径向屈曲金属密封深空采样封装装置及漏率监测封装系统

摘要

本发明涉及径向屈曲金属密封深空采样封装装置及漏率监测封装系统，径向屈曲金属密封深空采样封装装置包括端盖、内筒和外筒，所述内筒套设在所述外筒内，所述内筒上端与外筒上端螺纹连接，所述内筒底部与外筒底部之间弹性连接，所述端盖可拆卸连接在所述外筒上端，所述内筒上端设有一圈金属屈曲结构，所述端盖内端面上形成有一圈环形沟槽，所述金属屈曲结构置于所述环形沟槽内，所述端盖挤压所述金属屈曲结构使其在所述环形沟槽内发生径向弹性形变后贴合在所述环形沟槽的槽壁上。本发明采用金属屈曲结构，能够在屈曲的情况下进入端盖缝隙中，实现与端盖的紧密接触，有效赋形，其体积能够占据整个环形沟槽，实现密封作用。

权利要求

1.一种径向屈曲金属密封深空采样封装装置，其特征在于，包括端盖、内筒和外筒，所述内筒套设在所述外筒内，所述内筒上端与外筒上端螺纹连接，所述内筒底部与外筒底部之间弹性连接，所述端盖可拆卸连接在所述外筒上端，所述内筒上端设有一圈金属屈曲结构，所述端盖内端面上形成有一圈环形沟槽，所述金属屈曲结构置于所述环形沟槽内，所述端盖挤压所述金属屈曲结构使其在所述环形沟槽内发生径向弹性形变后贴合在所述环形沟槽的槽壁上；所述金属屈曲结构包括内外布置的两个弹性片，两个所述弹性片之间设有凸筋，两个所述弹性片分别以所述凸筋为界向上拱起；所述金属屈曲结构发生径向弹性形变后，两个所述弹性片继续以所述凸筋为界向上拱起，且顶部弹性抵接在所述环形沟槽的底壁上；所述金属屈曲结构的内外两侧分别弹性抵接在所述环形沟槽的侧壁上。

2.根据权利要求1所述一种径向屈曲金属密封深空采样封装装置，其特征在于，所述金属屈曲结构发生弹性形变后形成m型的弹性折叠结构。

3.根据权利要求1所述一种径向屈曲金属密封深空采样封装装置，其特征在于，所述环形沟槽的槽口宽度大于底壁宽度，所述环形沟槽的内环侧壁为第一斜面，外环侧壁包括第二斜面和竖直面；所述第二斜面上端连接所述环形沟槽的底壁，下端与所述竖直面上端连接。

4.根据权利要求3所述一种径向屈曲金属密封深空采样封装装置，其特征在于，所述内筒上端连接有与所述竖直面适配的直筒连接件，所述直筒连接件上端与所述金属屈曲结构的外环端连接，所述金属屈曲结构的内环端连接与所述第一斜面适配的锥筒连接件；所述直筒连接件和锥筒连接件的厚度均大于所述金属屈曲结构的厚度。

5.根据权利要求1所述一种径向屈曲金属密封深空采样封装装置，其特征在于，所述外筒上端向内延伸形成有一圈内沿，所述内筒上端外侧壁上设有一圈外沿，所述内沿螺纹连接在所述外沿上；所述端盖内端面分别压接在所述内沿和外沿上。

6.根据权利要求1所述一种径向屈曲金属密封深空采样封装装置，其特征在于，所述内筒的侧壁上形成有多个依次上下排布的凹环，所述凹环沿所述内筒的周向布置；所述内筒与外筒间隔布置，所述间隔内设有发泡材料或润滑油；所述外筒侧壁上设有安装孔，所述安装孔内设有销钉。

7.根据权利要求4所述一种径向屈曲金属密封深空采样封装装置，其特征在于，所述外筒外侧壁上端设有若干段周向间隔排布的外螺纹，所述端盖内侧壁上设有若干段周向间隔排布的内螺纹，所述端盖与所述外筒通过内螺纹与外螺纹实现螺纹连接；所述内螺纹和外螺纹分别为双螺线结构。

8.根据权利要求1所述一种径向屈曲金属密封深空采样封装装置，其特征在于，所述外筒包括外筒本体和弹簧底座，所述弹簧底座安装在所述外筒本体底部，所述弹簧底座通过弹簧与所述内筒底部弹性连接；所述端盖外端面上设有内六角机械接口。

