一种食品加工用自动烘焙装置

摘要

本发明公开了一种食品加工用自动烘焙装置，包括主体、底座、支撑架、限位架、限位柱、挡板、调速电机、小局部齿轮、大局部齿轮、加热板、滑动座、活动架、三角滑块、翻转部分，所述主体底端固定有一竖直的底座，所述主体后端中部固定有一水平的支撑架，所述主体左端上部固定有两水平限位架，两所述限位架左端分别固定有一竖直的限位柱。本发明在不使用计时器和传感器等电子器件的同时能够实现对物料的自动运输，自动上料，自动烘烤，自动翻转卸料和自动卸料的功能，从而能够实现对食品持续自动的烘焙，且通过调整调速电机的转速，能够调整加热时间，从而能够适应不同种类的食品，继而满足生产的需要。

权利要求

1.一种食品加工用自动烘焙装置，包括主体（1）、底座（2）、支撑架（3）、限位架（4）、限位柱（5）、挡板（6）、调速电机（7）、小局部齿轮（8）、大局部齿轮（9）、加热板（10）、滑动座（11）、活动架（12）、三角滑块（13）、翻转部分（14），其特征在于：所述主体（1）底端固定有一竖直的底座（2），所述主体（1）后端中部固定有一水平的支撑架（3），所述主体（1）左端上部固定有两水平限位架（4），两所述限位架（4）左端分别固定有一竖直的限位柱（5），所述主体（1）右端上部铰接有一水平的挡板（6），所述主体（1）前端底部固定有一水平的调速电机（7），所述调速电机（7）的转轴上固定有一竖直的小局部齿轮（8）和大局部齿轮（9），所述主体（1）内壁左右两端分别固定有两竖直的加热板（10），所述主体（1）内壁底部固定有一水平的滑动座（11），所述滑动座（11）内滑动连接有一竖直的活动架（12），所述限位架（4）底部设置有一竖直的三角滑块（13），所述主体（1）内部安装有一翻转部分（14）；

所述翻转部分（14）包括前齿条架（15）、支撑座（16）、自卸板（17）、自卸柱（18）、拖动架（19）、拖动柱（20）、后齿条架（21）、翻转架（22）、翻转柱（23）、支撑杆（24）、上曲柄（25）、搭接柱（26）、下曲柄（27）、拉簧（28），所述主体（1）前部滑动连接有一水平的前齿条架（15），所述前齿条架（15）左部固定有支撑座（16），所述支撑座（16）左部铰接有一水平的自卸板（17），所述自卸板（17）左部固定有两水平的自卸柱（18），所述支撑座（16）左部顶端固定有一拖动架（19），所述拖动架（19）上部后端固定有多个水平的拖动柱（20），所述主体（1）后部滑动连接有一竖直的后齿条架（21），所述后齿条架（21）上部通过轴承安装有一翻转架（22），所述翻转架（22）前部固定有两水平的翻转柱（23），所述翻转架（22）前端固定有多个水平的支撑杆（24），所述翻转架（22）后部固定有一水平的上曲柄（25），所述后齿条架（21）上部后端对称固定有两水平的搭接柱（26），所述后齿条架（21）上部后端固定有一竖直的下曲柄（27），所述上曲柄（25）与下曲柄（27）之间通过拉簧（28）连接。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用自动烘焙装置，其特征在于：所述小局部齿轮（8）与前齿条架（15）的上部或下部始终保持间歇交替啮合，所述大局部齿轮（9）与后齿条架（21）的左部或右部始终保持间歇交替啮合，所述调速电机（7）通电后能够带动前齿条架（15）沿着主体（1）左右往复滑动，且能够带动后齿条架（21）沿着主体（1）上下往复滑动，所述上曲柄（25）在拉簧（28）的拉力作用下能够始终与两搭接柱（26）中的一个搭接。

说明书

一种食品加工用自动烘焙装置

技术领域

[0001] 本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种食品加工用自动烘焙装置。

背景技术

[0002] 烘焙又称为烘烤、焙烤，是指在物料燃点之下通过干热的方式使物料脱水变干变硬的过程。烘焙是面包、蛋糕类产品制作不可缺少的步骤，通过烘焙后淀粉产生糊化、蛋白
质变性等一系列化学变化后，面包、蛋糕达到熟化的目的，同时也能够使食物的口感发生变
化。

