可调式装配式房屋楼梯拼装模具

摘要

本发明公开了一种可调式装配式房屋楼梯拼装模具，涉及装配式房屋构件生产技术领域，提供一种能够方便楼梯构件拼装，利于保证精度，能够适应不同规格楼梯的的装配式房屋楼梯拼装模具。该模具包括模具底板、端定位结构、侧定位板、托起装置和台阶定位装置；侧定位板竖直设置，模具底板和台阶定位装置分别位于侧定位板两边；端定位结构包括端定位板，端定位板与模具底板的夹角可调；台阶定位装置包括多个台阶定位条，台阶定位条上具有两个相垂直的台阶定位面，台阶定位装置能够移动至台阶定位条位于模具底板上方；托起装置位于模具底板下方，能够升降使其托起结构露出或低于模具底板。端定位板的角度可调，台阶定位条的位置和角度可调。

权利要求

1.可调式装配式房屋楼梯拼装模具，其特征在于：包括模具底板(1)、端定位结构(2)、侧定位板(3)、托起装置(4)和台阶定位装置(5)；侧定位板(3)竖直设置，模具底板(1)和台阶定位装置(5)分别位于侧定位板(3)两边；模具底板(1)水平设置，模具底板(1)上具有托起装置孔(1‑1)；端定位结构(2)包括端定位板(2‑1)，端定位板(2‑1)与侧定位板(3)相垂直，端定位板(2‑1)与模具底板(1)的夹角可调；台阶定位装置(5)包括多个台阶定位条(5‑

1)，台阶定位条(5‑1)与侧定位板(3)相垂直，各台阶定位条(5‑1)沿侧定位板(3)长度方向间隔设置，台阶定位条(5‑1)上具有两个相垂直的台阶定位面(5‑1‑1)，台阶定位条(5‑1)的高度和沿侧定位板(3)长度方向的位置可调，台阶定位条(5‑1)可绕自身轴线旋转而调节角度，台阶定位装置(5)能够沿垂直于侧定位板(3)的方向移动至台阶定位条(5‑1)位于模具底板(1)上方；托起装置(4)位于模具底板(1)下方，托起装置(4)包括与托起装置孔(1‑1)对应设置的托起结构(4‑1)，托起结构(4‑1)能够向上移动至露出模具底板(1)；

还包括导向结构(8)，导向结构(8)包括间隔设置的两个导向杆(8‑1)和与导向杆(8‑1)配合设置的导向套(8‑2)；台阶定位装置(5)与导向套(8‑2)连接。

2.根据权利要求1所述的可调式装配式房屋楼梯拼装模具，其特征在于：台阶定位装置(5)包括台阶定位装置底板(5‑2)、高度调节结构(5‑3)、台阶定位装置顶板(5‑4)和定位条架(5‑5)，台阶定位装置底板(5‑2)与导向套(8‑2)连接，台阶定位装置顶板(5‑4)通过高度调节结构(5‑3)与台阶定位装置底板(5‑2)连接，定位条架(5‑5)与台阶定位条(5‑1)一一对应设置并相连接，定位条架(5‑5)与台阶定位装置顶板(5‑4)连接。

3.根据权利要求2所述的可调式装配式房屋楼梯拼装模具，其特征在于：定位条架(5‑

5)能够沿台阶定位装置顶板(5‑4)长度方向移动以调节位置。

4.根据权利要求3所述的可调式装配式房屋楼梯拼装模具，其特征在于：定位条架(5‑

5)上具有四个同心的弧形长孔(5‑5‑1)，台阶定位条(5‑1)的端面与定位条架(5‑5)贴合，紧固件穿过弧形长孔(5‑5‑1)并与台阶定位条(5‑1)连接。

5.根据权利要求1所述的可调式装配式房屋楼梯拼装模具，其特征在于：模具底板(1)上具有端定位板孔(1‑2)，端定位结构(2)包括端定位板座(2‑2)、调节杆(2‑3)和调节杆座(2‑4)，端定位板座(2‑2)和调节杆座(2‑4)位于模具底板(1)下方，端定位板(2‑1)从端定位板孔(1‑2)通过并与端定位板座(2‑2)铰接，调节杆(2‑3)两端分别与端定位板(2‑1)和调节杆座(2‑4)铰接，调节杆(2‑3)长度可调。

