本发明涉及玻璃裁切技术领域，且公开了一种便于裁剪的钢化玻璃用加工装置，包括支架，所述支架的顶部通过螺栓固定有操作台，操作台的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽的一侧内壁滑动连接有固定杆，固定杆的另一端转动连接有转动杆，转动杆的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有滑杆，滑杆的一侧套接有第一弹簧，所述转动杆的一侧套接有第一滑套。本发明能够对裁切过后的玻璃进行自动分离，自动化程度高，减少使用者的操作步骤，安全性能高，同时能够对玻璃进行固定，减少玻璃在裁切的晃动，使裁切的误差最小化，提高产品的质量，还能够防止玻璃在裁切时发生偏斜，同时装置的耐久性更优，增加了装置的使用期限。
1.一种便于裁剪的钢化玻璃用加工装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的顶部固定连接有操作台(2)，操作台(2)的一侧开设有第二滑槽(17)，第二滑槽(17)的一侧内壁活动连接有固定杆(8)，固定杆(8)的另一端活动连接有转动杆(10)，转动杆(10)的一侧开设有第一滑槽(11)，第一滑槽(11)内活动连接有滑杆(13)，滑杆(13)的一侧活动连接有第一弹簧(14)，所述转动杆(10)的一侧活动连接有第一滑套(3)，且滑杆(13)穿过第一滑套(3)并与第一滑套(3)滑动连接，所述滑杆(13)的另一端活动连接有第二滑套(12)，第二滑套(12)的一侧活动连接有套筒(7)，套筒(7)的一侧活动连接有插杆(6)，插杆(6)的另一端固定连接有夹具(5)，夹具(5)的一侧夹持有刀具(4)，所述固定杆(8)的另一端固定连接有超越离合器(21)，且固定杆(8)的一侧活动连接有连接板(20)，所述操作台(2)的底部开设有第三滑槽(26)，第三滑槽(26)内部活动连接有滑块(25)，滑块(25)的一侧活动连接有转轴，转轴的一侧固定连接有齿轮(24)，齿轮(24)的一侧固定连接有环楔块(23)，且转轴的一侧与连接板(20)转动连接，所述操作台(2)的一侧开设有多个安装孔，安装孔内活动连接有连接杆(29)，连接杆(29)的一端固定连接有锥头(19)，且连接杆(29)的一侧活动连接有第二弹簧(30)，所述连接杆(29)的另一端固定连接有第二连接架(28)，且第二连接架(28)的上表面与环楔块(23)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种便于裁剪的钢化玻璃用加工装置，其特征在于：所述操作台(2)的一侧开设有固定孔，固定孔的内壁固定连接有吸盘(18)，吸盘(18)的内部活动连接有堵头(39)，堵头(39)的一侧固定连接有连接柱(35)，连接柱(35)的另一端固定连接有挡块(40)，挡块(40)的一侧活动连接有固定筒(34)，所述操作台(2)的底部固定连接有气缸(31)，气缸(31)的一端固定连接有第一连接架(27)，且第一连接架(27)的一侧与固定筒(34)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于裁剪的钢化玻璃用加工装置，其特征在于：所述操作台(2)的上表面活动连接有转动板(32)，所述第一连接架(27)的一侧活动连接有伸缩杆(33)，伸缩杆(33)的一侧活动连接有拉簧(37)，且伸缩杆(33)的另一端与转动板(32)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于裁剪的钢化玻璃用加工装置，其特征在于：所述操作台(2)的一侧固定连接有支撑杆(16)，支撑杆(16)的一端固定连接有托板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种便于裁剪的钢化玻璃用加工装置，其特征在于：所述操作台(2)的上表面固定连接有第一垫板(36)。
6.根据权利要求3所述的一种便于裁剪的钢化玻璃用加工装置，其特征在于：所述转动板(32)的上表面固定连接有第二垫板(38)。
7.根据权利要求1所述的一种便于裁剪的钢化玻璃用加工装置，其特征在于：所述插杆(6)的一侧固定连接有握把(9)，握把(9)的一侧固定连接有防滑带。
8.根据权利要求1所述的一种便于裁剪的钢化玻璃用加工装置，其特征在于：所述支架(1)的底部活动连接有防滑套。
一种便于裁剪的钢化玻璃用加工装置
技术领域
[0001] 本发明涉及玻璃加工技术领域，具体为一种便于裁剪的钢化玻璃用加工装置。
背景技术
[0002] 众所周知，玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，钢化玻璃表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强，而在使用时则需要先对其进行裁切，然后再使用。