9.一种漏率监测封装系统，其特征在于，包括返回舱以及分别安装在所述返回舱中的图像监测装置、温度传感器、压力传感器、气体检测装置、终端控制器和权利要求1至8任一项所述的径向屈曲金属密封深空采样封装装置，所述图像监测装置、温度传感器、压力传感器和气体检测装置分别用于监测返回舱中的土壤泄露情况、温度、压力以及氧含量，并通过数据传输模块反馈到终端控制器。

说明书

径向屈曲金属密封深空采样封装装置及漏率监测封装系统

技术领域

[0001] 本发明涉及月球采样月壤封装技术领域，具体涉及一种径向屈曲金属密封深空采样封装装置及漏率监测封装系统。

背景技术

[0002] 月壤样品封装技术是月球采样领域的重要组成部分，美国在阿波罗登月任务中对月壤样品封装装置进行了基于金属挤压密封原理的刀口密封设计，APOLLO探月任务中使用
了多种构型的金属挤压密封封装瓶，APOLLO任务中的样品瓶在返回地球过程中发生过泄
露，经分析是由于月尘附着在密封面处，导致整个装置失效。前苏联在luna探月任务中使用
的封装瓶为橡胶密封，但由于橡胶密封在空间环境中受到温度影响较大，密封装置的效果
不理想。我国的兰州物理研究所采用铟银合金刀口密封和氟橡胶多级密封方式，进行月壤
样品封装装置设计，高低温度循环后漏率稳定,可以满足未来航天器在极高真空环境下的
长期稳定可靠密封使用要求。随着我国载人登月探测任务的逐步展开，今后在航天任务中
将对月壤样品封装将提出越来越高的要求。需要设计符合科学研究要求的封装装置，服务
于月球科学研究。

[0003] APOLLO密封系统核心部件为在容器开口端周围加工的刀口，压入容器盖内的铟‑银合金垫片，以及施加足够力将刀口嵌入垫片内的压合机构。在月球表面作业时，密封系统
必须能够克服月球尘埃的碰撞影响，起到保护作用。样品封装装置使用之前，需要消除大部
分垫片材料中滞留的气体，然后将所述金属挤压材料压入模具，形成具有矩形截面的垫片。

[0004] 为了将刀口嵌入垫片并形成密封，航天员需要使用手柄扭转压紧装置。由于太空服和月球重力的限制，能够产生的最大扭矩约为32in·lbs，因此，封装装置所需的扭矩必
须小于这个数值。通过将推力轴承‑推力垫圈装配到压机机构中，可以尽可能有效地利用由
宇航员产生的扭矩。一个锥形弹簧垫圈也装配在推力垫圈上面。在压紧机构的机械手柄上
施加18in·lbs的扭矩时，锥形弹簧垫圈被完全压缩，利用储存在垫圈中的势能在密封面上
保持轻微的负荷，以防止泄漏的发生。

[0005] 科学界希望封装装置能够将月球样本完整无损地送回地球。除了极微小的表面污染痕迹之外，容器中的材料必须没有任何表面污染痕迹，且不能含有铅锑、钍、镭、铀等物
质，因此必须对材料进行定量评价。封装装置必须能够承受163℃高温，需要在真空环境中
烘烤材料以使其释放气体。

[0006] 设计封装装置时需要考虑航天员在月球引力作用下的操作能力。封装装置必须易于搬运，易于打开和填充，迅速密封，并方便地安装在整体返回舱内。由于关闭所有内部容
器需要扭转运动，一个主要问题是宇航员在拧紧端盖时对容器端盖的抓握。零件加工初期
的等离子喷涂的氧化铝涂层较粗糙，足以防止样品瓶在宇航员手中打滑，但当外部抛光后，
需要一些其他设计增加摩擦力，最终增加了铝杆把手辅助进行扭转操作。

[0007] Apollo月球封装装置存在人机工效学情况不佳，对宇航员的操作要求过于严苛的问题。在宇航员取样后对样品进行封装时，需要通过铝杆把手对样品瓶进行多次螺旋扭转
操作，极大消耗宇航员体力。

[0008] 刀口密封过程中，需要加大预紧力，以便于保证硬金属刀口插入软金属种，便于软金属赋形，这导致宇航员需要施加较大的扭转力才能完成操作，为此还专门增加了垫片用
于增加端盖压力。

