一种浓缩风挡清洗剂批量生产装置

摘要

本发明涉及一种浓缩风挡清洗剂批量生产装置，包括框体、输送机构、支撑机构和灌装机构，所述的框体的内部下端设置有输送机构，输送机构上放置有支撑机构，支撑机构的上方安装有灌装机构，灌装机构设置在框体的上端。本发明可以解决现有的浓缩风挡清洗剂的灌装方式是采用单排灌装的方式，可能会存在以下弊端：a.采用单排灌装的方式，一次只能灌装一瓶，灌装效率较低；b.灌装过程中未对灌装瓶口进行密封处理，可能会造成清洗剂在灌装过程中溅出灌装瓶，造成浪费，增加企业的损失，从而降低其效益等难题。

权利要求

1.一种浓缩风挡清洗剂批量生产装置，包括框体(1)、输送机构(2)、支撑机构(3)和灌装机构(4)，其特征在于：所述的框体(1)的内部下端设置有输送机构(2)，输送机构(2)上放置有支撑机构(3)，支撑机构(3)的上方安装有灌装机构(4)，灌装机构(4)设置在框体(1)的上端，其中：

所述的支撑机构(3)包括支撑板(31)、把手(32)和夹紧部件(33)，其中所述的输送机构(2)上放置有支撑板(31)，支撑板(31)的左右两侧壁上端对称安装有把手(32)，支撑板(31)的内部设置有夹紧部件(33)；

所述的夹紧部件(33)包括推动气缸(331)、推动架(332)、顶升杆(333)、滑动块(334)、固定杆(335)、第一连接杆(336)、固定套筒(337)、L形杆(338)、安装套筒(339)、连接弹簧(3310)、第二连接杆(3311)和弧形夹紧块(3312)，其中所述的支撑板(31)的内部底端通过气缸底座安装有推动气缸(331)，推动气缸(331)的上端固定连接有推动架(332)，推动架(332)的上端均匀连接有顶升杆(333)，顶升杆(333)上靠近左右两端的位置对称套设有滑动块(334)，滑动块(334)的后侧壁上通过轴承和固定杆(335)的下端连接，固定杆(335)的上端通过轴承和支撑板(31)相连接，滑动块(334)的前侧壁上通过轴承和第一连接杆(336)的下端相连接，第一连接杆(336)的上端通过轴承和L形杆(338)相连接，固定杆(335)上方的支撑板(31)的侧壁上固定连接有固定套筒(337)，固定套筒(337)的内部滑动安装有L形杆(338)，L形杆(338)的上端固定连接有安装套筒(339)，安装套筒(339)的内部通过连接弹簧(3310)连接有第二连接杆(3311)，第二连接杆(3311)的内端固定连接有弧形夹紧块(3312)，所述的弧形夹紧块(3312)的内侧壁上设置有橡胶层；

所述的灌装机构(4)包括盛料罐(41)、水泵(42)、橡胶软管(43)、灌装板(44)、灌装头(45)、密封块(46)、密封部件(47)、匚形框(48)和驱动部件(49)，其中所述的框体(1)的上端中部固定连接有盛料罐(41)，盛料罐(41)的左右两侧壁下端通过水泵底座对称安装有水泵(42)，水泵(42)的进料口通过橡胶软管(43)和盛料罐(41)相连通，盛料罐(41)的下端面固定连接有匚形框(48)，匚形框(48)的内部设置有驱动部件(49)，驱动部件(49)的下端固定连接有灌装板(44)，灌装板(44)的内部开开设有水腔，水腔的出口安装有灌装头(45)，水腔的入口通过橡胶软管(43)和水泵(42)的出料口相连接，灌装头(45)的中部安装有密封块(46)，密封块(46)的内部设置有密封部件(47)；

