一种3D玻璃盖板移印机转让专利
申请号 : CN202011061021.6
文献号 : CN112297604B
文献日 : 2021-07-09
发明人 : 蔡艳琴 , 乐贤波 , 李锦强 , 龙吟 , 胡勇
申请人 : 深圳市恒鑫兴智能科技有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种3D玻璃盖板移印机,包括机架、胶头及机械定位底座,其特征在于,所述机械定位底座包括底板(1),所述底板(1)的顶面固定连接有矩形框架(11),所述矩形框架(11)两个长侧边的顶面均开设有矩形缺口,两个所述矩形缺口之间固定连接有纵向限位板(2),所述纵向限位板(2)两个长侧边的顶面均转动连接有连接轴(21),所述纵向限位板(2)顶面的两端均固定连接有两个对称分布的方形套管(22),所述连接轴(21)的底部套接固定有一号齿轮(211),所述一号齿轮(211)的外侧壁啮合传动有两个纵向条齿(23),且两个纵向条齿(23)对称分布在一号齿轮(211)的两侧,所述纵向条齿(23)的底部与纵向限位板(2)的顶部滑动连接,所述纵向条齿(23)背离一号齿轮(211)的一端均固定连接有滑杆(231),所述滑杆(231)的外侧壁与对应位置方形套管(22)的内侧壁滑动连接,其中,两个所述滑杆(231)背离方形套管(22)的一端固定连接有连接块,另外两个所述滑杆(231)的端部及连接块两端的顶面均固定连接有连接柱(3),所述连接柱(3)的顶面固定连接有一号夹持管(31),所述纵向限位板(2)的顶面固定连接有两个对称分布的气缸(4),所述气缸(4)的输出端与连接块的内侧固定连接;
所述矩形框架(11)的顶面固定连接有横向限位板(5),所述连接轴(21)的顶部贯穿横向限位板(5)且套接固定有二号齿轮(212),所述横向限位板(5)顶面的两端均开设有矩形槽一(51),所述矩形槽一(51)的内侧壁滑动连接有横向条齿(52),所述横向条齿(52)与对应位置二号齿轮(212)啮合传动,所述横向条齿(52)的背离二号齿轮(212)的一端均固定连接有连接杆(521),所述连接杆(521)两端的顶面均固定连接有二号夹持管(522),所述横向限位板(5)的顶面固定连接模具板(6),所述模具板(6)的长侧边及短侧边均对称开设有两个夹持管槽,所述矩形框架(11)的内部固定连接有用于烘干玻璃盖板的烘干装置(7);
所述烘干装置(7)包括暖风机(71),所述暖风机(71)的底面与底板(1)的顶面固定连接,所述暖风机(71)的顶面固定连接有一号暖风管(72)与二号暖风管(73),所述一号暖风管(72)的中部与二号暖风管(73)的中部相通,所述暖风机(71)与一号暖风管(72)之间连通有弯管,所述一号暖风管(72)与二号暖风管(73)的两端均贯穿矩形框架(11),所述一号暖风管(72)的两端均连通有两个一号导风管(721),所述一号导风管(721)背离一号暖风管(72)的一端分别与对应位置二号夹持管(522)的内部连通,所述二号暖风管(73)的两端均连通有两个二号导风管(731),所述二号导风管(731)背离二号暖风管(73)的一端分别与对应位置一号夹持管(31)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种3D玻璃盖板移印机,其特征在于,所述一号夹持管(31)与二号夹持管(522)靠近模具板(6)的外侧壁均匀开设有多个圆孔,且一号夹持管(31)与二号夹持管(522)的高度相同。
3.根据权利要求2所述的一种3D玻璃盖板移印机,其特征在于,所述一号夹持管(31)与二号夹持管(522)二者内部位于多个圆孔的上部固定有导风片一(5221),所述一号夹持管(31)与二号夹持管(522)位于多个圆孔的下部固定有导风片二(5222),其中,导风片一(5221)与导风片二(5222)的与水平面之间的夹角均为45°,且导风片二(5222)的宽度为导风片一(5221)宽度的一半。