[0003] 现有的自动烘焙装置大多需要借助传感器和计时器等电子器件实现自动化生产和控制，但是这些电子器件的使用不仅需要消耗一定的资金进行购买、保养和更换，且自动
化程度越高，维修和保养的步骤就越繁琐，同时由于烘焙过程常常伴随着高温的过程，从而
降低了电子器件的使用寿命，突出了传统食品加工用自动烘焙装置的不足之处。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种食品加工用自动烘焙装置，以解决上述技术问题。

[0005] 为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

[0006] 一种食品加工用自动烘焙装置，包括主体、底座、支撑架、限位架、限位柱、挡板、调速电机、小局部齿轮、大局部齿轮、加热板、滑动座、活动架、三角滑块、翻转部分，所述主体
底端固定有一竖直的底座，所述主体后端中部固定有一水平的支撑架，所述主体左端上部
固定有两水平限位架，两所述限位架左端分别固定有一竖直的限位柱，所述主体右端上部
铰接有一水平的挡板，所述主体前端底部固定有一水平的调速电机，所述调速电机的转轴
上固定有一竖直的小局部齿轮和大局部齿轮，所述主体内壁左右两端分别固定有两竖直的
加热板，所述主体内壁底部固定有一水平的滑动座，所述滑动座内滑动连接有一竖直的活
动架，所述限位架底部固定有一竖直的三角滑块，所述主体内部安装有一翻转部分。

[0007] 在上述技术方案基础上，所述翻转部分包括前齿条架、支撑座、自卸板、自卸柱、拖动架、拖动柱、后齿条架、翻转架、翻转柱、支撑杆、上曲柄、搭接柱、下曲柄、拉簧，所述主体
前部滑动连接有一水平的前齿条架，所述前齿条架左部固定有一竖直的支撑座，所述支撑
座左部铰接有一水平的自卸板，所述自卸板左部固定有两水平的自卸柱，所述支撑座左部
顶端固定有一拖动架，所述拖动架上部后端固定有多个水平的拖动柱，所述主体后部滑动
连接有一竖直的后齿条架，所述后齿条架上部通过轴承安装有一翻转架，所述翻转架前部
固定有两水平的翻转柱，所述翻转架前端固定有多个水平的支撑杆，所述翻转架后部固定
有一水平的上曲柄，所述后齿条架上部后端对称固定有两水平的搭接柱，所述后齿条架上
部后端固定有一竖直的下曲柄，所述上曲柄与下曲柄之间通过拉簧连接。

[0008] 在上述技术方案基础上，所述小局部齿轮与前齿条架的上部或下部始终保持间歇交替啮合，所述大局部齿轮与后齿条架的左部或右部始终保持间歇交替啮合，所述调速电
机通电后能够带动前齿条架沿着主体左右往复滑动，且能够带动后齿条架沿着主体上下往
复滑动，所述上曲柄在拉簧的拉力作用下能够始终与两搭接柱中的一个搭接，所述上曲柄
与两搭接柱中的一个搭接时各拖动柱均处于同一水平面上。

[0009] 与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明在不使用计时器和传感器等电子器件的同时能够实现对物料的自动运输，自动上料，自动烘烤，自动翻转卸料和自动卸料的
功能，从而能够实现对食品持续自动的烘焙，且通过调整调速电机的转速，能够调整加热时
间，从而能够适应不同种类的食品，继而满足生产的需要。

附图说明

[0010] 图1为本发明的结构示意图。

[0011] 图2为本发明挡板的安装示意图。

[0012] 图3为本发明前齿条架的安装示意图。

[0013] 图4为本发明活动架的安装示意图。

[0014] 图5为本发明自卸板的安装示意图。

[0015] 图6为本发明拉簧的安装示意图。

[0016] 图7为本发明翻转架的安装示意图。

[0017] 图中：1、主体，2、底座，3、支撑架，4、限位架，5、限位柱，6、挡板，7、调速电机，8、小局部齿轮，9、大局部齿轮，10、加热板，11、滑动座，12、活动架，13、三角滑块，14、翻转部分，
15、前齿条架，16、支撑座，17、自卸板，18、自卸柱，19、拖动架，20、拖动柱，21、后齿条架，22、
翻转架，23、翻转柱，24、支撑杆，25、上曲柄，26、搭接柱，27、下曲柄，28、拉簧。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

