一种用于基板贴膜的固定治具及装置

摘要

本发明公开了一种用于基板贴膜的固定治具及装置，该固定治具包括底板和设置在底板上的多个装载区，装载区用于对待贴膜的基板进行定位安放，装载区包括设置在底板上的限位部和防呆结构，限位部用于与待贴膜的基板的周边相适配，且限位部的高度不超过待贴膜的基板的厚度；防呆结构位于装载区内侧用于防止基板装反。采用上述固定治具对基板进行贴膜操作，由于底板上设置有多个装载区，而每个装载区均能够定位安放一个基板，因此通过一次贴膜操作即可完成多个基板的贴膜操作，大大提升了工作效率；而且各个基板的位置通过装载区的限位部进行限位，能够保证各个基板的位置的稳定，避免了基板移动错位导致的贴膜效果不好成品率低的问题。

权利要求

1.一种用于基板贴膜的装置，其特征在于，包括外托架(2)和内托架(3)；所述内托架(3)用于固定安装固定治具，所述固定治具(1)包括底板(11)和设置在所述底板(11)上的多个装载区(12)，所述装载区(12)用于对待贴膜的基板进行定位安放，所述装载区(12)包括设置在所述底板(11)上的限位部(12a)和防呆结构，所述限位部(12a)用于与待贴膜的基板的周边相适配，且所述限位部(12a)的高度不超过待贴膜的基板的厚度；所述防呆结构位于所述装载区(12)内侧用于防止所述基板装反；

所述外托架(2)包括基座(21)和设置在所述基座(21)上的凸台(22)，所述内托架(3)设置在所述基座(21)上，所述凸台(22)沿所述内托架(3)的外周周向布置；所述凸台(22)的顶面设置有定位凹槽(22a)，所述定位凹槽(22a)用于定位安放定位圈(4)，所述定位圈(4)用于辅助切割设备执行切割操作。

2.如权利要求1所述的用于基板贴膜的装置，其特征在于，所述限位部(12a)为形成于所述底板(11)上的围堰式凸起结构。

3.如权利要求2所述的用于基板贴膜的装置，其特征在于，所述防呆结构为设置于所述底板(11)上的多个针柱(12b)，且所述针柱位于所述限位部(12a)的内侧；所述针柱(12b)在所述装载区(12)内采用上下不对称的方式和/或左右不对称的方式布置，且所述针柱(12b)能够辅助定位所述基板。

4.如权利要求1所述的用于基板贴膜的装置，其特征在于，所述凸台(22)为沿所述内托架(3)的外周整周布置的环形凸台，所述定位凹槽(22a)为形成于所述环形凸台顶部的环形凹槽，且所述环形凹槽的侧部设置有至少一个缺口(22b)，所述定位圈(4)的外缘上设置有用于探出所述缺口(22b)的手柄(4a)。

5.如权利要求1所述的用于基板贴膜的装置，其特征在于，所述固定治具(1)的底板(11)通过沉头螺栓固定在所述内托架(3)上。

6.如权利要求1所述的用于基板贴膜的装置，其特征在于，所述内托架(3)上设置有连接有抽真空装置的真空吸附孔，所述固定治具(1)通过所述真空吸附孔抽负压的方式固定在所述内托架(3)上。

7.如权利要求1所述的用于基板贴膜的装置，其特征在于，所述内托架(3)能够沿所述基座(21)的垂直方向运动，且所述内托架(3)与所述基座(21)之间还设置有弹性机构(5)。

8.如权利要求1‑7中任一项所述的用于基板贴膜的装置，其特征在于，所述外托架(2)的旁侧还设置有用于装载成卷膜材的滚轴。

说明书

一种用于基板贴膜的固定治具及装置

技术领域

[0001] 本发明涉及封装技术领域，尤其涉及一种用于基板贴膜的固定治具及装置。

背景技术

[0002] 传统封装后道工艺中，需要将基板(基板的具体形式可以是平板也可以是框架)切成单颗产品，较小的尺寸需要用半自动切割机台切割，切割前需要将基板通过贴膜固定在定位圈上，然后将定位圈安装到自动切割机上执行切割操作。

