窗式空调器及其隔板

摘要

本发明提供一种窗式空调器及其隔板。窗式空调器的隔板包括主体部和导流圈，导流圈内设置有风叶安装位；隔板还包括防飞水组件，防飞水组件位于导流圈的进风侧且设置在主体部上，防飞水组件包括多个挡水板，多个挡水板沿着导流圈的周向布置；挡水板上贯穿地设置有雾化孔。该窗式空调器的隔板可充分利用冷凝水飞水，提高整机换热效率。

权利要求

1.窗式空调器的隔板，包括主体部和导流圈，所述导流圈内设置有风叶安装位，所述导流圈的出风侧设置有冷凝器安装位，所述冷凝器安装位用于安装冷凝器；

其特征在于：

所述隔板还包括防飞水组件，所述防飞水组件位于所述导流圈的进风侧且设置在所述主体部上，所述防飞水组件包括多个挡水板，多个所述挡水板沿着所述导流圈的周向布置，所述挡水板上贯穿地设置有雾化孔，雾化后的空气进入到所述冷凝器安装位；

多个所述挡水板均朝向所述风叶安装位设置；

所述雾化孔自靠近所述风叶安装位的一端至远离所述风叶安装位的一端，所述雾化孔的直径逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的窗式空调器的隔板，其特征在于：所述挡水板呈平板状。

3.根据权利要求1所述的窗式空调器的隔板，其特征在于：相邻两个所述挡水板之间设置有间隙。

4.根据权利要求1至3任一项所述的窗式空调器的隔板，其特征在于：相邻两个所述挡水板呈夹角设置。

5.根据权利要求1至3任一项所述的窗式空调器的隔板，其特征在于：所述导流圈包括导流圈主体和导风部，所述导风部设置在所述导流圈的出风侧并自所述导流圈主体呈弧状向外延伸，所述导风部位于所述导流圈的径向外侧。

6.根据权利要求5所述的窗式空调器的隔板，其特征在于：所述导风部的轴向截面呈半圆形。

7.根据权利要求1至3任一项所述的窗式空调器的隔板，其特征在于：所述防飞水组件还包括接水部件，所述接水部件位于所述导流圈的下侧。

8.根据权利要求7所述的窗式空调器的隔板，其特征在于：所述接水部件包括接水盘和挡水片，所述接水盘沿着所述导流圈的轴向自所述主体部向外延伸，所述挡水片自所述接水盘的自由端向上延伸，所述挡水片的上边缘与所述接水盘的周向侧边齐平。

9.根据权利要求7所述的窗式空调器的隔板，其特征在于：所述防飞水组件还包括凸出部，所述凸出部位于所述导流圈的上侧；

所述凸出部沿着所述导流圈的轴向自所述主体部向外延伸，所述凸出部的下表面呈圆弧状，所述凸出部的下表面与所述导流圈共圆心设置。

10.根据权利要求9所述的窗式空调器的隔板，其特征在于：多个所述挡水板在周向上均位于所述接水部件与所述凸出部之间。

11.窗式空调器，其特征在于，包括如权利要求1至10任一项所述的窗式空调器的隔板。

12.根据权利要求11所述的窗式空调器，其特征在于：所述窗式空调器还包括风叶、冷凝器和底盘，所述风叶设置在所述风叶安装位上，所述冷凝器位于所述冷凝器安装位上并靠近所述隔板设置。

13.根据权利要求11或12所述的窗式空调器，其特征在于：所述窗式空调器还包括雾化装置，所述雾化装置位于所述导流圈的进风侧。

说明书

窗式空调器及其隔板

技术领域

[0001] 本发明涉及空调技术领域，具体地说，是涉及一种窗式空调器及其隔板。

背景技术

[0002] 通常，窗式空调器由蒸发器(室内侧)、冷凝器(室外侧)、压缩机、底盘、外罩、前隔板、后隔板、电机、室内侧风叶和室外侧风叶等零部件组成。在恶劣工况下，例如在空调器长
时间运转而导致底盘中出现大量积水(例如由于蒸发器的工作而产生的冷凝水)的潮态工
况下，积水会达到一定高度。此时，风叶叶片在转动过程中与积水直接接触，部分积水被叶
片击打而飞出。飞出的水沿着叶片旋转方向做切向离心运动并且在从叶片飞出之后做抛物
线运动，从而飞到外罩的左侧和顶部的格栅上，进而通过外罩的格栅飞出空调器外部并掉
落到地上，影响用户的使用感受，同时也造成了冷凝水飞水的浪费。而且，风叶叶片在转动
过程中与积水直接接触也导致用于风叶的电机的负荷不当地增大。

