一种矿石颗粒的筛分装置转让专利
申请号 : CN201910645266.4
文献号 : CN112238046B
文献日 : 2021-07-23
发明人 : 安占涛 , 王晓娟 , 张艳梅
申请人 : 江西理工大学
摘要 :
权利要求 :
1.一种矿石颗粒的筛分装置,包括有底座、支杆和排料斗,底座顶部中间安装有支杆,支杆顶端通过铰接连接的方式安装有排料斗,其特征是:还包括有弧形杆、卡杆、第一弹簧、踏板和筛分装置,支杆中部开有第一滑孔,排料斗外底部中间安装有弧形杆,弧形杆穿过第一滑孔,支杆下部竖直开有第二滑孔,第二滑孔与第一滑孔相贯,第二滑孔内滑动式设有卡杆,卡杆底端与第二滑孔之间连接有第一弹簧,弧形杆外周向均匀开有多个凹槽,凹槽与卡杆配合,支杆右侧下部开有第一开口,卡杆右侧面下部安装有踏板,踏板穿过第一开口,排料斗顶部安装有筛分装置;筛分装置包括有固定圆框、滑块、活动圆框、网状环和驱动电机,排料斗上安装有固定圆框,固定圆框内左右两方分别开有环形滑槽,环形滑槽内均设有滑块,滑块之间安装有活动圆框,活动圆框位于固定圆框内,活动圆框中部嵌入式设有两个网状环,固定圆框内左侧面安装有驱动电机,驱动电机的输出轴通过键连接的方式与活动圆框左侧面中部连接,固定圆框底部开有出料口,出料口位于排料斗正上方;还包括有震动装置,震动装置包括有限位杆、导向轮、第二弹簧、活动杆、扭力弹簧和钢球,活动圆框内开有多个弧形孔,弧形孔的外侧开有第三滑孔,第三滑孔内滑动式设有限位杆,限位杆外端安装有导向轮,导向轮与固定圆框接触配合,限位杆与活动圆框之间连接有第二弹簧,第二弹簧为压缩状态,弧形孔内侧面通过铰接连接的方式安装有活动杆,活动杆与弧形孔内侧面之间的铰接处设有扭力弹簧,弧形孔内设有钢球,固定圆框内侧面开有多个斜槽,斜槽与导向轮配合。
2.根据权利要求1所述的一种矿石颗粒的筛分装置,其特征是:还包括有滑套、滑杆、横板、第三弹簧和钢丝辊,固定圆框上部开有两个开孔,两个开孔分别与两个网状环对应,固定圆框上部安装有四个滑套,四个滑套分别位于两个开孔的边缘位置,滑套内滑动式设有滑杆,滑杆顶部安装有横板,滑套与横板之间连接有第三弹簧,第三弹簧绕在滑杆上,左方两根滑杆底部转动式连接有钢丝辊,右方两根滑杆底部转动式连接有钢丝辊,两个钢丝辊均位于开孔内,两个钢丝辊均位于网状环上方。
3.根据权利要求2所述的一种矿石颗粒的筛分装置,其特征是:还包括有空心网板、摆动板和钢珠,活动圆框内固定安装有空心网板,空心网板前后两方均开有第二开口,两个第二开口内均通过铰接连接的方式连接有摆动板,空心网板内设有两个钢珠,两个钢珠分别位于摆动板的上下两方。
说明书 :
一种矿石颗粒的筛分装置
技术领域
背景技术
尽可能相互分离,除去或降低有害杂质,以获得冶炼或其他工业所需原料的过程,选矿能够
使矿物中的有用组分富集,降低冶炼或其它加工过程中燃料、运输的消耗,使低品位的矿石
能得到经济利用。选矿试验所得数据,是矿床评价及建厂设计的主要依据。
石的颗粒比较差时,单体不能有效解离,不利于浮选,矿石的颗粒较细时,虽然解离度升高,
但泥化也会加重,泥化现象严重,同样不利于浮选的进行,所以矿石颗粒的粗细对后续的作
业有着至关重要的影响。
颗粒内含有较多的灰尘和特别细小的颗粒,极易导致筛分的网孔被堵住,如此就需要关闭
筛分机,人工对被堵住的网孔进行清理,如此便浪费了大量的时间,且人工清理时会震起较
大的灰尘,从而会被操作者吸入肺中,进而会影响操作者的身体。
行筛分时,可不断的对矿石颗粒进行搅匀、震动,从而可提高筛分的效率,以解决目前要解
决的问题的筛分装置。
发明内容
进行清理,如此便浪费了大量的时间,且人工清理时会震起较大的灰尘,从而会被操作者吸
入肺中,进而会影响操作者的身体的缺点,技术问题:提供一种在对矿石颗粒进行筛分时,
能够对网孔进行清理,且可持续的对网孔进行清理,无需人工对网孔进行清理,在一定的程
度上保护了操作者的健康,且在进行筛分时,可不断的对矿石颗粒进行搅匀、震动,从而可
提高筛分的效率的矿石颗粒的筛分装置。