6.根据权利要求1所述的可调式装配式房屋楼梯拼装模具，其特征在于：包括升降驱动装置(6)；托起装置(4)包括托起装置底板(4‑2)和导向柱(4‑3)，导向柱(4‑3)竖直设置，托起装置底板(4‑2)水平设置并套在导向柱(4‑3)上，托起结构(4‑1)与托起装置底板(4‑2)连接；升降驱动装置(6)能够驱动托起装置底板(4‑2)升降。

7.根据权利要求6所述的可调式装配式房屋楼梯拼装模具，其特征在于：升降驱动装置(6)包括液压千斤顶(6‑1)和与液压千斤顶(6‑1)连接的千斤顶配油装置(6‑2)，液压千斤顶(6‑1)位于托起装置底板(4‑2)中心下方。

8.根据权利要求1至7任一项所述的可调式装配式房屋楼梯拼装模具，其特征在于：包括位于模具底板(1)一端的楼梯放置装置(7)，托起结构(4‑1)为滚轮，楼梯放置装置(7)包括多个楼梯托轮(7‑1)。

9.根据权利要求8所述的可调式装配式房屋楼梯拼装模具，其特征在于：侧定位板(3)上设置有推移孔(3‑2)。

说明书

可调式装配式房屋楼梯拼装模具

技术领域

[0001] 本发明涉及装配式房屋构件生产技术领域，尤其涉及一种可调式装配式房屋楼梯拼装模具。

背景技术

[0002] 装配式房屋也称为集成房屋。专利申请人周兴和申请过一些关于装配式房屋及其构件的专利。部分专利申请号列举如下：201610301059.3、  201710625077.1、
201510323782.7、201510469484.9、201510469242.X。这些集成房屋及其构件的主要材料为
由氯化镁、氧化镁、秸秆小短和玻璃纤维丝组成的构件材料。该构件材料未凝固时类似水泥
具有流动性，凝固后具有高强度。

[0003] 目前以上述构件材料为主要材料制成的集成房屋已形成标准，称为纤维增强覆面木基结构装配式房屋，具体可见中国工程建设协会标准T/CECS 495‑2017。

[0004] 上述装配式房屋的楼梯结构一般如1所示，包括楼梯第一端板、楼梯第一底板、楼梯内板、楼梯第二底板、台阶立板、台阶平板和楼梯第二端板。各板材预制成型后拼装并用
上述构件材料粘合形成楼梯。该结构的装配式房屋楼梯收录于“《建筑产品选用技术》专项
图集”中。

[0005] 楼梯拼装时，各部件的位置精度有要求，例如台阶立板和台阶平板应沿楼梯第一底板和楼梯第二底板宽度方向设置；楼梯应用中，楼梯第一底板和楼梯第二底板角度符合
要求时，第一端板和台阶平板应水平，第二端板和台阶立板应垂直等。上述位置精度目前主
要依靠划线和量具来保证，较为繁琐。

发明内容

[0006] 本发明要解决的技术问题是：提供一种能够方便楼梯构件拼装，利于保证精度，能够适应不同规格楼梯的的装配式房屋楼梯拼装模具。

[0007] 为解决上述问题采用的技术方案是：可调式装配式房屋楼梯拼装模具包括模具底板、端定位结构、侧定位板、托起装置和台阶定位装置；侧定位板竖直设置，模具底板和台阶
定位装置分别位于侧定位板两边；模具底板水平设置，模具底板上具有托起装置孔；端定位
结构包括端定位板，端定位板与侧定位板相垂直，端定位板与模具底板的夹角可调；台阶定
位装置包括多个台阶定位条，台阶定位条与侧定位板相垂直，各台阶定位条沿侧定位板长
度方向间隔设置，台阶定位条上具有两个相垂直的台阶定位面，台阶定位条的高度和沿侧
定位板长度方向的位置可调，台阶定位条可绕自身轴线旋转而调节角度，台阶定位装置能
够沿垂直于侧定位板的方向移动至台阶定位条位于模具底板上方；托起装置位于模具底板
下方，托起装置包括与托起装置孔对应设置的托起结构，托起结构能够向上移动至露出模
具底板。

