盖板(117),将外盖板(117)向外打开,气体通过排气孔(116)排出;当一个擦除动作结束后,使用者抬起黑板擦,滑动板(11)在复位弹簧(114)的作用下复位,吸尘腔容积增大形成负压,粉尘存储腔(111)内的内盖板(118)向内打开,将抬起黑板擦时产生的扬尘通过吸气孔(112)进入到粉尘存储腔(111)内;在整个擦黑板的过程中,每完成一个擦除动作均进行一次吸尘;
当黑板擦的毛刷传送带(2)朝外的侧面上容纳的粉尘过多时;使用者竖置黑板擦,使得一个抽屉盒位于盒体的底部,并通过抽屉入口开闭组件打开抽屉盒的开口;之后,使用者手心挤压盒体(1)顶部的储气囊(12),储气囊(12)内的气体流入到环形气囊(221)内,使环形气囊(221)充气膨胀,环形气囊(221)的外圆周面接触到黑板面;之后,使用者横向滑动黑板擦,由于环形气囊(221)与黑板的摩擦滚动,带动滚轮(22)和传送带转轴(21)转动,使得毛刷传送带(2)转动,当毛刷传送带(2)上带有粉尘的部分转动至接触刮板(3)时,刮板(3)将毛刷传送带(2)上的粉尘刮落下来;被刮板(3)刮落下来的粉尘下落至位于盒体(1)下方的抽屉盒(4)内;沾有毛刷传送带(2)上带有粉尘的部分被刮除后,使用者通过抽屉入口开闭组件关闭抽屉盒的开口,并松开储气囊,使得位于盒体下方的抽屉盒(4)的开口关闭,且环形气囊(221)与黑板分离;多次使用后,可以将抽屉盒(4)抽出,倾倒内部的粉尘。
说明书 :
一种清灰吸尘式黑板擦及其使用方法
技术领域
背景技术
量的粉尘被吸收肺部,引发肺炎、肺结核等疾病,严重危害教师的身体健康。此外,擦黑板的
过程中,在黑板擦从黑板上抬离的瞬间会产生较大的扬尘,若能够在此时吸附扬尘,则能够
解决擦黑板过程中的大部分扬尘。
发明内容
体内腔底部的两侧。两根传送带转轴上均固定有滚筒;两根滚筒通过毛刷传送带连接。毛刷
传送带在黑板上滑动时,产生的摩擦力不带动传送带转轴旋转。所述的清灰组件包括刮板、
抽屉盒、清灰驱动组件和抽屉入口开闭组件。盒体的其中一端中部都设有抽屉孔或两端的
中部都设有抽屉孔;抽屉孔位于两个传送带转轴之间;所述的抽屉孔内插设有抽屉盒;刮板
的内侧边缘与滑动板的中部固定;刮板毛刷传送带的内侧。在毛刷传送带运动的过程中将
毛刷传送带上附着的粉尘刮落;抽屉盒的内侧面设置有开口;刮板的端部靠近两个抽屉盒
的开口处。抽屉入口开闭组件安装的盒体内腔的端部,且位于抽屉盒的开口处,能够打开或
封闭抽屉盒的开口。
通过通气旋转接头和气管连接到环形气囊。初始状态下,环形气囊的外直径小于滚筒的直
径。
成吸尘腔;滤网固定在盒体内,且位于滑动板的内侧。滤网将吸尘腔分隔为靠近粉尘存储腔
和排气腔。滤网与滑动板之间设置有若干个复位弹簧;盒体的两侧开设有多个吸气孔;盒体
的侧部或端部开设有一个或多个排气孔;排气孔与排气腔相连通;吸气孔与粉尘存储腔相
连通;各吸气孔的内侧均铰接有内盖板;内盖板抵住吸气孔的内侧。外盖板抵住排气孔的外
侧。两根传送带转轴支承在滑动板的外侧,随滑动板一同滑动,使得毛刷传送带受到按压时
带动滑板板发生滑动。
的开口处,且均与盒体内腔通过滑杆和套管构成滑动副。第一盖板、第二盖板的相背侧边缘