[0003] 而目前市场上使用的玻璃裁切装置在切割后不能对裁切过的玻璃进行分离，需要人工手动将裁切过的玻璃掰开，或者用锤子开，这样操作极易对人员的安全造成威胁，为此，提出一种便于裁剪的钢化玻璃用加工装置。
发明内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于裁剪的钢化玻璃用加工装置，主要为解决裁切过的玻璃不好分离的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0008] 一种便于裁剪的钢化玻璃用加工装置，包括支架，所述支架的顶部通过螺栓固定有操作台，操作台的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽的一侧内壁滑动连接有固定杆，固定杆的另一端转动连接有转动杆，转动杆的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有滑杆，滑杆的一侧套接有第一弹簧，所述转动杆的一侧套接有第一滑套，且滑杆穿过第一滑套并与第一滑套滑动连接，所述滑杆的另一端转动连接有第二滑套，第二滑套的一侧插接有套筒，套筒的一侧插接有插杆，插杆的另一端通过螺栓固定有夹具，夹具的一侧夹持有刀具，所述固定杆的另一端键连接有超越离合器，且固定杆的一侧转动连接有连接板，所述操作台的底部开设有第三滑槽，第三滑槽内部滑动连接有滑块，滑块的一侧转动连接有转轴，转轴的一侧键连接有齿轮，齿轮的一侧通过螺栓固定有环楔块，且转轴的一侧与连接板转动连接，所述操作台的一侧开设有多个安装孔，安装孔内插接有连接杆，连接杆的一端焊接有锥头，且连接杆的一侧套接有第二弹簧，所述连接杆的另一端通过螺栓固定有第二连接架，且第二连接架的上表面与环楔块相接触。
[0009] 进一步的，所述操作台的一侧开设有固定孔，固定孔的内壁粘接有吸盘，吸盘的内部插接有堵头，堵头的一侧通过螺栓固定有连接柱，连接柱的另一端通过螺栓固定有挡块，挡块的一侧套接有固定筒，所述操作台的底部通过螺栓固定有气缸，气缸的一端通过螺栓固定有第一连接架，且第一连接架的一侧与固定筒的一端固定连接。
[0010] 进一步的，所述操作台的上表面转动连接有转动板，所述第一连接架的一侧转动连接有伸缩杆，伸缩杆的一侧套接有拉簧，且伸缩杆的另一端与转动板的底部固定连接。
[0011] 进一步的，所述操作台的一侧通过螺栓固定有支撑杆，支撑杆的一端通过螺栓固定有托板。
[0012] 进一步的，所述操作台的上表面粘接有第一垫板。
[0013] 进一步的，所述转动板的上表面粘接有第二垫板。
[0014] 进一步的，所述插杆的一侧通过螺栓固定有握把，握把的一侧粘接有防滑带。
[0015] 进一步的，所述支架的底部套接有防滑套。
[0016] (三)有益效果
[0017] 与现有技术相比，本发明提供了一种便于裁剪的钢化玻璃用加工装置，具备以下有益效果：
[0018] 1、该钢化玻璃用加工装置，通过环楔块与第二连接架的配合使用能够在玻璃裁切后，使锥头将裁切的下来的玻璃敲击掉，减少了人员的操作步骤，提高裁切效率，同时减少操作的危险性。
[0019] 2、该钢化玻璃用加工装置，通过吸盘和气缸的配合使用能够将玻璃固定在操作台上，减少了玻璃的晃动，提高了裁切时的稳定性，增加裁切的精度，使产品的质量更加优秀。
[0020] 3、该钢化玻璃用加工装置，通过转动板与伸缩杆的配合使用能够将放置在操作台上的玻璃进行定位，同时对放置偏斜的玻璃进行推平，防止玻璃偏斜对裁切效果造成影响，使装置的精度更加准确。
[0021] 4、该钢化玻璃用加工装置，通过支撑杆和拖板的配合使用能够使装置在不使用时，对转动杆进行托举，防止长时间不使用，转动杆偏移变形，影响后续的使用。
附图说明
[0022] 图1为本发明提出的一种便于裁剪的钢化玻璃用加工装置的主视结构示意图；
[0023] 图2为本发明提出的一种便于裁剪的钢化玻璃用加工装置的底部仰视结构示意图；
[0024] 图3为本发明提出的一种便于裁剪的钢化玻璃用加工装置的底部平面结构示意图；
[0025] 图4为本发明提出的一种便于裁剪的钢化玻璃用加工装置的侧面剖视结构示意图；
[0026] 图5为本发明提出的一种便于裁剪的钢化玻璃用加工装置的吸盘剖视结构示意图。
[0027] 图中：1、支架；2、操作台；3、第一滑套；4、刀具；5、夹具；6、插杆；7、套筒；8、固定杆；9、握把；10、转动杆；11、第一滑槽；12、第二滑套；13、滑杆；14、第一弹簧；15、托板；16、支撑杆；17、第二滑槽；18、吸盘；19、锥头；20、连接板；21、超越离合器；23、环楔块；24、齿轮；25、滑块；26、第三滑槽；27、第一连接架；28、第二连接架；29、连接杆；30、第二弹簧；31、气缸；
32、转动板；33、伸缩杆；34、固定筒；35、连接柱；36、第一垫板；37、拉簧；38、第二垫板；39、堵头；40、挡块。
具体实施方式
