一种燃料电池便捷安装装置

摘要

本发明公布了一种燃料电池便捷安装装置，其包括，安装壳体、检测装置，安装壳体为底部开口的长方体结构，检测装置安装于安装壳体内，检测装置包括连通机构，连通机构包括压杆、连杆、推板、连接槽一、导柱一、导套一、连接槽二、连接板，导套一水平设置于安装壳体内，导套一的一端与安装壳体长度方向的内壁相连，推板竖直设置于安装壳体内，推板与导套一垂直，导柱一水平连接于推板的板面上，导柱一伸入至导套一内，连接槽一连接于推板的底部，连接槽一能够与电池的接线柱接触，导柱一、导套一上套设有弹簧一，弹簧一的一端与推板相抵、另一端与安装壳体的内壁相抵，压杆竖直设置于安装壳体的顶部。

权利要求

1.一种燃料电池便捷安装装置，其特征在于，其包括：安装壳体和检测装置，安装壳体为底部开口的长方体结构，检测装置安装于安装壳体内，检测装置包括连通机构，连通机构包括压杆、连杆、推板、连接槽一、导柱一、导套一、连接槽二和连接板，导套一水平设置于安装壳体内，导套一的一端与安装壳体长度方向的内壁相连，推板竖直设置于安装壳体内，推板与导套一垂直，导柱一水平连接于推板的板面上，导柱一伸入至导套一内，连接槽一连接于推板的底部，连接槽一能够与电池的接线柱接触，导柱一和导套一上套设有弹簧一，弹簧一的一端与推板相抵、另一端与安装壳体的内壁相抵，压杆竖直设置于安装壳体的顶部，压杆的底部穿过安装壳体的顶部伸入至安装壳体内，压杆的底部与推板之间通过连杆连接，连接槽二设置于安装壳体内并且远离连接槽一，连接槽一与连接槽二之间通过导线连接，连接槽一与连接槽二之间还连接有电感线圈、电容和电磁铁，电磁铁靠近安装壳体的内壁，连通机构还包括触发机构；

触发机构包括导套二、导柱二、支板、衔铁和连接架体，导套二水平连接于安装壳体的内壁处，导套二与导套一呈垂直布置，衔铁设置于安装壳体内并且靠近电磁铁，支板设置于衔铁的底部，导柱二的一端与支板相连、另一端伸入至导套二内，连接架体连接于衔铁上并且远离导柱二，推板的顶部水平连接有连接板，连接板处于连接架体的上方，连接板的端部连接有导向杆一，导向杆一的顶部设置有外置台阶，导向杆一的底部连接有限位块一，导向杆一上套设有弹簧二，弹簧二的一端与连接板相抵、另一端与限位块一相抵，限位块一的底面呈倾斜布置并且能够与连接架体相抵；

连接架体包括支杆、限位板、卡块一和卡块二，支杆、限位板、卡块一和卡块二均呈水平布置，支杆与衔铁相连并且与衔铁的板面平行，卡块二设置于支杆的端部，限位板连接于支杆的端部并且与支杆垂直布置，卡块一连接于限位板的端部，卡块一与限位板垂直布置，限位板的高度低于支杆。

2.根据权利要求1所述的一种燃料电池便捷安装装置，其特征在于，安装壳体顶壁的底部设置有支撑板、导向杆二和限位块二，导向杆二的一端穿过支撑板并且该端部设置有外置台阶，导向杆二的另一端部与限位块二相连，限位块二靠近连接板，限位块二的上下两端面均呈倾斜布置，导向杆二上套设有弹簧三，弹簧三的一端与支撑板相抵、另一端与限位块二相抵。