均与盒体通过闭合弹簧连接;闭合弹簧使得第一盖板与第二盖板的相对侧面抵在一起,关
闭抽屉盒的开口。伸缩气囊的两端与第一盖板、第二盖板的外侧面固定;伸缩气囊与储气囊
通过气管连通。
板、第二盖板的相对侧边缘处分别设置有永磁铁、电磁铁;电磁铁通电时,永磁铁与电磁铁
的相邻侧磁极相同,相互排斥,使得抽屉盒的开口被打开;当电磁铁断电时,永磁铁与电磁
铁相互吸引,使得抽屉盒的开口被封闭。电磁铁通过电磁铁开关与蓄电池电连接。电磁铁开
关安装在盒体的端部。
不受驱动时,挡板保持静止;通过推动或拉动推拉杆,能够带动挡板挡住抽屉盒的开口或离
开抽屉盒的开口处。
压缩,使得排气腔内的气体冲击外盖板,将外盖板向外打开,气体通过排气孔排出;当一个
擦除动作结束后,使用者抬起黑板擦,滑动板在若干个复位弹簧的作用下复位,吸尘腔容积
增大形成负压,粉尘存储腔内的内盖板向内打开,将抬起黑板擦时产生的扬尘通过吸尘罩
和吸气孔进入到粉尘存储腔内。在整个擦黑板的过程中,每完成一个擦除动作均进行一次
吸尘。
手心挤压盒体顶部的储气囊,储气囊内的气体流入到环形气囊内,使环形气囊充气膨胀,环
形气囊的外圆周面接触到黑板面;之后,使用者横向滑动黑板擦,由于环形气囊与黑板的摩
擦滚动,带动滚轮和传送带转轴转动,使得毛刷传送带转动,当毛刷传送带上带有粉尘的部
分转动至接触刮板时,刮板将毛刷传送带上的粉尘刮落下来;被刮板刮落下来的粉尘下落
至位于盒体下方的抽屉盒内;沾有毛刷传送带上带有粉尘的部分被刮除后,使用者通过抽
屉入口开闭组件关闭抽屉盒的开口,并松开储气囊,使得位于盒体下方的抽屉盒的开口关
闭,且环形气囊与黑板分离。多次使用后,可以将抽屉盒抽出,倾倒内部的粉尘。
染。
附图说明
传送带;21、传送带转轴;22、滚轮;221、环形气囊;23、固定杆;24、毛刷;3、刮板;4、抽屉盒;
5、吸尘罩;6、滑杆;61、套管;7、第一盖板;71、永磁铁;8、第二盖板;81、电磁铁;811、电磁铁
开关;812、电池腔;813、蓄电池;9、滤网;91、出灰口;92、出灰盖;71、闭合弹簧;72、伸缩气
囊。
具体实施方式
体的左右两侧,两个短边缘侧面作为盒体的前后两端;两个吸尘罩5分别设置在盒体1的左
右两侧。擦除组件、吸尘组件和清灰组件均安装在盒体的内部;擦除组件位于盒体的底部
(即盒体1的开口处),用于擦除黑板上的粉笔字;吸尘组件位于盒体的顶部。
体1内,且位于滑动板11的内侧。滤网9将吸尘腔分隔为靠近盒体1内腔底部的粉尘存储腔
111、靠近滑动板11的排气腔115。滤网9的边缘处固定有一个或多个限位块113,用于限定滑
动板11的内极限位置。通过滑动板11的滑动,能够调节排气腔115和粉尘存储腔111的总容
积。滤网9与滑动板11之间设置有若干个复位弹簧114;盒体1的左右两侧开设有多个吸气孔
112,前后两端开设有多个排气孔116;排气孔116与排气腔115相连通;吸气孔112与粉尘存
储腔111相连通;吸气孔112位于吸尘罩5的内侧。各吸气孔112的内侧均铰接有内盖板118;
内盖板118在扭簧的作用下抵住吸气孔112的内侧。气体能够从盒体外推开内盖板118进入