[0019] 如图1‑7所示，一种食品加工用自动烘焙装置，包括主体1、底座2、支撑架3、限位架4、限位柱5、挡板6、调速电机7、小局部齿轮8、大局部齿轮9、加热板10、滑动座11、活动架12、
三角滑块13、翻转部分14，所述主体1底端固定有一竖直的底座2，所述主体1后端中部固定
有一水平的支撑架3，所述主体1左端上部固定有两水平限位架4，两所述限位架4左端分别
固定有一竖直的限位柱5，所述主体1右端上部铰接有一水平的挡板6，所述主体1前端底部
固定有一水平的调速电机7，所述调速电机7的转轴上固定有一竖直的小局部齿轮8和大局
部齿轮9，所述主体1内壁左右两端分别固定有两竖直的加热板10，所述主体1内壁底部固定
有一水平的滑动座11，所述滑动座11内滑动连接有一竖直的活动架12，所述限位架4底部固
定有一竖直的三角滑块13，所述主体1内部安装有一翻转部分14。

[0020] 所述翻转部分14包括前齿条架15、支撑座16、自卸板17、自卸柱18、拖动架19、拖动柱20、后齿条架21、翻转架22、翻转柱23、支撑杆24、上曲柄25、搭接柱26、下曲柄27、拉簧28，
所述主体1前部滑动连接有一水平的前齿条架15，所述前齿条架15左部固定有一竖直的支
撑座16，所述支撑座16左部铰接有一水平的自卸板17，所述自卸板17左部固定有两水平的
自卸柱18，所述支撑座16左部顶端固定有一拖动架19，所述拖动架19上部后端固定有多个
水平的拖动柱20，所述主体1后部滑动连接有一竖直的后齿条架21，所述后齿条架21上部通
过轴承安装有一翻转架22，所述翻转架22前部固定有两水平的翻转柱23，所述翻转架22前
端固定有多个水平的支撑杆24，所述翻转架22后部固定有一水平的上曲柄25，所述后齿条
架21上部后端对称固定有两水平的搭接柱26，所述后齿条架21上部后端固定有一竖直的下
曲柄27，所述上曲柄25与下曲柄27之间通过拉簧28连接。

[0021] 所述小局部齿轮8与前齿条架15的上部或下部始终保持间歇交替啮合，所述大局部齿轮9与后齿条架21的左部或右部始终保持间歇交替啮合，所述调速电机7通电后能够带
动前齿条架15沿着主体1左右往复滑动，且能够带动后齿条架21沿着主体1上下往复滑动，
所述上曲柄25在拉簧28的拉力作用下能够始终与两搭接柱26中的一个搭接，所述上曲柄25
与两搭接柱26中的一个搭接时各拖动柱20均处于同一水平面上。

[0022] 本发明的工作原理：在拖动架19左方合适的位置安装能够间歇投料的装置，例如皮带运输机，在限位柱5左下方安装能够持续运输的装置，例如皮带运输机，然后设置好加
热板10的加热温度和调速电机7的转速，随后接通加热板10和调速电机7的电源，则前齿条
架15和后齿条架21在电机的带动下开始循环往复运动，当前齿条架15在向左移动的过程中
会使得限位柱5对自卸柱18进行挤压，从而能够使得自卸板17进行一定角度的旋转，继而能
够实现一种自卸动作，当前齿条架15开始向右移动时能够将待烘焙的食品向右托运，而在
前齿条架15向左移动的同时，后齿条架21也在向上移动，随着后齿条架21在向上移动的过
程中，翻转架22会逐步经过支撑座16、活动架12和拖动架19所在的高度，且其最后上升的高
度高于拖动架19的高度，当翻转架22经过活动架12上方的缺口处时通过活动架12对翻转柱
23进行遮挡，并能够迫使其带动翻转架22翻转180度，从而能够实现翻转卸料动作，随后其
继续上移，然后各支撑杆24与各拖动柱20交替而过从而能够实现一种上料动作，随后其继
续上移，而拖动架19开始向左移动，当支撑杆24拖动着待烘焙的食品向下移动时会被加热
板10进行烘焙，且同时会再次经过支撑座16和拖动架19所在的高度，且最终通过翻转柱23
对三角滑块13进行按压，从而能够迫使活动架12沿着滑动座11向左或向右滑动，从而能够
保证活动架12上部能够始终与上移的翻转柱23接触，从而能够再次实现翻转动作，继而能
够实现持续的自动烘焙加工。

[0023] 以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变
型仍落入本发明的保护范围之内。