3.根据权利要求2所述的一种燃料电池便捷安装装置，其特征在于，卡块一伸出安装壳体，卡块二的内侧面呈倾斜布置。

说明书

一种燃料电池便捷安装装置

技术领域

[0001] 本发明涉及电池安装技术领域，具体涉及一种燃料电池便捷安装装置。

背景技术

[0002] 燃料电池(Fuel Cell)是一种将存在于燃料与氧化剂中的化学能直接转化为电能的发电装置。燃料和空气分别送进燃料电池，电就被奇妙地生产出来。现有的燃料电池作为
动力源，能够为多种装置提供动力，但是，在对燃料电池安装的过程中，若电池上的正负极
标识不清楚时，易出现电极错接现象，较为麻烦，为此，需要一种电池的便捷安装装置。

发明内容

[0003] 为解决现有技术的不足，本发明的目的提供一种燃料电池便捷安装装置。

[0004] 为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

[0005] 一种燃料电池便捷安装装置，其包括：

[0006] 安装壳体、检测装置，安装壳体为底部开口的长方体结构，检测装置安装于安装壳体内，检测装置包括连通机构，连通机构包括压杆、连杆、推板、连接槽一、导柱一、导套一、
连接槽二、连接板，导套一水平设置于安装壳体内，导套一的一端与安装壳体长度方向的内
壁相连，推板竖直设置于安装壳体内，推板与导套一垂直，导柱一水平连接于推板的板面
上，导柱一伸入至导套一内，连接槽一连接于推板的底部，连接槽一能够与电池的接线柱接
触，导柱一、导套一上套设有弹簧一，弹簧一的一端与推板相抵、另一端与安装壳体的内壁
相抵，压杆竖直设置于安装壳体的顶部，压杆的底部穿过安装壳体的顶部伸入至安装壳体
内，压杆的底部与推板之间通过连杆连接，连接槽二设置于安装壳体内并且远离连接槽一，
连接槽一与连接槽二之间通过导线连接，连接槽一与连接槽二之间还连接有电感线圈、电
容、电磁铁，电磁铁靠近安装壳体的内壁，连通机构还包括触发机构。

[0007] 作为本技术方案的进一步改进，触发机构包括导套二、导柱二、支板、衔铁、连接架体，导套二水平连接于安装壳体的内壁处，导套二与导套一呈垂直布置，衔铁设置于安装壳
体内并且靠近电磁铁，支板设置于衔铁的底部，导柱二的一端与支板相连、另一端伸入至导
套二内，连接架体连接于衔铁上并且远离导柱二，推板的顶部水平连接有连接板，连接板处
于连接架体的上方，连接板的端部连接有导向杆一，导向杆一的顶部设置有外置台阶，导向
杆一的底部连接有限位块一，导向杆一上套设有弹簧二，弹簧二的一端与连接板相抵、另一
端与限位块一相抵，限位块一的底面呈倾斜布置并且能够与连接架体相抵。

[0008] 作为本技术方案的进一步改进，连接架体包括支杆、限位板、卡块一、卡块二，支杆、限位板、卡块一、卡块二均呈水平布置，支杆与衔铁相连并且与衔铁的板面平行，卡块二
设置于支杆的端部，限位板连接于支杆的端部并且与支杆垂直布置，卡块一连接于限位板
的端部，卡块一与限位板垂直布置，限位板的高度低于支杆。

[0009] 作为本技术方案的进一步改进，安装壳体顶壁的底部设置有支撑板、导向杆二、限位块二，导向杆二的一端穿过支撑板并且该端部设置有外置台阶，导向杆二的另一端部与
限位块二相连，限位块二靠近连接板，限位块二的上下两端面均呈倾斜布置，导向杆二上套
设有弹簧三，弹簧三的一端与支撑板相抵、另一端与限位块二相抵。

[0010] 作为本技术方案的进一步改进，卡块一伸出安装壳体，卡块二的内侧面呈倾斜布置。

[0011] 本发明与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本发明使用过程中，当对电池接线进行检测时，若电磁铁带电，电磁铁吸引衔铁，限位块一与限位板抵触，接着弹簧二呈
压缩状态，继续按压压杆，弹簧二的弹力推动限位块一下移并处于卡块一、卡块二之间，此
时，松开压杆，限位块一未复位，压杆未复位，若电磁铁未带电，按压压杆，限位块一与支杆
抵触，此使，松开压杆，限位块一复位，压杆复位，从而能够便于判断电池的接线是否正确。