安装有排料斗,支杆中部开有第一滑孔,排料斗外底部中间安装有弧形杆,弧形杆穿过第一
滑孔,支杆下部竖直开有第二滑孔,第二滑孔与第一滑孔相贯,第二滑孔内滑动式设有卡
杆,卡杆底端与第二滑孔之间连接有第一弹簧,弧形杆外周向均匀开有多个凹槽,凹槽与卡
杆配合,支杆右侧下部开有第一开口,卡杆右侧面下部安装有踏板,踏板穿过第一开口,排
料斗顶部安装有筛分装置。
之间安装有活动圆框,活动圆框位于固定圆框内,活动圆框中部嵌入式设有两个网状环,固
定圆框内左侧面安装有驱动电机,驱动电机的输出轴通过键连接的方式与活动圆框左侧面
中部连接,固定圆框底部开有出料口,出料口位于排料斗正上方。
内滑动式设有限位杆,限位杆外端安装有导向轮,导向轮与固定圆框接触配合,限位杆与活
动圆框之间连接有第二弹簧,第二弹簧为压缩状态,弧形孔内侧面通过铰接连接的方式安
装有活动杆,活动杆与弧形孔内侧面之间的铰接处设有扭力弹簧,弧形孔内设有钢球,固定
圆框内侧面开有多个斜槽,斜槽与导向轮配合。
两个开孔的边缘位置,滑套内滑动式设有滑杆,滑杆顶部安装有横板,滑套与横板之间连接
有第三弹簧,第三弹簧绕在滑杆上,左方两根滑杆底部转动式连接有钢丝辊,右方两根滑杆
底部转动式连接有钢丝辊,两个钢丝辊均位于开孔内,两个钢丝辊均位于网状环上方。
板,空心网板内设有两个钢珠,两个钢珠分别位于摆动板的上下两方。
行筛分,在活动圆框进行旋转时,可驱动震动装置对活动圆框进震动,进而可将网状环内夹
杂的细小颗粒震出,进而可避免网状环被堵塞,通过钢丝辊可进一步对网状环进行清理,活
动圆框在旋转时,通过摆动板的摆动,进而可对活动圆框内的矿石颗粒进行搅匀,可提高筛
分的效率。
附图说明
活动圆框,125网状环,126驱动电机,127出料口,13震动装置,131弧形孔,132第三滑孔,133
限位杆,134导向轮,135第二弹簧,136活动杆,137扭力弹簧,138钢球,139斜槽,14开孔,15
滑套,16滑杆,17横板,18第三弹簧,19钢丝辊,20空心网板,21第二开口,22摆动板,23钢珠。
具体实施方式
件所编序号本身,例如:第一、第二等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含
义。而本申请所说如:连接、联接,如无特别说明,均包括直接和间接连接。
方式与支杆2连接,支杆2顶端通过铰接连接的方式安装有排料斗3,支杆2中部开有第一滑
孔4,排料斗3外底部中间安装有弧形杆5,弧形杆5穿过第一滑孔4,支杆2下部竖直开有第二
滑孔6,第二滑孔6与第一滑孔4相贯,第二滑孔6内滑动式设有卡杆7,卡杆7底端与第二滑孔
6之间连接有第一弹簧8,弧形杆5外周向均匀开有多个凹槽9,凹槽9与卡杆7配合,支杆2右
侧下部开有第一开口10,卡杆7右侧面下部安装有踏板11,卡杆7通过螺栓连接的方式与踏
板11连接,踏板11穿过第一开口10,排料斗3顶部安装有筛分装置12。
接的方式安装有排料斗3,支杆2中部开有第一滑孔4,排料斗3外底部中间安装有弧形杆5,
弧形杆5穿过第一滑孔4,支杆2下部竖直开有第二滑孔6,第二滑孔6与第一滑孔4相贯,第二
滑孔6内滑动式设有卡杆7,卡杆7底端与第二滑孔6之间连接有第一弹簧8,弧形杆5外周向
均匀开有多个凹槽9,凹槽9与卡杆7配合,支杆2右侧下部开有第一开口10,卡杆7右侧面下
部安装有踏板11,踏板11穿过第一开口10,排料斗3顶部安装有筛分装置12。
滑槽122内均设有滑块123,滑块123之间安装有活动圆框124,滑块123通过焊接连接的方式
与活动圆框124连接,活动圆框124位于固定圆框121内,活动圆框124中部嵌入式设有两个
网状环125,固定圆框121内左侧面安装有驱动电机126,固定圆框121通过螺栓连接的方式
与驱动电机126连接,驱动电机126的输出轴通过键连接的方式与活动圆框124左侧面中部
连接,固定圆框121底部开有出料口127,出料口127位于排料斗3正上方。
连接的方式安装有排料斗3,支杆2中部开有第一滑孔4,排料斗3外底部中间安装有弧形杆
