本发明提供了一种多功能发酵装置，其包括括箱体，箱体顶部设置有通风系统，箱体左右外壁上分别设置有加热系统和降温系统，箱体左右内壁上分别设置有除湿系统，箱体内顶面设置有加湿系统和第一检测组件，箱体内底面设置有第二检测组件，箱体前壁上设置有控制装置，通风系统、加热系统、降温系统、除湿系统、加湿系统、第一检测组件和第二检测组件均与控制装置相连。解决了现有微发酵设备中各处温度和湿度不均匀问题。控制装置控制加热系统、降温系统、除湿系统、加湿系统和通风系统自动调节温度、湿度和箱体内空气循环，箱体内的各处的温度、湿度保持一致，使发酵物各处发酵环境保持一致，有利于品质的稳定性。
1.一种多功能发酵装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部设置有通风系统，所述箱体(1)的后壁上设置有回风口(101)，且所述回风口(101)通过管道与通风系统连通，所述回风口(101)内设置有空气过滤器(2)；
所述箱体(1)左右外壁上分别设置有加热系统和降温系统，所述箱体(1)内后壁和内底面上均设置有除湿系统，所述箱体(1)内顶面设置有加湿系统和第一检测组件，所述箱体(1)前壁上设置有控制装置，所述通风系统、加热系统、降温系统、除湿系统、加湿系统和第一检测组件均与控制装置相连；
所述加热系统和降温系统均包括若干贯穿箱体(1)左右两侧壁的通风支管(3)，所述通风支管(3)的开口端内侧攻有内螺纹，所述内螺纹用于与加长管(4)的外螺纹配合，所述加长管(4)的外壁上设置有若干个出风口；
所述加湿系统包括若干喷头(5)，所述除湿系统包括设置在箱体(1)内后壁上的若干第一除湿管(6)和设置在箱体(1)内底面上的第二除湿管(7)，所述第二除湿管(7)上设置有底板(9)，所述第一除湿管(6)和第二除湿管(7)均设置有若干个除湿口；
所述第一检测组件包括湿度传感器、温度传感器、二氧化碳传感器、氧浓度传感器和传感器基座(10)，所述传感器基座(10)为圆台结构，所述传感器基座(10)开有用于安装湿度传感器、温度传感器、二氧化碳传感器和氧浓度传感器的传感器槽；
所述箱体(1)内设置有若干与底板(9)平行的分隔板(8)，所述分隔板(8)与箱体(1)的侧壁升降连接，且所述分隔板(8)的两端与箱体(1)的内前壁和内后壁滑动连接，所述分隔板(8)为伸缩板结构，且所述分隔板(8)中部设置有若干个出水孔；
加湿系统还包括用于连接喷头5的喷头支架12，喷头5通过管道与供水支路连通，喷头5采用雾化喷头；
所述分隔板(8)的数量为两个，且分隔板(8)通过丝杆螺母机构与箱体(1)升降连接，所述分隔板(8)与螺母座固定连接，所述箱体(1)的内前壁和内后壁均开有分隔板(8)嵌入的矩形滑槽；
所述通风系统包括流通支路和供气支路，所述流通支路的出风口与回风口(101)连通，所述供气支路出风口与加热系统和降温系统的进风口连通，箱体1顶部开有两个出风口，两个出风口分别与流通支路和供气支路连通，流通支路用于向箱体1内补气以及实现箱体1内空气内循环，确保箱体1内各个部位温度、湿度保持一致，供气支路用于将箱体1内的空气分别输送至加热系统和降温系统，作为温度调节的介质。
2.根据权利要求1所述的多功能发酵装置，其特征在于，所述通风支管(3)三个为一组，每组通风支管(3)沿箱体(1)高度方向设置，沿箱体(1)长度方向设置有若干组通风支管(3)。
3.根据权利要求2所述的多功能发酵装置，其特征在于，所述通风支管(3)的开口端端面与箱体(1)内壁对齐，所述通风支管(3)上套有安装座(11)，所述安装座(11)与箱体(1)外壁固定连接，且安装座(11)与箱体(1)外壁之间设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的多功能发酵装置，其特征在于，所述加热系统和降温系统还包括设置在箱体(1)左右外壁上的通风主管，所述通风主管与供热管路或供冷管路连通，通风支管(3)与通风主管连通。
5.根据权利要求1所述的多功能发酵装置，其特征在于，所述加热系统和降温系统的进风口均通过管道与通风系统的出风口连通。
一种多功能发酵装置
技术领域
[0001] 本发明涉及发酵设备技术领域，特别是涉及一种多功能发酵装置。
背景技术
[0002] 发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。
[0003] 目前的发酵设备大多具有温度调节、湿度调节以及通风调节，但发酵物内部的温度、湿度等参数与发酵物表面的温度和湿度等参数存在差异，发酵设备内的温度变化是通过空气传递，这个过程需要时间，使得发酵物各处内的发酵程度不同，除此之外，目前湿度调节大多是在发酵设备顶部进行调节，远离湿度调节装置的发酵物处的湿度调节效率低下。发酵物整体发酵环境不均匀，局部发酵存在差异，不利于品质的控制。