附图说明

[0012] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于
本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他
的附图。

[0013] 图1为本发明的整体结构示意图。

[0014] 图2为本发明的安装壳体内部结构示意图。

[0015] 图3为本发明的检测装置安装示意图。

[0016] 图4为本发明的连通机构示意图。

[0017] 图5为本发明的连通机构、触发机构配合示意图。

[0018] 图6为本发明的触发机构示意图。

[0019] 图7为本发明的限位块一与连接架体配合示意图。

[0020] 图8为本发明的限位块一与限位块二配合示意图。

[0021] 图9为本发明的限位块一卡接于连接架体内示意图。

[0022] 图10为本发明的连接架体安装示意图。

[0023] 图中标示为：

[0024] 10、安装壳体；110、支撑板；111、导向杆二；112、限位块二；

[0025] 20、检测装置；

[0026] 30、连通机构；310、压杆；311、连杆；312、推板；313、连接槽一；314、导柱一；315、导套一；316、连接槽二；317、连接板；318、导向杆一；319、限位块一；320、触发机构；321、电感
线圈；322、电容；323、电磁铁；324、导套二；325、导柱二；326、支板；327、衔铁；328、连接架
体；329、限位板；330、卡块一；331、卡块二。

具体实施方式

[0027] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

[0028] 其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不
代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是
可以理解的。

[0029] 本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示
或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描
述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技
术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

[0030] 在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成
一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而
言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0031] 如图1‑10所示，一种燃料电池便捷安装装置，其包括：

[0032] 安装壳体10、检测装置20，安装壳体10为底部开口的长方体结构，检测装置20安装于安装壳体10内，检测装置20包括连通机构30，连通机构30包括压杆310、连杆311、推板
312、连接槽一313、导柱一314、导套一315、连接槽二316、连接板317，导套一315水平设置于
安装壳体10内，导套一315的一端与安装壳体10长度方向的内壁相连，推板312竖直设置于
安装壳体10内，推板312与导套一315垂直，导柱一314水平连接于推板312的板面上，导柱一
314伸入至导套一315内，连接槽一313连接于推板312的底部，连接槽一313能够与电池的接
线柱接触，导柱一314、导套一315上套设有弹簧一，弹簧一的一端与推板312相抵、另一端与
安装壳体10的内壁相抵，压杆310竖直设置于安装壳体10的顶部，压杆310的底部穿过安装
壳体10的顶部伸入至安装壳体10内，压杆310的底部与推板312之间通过连杆311连接，连接
槽二316设置于安装壳体10内并且远离连接槽一313，连接槽一313与连接槽二316之间通过
导线连接，连接槽一313与连接槽二316之间还连接有电感线圈321、电容322、电磁铁323，电
磁铁323靠近安装壳体10的内壁，连通机构30还包括触发机构320，当对电池进行安装时，为
了判断电池的正负极接线是否正确，触发机构320工作，从而对电池的接线进行判断，当对
电池接线进行检测时，将安装壳体10置于电池上方，使连接槽二316与一电池的一接线柱接
触，接着按压压杆310，压杆310推动连杆311并推动推板312沿着导套一315移动，从而使连
接槽一313与另一电池的接线柱接触，接着触发机构320工作并对电池的接线做出判断。