发明内容

[0009] 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种径向屈曲金属密封深空采样封装装置及漏率监测封装系统。

[0010] 本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种径向屈曲金属密封深空采样封装装置，包括端盖、内筒和外筒，所述内筒套设在所述外筒内，所述内筒上端与外筒上端螺纹
连接，所述内筒底部与外筒底部之间弹性连接，所述端盖可拆卸连接在所述外筒上端，所述
内筒上端设有一圈金属屈曲结构，所述端盖内端面上形成有一圈环形沟槽，所述金属屈曲
结构置于所述环形沟槽内，所述端盖挤压所述金属屈曲结构使其在所述环形沟槽内发生径
向弹性形变后贴合在所述环形沟槽的槽壁上。

[0011] 本发明的有益效果是：本发明采用金属屈曲结构，能够在屈曲的情况下进入端盖缝隙中，实现与端盖的紧密接触，有效赋形，其体积能够占据整个环形沟槽，实现密封作用。

[0012] 在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

[0013] 进一步，所述金属屈曲结构发生弹性形变后形成m型的弹性折叠结构。

[0014] 采用上述进一步方案的有益效果是：采用m型的弹性折叠结构，方便进入环形沟槽，也能够最大程度的接触环形沟槽的槽壁，实现密封。

[0015] 进一步，所述金属屈曲结构包括内外布置的两个弹性片，两个所述弹性片之间设有凸筋，两个所述弹性片分别以所述凸筋为界向上拱起；所述金属屈曲结构发生径向弹性
形变后，两个所述弹性片继续以所述凸筋为界向上拱起，且顶部弹性抵接在所述环形沟槽
的底壁上；所述金属屈曲结构的内外两侧分别弹性抵接在所述环形沟槽的侧壁上。

[0016] 采用上述进一步方案的有益效果是：凸筋的设置使两个弹性片更容易向设定方向弯曲变形。

[0017] 进一步，所述环形沟槽的槽口宽度大于底壁宽度，所述环形沟槽的内环侧壁为第一斜面，外环侧壁包括第二斜面和竖直面；所述第二斜面上端连接所述环形沟槽的底壁，下
端与所述竖直面上端连接。

[0018] 采用上述进一步方案的有益效果是：斜面的设置，使金属屈曲结构更容易进入到环形沟槽中。

[0019] 进一步，所述内筒上端连接有与所述竖直面适配的直筒连接件，所述直筒连接件上端与所述金属屈曲结构的外环端连接，所述金属屈曲结构的内环端连接与所述第一斜面
适配的锥筒连接件；所述直筒连接件和锥筒连接件的厚度均大于所述金属屈曲结构的厚
度。

[0020] 采用上述进一步方案的有益效果是金属屈曲结构相对于直筒连接件和锥筒连接件为金属薄壁结构，更容易发生屈曲变形，而直筒连接件和锥筒连接件则与对应的竖直面
和第一斜面更好的贴合，实现密封。

[0021] 进一步，所述外筒上端向内延伸形成有一圈内沿，所述内筒上端外侧壁上设有一圈外沿，所述内沿螺纹连接在所述外沿上；所述端盖内端面分别压接在所述内沿和外沿上。

[0022] 采用上述进一步方案的有益效果是：内外沿与端盖的配合，也使内筒和外筒之间的间隙进行了有效密封。

[0023] 进一步，所述内筒的侧壁上形成有多个依次上下排布的凹环，所述凹环沿所述内筒的周向布置；所述内筒与外筒间隔布置，所述间隔内设有发泡材料或润滑油；所述外筒侧
壁上设有安装孔，所述安装孔内设有销钉。间隔内设置发泡材料时，可用销钉刺破发泡材料
使其膨胀，所述发泡材料膨胀后能够挤压所述凹环向内筒内继续凹陷。间隔内设置润滑油
时，可打开安装孔，利用向间隔内加注润滑油对内筒施加压力，挤压所述凹环向内筒内继续
凹陷。

[0024] 采用上述进一步方案的有益效果是：当内筒中的土壤填满后，航天员向内拧紧销钉，销钉刺破发泡材料包装，发泡材料迅速膨胀，发泡材料膨胀后充满内筒与外筒间的间
隙，使得内筒与外筒之间压力增大，内筒上的凹环进一步向内屈曲，内筒中的土壤受压，保
证土壤顺序，有助于科学家进行样品分析；发泡材料同时起到减震的作用。