发明内容

[0003] 本发明的第一目的是提供一种充分利用冷凝水飞水，提高整机换热效率的窗式空调器的隔板。

[0004] 本发明的第二目的是提供一种充分利用冷凝水飞水，提高整机换热效率的窗式空调器。

[0005] 本发明的第三目的是提供另一种充分利用冷凝水飞水，提高整机换热效率的窗式空调器。

[0006] 为实现上述第一目的，本发明提供一种窗式空调器的隔板，包括主体部和导流圈，导流圈内设置有风叶安装位；隔板还包括防飞水组件，防飞水组件位于导流圈的进风侧且
设置在主体部上，防飞水组件包括多个挡水板，多个挡水板沿着导流圈的周向布置；挡水板
上贯穿地设置有雾化孔。

[0007] 一个优选的方案是，多个所述挡水板均朝向所述风叶安装位设置。

[0008] 进一步的方案是，所述雾化孔自靠近所述风叶安装位的一端至远离所述风叶安装位的一端，所述雾化孔的直径逐渐减小。

[0009] 一个优选的方案是，所述挡水板呈平板状。

[0010] 一个优选的方案是，相邻两个所述挡水板之间设置有间隙。

[0011] 一个优选的方案是，相邻两个所述挡水板呈倾斜设置。

[0012] 一个优选的方案是，导流圈包括导流圈主体和导风部，导风部设置在导流圈的出风侧并自导流圈主体呈弧状向外延伸，导风部位于导流圈的径向外侧。

[0013] 进一步的方案是，导风部的轴向截面呈半圆形。

[0014] 进一步的方案是，防飞水组件还包括接水部件，接水部件位于导流圈的下侧。

[0015] 进一步的方案是，接水部件包括接水盘和挡水片，接水盘沿着导流圈的轴向自主体部的第一侧壁向外延伸，挡水片自接水盘的自由端向上延伸，挡水片的上边缘与接水盘
的周向侧边齐平。

[0016] 一个优选的方案是，防飞水组件还包括凸出部，凸出部位于导流圈的上侧。凸出部沿着导流圈的轴向自主体部的第一侧壁向外延伸，凸出部的下表面呈圆弧状，凸出部的下
表面与导流圈共圆心设置。

[0017] 进一步的方案是，多个挡水板在周向上均位于接水部件与凸出部之间。

[0018] 一个优选的方案是，挡水板呈平板状并朝向导流圈的中心轴倾斜设置。

[0019] 为实现上述第二目的，本发明提供一种窗式空调器，包括上述的隔板。

[0020] 一个优选的方案是，窗式空调器还包括风叶、冷凝器和底盘，风叶设置在风叶安装位上，冷凝器靠近隔板设置，防飞水组件和冷凝器分别位于隔板相对的两侧。

[0021] 为实现上述第三目的，本发明提供一种窗式空调器，包括隔板和雾化装置，隔板包括主体部和导流圈，导流圈内设置有风叶安装位；隔板还包括防飞水组件，雾化装置位于导
流圈的进风侧，防飞水组件位于导流圈的进风侧且设置在主体部上，防飞水组件包括多个
挡水板，多个挡水板沿着导流圈的周向布置。

[0022] 一个优选的方案是，隔板为上述的隔板。

[0023] 本发明的有益效果是，通过在导流圈的进风侧设置挡水板，当室外侧的轴流风叶在运转过程中，打水圈将底盘的积水打起时，水被打到后隔板的挡水板上后汇聚到接水盘
内，挡水板可防止冷凝水飞出，不会造成飞水现象，也不会损失冷凝水。

[0024] 另外，通过在挡水板上增设雾化孔，水被从底盘上被打水圈或者风叶打飞时，处于高速运转状态，当高速运转的水经过细孔时，出现雾化现象，使冷凝器进风侧的空间空气全
部处于雾化状态，雾化后的空气从导流圈进入到冷凝器侧，对冷凝器进行全面的冷却，大大
强化了冷凝器的化热效果，从而提高了整机的换热效率。