[0033] 如图3‑8所示，触发机构320包括导套二324、导柱二325、支板326、衔铁327、连接架体328，导套二324水平连接于安装壳体10的内壁处，导套二324与导套一315呈垂直布置，衔
铁327设置于安装壳体10内并且靠近电磁铁323，支板326设置于衔铁327的底部，导柱二325
的一端与支板326相连、另一端伸入至导套二324内，连接架体328连接于衔铁327上并且远
离导柱二325，推板312的顶部水平连接有连接板317，连接板317处于连接架体328的上方，
连接板317的端部连接有导向杆一318，导向杆一318的顶部设置有外置台阶，导向杆一318
的底部连接有限位块一319，导向杆一318上套设有弹簧二，弹簧二的一端与连接板317相
抵、另一端与限位块一319相抵，限位块一319的底面呈倾斜布置并且能够与连接架体328相
抵。

[0034] 如图6‑10所示，连接架体328包括支杆、限位板329、卡块一330、卡块二331，支杆、限位板329、卡块一330、卡块二331均呈水平布置，支杆与衔铁327相连并且与衔铁327的板
面平行，卡块二331设置于支杆的端部，限位板329连接于支杆的端部并且与支杆垂直布置，
卡块一330连接于限位板329的端部，卡块一330与限位板329垂直布置，限位板329的高度低
于支杆，当连接槽二316与一电池的一接线柱接触，按压压杆310，使连接槽一313与另一电
池的接线柱接触，若电磁铁323带电，电磁铁323吸引衔铁327，限位块一319与限位板329抵
触，接着弹簧二呈压缩状态，继续按压压杆310，弹簧二的弹力推动限位块一319下移并处于
卡块一330、卡块二331之间，此时，松开压杆310，限位块一319未复位，压杆310未复位，若电
磁铁323未带电，按压压杆310，限位块一319与支杆抵触，此使，松开压杆310，限位块一319
复位，压杆310复位。

[0035] 更为具体的，安装壳体10顶壁的底部设置有支撑板110、导向杆二111、限位块二112，导向杆二111的一端穿过支撑板110并且该端部设置有外置台阶，导向杆二111的另一
端部与限位块二112相连，限位块二112靠近连接板317，限位块二112的上下两端面均呈倾
斜布置，导向杆二111上套设有弹簧三，弹簧三的一端与支撑板110相抵、另一端与限位块二
112相抵，当限位块一319与支杆抵触时，导向杆一318顶部的外置台阶与限位块二112相抵，
从而导向杆二111的外置台阶与限位块二112的上端面接触，当松开压杆310，限位块一319
复位，压杆310复位。

[0036] 更为具体的，卡块一330伸出安装壳体10，卡块二331的内侧面呈倾斜布置，当对限位块一319进行复位时，拉动卡块一330，限位块一319与卡块二331的内侧面抵触，限位块一
319沿着卡块二331的内侧面上移，接着弹簧一的弹力推动推板312复位，从而使限位块一
319复位。

[0037] 工作原理：

[0038] 本发明在使用过程中，当对电池接线进行检测时，将安装壳体10置于电池上方，使连接槽二316与一电池的一接线柱接触，接着按压压杆310，压杆310推动连杆311并推动推
板312沿着导套一315移动，从而使连接槽一313与另一电池的接线柱接触，接着触发机构
320工作并对电池的接线做出判断，若电磁铁323带电，电磁铁323吸引衔铁327，限位块一
319与限位板329抵触，接着弹簧二呈压缩状态，继续按压压杆310，弹簧二的弹力推动限位
块一319下移并处于卡块一330、卡块二331之间，此时，松开压杆310，限位块一319未复位，
压杆310未复位，若电磁铁323未带电，按压压杆310，限位块一319与支杆抵触，此使，松开压
杆310，限位块一319复位，压杆310复位，当限位块一319与支杆抵触时，导向杆一318顶部的
外置台阶与限位块二112相抵，从而导向杆二111的外置台阶与限位块二112的上端面接触，
当松开压杆310，限位块一319复位，压杆310复位，当对限位块一319进行复位时，拉动卡块
一330，限位块一319与卡块二331的内侧面抵触，限位块一319沿着卡块二331的内侧面上
移，接着弹簧一的弹力推动推板312复位，从而使限位块一319复位。

[0039] 需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这
些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权
利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。