[0025] 进一步，所述外筒外侧壁上端设有若干段周向间隔排布的外螺纹，所述端盖内侧壁上设有若干段周向间隔排布的内螺纹，所述端盖与所述外筒通过内螺纹与外螺纹实现螺
纹连接；所述内螺纹和外螺纹分别为双螺线结构。

[0026] 采用上述进一步方案的有益效果是：端盖与外筒通过螺纹连接，端盖处为可设置四段双螺线内螺纹，外筒上端可设置四段双螺线外螺纹，端盖在与外筒未拧紧时螺纹不互
相咬合，拧紧时端盖的内螺纹卡进筒的外螺纹上，双螺线组合使得螺纹连接可靠性大大增
加。

[0027] 进一步，所述外筒包括外筒本体和弹簧底座，所述弹簧底座安装在所述外筒本体底部，所述弹簧底座通过弹簧与所述内筒底部弹性连接；所述端盖外端面上设有内六角机
械接口。

[0028] 采用上述进一步方案的有益效果是:弹簧底座与外筒螺纹连接，端盖扣合后，弹簧能够给内筒底部加压，起到保序作用。

[0029] 一种漏率监测封装系统，包括返回舱以及分别安装在所述返回舱中的轴向屈曲金属密封深空采样封装装置、图像监测装置、温度传感器、压力传感器、气体检测装置和终端
控制器，所述图像监测装置、温度传感器、压力传感器和气体检测装置分别用于监测返回舱
中的土壤泄露情况、温度、压力以及氧含量，并通过数据传输模块反馈到终端控制器。

[0030] 本发明的有益效果是：样品放置在具有监测功能的封装系统中，通过检测单位体积中的土壤含量检测漏率，如遇封装泄露等问题，可以及时进行样品重新封装。

附图说明

[0031] 图1为本发明径向屈曲金属密封深空采样封装装置内筒未屈曲时的结构示意图；

[0032] 图2为本发明径向屈曲金属密封深空采样封装装置内筒屈曲时的结构示意图；

[0033] 图3为本发明金属屈曲结构变形过程示意图；

[0034] 图4为本发明端盖结构示意图；

[0035] 图5为本发明漏率监测封装系统连接框图。

[0036] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：

[0037] 1、端盖；11、环形沟槽；12、内六角机械接口；

[0038] 2、内筒；21、凹环；22、间隔；23、外沿；

[0039] 3、外筒；31、内沿；32、安装孔；33、外筒本体；34、弹簧底座；35、弹簧；

[0040] 4、金属屈曲结构；41、弹性片；42、凸筋；43、直筒连接件；44、锥筒连接件。

具体实施方式

[0041] 以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

[0042] 如图1‑图5所示，本实施例的一种径向屈曲金属密封深空采样封装装置，包括端盖1、内筒2和外筒3，所述内筒2套设在所述外筒3内，所述内筒2上端与外筒3上端螺纹连接，所
述内筒2底部与外筒3底部之间弹性连接，所述端盖1可拆卸连接在所述外筒3上端，所述内
筒2上端设有一圈金属屈曲结构4，所述端盖1内端面上形成有一圈环形沟槽11，所述金属屈
曲结构4置于所述环形沟槽11内，所述端盖1挤压所述金属屈曲结构4使其在所述环形沟槽
11内发生径向弹性形变后贴合在所述环形沟槽11的槽壁上。其中，金属屈曲结构4可选用
304不锈钢材质，厚度可选用0.3‑0.8mm，优选0.5mm，金属屈曲结构4刚度小，有利于屈曲变
形和恢复形变。使金属屈曲密封过程能够重复多次进行，整个装置也可以多次开合。

[0043] 本实施例采用金属屈曲结构，能够在屈曲的情况下进入端盖缝隙中，实现与端盖的紧密接触，有效赋形，其体积能够占据整个环形沟槽，实现密封作用。

[0044] 如图1‑图3所示，本实施例的所述金属屈曲结构4发生弹性形变后形成m型的弹性折叠结构。采用m型的弹性折叠结构，方便进入环形沟槽，也能够最大程度的接触环形沟槽
的槽壁，实现密封。