所述的密封部件(47)包括双向电机(471)、第一齿轮轴(472)、主动锥齿轮(473)、从动锥齿轮(474)、第二齿轮轴(475)、限位杆(476)、齿轮环(477)、齿轮环架(478)、转动杆(479)、转动齿轮(4710)、T形升降杆(4711)和橡胶板(4712)，其中所述的密封块(46)的内部后侧通过电机机座安装有双向电机(471)，双向电机(471)的输出轴上通过联轴器连接有第一齿轮轴(472)，第一齿轮轴(472)的两端通过键连接有主动锥齿轮(473)，主动锥齿轮(473)的下方外啮合有从动锥齿轮(474)，从动锥齿轮(474)通过键连接在第二齿轮轴(475)的上端，第二齿轮轴(475)的中部滑动连接有限位杆(476)，限位杆(476)的外端固定连接在密封块(46)的侧壁上，第二齿轮轴(475)的下端固定连接有转动杆(479)，转动杆(479)的外端转动连接有转动齿轮(4710)，转动齿轮(4710)的外侧内啮合有齿轮环(477)，齿轮环(477)的左右两端分别和密封块(46)与灌装头(45)的侧壁相连接，T形升降杆(4711)的上端开设有条形通槽，转动齿轮(4710)通过销轴和条形通槽滑动连接，T形升降杆(4711)的下端固定连接有橡胶板(4712)；

所述的驱动部件(49)包括T形轴(491)、矩形板(492)、螺旋弹簧(493)、矩形齿条(494)、驱动电机(495)、圆板(496)和不完全齿轮(497)，其中所述的匚形框(48)的内部开进上端的位置安装有矩形板(492)，矩形板(492)的中部开设有圆形通孔，圆形通孔内安装有T形轴(491)，矩形板(492)上端的T形轴(491)上套设有螺旋弹簧(493)，T形轴(491)的中部右侧壁上安装有矩形齿条(494)，矩形齿条(494)的右侧外啮合有不完全齿轮(497)，不完全齿轮(497)通过键连接在圆板(496)上，圆板(496)通过键连接在驱动电机(495)的输出轴上，驱动电机(495)通过电机机座安装在匚形框(48)的后侧壁上，T形轴(491)的下端固定连接有灌装板(44)。

2.根据权利要求1所述的一种浓缩风挡清洗剂批量生产装置，其特征在于：所述的输送机构(2)包括安装架(21)、电动滚筒组(22)、支架(23)和滚珠(24)，其中所述的框体(1)的底部对称连接有安装架(21)，安装架(21)上靠近上端的位置安装有电动滚筒组(22)，安装架(21)的上端内侧壁上固定连接有支架(23)，支架(23)的内端滑动安装有滚珠(24)。

3.根据权利要求1所述的一种浓缩风挡清洗剂批量生产装置，其特征在于：所述的支撑板(31)的上端面均匀开设有圆形浅槽，支撑板(31)的左右两侧壁上靠近下端的位置开设有滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种浓缩风挡清洗剂批量生产装置，其特征在于：所述的橡胶板(4712)的下端面设置有波浪形密封层，密封层通过缓冲弹簧和橡胶板(4712)的下端面相连接。

说明书

一种浓缩风挡清洗剂批量生产装置

技术领域

[0001] 本发明涉及浓缩风挡清洗剂加工技术领域，特别涉及一种浓缩风挡清洗剂批量生产装置技术领域。

背景技术

[0002] 浓缩风挡清洗剂是一种用于挡风玻璃清洗的清洁剂，俗称玻璃水，属于一种易耗品。主要由水、酒精、乙二醇、缓蚀剂以及多种表面活性剂组成，在清洗挡风玻璃时，能够起
到清洗、防冻、防雾、抗静电、润滑和防腐的作用。浓缩风挡清洗剂在生产出来后需要进行灌
装处理，以方便其储存和运输。

[0003] 目前，现有的浓缩风挡清洗剂的灌装方式是采用单排灌装的方式，可能会存在以下弊端：a.采用单排灌装的方式，一次只能灌装一瓶，灌装效率较低；b.灌装过程中未对灌
装瓶口进行密封处理，可能会造成清洗剂在灌装过程中溅出灌装瓶，造成浪费，增加企业的
损失，从而降低其效益。