盒内,无法经吸气孔112从盒内吹出盒外。外盖板117在扭簧的作用下抵住排气孔116的外
侧。气体能够从盒体内推开外盖板117吹出到盒外,无法经排气孔116从盒外吹出盒内。因
此,排气腔115仅能够向盒外出气,粉尘存储腔111仅能够从盒外吸气。排气腔115和粉尘存
储腔111相连通,但是粉尘被滤网9上下分隔开。盒体1的顶部设有出灰口91;出灰口91上可
拆卸安装有出灰盖92,用于定时清理粉尘存储腔111内的粉尘。
转轴21的长度方向和盒体1的长边方向一致。传送带转轴21的两端各与一根固定杆23构成
带阻力的转动副(通过传送带转轴21穿过橡胶孔的过盈配合实现)。两根传送带转轴21上均
固定有滚筒;两根滚筒通过毛刷传送带2连接。毛刷传送带2的外侧面设置有密集的用于擦
除粉笔字并暂存粉尘的刷毛24。由于刷毛24与黑板的摩擦力较小;故正常擦黑板的过程中
不会带动滚筒转动。毛刷传送带2滑动到内极限位置时,仍然有部分位于盒体1以外,从而进
行有效擦除。
粉尘进入排气腔115,故排出气体的同时不会导致粉尘的排出。当使用者完成一个擦除动
作,抬起黑板擦使得毛刷传送带2与黑板分离时,滑动板在复位弹簧114的作用下推出复位,
使得吸尘腔的容积增大产生负压,将各吸气孔112周围的空气带着抬起黑板擦时产生的粉
尘一同推开内盖板118吸入粉尘存储腔111中,从而减小扬尘。
两个抽屉孔13内;抽屉盒4位于滑动板11的外侧。盒体1的前后两端靠近抽屉孔的位置均设
置有转动杆14;通过转动转动杆14可以将抽屉盒锁止在盒体1内。刮板3的内侧边缘与滑动
板11的中部固定,外侧边缘伸入到毛刷传送带2朝内一侧的刷毛24中,用于在毛刷传送带2
运动的过程中将刷毛24上附着的粉尘刮落;两个抽屉盒4的内侧面均设置有开口;刮板3的
两端分别靠近两个抽屉盒4的内侧,便于将刮落下来的粉尘导入到抽屉盒4内。
开闭组件包括第一盖板7、永磁铁71、第二盖板8、电磁铁81、蓄电池813和电磁铁开关811。第
一盖板7与第二盖板8并排设置,且均与盒体1内腔通过滑杆6和套管61构成滑动副,并均有
两个极限位置。第一盖板7、第二盖板8的相对侧边缘处分别设置有永磁铁71、电磁铁81;电
磁铁81通电时,永磁铁71与电磁铁81的相邻侧磁极相同,产生斥力,相互推开,使得抽屉盒4
的开口被打开;当电磁铁81断电时,永磁铁71与电磁铁81相互吸引,使得抽屉盒4的开口被
封闭。电磁铁81通过电磁铁开关811与蓄电池813电连接,从而控制电磁铁81的通断电。两个
抽屉入口开闭组件内的电磁铁开关811分别安装在盒体1的两端;使用者按下盒体一端的电
磁铁开关811,则对应端的抽屉入口开闭组件通电打开。
各环形气囊221均通过通气旋转接头和气管连接到环形气囊221。初始状态下,环形气囊221
的外直径小于滚筒的直径,不会与黑板接触;当使用者挤压储气囊12时,储气囊12内的气体
进入到环形气囊221内,环形气囊221膨胀,外直径增大至与黑板接触,此时,将黑板擦在黑
板上沿着宽度方向滑动,即可通过摩擦力可以带动环形气囊221和滚轮22转动,从而让传送