[0045] 如图1‑图3所示，本实施例的一个具体方案为，所述金属屈曲结构4包括内外布置的两个弹性片41，两个所述弹性片41之间设有凸筋42，两个所述弹性片41分别以所述凸筋
42为界向上拱起；所述金属屈曲结构4发生径向弹性形变后，两个所述弹性片41继续以所述
凸筋42为界向上拱起，且顶部弹性抵接在所述环形沟槽11的底壁上；所述金属屈曲结构4的
内外两侧分别弹性抵接在所述环形沟槽11的侧壁上。凸筋的设置使两个弹性片更容易向设
定方向弯曲变形。

[0046] 如图1‑图3所示，本实施例的一个优选方案为，所述环形沟槽11的槽口宽度大于底壁宽度，所述环形沟槽11的内环侧壁为第一斜面，外环侧壁包括第二斜面和竖直面；所述第
二斜面上端连接所述环形沟槽11的底壁，下端与所述竖直面上端连接。斜面的设置，使金属
屈曲结构更容易进入到环形沟槽中。

[0047] 如图1‑图3所示，本实施例的一个优选方案为，所述内筒2上端连接有与所述竖直面适配的直筒连接件43，所述直筒连接件43上端与所述金属屈曲结构4的外环端连接，所述
金属屈曲结构4的内环端连接与所述第一斜面适配的锥筒连接件44；所述直筒连接件和锥
筒连接件的厚度均大于所述金属屈曲结构的厚度。金属屈曲结构相对于直筒连接件和锥筒
连接件为金属薄壁结构，更容易发生屈曲变形，而直筒连接件和锥筒连接件则与对应的竖
直面和第一斜面更好的贴合，实现密封。

[0048] 如图1‑图3所示，本实施例的所述外筒3上端向内延伸形成有一圈内沿31，所述内筒2上端外侧壁上设有一圈外沿23，所述内沿31螺纹连接在所述外沿23上；所述端盖1内端
面分别压接在所述内沿31和外沿23上。内外沿与端盖的配合，也使内筒和外筒之间的间隙
进行了有效密封。

[0049] 如图1‑图3所示，所述内筒2的侧壁上形成有多个依次上下排布的凹环21，所述凹环21沿所述内筒2的周向布置；所述内筒2与外筒3间隔布置，所述间隔22内设有发泡材料或
润滑油；所述外筒3侧壁上设有安装孔32，所述安装孔32内设有销钉。凹环所在位置的内筒
厚度可设置为小于其他位置的厚度。间隔22内设置发泡材料时，可用销钉刺破发泡材料使
其膨胀，所述发泡材料膨胀后能够挤压所述凹环21向内筒2内继续凹陷。间隔22内设置润滑
油时，可打开安装孔32，利用向间隔22内加注润滑油对内筒2施加压力，挤压所述凹环21向
内筒2内继续凹陷。当内筒2中的土壤填满后，航天员向内拧紧销钉，销钉刺破发泡材料包
装，发泡材料迅速膨胀，发泡材料膨胀后充满内筒2与外筒3间的间隙，使得内筒2与外筒3之
间压力增大，内筒2上的凹环进一步向内屈曲，内筒2中的土壤受压，保证土壤顺序，有助于
科学家进行样品分析；发泡材料同时起到减震的作用。销钉配合安装孔的结构，使样品封装
时只需要将销钉拧紧，利用发泡材料的特殊物理性质，不需要进行其他加力操作或增加其
他机械结构，操作方便，适用于土壤松散的物理性质和保证顺序的要求。

[0050] 本实施例的一个可选方案为，所述外筒3外侧壁上端设有若干段周向间隔排布的外螺纹，所述端盖1内侧壁上设有若干段周向间隔排布的内螺纹，所述端盖1与所述外筒3通
过内螺纹与外螺纹实现螺纹连接；所述内螺纹和外螺纹分别为双螺线结构。端盖1与外筒3
通过螺纹连接，端盖1处为可设置四段双螺线内螺纹，外筒3上端可设置四段双螺线外螺纹，
端盖1在与外筒3未拧紧时螺纹不互相咬合，拧紧时端盖1的内螺纹卡进外筒3的外螺纹上，
双螺线组合使得螺纹连接可靠性大大增加。

[0051] 如图1和图2所示，本实施例中，所述外筒3包括外筒本体33和弹簧底座34，所述弹簧底座34安装在所述外筒本体33底部，所述弹簧底座34通过弹簧35与所述内筒2底部弹性
连接；如图4所示，所述端盖1外端面上设有内六角机械接口12。弹簧底座与外筒螺纹连接，
端盖扣合后，弹簧能够给内筒底部加压，起到保序作用。