发明内容

[0004] (一)要解决的技术问题

[0005] 本发明可以解决现有的浓缩风挡清洗剂的灌装方式是采用单排灌装的方式，可能会存在以下弊端：a.采用单排灌装的方式，一次只能灌装一瓶，灌装效率较低；b.灌装过程
中未对灌装瓶口进行密封处理，可能会造成清洗剂在灌装过程中溅出灌装瓶，造成浪费，增
加企业的损失，从而降低其效益等难题。

[0006] (二)技术方案

[0007] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种浓缩风挡清洗剂批量生产装置，包括框体、输送机构、支撑机构和灌装机构，所述的框体的内部下端设置有输送机构，输
送机构上放置有支撑机构，支撑机构的上方安装有灌装机构，灌装机构设置在框体的上端，
其中：

[0008] 所述的支撑机构包括支撑板、把手和夹紧部件，其中所述的输送机构上放置有支撑板，支撑板的左右两侧壁上端对称安装有把手，支撑板的内部设置有夹紧部件；

[0009] 所述的夹紧部件包括推动气缸、推动架、顶升杆、滑动块、固定杆、第一连接杆、固定套筒、L形杆、安装套筒、连接弹簧、第二连接杆和弧形夹紧块，其中所述的支撑板的内部
底端通过气缸底座安装有推动气缸，推动气缸的上端固定连接有推动架，推动架的上端均
匀连接有顶升杆，顶升杆上靠近左右两端的位置对称套设有滑动块，滑动块的后侧壁上通
过轴承和固定杆的下端连接，固定杆的上端通过轴承和支撑板相连接，滑动块的前侧壁上
通过轴承和第一连接杆的下端相连接，第一连接杆的上端通过轴承和L形杆相连接，固定杆
上方的支撑板的侧壁上固定连接有固定套筒，固定套筒的内部滑动安装有L形杆，L形杆的
上端固定连接有安装套筒，安装套筒的内部通过连接弹簧连接有第二连接杆，第二连接杆
的内端固定连接有弧形夹紧块；

[0010] 所述的灌装机构包括盛料罐、水泵、橡胶软管、灌装板、灌装头、密封块、密封部件、匚形框和驱动部件，其中所述的框体的上端中部固定连接有盛料罐，盛料罐的左右两侧壁
下端通过水泵底座对称安装有水泵，水泵的进料口通过橡胶软管和盛料罐相连通，盛料罐
的下端面固定连接有匚形框，匚形框的内部设置有驱动部件，驱动部件的下端固定连接有
灌装板，灌装板的内部开开设有水腔，水腔的出口安装有灌装头，水腔的入口通过橡胶软管
和水泵的出料口相连接，灌装头的中部安装有密封块，密封块的内部设置有密封部件；

[0011] 所述的密封部件包括双向电机、第一齿轮轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第二齿轮轴、限位杆、齿轮环、齿轮环架、转动杆、转动齿轮、T形升降杆和橡胶板，其中所述的密封块
的内部后侧通过电机机座安装有双向电机，双向电机的输出轴上通过联轴器连接有第一齿
轮轴，第一齿轮轴的两端通过键连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮的下方外啮合有从动锥齿
轮，从动锥齿轮通过键连接在第二齿轮轴的上端，第二齿轮轴的中部滑动连接有限位杆，、
限位杆的外端固定连接在密封块的侧壁上，第二齿轮轴的下端固定连接有转动杆，转动杆
的外端转动连接有转动齿轮，转动齿轮的外侧内啮合有齿轮环，齿轮环的左右两端分别和
密封块与灌装头的侧壁相连接，T形升降杆的上端开设有条形通槽，转动齿轮通过销轴和条
形通槽滑动连接，T形升降杆的下端固定连接有橡胶板。

[0012] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的输送机构包括安装架、电动滚筒组、支架和滚珠，其中所述的框体的底部对称连接有安装架，安装架上靠近上端的位置安装有电动
滚筒组，安装架的上端内侧壁上固定连接有支架，支架的内端滑动安装有滚珠。