发明内容
[0004] 针对现有技术中的上述问题，本发明提供了一种多功能发酵装置，解决了现有发酵环境中各处温度和湿度不相等，导致发酵物内部温度湿度速率较慢的问题。
[0005] 为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
[0006] 提供一种多功能发酵装置，其包括箱体，箱体顶部设置有通风系统，箱体的后壁上设置有回风口，且回风口通过管道与通风系统连通，回风口内设置有空气过滤器；
[0007] 箱体左右外壁上分别设置有加热系统和降温系统，箱体内后壁和内底面上均设置有除湿系统，箱体内顶面设置有加湿系统和第一检测组件，箱体前壁上设置有控制装置，通风系统、加热系统、降温系统、除湿系统、加湿系统和第一检测组件均与控制装置相连；
[0008] 加热系统和降温系统均包括若干贯穿箱体左右两侧壁的通风支管，通风支管的开口端内侧攻有内螺纹，内螺纹用于与加长管的外螺纹配合，加长管的外壁上设置有若干个出风口；
[0009] 加湿系统包括若干喷头，除湿系统包括设置在箱体内后壁上的若干第一除湿管和设置在箱体内底面上的第二除湿管，第二除湿管上设置有底板，第一除湿管和第二除湿管均设置有若干个除湿口；
[0010] 第一检测组件包括湿度传感器、温度传感器、二氧化碳传感器、氧浓度传感器和传感器基座，传感器基座为圆台结构，传感器基座开有用于安装湿度传感器、温度传感器、二氧化碳传感器和氧浓度传感器的传感器槽；
[0011] 箱体内设置有若干与底板平行的分隔板，分隔板与箱体的侧壁升降连接，且分隔板的两端与箱体的内前壁和内后壁滑动连接，分隔板为伸缩板结构，且分隔板中部设置有若干个出水孔。
[0012] 进一步地，通风支管三个为一组，每组通风支管沿箱体高度方向设置，沿箱体长度方向设置有若干组通风支管。
[0013] 进一步地，通风支管的开口端端面与箱体内壁对齐，通风支管上套有安装座，安装座与箱体外壁固定连接，且安装座与箱体外壁之间设置有密封圈。
[0014] 进一步地，加湿系统还包括用于连接喷头的喷头支架，喷头通过管道与供水支路连通。
[0015] 进一步地，分隔板的数量为两个，且分隔板通过丝杆螺母机构与箱体升降连接，分隔板与螺母座固定连接，箱体的内前壁和内后壁均开有分隔板嵌入的矩形滑槽。
[0016] 进一步地，加热系统和降温系统还包括设置在箱体左右外壁上的通风主管，通风主管与供热管路或供冷管路连通，通风支管与通风主管连通。
[0017] 进一步地，加热系统和降温系统的进风口均通过管道与通风系统的出风口连通。
[0018] 进一步地，通风系统包括流通支路和供气支路，流通支路的出风口与回风口连通，所述供气支路出风口与加热系统和降温系统的进风口连通。
[0019] 进一步地，箱体的材料为不锈钢，箱体外表面设置有保温层。
[0020] 与现有技术相比，本发明的有益效果为：
[0021] 1、控制装置控制加热系统、降温系统、除湿系统、加湿系统和通风系统自动调节温度、湿度和箱体内空气循环，确保发酵环境各处的温度和湿度保持一致，确保发酵过程的稳定性。通过第一检测组件检测箱体内的温度、湿度等参数，确保发酵物环境中的温度和湿度及时得到调整。
[0022] 2、利用通风支管从箱体左右两壁分别输送热空气或冷空气，调高或降低箱体内的温度，冷空气或热空气在通风系统的作用下在箱体内循环，确保箱体内的温度和湿度得到及时的调整。利用喷头喷出水雾气，提高箱体内的湿度，利用除湿系统，降低箱体内各处的湿度，确保箱体内各处的湿度保持一致。
[0023] 3、通风支管与加长管螺纹连接，利用加长管可以将冷空气或热空气输送至发酵物内部，极大地提升了温度的上升或降低速率，避免了发酵物内部的温度与发酵物表面的温度相差过大。
[0024] 4、多个分隔板与箱体升降连接，分隔板将发酵物分层，相邻两个分隔板之间具有间隙，加长管可以嵌入间隙内，将冷空气或热空气传递至发酵物内部，分隔板中部的出水孔确保加湿系统喷出的水雾流至箱体底部，使箱体内各处的温度和湿度保持一致，温度和湿度的调整过程极短，极大地保证了发酵环境的稳定。
附图说明
[0025] 图1为一种多功能发酵装置的剖视图。
[0026] 图2为一种多功能发酵装置的轴测图。
[0027] 图3为图1中A‑A方向的剖面图。
[0028] 图4为一种多功能发酵装置的分隔板示意图。
[0029] 图5为一种多功能发酵装置的加长管示意图。
[0030] 图6为一种多功能发酵装置的通风主管示意图。
[0031] 其中，1、箱体；101、回风口；2、空气过滤器；3、通风支管；4、加长管；5、喷头；6、第一除湿管；7、第二除湿管；8、分隔板；9、底板；10、传感器基座；11、安装座；12、喷头支架；15、保温层；16、控制装置；17、通风系统。