[0003] 对产品进行贴膜时，传统的贴膜方式是将产品放在台面上，一手拿着塑料膜卷材，另一手拉动塑料膜，将塑料膜贴在产品上，然后使用剪裁刀滑裁塑料膜，该种贴膜方式，不仅费时费力，无法进行批量贴膜操作，工作效率低；而且产品容易移动，从而造成贴膜效果不好，成品率低。

[0004] 综上所述，如何解决基板贴膜操作的工作效率低和成品率低的问题已经成为本领域技术人员亟需解决的技术难题。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种用于基板贴膜的固定治具及装置，以解决基板贴膜操作的工作效率低和成品率低的问题。

[0006] 为了实现上述目的，本发明提供了一种用于基板贴膜的固定治具，所述固定治具包括底板和设置在所述底板上的多个装载区，所述装载区用于对待贴膜的基板进行定位安放，所述装载区包括设置在所述底板上的限位部和防呆结构，所述限位部用于与待贴膜的基板的周边相适配，且所述限位部的高度不超过待贴膜的基板的厚度；所述防呆结构位于所述装载区内侧用于防止所述基板装反。

[0007] 优选地，所述限位部为形成于所述底板上的围堰式凸起结构。

[0008] 优选地，所述防呆结构为设置于所述底板上的多个针柱，且所述针柱位于所述限位部的内侧；所述针柱在所述装载区内采用上下不对称的方式和/或左右不对称的方式布置，且所述针柱能够辅助定位所述基板。

[0009] 相比于背景技术介绍内容，上述用于基板贴膜的固定治具，固定治具包括底板和设置在底板上的多个装载区，装载区用于对待贴膜的基板进行定位安放，装载区包括设置在底板上的限位部和防呆结构，限位部用于与待贴膜的基板的周边相适配，且限位部的高度不超过待贴膜的基板的厚度；防呆结构位于装载区内侧用于防止基板装反。在实际应用过程中，采用上述固定治具对基板进行贴膜操作，由于底板上设置有多个装载区，而每个装载区均能够定位安放一个基板，因此通过一次贴膜操作即可完成多个基板的贴膜操作，大大提升了工作效率；而且各个基板的位置通过装载区的限位部进行限位，能够保证各个基板的位置的稳定，避免了基板移动错位导致的贴膜效果不好成品率低的问题；此外通过设置防呆结构能够避免基板装反的问题。

[0010] 另外本发明还提供了一种用于基板贴膜的装置，该装置包括外托架和内托架；所述内托架用于固定安装上述任一方案所描述的用于基板贴膜的固定治具；所述外托架包括基座和设置在所述基座上的凸台，所述内托架设置在所述基座上，所述凸台沿所述内托架的外周周向布置。由于上述用于基板贴膜的固定治具具有上述技术效果，因此具有该固定治具的用于基板贴膜的装置也应具有相应的技术效果，在此不再赘述。

[0011] 优选地，所述凸台的顶面设置有定位凹槽，所述定位凹槽用于定位安放定位圈，所述定位圈用于辅助切割设备执行切割操作。

[0012] 优选地，所述凸台为沿所述内托架的外周整周布置的环形凸台，所述定位凹槽为形成于所述环形凸台顶部的环形凹槽，且所述环形凹槽的侧部设置有至少一个缺口，所述定位圈的外缘上设置有用于探出所述缺口的手柄。

[0013] 优选地，所述固定治具的底板通过沉头螺栓固定在所述内托架上。

[0014] 优选地，所述内托架上设置有连接有抽真空装置的真空吸附孔，所述固定治具通过所述真空吸附孔抽负压的方式固定在所述内托架上。

[0015] 优选地，所述内托架能够沿所述基座的垂直方向运动，且所述内托架与所述基座之间还设置有弹性机构。

[0016] 优选地，所述外托架的旁侧还设置有用于装载成卷膜材的滚轴。

附图说明

[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0018] 图1为本发明实施例提供的用于基板贴膜的固定治具的俯视结构示意图；