[0013] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑板的上端面均匀开设有圆形浅槽，支撑板的左右两侧壁上靠近下端的位置开设有滑槽。

[0014] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的弧形夹紧块的内侧壁上设置有橡胶层。

[0015] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的橡胶板的下端面设置有波浪形密封层，密封层通过缓冲弹簧和橡胶板的下端面相连接。

[0016] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的驱动部件包括T形轴、矩形板、螺旋弹簧、矩形齿条、驱动电机、圆板和不完全齿轮，其中所述的匚形框的内部开进上端的位置安装有
矩形板，矩形板的中部开设有圆形通孔，圆形通孔内安装有T形轴，矩形板上端的T形轴上套
设有螺旋弹簧，T形轴的中部右侧壁上安装有矩形齿条，矩形齿条的右侧外啮合有不完全齿
轮，不完全齿轮通过键连接在圆板上，圆板通过键连接在驱动电机的输出轴上，驱动电机通
过电机机座安装在匚形框的后侧壁上，T形轴的下端固定连接有灌装板。

[0017] (三)有益效果

[0018] 1.本发明提供的一种浓缩风挡清洗剂批量生产装置，本发明所述的支撑机构能够通过支撑板同时输送多排清洗剂灌装瓶，实现多组灌装瓶同时灌装，大大提高了灌装效率；

[0019] 2.本发明提供的一种浓缩风挡清洗剂批量生产装置，本发明所述的支撑板内部设置有夹紧部件，能够在运输和灌装的过程中对灌装瓶进行夹紧固定，增加了其稳定性；

[0020] 3.本发明提供的一种浓缩风挡清洗剂批量生产装置，本发明所述的灌装机构通过密封部件能够在灌装的同时对清洗剂灌装瓶口进行密封处理，能够防止清洗剂溅出灌装瓶
造成浪费，减小了企业的损失。

附图说明

[0021] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0022] 图1是本发明的正视图；

[0023] 图2是本发明的左视图；

[0024] 图3是本发明中框体和灌装机构的立体结构示意图；

[0025] 图4是本发明中图1的A向局部放大图；

[0026] 图5是本发明中支撑机构的结构示意图；

[0027] 图6是本发明中图5的B向局部放大图；

[0028] 图7是本发明中灌装头、密封块和密封部件的结构示意图；

[0029] 图8是本发明中密封块和密封部件的俯视图；

[0030] 图9是本发明中驱动部件的结构示意图。

具体实施方式

[0031] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

[0032] 如图1至图9所示，一种浓缩风挡清洗剂批量生产装置，包括框体1、输送机构2、支撑机构3和灌装机构4，所述的框体1的内部下端设置有输送机构2，输送机构2上放置有支撑
机构3，支撑机构3的上方安装有灌装机构4，灌装机构4设置在框体1的上端，其中：

[0033] 所述的输送机构2包括安装架21、电动滚筒组22、支架23和滚珠24，其中所述的框体1的底部对称连接有安装架21，安装架21上靠近上端的位置安装有电动滚筒组22，安装架
21的上端内侧壁上固定连接有支架23，支架23的内端滑动安装有滚珠24。具体工作时，通过
人工将支撑板31放置到电动滚筒组22上，通过电动滚筒组22带动支撑板31运动至灌装机构
的下方，从而完成灌装，输送过程中，通过滚珠24对支撑板31的左右两侧进行限位。

[0034] 所述的支撑机构3包括支撑板31、把手32和夹紧部件33，其中所述的输送机构2上放置有支撑板31，支撑板31的左右两侧壁上端对称安装有把手32，支撑板31的内部设置有
夹紧部件33，所述的支撑板31的上端面均匀开设有圆形浅槽，圆形浅槽内放置有清洗剂灌
装瓶，支撑板31的左右两侧壁上靠近下端的位置开设有滑槽，滚珠24能够在滑槽内转动，从
而对支撑板31的左右两侧起到限位的作用。具体工作时，通过人工将清洗剂灌装瓶放置到
支撑板31，通过夹紧部件33对清洗剂灌装瓶进行夹紧处理。

