一种SMW工法桩型钢施工装置

摘要

本申请涉及一种SMW工法桩施工的技术领域，尤其是涉及一种SMW工法桩型钢施工装置，其包括本体，本体上设置有用于对型钢进行导向的导入层、对型钢表面进行清理的清洁层和对型钢表面涂隔离剂的涂抹层，所述清洁层位于涂抹层的正上方。本申请具有减少在型钢插入土体前的工作所耗费的人工量的效果。

权利要求

1.一种SMW工法桩型钢施工装置，其特征在于：包括本体(1)，本体(1)上设置有用于对型钢(6)进行导向的导入层(3)、对型钢(6)表面进行清理的清洁层(4)和对型钢(6)表面涂隔离剂的涂抹层(5)，所述清洁层(4)位于涂抹层(5)的正上方；

所述清洁层(4)包括清洁板(42)和毛刷(43)，所述清洁板(42)上开设有用于型钢(6)插入的通孔一(421)，所述毛刷(43)沿着通孔一(421)的边缘布置用于抵接在型钢(6)的表面；

所述毛刷(43)的下方设置有安装板(41)，所述清洁板(42)连接在安装板(41)上，所述安装板(41)上开设有用于型钢(6)插入的通孔二(411)，所述通孔二(411)的边缘布置有刮板(46)，所述刮板(46)的倾斜设置且抵接在型钢(6)的表面上；

所述通孔二(411)内设置有推板(47)，推板(47)向上移动时，推板(47)抵接刮板(46)靠近型钢(6)的一个侧边向远离通孔二(411)中心方向远离。

2.根据权利要求1所述的一种SMW工法桩型钢施工装置，其特征在于：所述导入层(3)至少设置有两个，两个导入层(3)上下设置。

3.根据权利要求2所述的一种SMW工法桩型钢施工装置，其特征在于：所述本体(1)与两个导入层(3)形成封闭的结构，所述涂抹层(5)和清洁层(4)均可拆卸连接在本体(1)内。

4.根据权利要求1所述的一种SMW工法桩型钢施工装置，其特征在于：所述清洁板(42)与安装板(41)之间设置有驱动清洁板(42)上下移动的驱动装置(44)，所述驱动装置(44)包括驱动组件(441)和多个连杆(442)、滑块(443)，所述滑块(443)滑动配合在安装板(41)上，所述连杆(442)一端转动连接在滑块(443)上，另一端转动连接在清洁板(42)上，位于清洁板(42)同侧的滑块(443)连接在同一个驱动组件(441)上且至少有两个滑块(443)的滑动方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种SMW工法桩型钢施工装置，其特征在于：所述涂抹层(5)包括储油盒(51)和涂抹辊(52)，所述储油盒(51)中部开设有用于贯穿型钢(6)的让位孔(53)，所述涂抹辊(52)有多个，多个涂抹辊(52)转动连接有储油盒(51)上，并且涂抹辊(52)抵接在储油盒(51)的底面上；多个所述涂抹辊(52)沿着让位孔(53)的边缘分布，且涂抹辊(52)的转动轴线均与涂抹辊(52)所对应的让位孔(53)边缘平行。

6.根据权利要求1所述的一种SMW工法桩型钢施工装置，其特征在于：所述导入层(3)包括水平板(31)和设置在水平板(31)上的多个导向块(32)，所述水平板(31)的中部开设有贯穿孔(311)，所述导向块(32)布置在贯穿孔(311)的边缘，所述导向块(32)上至少设置有一用于引导型钢(6)进入以贯穿孔(311)内的引导面。

7.根据权利要求1所述的一种SMW工法桩型钢施工装置，其特征在于：还包括推送装置(2)，所述推送装置(2)包括推送头(21)和多个加长杆(22)，加长杆(22)一端连接在推送头(21)上，另一端用于连接另一所述加长杆(22)。

8.根据权利要求1所述的一种SMW工法桩型钢施工装置，其特征在于：所述本体(1)的下部安装有多个万向轮(7)，所述本体(1)上可拆卸设置有多个固定针(8)，所述固定针(8)的一端用于插入到土体内。