5,弧形杆5穿过第一滑孔4,支杆2下部竖直开有第二滑孔6,第二滑孔6与第一滑孔4相贯,第
二滑孔6内滑动式设有卡杆7,卡杆7底端与第二滑孔6之间连接有第一弹簧8,弧形杆5外周
向均匀开有多个凹槽9,凹槽9与卡杆7配合,支杆2右侧下部开有第一开口10,卡杆7右侧面
下部安装有踏板11,踏板11穿过第一开口10,排料斗3顶部安装有筛分装置12。
滑槽122内均设有滑块123,滑块123之间安装有活动圆框124,活动圆框124位于固定圆框
121内,活动圆框124中部嵌入式设有两个网状环125,固定圆框121内左侧面安装有驱动电
机126,驱动电机126的输出轴通过键连接的方式与活动圆框124左侧面中部连接,固定圆框
121底部开有出料口127,出料口127位于排料斗3正上方。
有第三滑孔132,第三滑孔132内滑动式设有限位杆133,限位杆133外端安装有导向轮134,
导向轮134与固定圆框121接触配合,限位杆133与活动圆框124之间连接有第二弹簧135,第
二弹簧135为压缩状态,弧形孔131内侧面通过铰接连接的方式安装有活动杆136,活动杆
136与弧形孔131内侧面之间的铰接处设有扭力弹簧137,弧形孔131内设有钢球138,固定圆
框121内侧面开有多个斜槽139,斜槽139与导向轮134配合。
连接的方式安装有排料斗3,支杆2中部开有第一滑孔4,排料斗3外底部中间安装有弧形杆
5,弧形杆5穿过第一滑孔4,支杆2下部竖直开有第二滑孔6,第二滑孔6与第一滑孔4相贯,第
二滑孔6内滑动式设有卡杆7,卡杆7底端与第二滑孔6之间连接有第一弹簧8,弧形杆5外周
向均匀开有多个凹槽9,凹槽9与卡杆7配合,支杆2右侧下部开有第一开口10,卡杆7右侧面
下部安装有踏板11,踏板11穿过第一开口10,排料斗3顶部安装有筛分装置12。
滑槽122内均设有滑块123,滑块123之间安装有活动圆框124,活动圆框124位于固定圆框
121内,活动圆框124中部嵌入式设有两个网状环125,固定圆框121内左侧面安装有驱动电
机126,驱动电机126的输出轴通过键连接的方式与活动圆框124左侧面中部连接,固定圆框
121底部开有出料口127,出料口127位于排料斗3正上方。
有第三滑孔132,第三滑孔132内滑动式设有限位杆133,限位杆133外端安装有导向轮134,
导向轮134与固定圆框121接触配合,限位杆133与活动圆框124之间连接有第二弹簧135,第
二弹簧135为压缩状态,弧形孔131内侧面通过铰接连接的方式安装有活动杆136,活动杆
136与弧形孔131内侧面之间的铰接处设有扭力弹簧137,弧形孔131内设有钢球138,固定圆
框121内侧面开有多个斜槽139,斜槽139与导向轮134配合。
固定圆框121通过焊接连接的方式与滑套15连接,四个滑套15分别位于两个开孔14的边缘
位置,滑套15内滑动式设有滑杆16,滑杆16顶部安装有横板17,滑杆16通过螺栓连接的方式
与横板17连接,滑套15与横板17之间连接有第三弹簧18,第三弹簧18绕在滑杆16上,左方两
根滑杆16底部转动式连接有钢丝辊19,右方两根滑杆16底部转动式连接有钢丝辊19,两个
钢丝辊19均位于开孔14内,两个钢丝辊19均位于网状环125上方。
连接的方式安装有排料斗3,支杆2中部开有第一滑孔4,排料斗3外底部中间安装有弧形杆
5,弧形杆5穿过第一滑孔4,支杆2下部竖直开有第二滑孔6,第二滑孔6与第一滑孔4相贯,第
二滑孔6内滑动式设有卡杆7,卡杆7底端与第二滑孔6之间连接有第一弹簧8,弧形杆5外周
向均匀开有多个凹槽9,凹槽9与卡杆7配合,支杆2右侧下部开有第一开口10,卡杆7右侧面
下部安装有踏板11,踏板11穿过第一开口10,排料斗3顶部安装有筛分装置12。
滑槽122内均设有滑块123,滑块123之间安装有活动圆框124,活动圆框124位于固定圆框
121内,活动圆框124中部嵌入式设有两个网状环125,固定圆框121内左侧面安装有驱动电