[0035] 所述的夹紧部件33包括推动气缸331、推动架332、顶升杆333、滑动块334、固定杆335、第一连接杆336、固定套筒337、L形杆338、安装套筒339、连接弹簧3310、第二连接杆
3311和弧形夹紧块3312，其中所述的支撑板31的内部底端通过气缸底座安装有推动气缸
331，推动气缸331的上端固定连接有推动架332，推动架332的上端均匀连接有顶升杆333，
顶升杆333上靠近左右两端的位置对称套设有滑动块334，滑动块334的后侧壁上通过轴承
和固定杆335的下端连接，固定杆335的上端通过轴承和支撑板31相连接，滑动块334的前侧
壁上通过轴承和第一连接杆336的下端相连接，第一连接杆336的上端通过轴承和L形杆338
相连接，固定杆335上方的支撑板31的侧壁上固定连接有固定套筒337，固定套筒337的内部
滑动安装有L形杆338，L形杆338的上端固定连接有安装套筒339，安装套筒339的内部通过
连接弹簧3310连接有第二连接杆3311，第二连接杆3311的内端固定连接有弧形夹紧块
3312，所述的弧形夹紧块3312的内侧壁上设置有橡胶层，橡胶层能够增大弧形夹紧块3312
和清洗剂灌装瓶之间的摩擦，从而有利于对清洗剂灌装瓶进行夹紧固定处理。具体工作时，
通过推动气缸331带动推动架332向上运动，从而带动顶升杆333向上运动，通过顶升杆333
的向上运动带动固定杆335向上转动，从而带动滑动块334向顶升杆333的中部运动，通过滑
动块334带动第一连接杆336转动，从而带动L形杆338在固定套筒337内向外侧运动，通过L
形杆338带动安装套筒339向内侧运动，从而带动第二连接杆3311和弧形夹紧块3312向内侧
运动，通过弧形夹紧块3312对清洗剂灌装瓶进行夹紧固定处理。

[0036] 所述的灌装机构4包括盛料罐41、水泵42、橡胶软管43、灌装板44、灌装头45、密封块46、密封部件47、匚形框48和驱动部件49，其中所述的框体1的上端中部固定连接有盛料
罐41，盛料罐41的左右两侧壁下端通过水泵底座对称安装有水泵42，水泵42的进料口通过
橡胶软管43和盛料罐41相连通，盛料罐41的下端面固定连接有匚形框48，匚形框48的内部
设置有驱动部件49，驱动部件49的下端固定连接有灌装板44，灌装板44的内部开开设有水
腔，水腔的出口安装有灌装头45，水腔的入口通过橡胶软管43和水泵42的出料口相连接，灌
装头45的中部安装有密封块46，密封块46的内部设置有密封部件47；具体工作时，通过驱动
部件49带动灌装板44向下运动，从而带动灌装头45向下运动，使灌装头45的下端插入到清
洗剂灌装瓶内，同时通过密封部件47对清洗剂灌装瓶口进行密封处理，防止灌装过程中清
洗剂溅出灌装瓶，通过水泵42将盛料罐41中的清洗剂输送至灌装板44内的水腔中，通过灌
装头45将灌装板44内的清洗剂灌装至洗剂灌装瓶中。