具体实施方式
[0032] 下面对本发明的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本发明，但应该清楚，本发明不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。
[0033] 如图1～图6所示，本方案提供了一种多功能发酵装置，其包括箱体1，箱体1顶部设置有通风系统17，箱体1的后壁上设置有回风口101，且回风口101通过管道与通风系统17连通，回风口101内设置有空气过滤器2。
[0034] 箱体1的材料为不锈钢，箱体1外表面设置有保温层15，箱体1采用不锈钢焊接而成，具有耐高温和耐腐蚀的特点，保温层15确保箱体1内的温度不受外界的影响，保温层15可采用保温材料。对箱体1内部进行无尘无菌处理，便于发酵的顺利进行。本方案中，箱体1的前壁为正对操作人员，箱体1的后壁为与前壁平行正对，箱体1的前壁开有门，用于发酵物放入和取出。
[0035] 箱体1左右外壁上分别设置有加热系统和降温系统，加热系统和降温系统的进风口通过管道与通风系统17的出风口连通。通风系统17包括流通支路和供气支路，流通支路的出风口与回风口101连通，供气支路出风口与加热系统和降温系统的进风口连通。利用箱体1内的空气为介质对箱体1内温度进行调节，降低外界空气作为介质对箱体1内湿度的影响。箱体1内后壁和内底面上均设置有除湿系统，箱体1内顶面设置有加湿系统和第一检测组件。第一检测组件包括湿度传感器、温度传感器、二氧化碳传感器、氧浓度传感器和传感器基座10，传感器基座10为圆台结构，传感器基座10开有用于安装湿度传感器、温度传感器、二氧化碳传感器和氧浓度传感器的传感器槽。
[0036] 进一步地，在箱体1的左右内侧壁以及内后壁上设若干个辅助温度传感器和辅助湿度传感器，用于检测箱体1内各处的温度和湿度，确保箱体1内各处的温度和湿度保持一致，减少温度传感器和湿度传感器的检测误差带来的影响。箱体1顶部开有两个出风口，两个出风口分别与流通支路和供气支路连通。流通支路用于向箱体1内补气以及实现箱体1内空气内循环，确保箱体1内各个部位温度、湿度保持一致。供气支路用于将箱体1内的空气分别输送至加热系统和降温系统，作为温度调节的介质。
[0037] 箱体1前壁上设置有控制装置16，通风系统17、加热系统、降温系统、除湿系统、加湿系统和第一检测组件均与控制装置16相连，控制装置16包括PLC和与PLC相连的显示器，显示器可显示温度和湿度等参数，以及有控制按钮，控制按钮可控制通风系统17的启动和关闭，通风系统17的通风速率大小，控制加热系统和降温系统的启动和关闭，控制除湿系统和除湿系统的启动和关闭。
[0038] 加热系统和降温系统均包括若干个贯穿箱体1左右两壁的通风支管3，通风支管3的开口端内侧攻有内螺纹，内螺纹用于与加长管4的外螺纹配合，加长管4的外壁上设置有若干个出风口。
[0039] 如图3所示，通风支管3三个为一组，每组通风支管3沿箱体1高度方向设置，沿箱体1长度方向设置有若干组通风支管3。通风支管3的开口端端面与箱体1内壁对齐，通风支管3上套有安装座11，安装座11与箱体1外壁固定连接，且安装座11与箱体1外壁之间设置有密封圈。
[0040] 如图6所示，加热系统和降温系统还包括设置在箱体1左右外壁上的通风主管，通风主管与供热管路或供冷管路连通，通风支管3与通风主管连通。
[0041] 加湿系统包括若干个喷头5，加湿系统还包括用于连接喷头5的喷头支架12，喷头5通过管道与供水支路连通。喷头5采用雾化喷头，将水喷成雾状以提高发酵物与水的接触面积，快速提高湿度。
[0042] 如图1所示，除湿系统包括设置在箱体1内后壁上的若干第一除湿管6和设置在箱体1内底面上的第二除湿管7，第二除湿管7上设置有底板9，第一除湿管6和第二除湿管7均设置有若干个除湿口。
[0043] 如图1和4所示，箱体1内设置有若干与底板9平行的分隔板8，分隔板8与箱体1的侧壁升降连接，且分隔板8的两端与箱体1的内前壁和内后壁滑动连接，分隔板8为伸缩板结构，且分隔板8中部设置有若干个出水孔。
[0044] 具体地，分隔板8的数量为两个，且分隔板9通过丝杆螺母机构与箱体1升降连接，分隔板8与螺母座固定连接，丝杆机构的丝杆在转动电机的驱动下带动分隔板8沿箱体1内侧壁作直线运动，箱体1的内前壁和内后壁均开有分隔板8嵌入的矩形滑槽，分隔板8的顶部设置在电动拉杆装置或者拉绳机构，电动拉杆装置或拉绳机构拉动分隔板8沿矩形滑槽移动，使分隔板8完全扩展开。分隔板8上还开有若干个透气孔，确保冷空气或热空气穿过。
