一种消沫泵冷凝结构

摘要

本发明公开了一种消沫泵冷凝结构，包括泵体，所述泵体的内壁上布设有冷凝管路，所述冷凝管路的进出水口端与泵体外壁上固定设置有管接头连通，所述泵体的内壁上等距倾斜设置有若干块导热鳍片，所述导热鳍片的倾斜方向与泵体内部叶片转动的方向相反。该结构，保证经过泵体内的流体被快速高效的控制到20摄氏度以内，从而保证去泡沫效果更好，并且保持流体有一个较好的流动性，保证输送的顺畅度，实用性强。

权利要求

1.一种消沫泵冷凝结构，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的内壁上布设有冷凝管路(2)，所述冷凝管路(2)的进出水口端与泵体(1)外壁上固定设置有管接头(3)连通，所述泵体(1)的内壁上等距倾斜设置有若干块导热鳍片(4)，所述导热鳍片(4)的倾斜方向与泵体(1)内部叶片转动的方向相反；

所述导热鳍片(4)靠近泵体(1)内壁的一端上设置有多个弧形片(5)，且弧形片(5)紧贴冷凝管路(2)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种消沫泵冷凝结构，其特征在于：所述弧形片(5)和导热鳍片(4)均为铜制，且弧形片(5)与导热鳍片(4)为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的一种消沫泵冷凝结构，其特征在于：所述泵体(1)内侧壁上冷凝管路(2)的横向管路不少于五条。

说明书

一种消沫泵冷凝结构

技术领域

[0001] 本发明属于泵阀技术领域，具体涉及一种消沫泵冷凝结构。

背景技术

[0002] 消沫泵是根据离心力原理设计，高速旋转的叶轮叶片带动流体转动，将流体甩出，别在液体通过出液口时通过涡轮对汇集的泡沫进行切割，实现气液分离从而达到输送的目
的。目前离心泵被广泛应用于矿山、冶金、电力、化工等行业生产排渣、排矿、挖砂等领域。

[0003] 在消沫泵实际使用过程中，流体温度高于二十摄氏度，此时消沫的效率和效果相对较差，同时起沫率也相对较高，从而影响到实际使用的效果，所以需要针对性的设计一种
消沫泵冷凝结构投入使用。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种消沫泵冷凝结构投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种消沫泵冷凝结构，包括泵体，所述泵体的内壁上布设有冷凝管路，所述冷凝管路的进出水口端与泵体外壁上固定设置有管
接头连通，所述泵体的内壁上等距倾斜设置有若干块导热鳍片，所述导热鳍片的倾斜方向
与泵体内部叶片转动的方向相反。

[0006] 优选的，所述导热鳍片靠近泵体内壁的一端上设置有多个弧形片，且弧形片紧贴冷凝管路的外壁。

[0007] 优选的，所述弧形片和导热鳍片均为铜制，且弧形片与导热鳍片为一体成型结构。

[0008] 优选的，所述泵体内侧壁上冷凝管路的横向管路不少于五条。

[0009] 本发明的技术效果和优点：该消沫泵冷凝结构，通过设置若干个倾斜方向与泵体内旋转叶片转动方向相反的导热鳍片，保证一片区域的流体在泵体内发生一定程度的自
转，从而内外侧流体交换与导热鳍片接触，快速高效的交换热量，达到一个快速对内部流体
进行降温，同时随着旋转叶片逐渐向着泵体外输送，快速高效的控制流体的温度在20℃以
内，从而控制起沫率，增强消沫效率和效果，实用性强，并且结构简单，改造成本低廉。

附图说明

[0010] 图1为本发明的结构示意图；

[0011] 图2为导热鳍片和弧形片之间的连接示意图。

[0012] 图中：1、泵体；2、冷凝管路；3、管接头；4、导热鳍片；5、弧形片。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0014] 本发明提供了如图1‑2所示的一种消沫泵冷凝结构，包括泵体1，所述泵体1的内壁上布设有冷凝管路2，所述冷凝管路2的进出水口端与泵体1外壁上固定设置有管接头3连
通，所述泵体1的内壁上等距倾斜设置有若干块导热鳍片4，所述导热鳍片4的倾斜方向与泵
体1内部叶片转动的方向相反。

[0015] 通过旋转叶片在泵体1内的顺时针转动，将通过泵体1内的负压将流体引入泵体1内，同时将冷凝管路2的进出水口端对应的管接头3接入冷却水输送设备，形成冷却水循环
通路，同时流体在泵体1内流动时，由于导热鳍片4的倾斜方向与泵体1内部叶片转动的方向
相反，内侧流体通过旋转叶片的旋转拨动发生顺时针流动，同时外侧的流通通过倾斜的导
热鳍片4的反向阻拦，从而产生内外侧流体的一个相对流速差，同时通过流体之间的相互作
用力，一片区域的流体在泵体1内发生一定程度的自转，从而内外侧流体交换与导热鳍片4
接触，快速高效的交换热量，达到一个快速对内部流体进行降温，同时随着旋转叶片逐渐向
着泵体1外输送，快速高效的控制流体的温度在20℃以内，从而控制起沫率，增强消沫效率
和效果，实用性强，并且结构简单，改造成本低廉。

[0016] 所述导热鳍片4靠近泵体1内壁的一端上设置有多个弧形片5，且弧形片5紧贴冷凝管路2的外壁。通过增设弧形片5增加导热鳍片4与冷凝管路2之间的热量交换效率，从而实
现一个快速降温的效果。

[0017] 所述弧形片5和导热鳍片4均为铜制，且弧形片5与导热鳍片4为一体成型结构。增强导热鳍片4的抗冲击能力，避免造成弧形片5和导热鳍片4之间的断裂。

[0018] 所述泵体1内侧壁上冷凝管路2的横向管路不少于五条。进一步保证冷凝管路2通过导热鳍片4与泵体1内流体之间热量交换的效率，实用性强。

[0019] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的
保护范围之内。