[0037] 所述的密封部件47包括双向电机471、第一齿轮轴472、主动锥齿轮473、从动锥齿轮474、第二齿轮轴475、限位杆476、齿轮环477、齿轮环架478、转动杆479、转动齿轮4710、T
形升降杆4711和橡胶板4712，其中所述的密封块46的内部后侧通过电机机座安装有双向电
机471，双向电机471的输出轴上通过联轴器连接有第一齿轮轴472，第一齿轮轴472的两端
通过键连接有主动锥齿轮473，主动锥齿轮473的下方外啮合有从动锥齿轮474，从动锥齿轮
474通过键连接在第二齿轮轴475的上端，第二齿轮轴475的中部滑动连接有限位杆476，、限
位杆476的外端固定连接在密封块46的侧壁上，第二齿轮轴475的下端固定连接有转动杆
479，转动杆479的外端转动连接有转动齿轮4710，转动齿轮4710的外侧内啮合有齿轮环
477，齿轮环477的左右两端分别和密封块46与灌装头45的侧壁相连接，T形升降杆4711的上
端开设有条形通槽，转动齿轮4710通过销轴和条形通槽滑动连接，T形升降杆4711的下端固
定连接有橡胶板4712，所述的橡胶板4712的下端面设置有波浪形密封层，密封层通过缓冲
弹簧和橡胶板4712的下端面相连接，波浪形密封层能够对不同直径的清洗剂灌装瓶口进行
密封。具体工作时，通过双向电机471带动第一齿轮轴472转动，从而带动主动锥齿轮473转
动，通过主动锥齿轮473和从动锥齿轮474的相互啮合带动第二齿轮轴475转动，从而带动限
位杆476转动，通过限位杆476带动转动齿轮4710在齿轮环477内转动，从而带动T形升降杆
4711上下运动，从而带动橡胶板4712进行上下运动，通过橡胶板4712下端面和清洗剂灌装
瓶口的相互贴合对清洗剂灌装瓶口进行密封，防止在灌装的过程中清洗剂从灌装瓶口溅
出。

[0038] 所述的驱动部件49包括T形轴491、矩形板492、螺旋弹簧493、矩形齿条494、驱动电机495、圆板496和不完全齿轮497，其中所述的匚形框48的内部开进上端的位置安装有矩形
板492，矩形板492的中部开设有圆形通孔，圆形通孔内安装有T形轴491，矩形板492上端的T
形轴491上套设有螺旋弹簧493，T形轴491的中部右侧壁上安装有矩形齿条494，矩形齿条
494的右侧外啮合有不完全齿轮497，不完全齿轮497通过键连接在圆板496上，圆板496通过
键连接在驱动电机495的输出轴上，驱动电机495通过电机机座安装在匚形框48的后侧壁
上，T形轴491的下端固定连接有灌装板44。具体工作时，通过驱动电机495带动圆板496转
动，从而带动不完全齿轮497转动，通过不完全齿轮497和矩形齿条494的相互啮合带动T形
轴491向下运动，从而带动灌装板44向下运动，从而带动灌装头45向下运动至清洗剂灌装瓶
内部，通过螺旋弹簧493的反作用力带动T形轴491复位。

[0039] 本发明在工作时的使用步骤：

[0040] 第一步：通过人工将支撑板31放置到电动滚筒组22上，将清洗剂灌装瓶放入到支撑板31上的圆形浅槽内，通过夹紧部件33对清洗剂灌装瓶进行夹紧固定处理，通过电动滚
筒组22带动支撑板31运动至灌装机构的下方，输送过程中，通过滚珠24对支撑板31的左右
两侧进行限位；

[0041] 第二步：通过驱动部件49带动灌装板44向下运动，从而带动灌装头45向下运动，使灌装头45的下端伸入到清洗剂灌装瓶内，同时通过密封部件47对清洗剂灌装瓶口进行密封
处理，防止灌装过程中清洗剂溅出灌装瓶，通过水泵42将盛料罐41中的清洗剂输送至灌装
板44内的水腔中，通过灌装头45将灌装板44内的清洗剂灌装至洗剂灌装瓶中，从而完成灌
装；

[0042] 第三步：灌装完成后，通过螺旋弹簧493的反作用力带动灌装板44向上运动，从而带动灌装头45向上运动，通过电动滚筒组22继续带动支撑板31向后运动，通过人工将支撑
板31取下，夹紧部件33复位，同时取下已完成灌装的清洗剂灌装瓶并进行集中码放，重复上
述第一、第二步骤，达到连续灌装的效果。

[0043] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修
改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。