说明书

一种SMW工法桩型钢施工装置

技术领域

[0001] 本申请涉及一种SMW工法桩施工的技术领域，尤其是涉及一种SMW工法桩型钢施工装置。

背景技术

[0002] SMW工法桩在施工过程中需要先利用钻头就地切削土体，在钻头端部将水泥浆液注入土体，经充分搅拌混合后，在各施工单位之间采取重叠搭接施工，在水泥土混合体未结
硬前再将H型钢插入搅拌桩体内，形成具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下
连续墙体，该墙体可作为地下开挖基坑的档土和止水结构。

[0003] 在H型钢在插入到过程中需要进行三个步骤，首先由人工清理H型钢表面，然后再由人工在H型钢的表面进行涂刷隔离剂，最后将H型钢竖直插入到沟槽内，对H型钢表面进行
清理主要是用于对H型钢表面进行涂刷隔离剂，隔离剂的设置在为了能够在后期能够将H型
钢拔出，进行重复使用。

[0004] 但是发明人认为在H型钢插入土体前的准备工作过于繁琐，耗费大量的人工。

发明内容

[0005] 为了改善在型钢插入土体前的工作耗费人工大的问题，本申请提供一种SMW工法桩型钢施工装置。

[0006] 本申请提供一种SMW工法桩型钢施工装置，采用如下的技术方案：

[0007] 一种SMW工法桩型钢施工装置，包括本体，本体上设置有用于对型钢进行导向的导入层、对型钢表面进行清理的清洁层和对型钢表面涂隔离剂的涂抹层，所述清洁层位于涂
抹层的正上方。

[0008] 通过采用上述技术方案，使用时，工作人员本体上设置在导入层，将本体移动到需要插入型钢的位置，导入层用于对型钢进行导向，使型钢对应到需要插入的位置，然后型钢
的端部向下移动，在型钢移动的过程中，由于清洁层的设置能够对型钢的表面进行清理，从
而能够使型钢表面灰土进行清洁，然后再进入到涂抹层，涂抹层向型钢的表面涂抹隔离剂，
进而在型钢需要插入时，直接由清洁层和涂抹层对型钢进行处理，减少了型钢插入土体前
的人工耗费。

[0009] 优选的，所述导入层至少设置有两个，两个导入层上下设置。

[0010] 通过采用上述技术方案，导入层至少设置两个，在将型钢同时插入到两个导入层时，由于导入层在两个位置对型钢进行定位，从而导入层能够将型钢进行导向，减少型钢发
生偏移，保证了型钢的插入位置。

[0011] 优选的，所述本体与两个导入层形成封闭的结构，所述涂抹层和清洁层均可拆卸连接在本体内。

[0012] 通过采用上述技术方案，涂抹层和清洁层可拆卸连接在本体内，一方面使涂抹层内的隔离剂比较清洁，另一方面能够方便涂抹层和清洁层从本体内取出进行维护。

[0013] 优选的，所述清洁层包括清洁板和毛刷，所述清洁板上开设有用于型钢插入的通孔一，所述毛刷沿着通孔一的边缘布置用于抵接在型钢的表面。

[0014] 通过采用上述技术方案，毛刷固定在通孔一的边缘，在将型钢从通孔一内插入时，毛刷抵接在型钢的表面上，型钢在向下插入的过程中，型钢与毛刷之间相对滑动，从而能够
使型钢表面的杂物通过毛刷进行清理。

[0015] 优选的，所述毛刷的下方设置有安装板，所述清洁板连接在安装板上，所述安装板上开设有用于型钢插入的通孔二，所述通孔二的边缘布置有刮板，所述刮板的倾斜设置且
抵接在型钢的表面上。

[0016] 通过采用上述技术方案，毛刷下方设置刮板，刮板倾斜设置且抵接在型钢的表面上，当由毛刷从型钢上刷掉的杂物时，由刮板将杂物导向到远离通孔二的位置，同时进一步
对型钢的表面进行清理，减少杂物从清洁层进入到涂抹层。

[0017] 优选的，所述清洁板与安装板之间设置有驱动清洁板上下移动的驱动装置，所述驱动装置包括驱动组件和多个连杆、滑块，所述滑块滑动配合在安装板上，所述连杆一端转
动连接在滑块上，另一端转动连接在清洁板上，位于清洁板同侧的滑块连接在同一个驱动
组件上且至少有两个滑块的滑动方向相反。