[0025] 或者，通过在导流圈的进风侧设置雾化装置，水被从底盘上被打水圈或者风叶打飞时，雾化装置会将飞水雾化，从而使冷凝器进风侧的空间空气全部处于雾化状态，以实现
对冷凝器的全面冷却。

[0026] 此外，通过在隔板的上侧设置凸出部，在积水被叶片击打而飞起时，向上飞出的水被凸出部拦截，因此能够限制飞出的水通过外罩的顶部格栅而飞出外罩，由此限制飞水现
象。

[0027] 还有，导风部的设置可阻止冷凝水被风叶大量地打起，且导风部具有良好的导风功能，可提升室外侧的风量，可提升风冷换热效果。

附图说明

[0028] 图1是本发明窗式空调器第一实施例中冷凝器、后隔板、风叶和底盘的结构图。

[0029] 图2是本发明窗式空调器第一实施例中后隔板、风叶和底盘的结构图。

[0030] 图3是本发明窗式空调器第一实施例中窗式空调器的后隔板的结构图。

[0031] 图4是图3中A处的局部放大图。

[0032] 图5是本发明窗式空调器第一实施例中后隔板、风叶和底盘的剖视图。

[0033] 图6是本发明窗式空调器第一实施例中冷凝水流向的示意图。

[0034] 以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

[0035] 窗式空调器及其隔板第一实施例

[0036] 参见图1和图2，窗式空调器包括外罩(未图示)、蒸发器(未图示)、冷凝器1、压缩机(未图示)、电机21、第一风叶(未图示)、第二风叶22、前隔板(未图示)、后隔板3和底盘5。蒸
发器、冷凝器1、压缩机、电机21、第一风叶、第二风叶22、前隔板和后隔板3均位于外罩和底
盘5所围成的空间内，且蒸发器和第一风叶位于室内侧，冷凝器1和第二风叶22位于室外侧，
蒸发器靠近前隔板设置，冷凝器1靠近后隔板3设置。电机21的第一驱动轴与第一风叶连接，
电机21和第二驱动轴与第二风叶22连接。

[0037] 前隔板和后隔板3可以统称为隔板，隔板起到室内侧与室外侧之间的隔绝(特别是隔热)作用。前隔板位于室内侧并且第一风叶可以安装在前隔板上，第一风叶为离心风叶。
后隔板3位于室外侧并且第二风叶22可以安装在后隔板3上，第二风叶22为轴流风叶。

[0038] 参见图3和图4，后隔板3包括主体部31、导流圈32和防飞水组件4，导流圈32内设置有风叶安装位321，轴流风叶22安装在风叶安装位321上。防飞水组件4和冷凝器1分别位于
后隔板3相对的两侧，且防飞水组件4位于导流圈32的进风侧且设置在主体部31的第一侧壁
311上。

[0039] 防飞水组件4包括接水部件41、凸出部42、挡水板43、挡水板44、挡水板45、挡水板46、挡水板47、挡水板48、挡水板49、挡水板40，凸出部42位于导流圈32的上侧，接水部件41
设置在导流圈32的下侧，且位于轴流风叶22的叶片与底盘5之间。凸出部42、挡水板43、挡水
板44、挡水板45、挡水板46、接水部件41、挡水板47、挡水板48、挡水板49、挡水板40依次沿着
导流圈32的周向布置，相邻两个挡水板之间设置有间隙，并且相邻两个挡水板之间呈夹角
设置。

[0040] 每个挡水板均沿着导流圈32的轴向自主体部31的第一侧壁311向外延伸，并且每个挡水板均呈平板状并朝向风叶安装位321设置。每个挡水板上沿着厚度方向贯穿地设置
有雾化孔431，雾化孔431自靠近导流圈32的中心轴的一端至远离导流圈32的中心轴的一
端，雾化孔431的直径逐渐减小，雾化孔431靠近导流圈32的中心轴的一端为入口4311，雾化
孔431远离导流圈32的中心轴的一端为出口4312。