[0008] 进一步的是：可调式装配式房屋楼梯拼装模具包括导向结构，导向结构包括间隔设置的两个导向杆和与导向杆配合设置的导向套；台阶定位装置与导向套连接。

[0009] 进一步的是：台阶定位装置包括台阶定位装置底板、高度调节结构、台阶定位装置顶板和定位条架，台阶定位装置底板与导向套连接，台阶定位装置顶板通过高度调节结构
与台阶定位装置底板连接，定位条架与台阶定位条一一对应设置并相连接，定位条架与台
阶定位装置顶板连接。

[0010] 进一步的是：定位条架能够沿台阶定位装置顶板长度方向移动以调节位置。

[0011] 进一步的是：定位条架上具有四个同心的弧形长孔，台阶定位条的端面与定位条架贴合，紧固件穿过弧形长孔并与台阶定位条连接。

[0012] 进一步的是：模具底板上具有端定位板孔，端定位结构包括端定位板座、调节杆和调节杆座，端定位板座和调节杆座位于模具底板下方，端定位板从端定位板孔通过并与端
定位板座铰接，调节杆两端分别与端定位板和调节杆座铰接，调节杆长度可调。

[0013] 进一步的是：可调式装配式房屋楼梯拼装模具包括升降驱动装置；托起装置包括托起装置底板和导向柱，导向柱竖直设置，托起装置底板水平设置并套在导向柱上，托起结
构与托起装置底板连接；升降驱动装置能够驱动托起装置底板升降。

[0014] 进一步的是：升降驱动装置包括液压千斤顶和与液压千斤顶连接的千斤顶配油装置，液压千斤顶位于托起装置底板中心下方。

[0015] 进一步的是：可调式装配式房屋楼梯拼装模具包括位于模具底板一端的楼梯放置装置，托起结构为滚轮，楼梯放置装置包括多个楼梯托轮。

[0016] 进一步的是：侧定位板上设置有推移孔。

[0017] 本发明的有益效果是：1、利用本发明进行楼梯拼装时，只需将楼梯构件与模具相应的面贴合即可实现各楼梯构件的定位，方便快捷，利于集成房屋楼梯快速拼装，也利于保
证各构体构件的位置精度。

[0018] 2、通过对端定位板角度，台阶定位条位置和角度进行调节，可以适应多种型号的集成房屋楼梯，本发明适用范围广。

附图说明

[0019] 图1是装配式房屋楼梯结构图；

[0020] 图2是装配式房屋楼梯拼装模具主视图；

[0021] 图3是图2的局部放大图；

[0022] 图4是端定位结构图；

[0023] 图5是图3的A‑A剖视图；

[0024] 图6是装配式房屋楼梯拼装模具俯视图；

[0025] 图7是台阶定位装置主视图；

[0026] 图8是台阶定位装置俯视图；

[0027] 图9是图7的B向图；

[0028] 图10是装配式房屋楼梯拼装模具使用状态图；

[0029] 图中标记为：模具底板1、托起装置孔1‑1、端定位结构2、端定位板2‑1、端定位板座2‑2、调节杆2‑3、端定位板调节螺杆2‑3‑1、端定位板调节套2‑3‑2、调节杆座2‑4、侧定位板
3、通过孔3‑1、推移孔3‑2、托起装置4、托起结构 4‑1、托起装置底板4‑2、导向柱4‑3、台阶定
位装置5、台阶定位条5‑1、台阶定位面5‑1‑1、台阶定位装置底板5‑2、高度调节结构5‑3、台
阶定位装置顶板 5‑4、调节长孔5‑4‑1、定位条架5‑5、弧形长孔5‑5‑1、把手5‑6、升降驱动装
置6、液压千斤顶6‑1、千斤顶配油装置6‑2、楼梯放置装置7、楼梯托轮7‑1、导向结构8、导向
杆8‑1、导向套8‑2、机架9、楼梯10、楼梯第一端板10‑1、楼梯第一底板10‑2、楼梯内板10‑3、
楼梯第二底板10‑4、台阶立板10‑5、台阶平板10‑6、楼梯第二端板10‑7。