机126,驱动电机126的输出轴通过键连接的方式与活动圆框124左侧面中部连接,固定圆框
121底部开有出料口127,出料口127位于排料斗3正上方。
有第三滑孔132,第三滑孔132内滑动式设有限位杆133,限位杆133外端安装有导向轮134,
导向轮134与固定圆框121接触配合,限位杆133与活动圆框124之间连接有第二弹簧135,第
二弹簧135为压缩状态,弧形孔131内侧面通过铰接连接的方式安装有活动杆136,活动杆
136与弧形孔131内侧面之间的铰接处设有扭力弹簧137,弧形孔131内设有钢球138,固定圆
框121内侧面开有多个斜槽139,斜槽139与导向轮134配合。
四个滑套15分别位于两个开孔14的边缘位置,滑套15内滑动式设有滑杆16,滑杆16顶部安
装有横板17,滑套15与横板17之间连接有第三弹簧18,第三弹簧18绕在滑杆16上,左方两根
滑杆16底部转动式连接有钢丝辊19,右方两根滑杆16底部转动式连接有钢丝辊19,两个钢
丝辊19均位于开孔14内,两个钢丝辊19均位于网状环125上方。
接有摆动板22,空心网板20内设有两个钢珠23,两个钢珠23分别位于摆动板22的上下两方。
动到合适的位置后,操作者松开踏板11,在第一弹簧8的作用下,卡杆7可往上移动,卡杆7即
可卡入凹槽9,从而可固定住筛分装置12的位置,操作者便可将矿石颗粒倒入筛分装置12
内,操作者再往下踩踏板11,通过踏板11带动卡杆7往下移动,第一弹簧8随之压缩,卡杆7即
可脱离凹槽9,操作者便可将筛分装置12往右摆动,当筛分装置12摆至水平位置后,操作者
松开踏板11,在第一弹簧8的作用下,卡杆7可往上移动,卡杆7即可卡入凹槽9,从而可固定
住筛分装置12的位置,通过筛分装置12便可对矿石颗粒进行筛分,比较细小的矿石颗粒便
可通过排料斗3排出,较大的矿石颗粒会留在筛分装置12的筛分部件内,当矿石颗粒筛分完
毕后,操作者往下踩踏板11,通过踏板11带动卡杆7往下移动,第一弹簧8随之压缩,卡杆7即
可脱离凹槽9,操作者便可将筛分装置12往右摆动,筛分部件内较大的矿石颗粒即可排出,
当筛分部件内较大的矿石颗粒排出后,操作者将筛分装置12往左摆动,当筛分装置12摆至
水平位置后,操作者松开踏板11,在第一弹簧8的作用下,卡杆7可往上移动,卡杆7即可卡入
凹槽9,从而可固定住筛分装置12的位置。
粒即可通过网状环125进行筛分,比较细小的矿石颗粒即可排出至排料斗3内,比较大的矿
石颗粒会留在活动圆框124内,当矿石颗粒筛分完毕后,操作者关闭驱动电机126。
移动,限位杆133不再对活动杆136进行限位后,在重力的作用下,钢球138即可往下落,从而
可对活动圆框124进行震动,进而可将网状环125内夹杂的细小颗粒震出,进而可避免网状
环125被堵塞,当钢球138脱离活动杆136后,在扭力弹簧137的作用下,活动杆136即可往上
摆动复位,弧形孔131和钢球138继续旋转,当导向轮134脱离斜槽139后,限位杆133即可向
内移动,第二弹簧135随之压缩,限位杆133即可对活动杆136进行限位,当弧形孔131和钢球
138旋转到前方后,在重力的作用下,钢球138即可往下移动,当钢球138接触到活动杆136
后,活动杆136即可往下摆动,当钢球138脱离活动杆136后,在扭力弹簧137的作用下,活动
杆136即可复位,随着弧形孔131和钢球138的旋转到后方时,导向轮134还没有接触到斜槽
139,在活动杆136和限位杆133的作用下,钢球138不会掉落,当导向轮134位于斜槽139内
后,钢球138即可往下落,从而可对活动圆框124进行震动,如此反复,便可不停的对活动圆
框124进行震动。
19接触到网状环125后,由于网状环125自身在旋转,所以可带动钢丝辊19边旋转的同时对
网状环125进行清理,当网状环125清理完毕后,操作者松开横板17,在第三弹簧18的作用
下,钢丝辊19即可往上移动,从而可与网状环125分离。
颗粒进行搅匀,从而可提高筛分的效率。
本发明的范围应仅由所附权利要求限制。