[0041] 参见图2、图3和图5，接水部件41包括接水盘411、挡水片412和加强筋413，接水盘411沿着导流圈32的轴向自主体部31的第一侧壁311向外延伸，接水盘411呈圆弧状，接水盘
411与导流圈32共圆心设置，挡水片412自接水盘411的自由端向上延伸，挡水片412的上边
缘与接水盘411的周向侧边齐平，加强筋413位于接水盘411的周向侧。接水部件41的设置以
便将轴流风叶22与底盘5上的积水隔离。

[0042] 凸出部42沿着导流圈32的轴向自主体部31的第一侧壁311向外延伸，凸出部42的下表面421呈圆弧状，凸出部42的下表面421与导流圈32共圆心设置。

[0043] 导流圈32包括导流圈主体321和导风部322，导风部322设置在导流圈32的出风侧并自导流圈主体321的侧壁312呈弧状向外延伸，导风部322位于导流圈32的径向外侧，导风
部322的轴向截面呈半圆形。导风部322与轴流风叶22的打水圈221在轴向上相对设置，导风
部322的设置可阻止冷凝水被风叶大量地打起，打起水的瞬间，飞水首先被导风部322反弹
回去，避免直接打水圈221直接将水打飞，且导风部322具有良好的导风功能，可提升室外侧
的风量，可提升风冷换热效果。

[0044] 如图6所示，窗式空调器运转时，蒸发器会产生冷凝水，冷凝水流到室外侧，积水到一定程度后，接水部件41蓄水，挡水板43防止冷凝水从接水部件流走，水会被轴流风叶22及
其打水圈221甩出或者打飞，导流圈32进风侧周向上的挡水板43会对飞水进行阻挡，防止冷
凝水直接被甩出，挡水板均匀分布在导流圈32的进风口，既不会影响进风，被阻挡的水珠从
高到底逐层掉到下一挡水板43，最终流向接水部件41。水在轴流风叶22高速运转情况下被
飞出，打飞的水同样在做高速运动，蜂窝状的雾化孔431从入口4311至出口4312逐渐变小，
冷凝水在高压状态下被强制雾化，雾化后的水雾充满导流圈32的进风口的整个空间，从而
使空气被冷凝水冷却，被轴流风叶22吸入到室外侧，使得水雾均匀的吹过冷凝器，对冷凝器
进行最大化换热。

[0045] 窗式空调器及其隔板第二实施例

[0046] 作为本发明窗式空调器及其隔板第二实施例的说明，以下仅对与上述窗式空调器及其隔板第一实施例的不同之处予以说明。

[0047] 本实施例中挡水板上未开设雾化孔，窗式空调器还包括雾化装置，雾化装置位于导流圈的进风侧。雾化装置可以为陶瓷雾化片等能够将水分子打散雾化散入空气中的装
置。

[0048] 窗式空调器及其隔板第三实施例

[0049] 作为本发明窗式空调器及其隔板第三实施例的说明，以下仅对与上述窗式空调器及其隔板第二实施例的不同之处予以说明。

[0050] 本实施例中挡水板采用窗式空调器第一实施例中的隔板。

[0051] 由上可见，通过在导流圈的进风侧设置挡水板，当室外侧的轴流风叶在运转过程中，打水圈将底盘的积水打起时，水将打到后隔板的挡水板上，挡水板可防止冷凝水飞出，
不会造成飞水现象，也不会损失冷凝水。另外，通过在挡水板上增设雾化孔，水被从底盘上
被打水圈或者风叶打飞时，处于高速运转状态，当高速运转的水经过细孔时，出现雾化现
象，使冷凝器进风侧的空间空气全部处于雾化状态，雾化后的空气从导流圈进入到冷凝器
侧，对冷凝器进行全面的冷却，大大强化了冷凝器的化热效果，从而提高了整机的换热效
率。或者，通过在导流圈的进风侧设置雾化装置，水被从底盘上被打水圈或者风叶打飞时，
雾化装置会将飞水雾化，从而使冷凝器进风侧的空间空气全部处于雾化状态，以实现对冷
凝器的全面冷却。

[0052] 此外，防飞水组件也可以设置在前隔板上。挡水板也可以呈弧形板，且弧形板的一个表面朝向导流圈的中心轴设置。挡水板数量和形状也可以根据需要进行改变。挡水板上
雾化孔的数量也可以根据需要进行改变。上述改变也能实现本发明的目的。

[0053] 最后需要强调的是，以上仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种变化和更改，凡在本发明的精神和原则之内，所做
的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。