具体实施方式

[0030] 下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

[0031] 如图2至图9所示：可调式装配式房屋楼梯拼装模具包括模具底板1、端定位结构2、侧定位板3、托起装置4和台阶定位装置5；侧定位板3竖直设置，模具底板1和台阶定位装置5
分别位于侧定位板3两边；模具底板1水平设置，模具底板1上具有托起装置孔1‑1；端定位结
构2包括端定位板2‑1，端定位板 2‑1与侧定位板3相垂直，端定位板2‑1与模具底板1的夹角
可调；台阶定位装置5包括多个台阶定位条5‑1，台阶定位条5‑1与侧定位板3相垂直，各台阶
定位条5‑1沿侧定位板3长度方向间隔设置，台阶定位条5‑1上具有两个相垂直的台阶定位
面5‑1‑1，台阶定位条5‑1的高度和沿侧定位板3长度方向的位置可调，台阶定位条5‑1可绕
自身轴线旋转而调节角度，台阶定位条5‑1的数量可调，台阶定位装置5能够沿垂直于侧定
位板3的方向移动至台阶定位条5‑1位于模具底板1上方；托起装置4位于模具底板1下方，托
起装置4包括与托起装置孔1‑1对应设置的托起结构4‑1，托起结构4‑1能够向上移动至露出
模具底板1。

[0032] 如图10所示，利用本发明进行楼梯10拼装的步骤如下：A、初始状态时，台阶定位装置5远离模具底板1，托起结构4‑1低于模具底板1表面；B、将楼梯第一底板10‑2放在模具底
板1上，并移动至一端与端定位板2‑1贴合，一侧与侧定位板3贴合；C、将楼梯第一端板10‑1
放在楼梯第一底板10‑2上，使楼梯第一端板10‑1表面与端定位板2‑1贴合，其一侧与侧定位
板3贴合，并用背景技术所述的构件材料连接楼梯第一端板10‑1和楼梯第一底板10‑2；D、将
各楼梯内板10‑3放在楼梯第一底板10‑2上，楼梯内板10‑3与侧定位板3贴合，用构件材料连
接楼梯内板10‑3和楼梯第一底板10‑2；由于楼梯内板10‑3的位置精度要求并不高，除楼梯
内板10‑3与侧定位板3贴合外，本发明不对其进行其他定位，可用卷尺简单测量保证楼梯内
板10‑3在模具底板1长度方向上的位置，用直角尺保证楼梯内板10‑3与模具底板1垂直；E、
将楼梯第二底板10‑4 放在楼梯第一端板10‑1和楼梯内板10‑3上并用构件材料连接；将楼
梯第二端板10‑7与楼梯第一底板10‑2、楼梯第二底板10‑4和侧定位板3贴合，并用构件材料
连接楼梯第二端板10‑7与楼梯第一底板10‑2和楼梯第二底板10‑4；F、移动台阶定位装置5
至台阶定位条5‑1位于模具底板1上方；G、使台阶立板10‑5 和台阶平板10‑6与侧定位板3、
台阶定位面5‑1‑1和楼梯第二底板10‑4贴合，用连接材料连接台阶立板10‑5、台阶平板10‑6
和楼梯第二底板10‑4；H、升起托起结构4‑1，移出楼梯10；I、使台阶定位装置5和托起装置4
复位。

[0033] 侧定位板3用于保证楼梯10的各构件的侧面平齐。端定位板2‑1用于保证楼梯第一端板10‑1的位置精度。楼梯第二底板10‑4放在楼梯第一端板10‑1和楼梯内板10‑3上,即自
然保证了楼梯第二底板10‑4的位置精度。楼梯第二端板 10‑7与楼梯第一底板10‑2和楼梯
第二底板10‑4贴合即自然保证了楼梯第二端板10‑7的位置精度。各台阶定位条5‑1保证了
台阶立板10‑5和台阶平板10‑6 的位置精度。因此本发明能够保证生产的楼梯10的精度。

[0034] 楼梯10拼装时，只需将楼梯10的构件与模具相应的面贴合即可实现各楼梯的的构件的定位，大量减少划线或测量，方便快捷。

[0035] 台阶定位装置5可移动的一个作用是避免台阶定位条5‑1妨碍楼梯第一端板10‑1、楼梯第一底板10‑2、楼梯内板10‑3、楼梯第二底板10‑4和楼梯第二端板10‑7的拼装。另一个
作用是避免台阶定位条5‑1妨碍拼装好的楼梯10移出。