带开始运动,让毛刷传送带2的刷毛24上的粉尘被刮板刮落。
簧114被压缩,吸尘腔压缩,使得排气腔115内的气体冲击外盖板117,将外盖板117向外打
开,气体通过排气孔116排出;当一个擦除动作结束后,使用者抬起黑板擦,滑动板11在若干
个复位弹簧114的作用下复位,吸尘腔容积增大形成负压,外盖板117被吸附在盒体1上,粉
尘存储腔111内的内盖板118向内打开,抬起黑板擦时产生的扬尘通过吸尘罩5和吸气孔112
进入到粉尘存储腔111内,减少了擦黑板时的扬尘。在整个擦黑板的过程中,每完成一个擦
除动作均进行一次吸尘。
挤压盒体1顶部的储气囊12,储气囊12内的气体流入到环形气囊221内,使环形气囊221充气
膨胀,环形气囊221的轮面接触到黑板面;之后,使用者横向滑动黑板擦,由于环形气囊221
与黑板的摩擦作用,使滚轮22和传送带转轴21转动,使得毛刷传送带2转动,当带有粉尘的
刷毛24转动至接触刮板3时,刮板3将刷毛24上的粉尘刮落下来;被刮板3刮落下来的粉尘下
落至位于盒体1下方的抽屉盒4内;沾有粉尘的刷毛均被刮除后,使用者关闭电磁铁开关811
打开电磁铁81,并松开储气囊,使得位于盒体下方的抽屉盒4的开口关闭,且环形气囊221与
黑板分离。多次使用后,可以将抽屉盒4抽出,倾倒内部的粉尘,操作简单方便。
的内端与挡板固定,外端伸出盒体和防尘罩以外。使用者能够通过推动或拉动推拉杆,实现
抽屉盒4的开口的开闭。实施例通过处机械的方式来实现抽屉盒4开口的开闭切换,降低了
成本,且避免了更换电池的繁琐。
成滑动副,并均有两个极限位置。第一盖板7、第二盖板8的相背侧边缘均与盒体1通过闭合
弹簧71连接;闭合弹簧71使得第一盖板7与第二盖板8的相对侧面抵在一起,关闭抽屉盒4的
开口。
气囊72与储气囊12通过气管连通;当储气囊12被按下时,伸缩气囊72伸长,打开抽屉盒4的
开口。
簧114被压缩,吸尘腔压缩,使得排气腔115内的气体冲击外盖板117,将外盖板117向外打
开,气体通过排气孔116排出;当一个擦除动作结束后,使用者抬起黑板擦,滑动板11在若干
个复位弹簧114的作用下复位,吸尘腔容积增大形成负压,外盖板117被吸附在盒体1上,粉
尘存储腔111内的内盖板118向内打开,抬起黑板擦时产生的扬尘通过吸尘罩5和吸气孔112
进入到粉尘存储腔111内,减少了擦黑板时的扬尘。在整个擦黑板的过程中,每完成一个擦
除动作均进行一次吸尘。
入到环形气囊221内,使环形气囊221充气膨胀,环形气囊221的轮面接触到黑板面;同时储
气囊12内的气体流入到伸缩气囊72中,使得伸缩气囊72伸长,打开抽屉盒4的开口。之后,使
用者横向滑动黑板擦,由于环形气囊221与黑板的摩擦作用,使滚轮22和传送带转轴21转
动,使得毛刷传送带2转动,当带有粉尘的刷毛24转动至接触刮板3时,刮板3将刷毛24上的
粉尘刮落下来;被刮板3刮落下来的粉尘下落至位于盒体1下方的抽屉盒4内;沾有粉尘的刷
毛均被刮除后,使用者松开储气囊,使得位于盒体下方的抽屉盒4的开口关闭,且环形气囊
221与黑板分离。多次使用后,可以将抽屉盒4抽出,倾倒内部的粉尘,操作简单方便。