[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029] 参照图1‑5，一种便于裁剪的钢化玻璃用加工装置，包括支架1，支架1的顶部通过螺栓固定有操作台2，操作台2的一侧开设有第二滑槽17，第二滑槽17的一侧内壁滑动连接有固定杆8，固定杆8能够在第二滑槽17内进行移动，增加了装置的灵活性，使其能够对多个地方进行裁剪，固定杆8的另一端转动连接有转动杆10，转动杆10的一侧开设有第一滑槽11，第一滑槽11内滑动连接有滑杆13，滑杆13的一侧套接有第一弹簧14，弹簧14能够将滑杆
13抬起，防止装置在不使用时滑杆13上的零件对操作台2或者玻璃造成损伤，转动杆10的一侧套接有第一滑套3，且滑杆13穿过第一滑套3并与第一滑套3滑动连接，滑杆13的另一端转动连接有第二滑套12，第二滑套12的一侧插接有套筒7，套筒7的一侧插接有插杆6，插杆6的另一端通过螺栓固定有夹具5，夹具5能够夹持不同的工具，对玻璃进行加工，使装置的功能更加全面，夹具5的一侧夹持有刀具4，固定杆8的另一端键连接有超越离合器21，当转动杆
10在顺时针旋转时，超越离合器21不转动，当转动杆10逆时针转动时，超越离合器21跟随转动杆一起转动，且固定杆8的一侧转动连接有连接板20，操作台2的底部开设有第三滑槽26，第三滑槽26内部滑动连接有滑块25，滑块25的一侧转动连接有转轴，转轴的一侧键连接有齿轮24，齿轮24的一侧通过螺栓固定有环楔块23，且转轴的一侧与连接板20转动连接，连接板20能够将超越离合器21和齿轮24连接到一起，当固定杆8在移动时，齿轮24跟随着固定杆
8一起移动，操作台2的一侧开设有多个安装孔，安装孔内插接有连接杆29，连接杆29的一端焊接有锥头19，锥头19能够对裁剪后的玻璃进行敲击，使其分离，且连接杆29的一侧套接有第二弹簧30，连接杆29的另一端通过螺栓固定有第二连接架28，且第二连接架28的上表面与环楔块23相接触，环楔块23能够将第二固定架28向下压制，然后第二固定架28在复位的时候能够带动锥头19对裁剪后玻璃进行敲击，减少了人工的操作步骤，提高了安全性。
[0030] 操作台2的一侧开设有固定孔，固定孔的内壁粘接有吸盘18，吸盘18能够对玻璃进行固定，防止玻璃在加工时发生晃动，吸盘18的内部插接有堵头39，堵头39的一侧通过螺栓固定有连接柱35，连接柱35的另一端通过螺栓固定有挡块40，挡块40的一侧套接有固定筒34，固定筒34的顶部内壁与挡块40之间存在一定距离，方便后续的动作，操作台2的底部通过螺栓固定有气缸31，气缸31的一端通过螺栓固定有第一连接架27，且第一连接架27的一侧与固定筒34的一端固定连接，操作台2的上表面转动连接有转动板32，转动板23能够将玻璃进行定位，还能将偏斜的玻璃进行推平，减少了玻璃在加工时的误差，第一连接架27的一侧转动连接有伸缩杆33，伸缩杆33的一侧套接有拉簧37，且伸缩杆33的另一端与转动板32的底部固定连接，操作台2的一侧通过螺栓固定有支撑杆16，支撑杆16的一端通过螺栓固定有托板15，操作台2的上表面粘接有第一垫板36，转动板32的上表面粘接有第二垫板38，插杆6的一侧通过螺栓固定有握把9，握把9的一侧粘接有防滑带，支架1的底部套接有防滑套。
[0031] 本实施例工作原理：使用时，将玻璃放至操作台2上，然后启动气缸31，气缸31将第一连接架27向下顶出，在伸缩杆33的作用下使得转动板32进行翻转，对操作台2上的玻璃进行定位，在伸缩杆33被推到垂直角度时，固定筒34的顶部内壁与挡块40接触，在连接柱35的作用下使堵头39向下移动，使得吸盘18的内部形成负压，从而将玻璃吸附固定，然后顺时针转动转动杆10，在超越离合器21的作用下齿轮24不会转动，从而将转动杆10转动到操作台2的上方，然后根据需要切割的尺寸通过第一滑套3和插杆6来调节位置和半径，当切割完成后将转动杆10逆时针旋转放置在托板15上，而在转动杆10转动的同时，超越离合器21与齿轮24啮合转动，在环楔块23的作用下将第二连接架28向下压，当环楔块23脱离第二连接架28的时候，第二连接架28在第二弹簧30的作用下被向上拉起，同时锥头19在连接杆29的推动下，将切割后的玻璃进行敲击，从而使玻璃分离，然后将敲击下来的玻璃进行集中处理，然后收回气缸31，堵头39向上移动使得吸盘18的内部空气为正常气压，然后将需要的玻璃进行收集，完成切割。
[0032] 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0033] 在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0034] 在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0035] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