[0036] 托起装置4的一个作用是在楼梯10拼装完后将其少量提升，使台阶立板 10‑5和台阶平板10‑6离开台阶定位条5‑1，以利于台阶定位装置5移动，避免台阶定位条5‑1移动导致
台阶立板10‑5和台阶平板10‑6移动。楼梯10拼装后，连接各构件的构件材料完全凝固前，不
可起吊或用叉车叉起除楼梯第一底板 10‑2外的构件，否则容易破坏楼梯10。因此托起装置
4的另一个作用是使楼梯第一底板10‑2离开模具底板1，便于用叉车等工具移动第一底板
10‑2，从而移开楼梯10。

[0037] 不同规格的楼梯10的安装角度可能不同，使得楼梯第一端板10‑1、楼梯第二端板10‑7、台阶立板10‑5和台阶平板10‑6与楼梯第一底板10‑2的夹角不同，台阶立板10‑5和台
阶平板10‑6与楼梯第二底板10‑4的相对位置也有少许变化。不同规格的楼梯10的长度可能
不同，使得台阶的数量和大小不同。生产不同规格的楼梯10时，根据要求制作不同的楼梯10
的构件。本发明通过调节端定位板2‑1的角度可适应楼梯第一端板10‑1和楼梯第二端板10‑
7的角度变化。通过调节台阶定位条5‑1水平位置、高度和角度可适应台阶立板10‑5和台阶
平板 10‑6的角度、大小和位置的变化。台阶定位条5‑1可以设置得较多，根据需要使台阶定
位条5‑1部分或全部使用，从而可适应楼梯10的台阶数量的变化；也可使台阶定位条5‑1得
数量可调以适应楼梯10的台阶数量的变化。

[0038] 台阶定位装置5需要沿垂直于侧定位板3的方向移动，应设置导向结构8 对其移动进行导向，显然导向结构8应沿垂直于侧定位板3的方向设置。导向结构8的具体结构优选
为：导向结构8包括间隔设置的两个导向杆8‑1和与导向杆8‑1配合设置的导向套8‑2；台阶
定位装置5与导向套8‑2连接。

[0039] 台阶定位装置5的具体结构优选如图7和图8所示：台阶定位装置5包括台阶定位装置底板5‑2、高度调节结构5‑3、台阶定位装置顶板5‑4和定位条架 5‑5，台阶定位装置底板
5‑2与导向套8‑2连接，台阶定位装置顶板5‑4通过高度调节结构5‑3与台阶定位装置底板5‑
2连接，定位条架5‑5与台阶定位条5‑1 一一对应设置并相连接，定位条架5‑5与台阶定位装
置顶板5‑4连接。

[0040] 通过调节高度调节结构5‑3可调节台阶定位装置顶板5‑4、定位条架5‑5和台阶定位条5‑1的高度。高度调节结构5‑3具体可以如图7所示，包括螺杆和连接在螺杆上的两个螺
母，台阶定位装置顶板5‑4套在螺杆上，一个螺母垫在台阶定位装置顶板5‑4的下方，另一个
螺母压紧台阶定位装置顶板5‑4。通过调节螺母高度以调节台阶定位装置顶板5‑4的高度。
高度调节结构5‑3的数量可以是四个，设置在台阶定位装置顶板5‑4的四角。

[0041] 实现台阶定位条5‑1沿侧定位板3长度方向的位置可调的具体方式可以是定位条架5‑5能够沿台阶定位装置顶板5‑4长度方向移动以调节位置。具体可以如图8所示，在台阶
定位装置顶板5‑4上设置调节长孔5‑4‑1，紧固件自下而上穿过调节长孔5‑4‑1并与定位条
架5‑5连接实现定位条架5‑5固定，稍微松开紧固件，定位条架5‑5即可沿调节长孔5‑4‑1移
动调节位置。安装不同数量的定位条架5‑5即可调节台阶定位条5‑1的数量。

[0042] 实现台阶定位条5‑1绕自身轴线旋转的方式可以如图9所示，定位条架5‑5 上具有四个同心的弧形长孔5‑5‑1，台阶定位条5‑1的端面与定位条架5‑5贴合，紧固件穿过弧形长
孔5‑5‑1并与台阶定位条5‑1连接。松开紧固件即可旋转台阶定位条5‑1以调节角度。