[0018] 通过采用上述技术方案，在滑块在驱动组件的作用下移动，滑块上的连杆通过带动清洁板相对于安装板上下往复移动，从而能够使清洁板上的毛刷对型钢的表面进行进一
步清洁。

[0019] 优选的，所述涂抹层包括储油盒和涂抹辊，所述储油盒中部开设有用于贯穿型钢的让位孔，所述涂抹辊有多个，多个涂抹辊转动连接有储油盒上，并且涂抹辊抵接在储油盒
的底面上；多个所述涂抹辊沿着让位孔的边缘分布，且涂抹辊的转动轴线均涂抹辊所在边
缘处的连线平行。

[0020] 通过采用上述技术方案，涂抹辊位于让位孔的边缘，在让位孔内进入型钢后，涂抹辊抵接在型钢的表面，然后由涂抹辊的转动将储油盒内的隔离剂涂抹到型钢的表面。

[0021] 优选的，所述导入层包括水平板和设置在水平板上的多个导向块，所述水平板的中部开设有贯穿孔，所述导向块布置在贯穿孔的边缘，所述导向块上至少设置有一用于引
导型钢进入以贯穿孔内的引导面。

[0022] 通过采用上述技术方案，导向块固定的水平板上，导向块上设置有引导面，在将型钢向贯穿孔内插入时，通过引导面能够方便将型钢的端部对应到贯穿孔内，从而方便型钢
的插入。

[0023] 优选的，还包括推送装置，所述包括推送头和多个加长杆，加长杆一端连接在推送头上，另一端可用于连接另一所述加长杆。

[0024] 通过采用上述技术方案，推送头用于抵接在型钢的上端，在加长杆的作用下能够将型钢的上端插入到土体内，从而能够保证型钢设计的标高处于土体内的深度。

[0025] 优选的，所述本体的下部安装有多个万向轮，所述本体上可拆卸设置有多个固定针，所述固定针的一端用于插入到土体内。

[0026] 通过采用上述技术方案，本体的下部设置万向轮能够方便工作人员移动本体，同时在本体上设置有固定针，固定针插入到土体内时能够将本体固定，保证本体的位置。

[0027] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

[0028] 1.通过本体移动到需要插入型钢的位置，型钢对应到需要插入的位置，然后型钢的端部向下移动，在型钢移动的过程中，由于清洁层的设置能够对型钢的表面进行清理，从
而能够使型钢表面灰土进行清洁，然后再进入到涂抹层，涂抹层向型钢的表面涂抹隔离剂，
进而在型钢需要插入时，直接由清洁层和涂抹层对型钢进行处理，减少了型钢插入土体前
的人工耗费；

[0029] 2.通过毛刷固定在通孔一的边缘，在将型钢从通孔一内插入时，毛刷抵接在型钢的表面上，型钢在向下插入的过程中，型钢与毛刷之间相对滑动，从而能够使型钢表面的杂
物通过毛刷进行清理。

附图说明

[0030] 图1是本申请实施例的全剖结构示意图；

[0031] 图2是本申请实施例的整体结构示意图；

[0032] 图3是本体内部的结构示意图；

[0033] 图4是清洁层的结构示意图；

[0034] 图5是图4中A部分的放大结构示意图；

[0035] 图6是清洁层的全剖结构示意图；

[0036] 图7是涂抹层的结构示意图。

[0037] 附图标记说明：1、本体；11、框架；12、侧门；13、滑道；2、推送装置；21、推送头；22、加长杆；3、导入层；31、水平板；311、贯穿孔；32、导向块；4、清洁层；41、安装板；411、通孔二；
42、清洁板；421、通孔一；43、毛刷；44、驱动装置；441、驱动组件；4411、连接齿条；4412、推动
齿条；4413、齿轮；442、连杆；443、滑块；45、连接板；46、刮板；47、推板；48、偏心轮；5、涂抹
层；51、储油盒；52、涂抹辊；53、让位孔；6、型钢；7、万向轮；8、固定针；81、安装座；82、收纳
座；9、水平仪。