[0019] 图2为本发明实施例提供的用于基板贴膜的固定治具的侧视结构示意图；

[0020] 图3为本发明实施例提供的用于基板贴膜的装置未安装固定治具和定位圈的俯视结构示意图；

[0021] 图4为本发明实施例提供的用于基板贴膜的装置未安装固定治具和定位圈的纵剖结构示意图；

[0022] 图5为本发明实施例提供的弹性机构的局部剖视放大结构示意图；

[0023] 图6为本发明实施例提供的用于基板贴膜的装置安装固定治具和定位圈的纵剖结构示意图；

[0024] 图7为本发明实施例提供的定位圈上未设置手柄的俯视结构示意图；

[0025] 图8为本发明实施例提供的定位圈上设置手柄的俯视结构示意图。

[0026] 上图1‑图8中，

[0027] 固定治具1、底板11、装载区12、限位部12a、针柱12b、外托架2、基座21、凸台22、定位凹槽22a、缺口22b、内托架3、定位圈4、手柄4a、弹性机构5。

具体实施方式

[0028] 本发明的核心是提供一种用于基板贴膜的固定治具及装置，以解决基板贴膜操作的工作效率低和成品率低的问题。

[0029] 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0030] 在本发明的描述中，需要理解的是，如若涉及术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，如若涉及术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0031] 如图1和图2所示，本发明实施例提供的一种用于基板贴膜的固定治具，固定治具1包括底板11和设置在底板11上的多个装载区12，装载区12用于对待贴膜的基板进行定位安放，装载区12包括设置在底板11上的限位部12a和防呆结构，限位部12a用于与待贴膜的基板的周边相适配，且限位部12a的高度不超过待贴膜的基板的厚度；防呆结构位于装载区12内侧用于防止基板装反。

[0032] 在实际应用过程中，采用上述固定治具对基板进行贴膜操作，由于底板上设置有多个装载区，而每个装载区均能够定位安放一个基板，因此通过一次贴膜操作即可完成多个基板的贴膜操作，大大提升了工作效率；而且各个基板的位置通过装载区的限位部进行限位，能够保证各个基板的位置的稳定，避免了基板移动错位导致的贴膜效果不好成品率低的问题；此外通过设置防呆结构能够避免基板装反的问题。

[0033] 在一些具体的实施方案中，上述限位部12a的具体结构形式，可以为形成于底板11上的围堰式凸起结构，通过围堰式凸起结构对基板的周边进行限位，从而使得基板的定位更加稳定，当然可以理解的是，上述采用围堰式凸起结构仅仅是本发明实施例对于限位部的优选举例而已，实际应用过程中，还可以设计成沿所述基板的周边间隔布置的限位凸起结构，只要能够起到对基板的周边限位即可，实际应用过程中，可以根据实际需求进行选择，在此不做更具体的限定。

[0034] 在一些具体的实施方案中，上述防呆结构的具体结构形式，可以为设置于底板11上的多个针柱12b，且针柱12b位于围堰式凸起结构的限位部12a的内侧；针柱12b在装载区12内采用上下不对称的方式和/或左右不对称的方式布置，且针柱12b能够辅助定位基板。
需要说明的是，此处所描述的上下不对称和左右不对称，是基于俯视装载区时所确定的方位描述，通过上述布置，针柱一方面能够辅助定位基板，另一方面通过上下不对称和/或左右不对称的布置方式可以实现防呆的效果，并且反装无法安装，比如上侧设置3个针柱，下侧设置2个针柱的方式。当然可以理解的是，上述防呆结构，仅仅是本发明实施例的优选举例而已，实际应用过程中还可以采用本领域技术人员常用的其他防呆结构形式，比如防呆标识等。

[0035] 另外，如图3‑图8所示，本发明还提供了一种用于基板贴膜的装置，该装置包括外托架2和内托架3；内托架3用于固定安装上述任一方案所描述的用于基板贴膜的固定治具；外托架2包括基座21和设置在基座21上的凸台22，内托架3设置在基座21上，凸台22沿内托架3的外周周向布置。由于上述用于基板贴膜的固定治具具有上述技术效果，因此具有该固定治具的用于基板贴膜的装置也应具有相应的技术效果，在此不再赘述。