[0043] 台阶定位装置5可以采用电动伸缩杆等现有驱动装置实现自动移动。也可将台阶定位装置5制得较轻便，从而可直接人工推拉台阶定位装置5实现其移动。为了减轻台阶定
位装置5的重量，台阶定位装置5各部件可用铝合金制成，台阶定位条5‑1可是空心的。

[0044] 端定位结构2的具体结构优选如图4所示，模具底板1上具有端定位板孔 1‑2，端定位结构2包括端定位板座2‑2、调节杆2‑3和调节杆座2‑4，端定位板座2‑2和调节杆座2‑4位
于模具底板1下方，端定位板2‑1从端定位板孔1‑2 通过并与端定位板座2‑2铰接，调节杆2‑
3两端分别与端定位板2‑1和调节杆座2‑4铰接，调节杆2‑3长度可调。

[0045] 改变调节杆2‑3的长度即可调节端定位板2‑1的角度。实现调节杆2‑3长度可调的具体方式可以是调节杆2‑3包括两个端定位板调节螺杆2‑3‑1和一个端定位板调节套2‑3‑
2，两个端定位板调节螺杆2‑3‑1的螺纹旋向相反，端定位板调节套2‑3‑2与两个端定位板调
节螺杆2‑3‑1螺纹连接，旋转端定位板调节套2‑3‑2即可改变调节杆2‑3的长度。

[0046] 托起装置4纯人工移动和定位不易实现，应设置升降驱动装置6对托起装置4进行驱动。

[0047] 托起装置4的具体结构优选如下：托起装置4包括托起装置底板4‑2和导向柱4‑3，导向柱4‑3竖直设置，托起装置底板4‑2水平设置并套在导向柱4‑3 上，托起结构4‑1与托起
装置底板4‑2连接。导向柱4‑3为托起装置底板4‑2 和托起结构4‑1升降导向。升降驱动装置
6驱动托起装置底板4‑2升降，即可驱动所有托起结构4‑1升降。

[0048] 升降驱动装置6的具体结构优选如下：升降驱动装置6包括液压千斤顶6‑1 和与液压千斤顶6‑1连接的千斤顶配油装置6‑2，液压千斤顶6‑1位于托起装置底板4‑2中心下方。
千斤顶配油装置6‑2应当便于操作，因此最好设置在模具底板1之外。升降驱动装置6参考现
有液压千斤顶设计，只是将顶升部分和配油部分分开，本领域技术人员容易实现。

[0049] 如前所述，楼梯10拼装后，连接各构件的构件材料完全凝固前，不可起吊或用叉车叉起除楼梯第一底板10‑2外的构件，否则容易破坏楼梯10。但即便是起吊或用叉车叉起楼
梯第一底板10‑2，移动过程中的抖动也可能损坏楼梯10。而若将楼梯10放在模具底板1上很
长时间等待构件材料凝固，又长时间占用了模具位置，影响下一个楼梯10拼装。

[0050] 为了避免上述问题，优选可调式装配式房屋楼梯拼装模具包括位于模具底板1一端的楼梯放置装置7，托起结构4‑1为滚轮，楼梯放置装置7包括多个楼梯托轮7‑1。

[0051] 如此则楼梯10拼装完成，升起托起结构4‑1后，沿模具底板1宽度方向少量移出楼梯10，移动时向楼梯第一底板10‑2施力。再沿模具底板1长度方向推动楼梯10，同样向楼梯
第一底板10‑2施力，将楼梯10推至楼梯托轮7‑1上放置；由于托起结构4‑1(滚轮)和楼梯托
轮7‑1的作用，楼梯10推移轻便。待构件材料凝固至强度足够后再将楼梯10移出模具。

[0052] 为了便于沿模具底板1宽度方向少量移出楼梯10，侧定位板3上设置有推移孔3‑2。可用棍子穿过推移孔3‑2并推动第一底板10‑2，从而便于沿模具底板1宽度方向少量移出楼
梯10。侧定位板3上还应设置通过孔3‑1或类似结构，以使得台阶定位条5‑1能够通过，如图3
所示，通过孔3‑1应该较长以适应各台阶定位条5‑1的位置调节以及适应台阶定位条5‑1的
数量增加。

[0053] 本发明还可设置机架9用于安装各部件。