具体实施方式

[0038] 以下结合附图1‑7对本申请作进一步详细说明。

[0039] 本申请实施例公开一种SMW工法桩型钢施工装置，参考图1，包括本体1和推送装置2，本体1为矩形的框架11结构，在本体1的中部设置有导入层3、清洁层4和涂抹层5，导入层3
设置有两层，导入层3、清洁层4、涂抹层5和另一导入层3依次从向至下设置，在型钢6插入的
过程中，依次贯穿导入层3、清洁层4、涂抹层5和导入层3；其中两层导入层3能够在型钢6插
入后对型钢6的竖直位置进行定位，从而保证型钢6的垂直度。清洁层4用于对型钢6的表面
进行清理，涂抹层5对型钢6的表面涂抹隔离剂，通过清洁层4清洁后的型钢6表面再进行涂
抹隔离剂能够使隔离剂的效果更好，在后期对型钢6回收时比较容易。推送装置2用于连接
在桩机上，推送装置2作用在型钢6的上端，通过推送装置2对型钢6产生向下的作用力，使型
钢6竖直插入到土体内。

[0040] 参考图2，本体1的底部设置有四个万向轮7分别位于本体1的四个角的位置，方便本体1的移动，并且在本体1的外侧面上设置有固定针8，固定针8的一端用于插入到土体内
另一端与本体1连接，从而在本体1移动到需要插入型钢6的位置时，将固定针8插入到土体
内，能够方便对本体1固定，避免本体1在插入型钢6的过程中发生移动，从而保证型钢6的插
入位置。在本体1的外侧面上分别设置有安装座81和收纳座82，安装座81位于本体1的下部，
收纳座82位于本体1的上部，安装座81与固定针8连接时，用于将固定针8插入到土体内，安
装座81与收纳座82连接用于使固定针8脱离土体，方便移动本体1。安装座81和收纳座82均
为管状，方便固定针8的拆卸，固定针8的下端为尖形，方便固定针8插入到土体内。

[0041] 参考图2，推送装置2包括推送头21和多个加长杆22，推送头21为与型钢6截面相同的结构，加长杆22的一端用于螺纹连接在推送头21的中部，加长杆22远离推送头21的一端
用于连接另一个加长杆22，并且加长杆22的长度均设置有定长的尺寸，可设定为1m。加长杆
22上带有刻度，在型钢6插入到土体内时，通过加长杆22能够使型钢6的顶部位于土体表面
以下的位置，并且通过观察伸出本体1的高度能够推出位于土体内型钢6的位置，从而方便
对于标高低于土体表面的型钢6的安装。

[0042] 参考图3，导入层3包括水平板31和设置在多个板上的多个导向块32，水平板31为20mm厚的钢板制成，减少导入层3对型钢6表面的损伤。两层导入层3分别焊接固定在本体1
的上部开口和下部开口处，使本体1与两个水平板31形成封闭的结构，将清洁层4和涂抹层5
放置到本体1的内部。本体1包括框架11和侧门12，侧门12转动连接在框架11上，位于框架11
的内侧设置有滑道13，将清洁层4和涂抹层5均通过滑道13滑动配合在门体内，并且滑道13
朝向侧门12；通过将侧门12打开时从滑道13上取出清洁层4和涂抹层5，便于对清洁层4清理
和涂抹层5内加入隔离剂。在上层的水平板31的上表面固定设置有水平仪9，水平仪9能够方
便工作人员快速将本体1的位置调节到水平位置，从而能够保证型钢6插入到导入层3后，型
钢6处于竖直的位置。导入层3的中部位置开设有贯穿孔311，型钢6选用H形，贯穿孔311的形
状为型钢6横截面相同的H形，导向块32为直角三角形的铁块制成并焊接固定在水平板31
上，导向块32所呈三角形的斜边为引导面，引导面一端位于贯穿孔311的边缘，另一端向远
离贯穿孔311的方向倾斜，多个导向块32沿着贯穿孔311的边缘依次设置，能够在型钢6向贯
穿孔311内插入时，导向面对型钢6的端部进行导向，便于型钢6的插入。