[0052] 航天员在采用本实施例的径向屈曲金属密封深空采样封装装置进行小行星(例如月球)土壤采样封装时，首先将土壤放入到内筒中，然后将电机的机械接口与端盖上的内六
角机械接口对接，使用电机对端盖上的内六角机械接口施加扭转力矩，航天员不需要进行
其他操作。随着端盖拧紧，内筒上断面部分的金属屈曲结构受压产生屈曲变形，金属屈曲结
构的金属薄壁由于屈曲变形进入端盖的环形沟槽内，并与环形沟槽的槽壁紧密贴合，金属
屈曲结构与端盖之间的接触力增大，实现密封功能。具体如图3所示，图3a中端盖未拧紧时，
金属屈曲结构的直筒连接件与环形沟槽的竖直面贴合，锥筒连接件与环形沟槽的第一斜面
贴合，金属屈曲结构的弹性片位于环形沟槽的槽口处；图3b和图3c中端盖逐渐拧紧时，锥筒
连接件和直筒连接件分别沿着第一斜面和竖直面向环形沟槽内移动，由于第一斜面和第二
斜面的收口作用，使得金属屈曲结构的弹性片以凸筋为界逐渐向上拱起；图3d中端盖完全
拧紧时，金属屈曲结构的弹性片上端拱起结构分别抵接在环形凹槽的底壁上，直筒连接件
与竖直面贴合，锥筒连接件与第一斜面贴合，弹性片分别与对应的第一斜面和第二斜面贴
合。金属屈曲结构完全进入端盖，屈曲部分的形状与端盖紧密贴合，金属薄层与端盖之间接
触力增大，能够承担密封作用。内外筒上端之间螺纹连接，端盖与内外筒之间有特氟龙涂
层，能够实现紧密接触密封。弹簧底座与外筒本体螺纹连接，端盖扣合后，弹簧能够给内筒
底部加压，起到保序作用。

[0053] 可在内筒与外筒之间可以加注液体(例如润滑油)，销钉安装在侧壁上(图1所示为凹环初始未屈曲状态)，当内筒中的土壤填满后，航天员向通过安装孔加注液体，使得内筒
与外筒之间压力增大，内筒中的土壤受压，保证土壤顺序，有助于科学家进行样品分析。内
外筒之间的液体同时起到减震和增压的作用。也可在内筒和外筒之间设置发泡材料，当内
筒中的土壤填满后，航天员向内拧紧销钉，销钉刺破发泡材料包装，发泡材料迅速膨胀，发
泡材料膨胀后充满内筒和外筒之间的空间，使得内筒和外筒之间的压力增大，内筒侧壁本
身存在侧向屈曲结构，在发泡材料膨胀或加入润滑油后，侧壁上的凹环向内屈曲(图2所示
为凹环向内屈曲状态)，将小行星土壤样本压实保证土壤顺序，有助于科学家进行样品分
析。由于小行星土壤采样在极高真空环境下进行，因此不需要考虑在将封装罐内气体排出
的问题，只需要在径向、轴向将土壤压实，即可实现保序功能。

[0054] 实施例2

[0055] 如图5所示，本实施例的一种漏率监测封装系统，包括返回舱以及分别安装在所述返回舱中的轴向屈曲金属密封深空采样封装装置、图像监测装置、温度传感器、压力传感
器、气体检测装置和终端控制器，所述图像监测装置、温度传感器、压力传感器和气体检测
装置分别用于监测返回舱中的土壤泄露情况、温度、压力以及氧含量，并通过数据传输模块
反馈到终端控制器。其中，所述气体检测装置可选用锇膜电阻传感器等。气体检测装置主要
用于检测返回舱中原子氧含量是否超标，返回舱中的压力为81.3kPa～104.3kPa，温度为19
～26℃。样品放置在具有监测功能的封装系统中，通过检测单位体积中的土壤含量检测漏
率，如遇封装泄露等问题，可以及时进行样品重新封装。

[0056] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时
针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0057] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三
个等，除非另有明确具体的限定。

[0058] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连
接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员
而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0059] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示
第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第
一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0060] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不
必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任
一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技
术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结
合和组合。

[0061] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述
实施例进行变化、修改、替换和变型。