[0036] 在一些具体的实施方案中，上述凸台22的顶面还可以设置有定位凹槽22a，定位凹槽22a用于定位安放定位圈4，定位圈4用于安装至切割设备以辅助切割设备实现切割时定位。实际应用过程中，能够通过外托架上的定位凹槽对定位圈进行定位，内托架对固定治具进行定位，而固定治具又对基板进行定位，因此，基板与定位圈之间能够实现精准定位，然后对定位圈和基板整体执行贴膜操作，贴膜完成后直接取下带有贴膜和基板的定位圈，将定位圈安放在对应的半自动切割设备执行切割操作即可，该过程中，由于固定治具上具有多个装载区，其必然一次贴膜操作能够完成多个基板的贴膜操作，继而提升工作效率，同时由于固定治具的定位作用，能够防止基板移动或偏斜等所造成的贴膜不良；此外，由于外托架上定位凹槽能够定位安装定位圈，而定位圈能够安放至切割设备上辅助切割定位，因此，定位圈与基板之间能够实现精准定位，继而可以提升后续切割设备执行切割操作时的切割定位，有效地提高了切割精度，避免了切割时崩边等问题。

[0037] 这里需要说明的是，一般来说，外托架2上安放定位圈4后的最大高度与内托架3上安装载有基板的固定治具1的最大高度需要相适配，一般为平齐布置。

[0038] 进一步的实施方案中，上述凸台22的具体结构形式可以为沿内托架3的外周整周布置的环形凸台，定位凹槽22a为形成于环形凸台顶部的环形凹槽，且环形凹槽的侧部设置有至少一个缺口22b，定位圈4的外缘上设置有用于探出缺口22b的手柄4a。通过环形凹槽对定位圈进行定位，定位效果更好，同时通过在环形凹槽的侧部设计缺口，定位圈4上设计用于探出缺口的手柄4a，能够方便定位圈的取出。需要说明的是，上述采用整周布置的环形凸台结构仅仅是本发明实施例对于凸台的优选举例而已，实际应用过程中，还可以设计成沿外周的周向间隔布置的凸台，只要能够实现对定位圈的定位即可，实际应用过程中可以根据实际需求进行选择布置。

[0039] 在一些具体的实施方案中，上述固定治具1的底板11可以通过沉头螺栓固定在内托架3上；也可以通过其他方式固定，比如，内托架3上设置有连接有抽真空装置的真空吸附孔，固定治具1通过真空吸附孔抽负压的方式固定在内托架3上。实际应用过程中，可以根据实际需求选择更加便捷和准确的固定方式，在此不做更具体的限定。

[0040] 在一些更具体的实施方案中，上述内托架3还可以设计成能够沿基座21的垂直方向运动的方式，且内托架3与基座21之间还设置有弹性机构5。这样由于内托架安装装载有基板的固定治具后，贴膜时，在弹性机构的作用下会对基板有顶升作用力，贴膜时的下压力使得弹性机构压缩，从而使得基板与贴膜之间的贴膜效果更好。本领域技术人员都应该能够理解的是，弹性机构在自然状态下，内托架上安装载有基板的固定治具的最大高度应该比外托架安装定位圈的最大高度略高，从而贴膜时能够对弹性机构产生下压的作用力。

[0041] 更进一步的实施方案中，为了使得贴膜操作更加便捷，在外托架2的旁侧还可以设置有用于装载成卷膜材的滚轴。这样使得操作者取膜更加方便，有助于提升工作效率。需要说明的是，滚轴设置在外托架2的旁侧的具体结构形式，可以是滚轴设置在外托架上的一体式结构，也可以滚轴与外托架为相互独立的分体式结构，实际应用过程中，可以根据实际布置需求进行选择，在此不做更具体的限定。

[0042] 还需要说明的是，这里的成卷膜材可以是UV膜，又或者是本领域根据实际需求而选择的其他类型的贴膜，在此不做更具体的限定。

[0043] 以上对本发明所提供的用于基板贴膜的固定治具及装置进行了详细介绍。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

[0044] 还需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0045] 本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。