[0043] 参考图4，清洁层4包括安装板41、清洁板42和毛刷43，安装板41水平设置在框架11内的滑道13上，清洁板42处于安装板41的正上方，并且清洁板42与安装板41之间设置有驱
动清洁板42竖直上下往复移动的驱动装置44。在清洁板42上开设有通孔一421；在安装板41
上开设有通孔二411，通孔一421和通孔二411正对设置，并且通孔一421和通孔二411均为H
形，型钢6从上方的导入层3插入时，先进入到通孔一421内，再进入到通孔二411内，通孔一
421和通孔二411与型钢6表面之间间隔设置。在清洁板42上沿着通孔一421的边缘布置有多
个连接板45，毛刷43朝向通孔一421的一侧通过螺钉固定在连接板45上，在型钢6插入到通
孔一421内时，毛刷43的端部抵接在型钢6的表面，并且毛刷43沿着通孔一421的边缘的布
置。从而在型钢6向下插入到与毛刷43之间相对位置，毛刷43对型钢6的表面进行清洁，并且
可通过拆卸螺钉对毛刷43进行更换。毛刷43的刷毛采用钢丝制成，能够有效去除掉型钢6表
面的泥土和铁锈。

[0044] 参考图4和图5，驱动装置44包括驱动组件441和多个连杆442、滑块443，每个连杆442和滑块443一组，一共设置四组，位于清洁板42的两侧分别设置两组，将滑块443滑动配
合在安装板41上，连杆442的一端转动连接在滑块443上，另一端转动连接在清洁板42上，并
且位于清洁板42同一侧的两个连杆442的倾斜方向相反，使四个连杆442能够对清洁板42水
平支撑。驱动组件441包括连接齿条4411和推动齿条4412，在每个滑块443上均固定一个连
接齿条4411，连接齿条4411啮合有齿轮4413，齿轮4413转动连接在安装板41上，位于清洁板
42同侧的两个滑块443上的连接齿条4411均与一个齿轮4413啮合且分别位于齿轮4413的两
侧，即齿轮4413转动时，两个连接齿条4411能够沿着相反的方向转动，而推动齿条4412滑动
配合在安装板41上，推动齿条4412与齿轮4413啮合，位于清洁板42两侧的两个推动齿条
4412固定连接，从而工作人员在将两个推动齿条4412同时推动时，四个滑块443能够同时运
动，使连接在四个滑块443上的四个连杆442同时对清洁板42进行推动，从而使清洁板42上
下往复移动。

[0045] 参考图6，安装板41的上表面上固定设置有多个刮板46，刮板46沿着通孔二411的边缘布置，刮板46为弹簧钢材料制成的，并且刮板46的一侧边与安装板41固定连接，刮板46
远离安装板41的一侧边向上且靠近通孔二411的方向倾斜。在将型钢6插入到通孔二411内
时，刮板46弹性变形的情况下抵接型钢6的表面，从而在毛刷43对型钢6表面清理完成后，通
过刮板46对落下的锈蚀物向远离通孔二411的位置移动，减少从通孔二411落入到涂抹层5
上，还可以进一步对型钢6的表面进行清理。为了使型钢6方便插入到通孔二411内，减少刮
板46对型钢6端部的阻挡。在通孔二411内设置有推板47，推板47贴着通孔二411的内侧壁设
置，并且通孔二411的内侧壁上均有推板47，在推板47向上移动时，推板47能够对刮板46二
向外侧抵接，从而使刮板46二靠近型钢6的一个侧边向远离通孔二411中心方向远离，使刮
板46张开，方便将型钢6插入到通孔二411内。位于推板47的下方设置有偏心轮48，偏心轮48
转动连接在安装板41上，并且推板47的下部抵接在偏心轮48的轮廓上，转动偏心轮48将推
板47向上移动，使推板47打开刮板46。

[0046] 参考图7，涂抹层5包括储油盒51和涂抹辊52，储油盒51滑动配合在滑道13内，储油盒51内用于储存隔离剂，涂抹辊52为泡沫棉组成的外侧面，储油盒51中部开设有用于贯穿
型钢6的让位孔53，涂抹辊52有多个，多个涂抹辊52转动连接有储油盒51上，并且涂抹辊52
抵接在储油盒51的底面上；多个涂抹辊52沿着让位孔53的边缘分布，且涂抹辊52的转动轴
线均涂抹辊52所在边缘处的连线平行。在型钢6从涂抹辊52之间插入时，涂抹辊52在型钢6
的作用下转动，涂抹辊52在转动时，能够将储油盒51内的隔离剂涂抹到型钢6的表面。

[0047] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。