4.根据权利要求1所述的一种3D玻璃盖板移印机,其特征在于,所述底板(1)顶面的两端均固定连接有支撑板(12),所述支撑板(12)的底面与横向限位板(5)的底面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种3D玻璃盖板移印机,其特征在于,所述横向限位板(5)两个长侧边均开设有限位槽,且限位槽的宽度与连接柱(3)截面圆的直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种3D玻璃盖板移印机,其特征在于,所述纵向限位板(2)的顶面开设有两个矩形槽二,所述气缸(4)的底面与矩形槽二的内侧壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种3D玻璃盖板移印机,其特征在于,所述纵向限位板(2)顶面的两端均开设有两个矩形滑动槽,所述纵向条齿(23)的底面等间距固定连接有三个连接座(232),所述连接座(232)的内侧转动连接有滚轮,所述滚轮的外侧壁与对应位置矩形滑动槽滚动连接。
8.根据权利要求1所述的一种3D玻璃盖板移印机,其特征在于,所述横向条齿(52)的底面固定连接有滑动块,所述滑动块的外侧壁与矩形槽一(51)的内侧壁滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种3D玻璃盖板移印机,其特征在于,所述矩形框架(11)一个长侧边的外侧壁开设有矩形通风孔,所述矩形通风孔的外侧固定连接有防尘网。
说明书 :
一种3D玻璃盖板移印机
技术领域
背景技术
术也得已广泛采用,在玻璃移印机车间一般先将玻璃盖板放在模具板的上方,接着橡胶触
头先涂墨再烘干,接着将橡胶触头与事先放置的玻璃盖板贴合印刷模具板上图案,部分移
印机通过在机械定位底座上安装螺栓等夹持限位的的工具来固定模具板上的玻璃盖板,在
固定玻璃盖板位置的过程中操作比较繁琐,并且有时候玻璃盖板的四个边不能够同时全自
动的限位固定,导致由于玻璃盖板位置不准确,底座吸附不了玻璃盖板,算法感应到的压强
不对,会使移印机停止运行,此外在橡胶触头将图案移印到玻璃盖板表面后,由于油墨没有
完全烘干,立即取下模具板上的玻璃盖板可能导致玻璃盖板上的图案损坏,从而影响移印
机的工作效率。
发明内容
限位板上的纵向条齿与对应位置的一号齿轮啮合传动,从而实现连接块及滑杆上的一号夹
持管均向模具板的方向移动,一号齿轮的转动带动二号齿轮转动,二号齿轮与横向条齿啮
合传动使得横向条齿端部连接杆上的二号夹持管向模具板的方向移动,从而实现一号夹持
管与二号夹持管同时全自动的限位固定玻璃盖板的四个边,便于玻璃盖板移印图案,通过
在底板的顶面固定连接有暖风机,暖风机里的热风通过一号暖风管与二号暖风管分别输送
到一号导风管与二号导风管,然后热风由一号导风管输送到对应位置二号夹持管内部,由
二号导风管输送到对应位置一号夹持管内部,再由一号夹持管与二号夹持管上的圆孔吹向
玻璃盖板,使得玻璃盖板上的油墨充分烘干。
形缺口,两个所述矩形缺口之间固定连接有纵向限位板,所述纵向限位板两个长侧边的顶
面均转动连接有连接轴,所述纵向限位板顶面的两端均固定连接有两个对称分布的方形套
管,所述连接轴的底部套接固定有一号齿轮,所述一号齿轮的外侧壁啮合传动有两个纵向
条齿,且两个纵向条齿对称分布在一号齿轮的两侧,所述纵向条齿的底部与纵向限位板的
顶部滑动连接,所述纵向条齿背离一号齿轮的一端均固定连接有滑杆,所述滑杆的外侧壁
与对应位置方形套管的内侧壁滑动连接,其中,两个所述滑杆背离方形套管的一端固定连
接有连接块,另外两个所述滑杆的端部及连接块两端的顶面均固定连接有连接柱,所述连
接柱的顶面固定连接有一号夹持管,所述纵向限位板的顶面固定连接有两个对称分布的气
缸,所述气缸的输出端与连接块的内侧固定连接;
内侧壁滑动连接有横向条齿,所述横向条齿与对应位置二号齿轮啮合传动,所述横向条齿
的背离二号齿轮的一端均固定连接有连接杆,所述连接杆两端的顶面均固定连接有二号夹
持管,所述横向限位板的顶面固定连接模具板,所述模具板的长侧边及短侧边均对称开设
有两个夹持管槽,所述矩形框架的内部固定连接有用于烘干玻璃盖板的烘干装置;
杆上的一号夹持管均向模具板的方向移动,一号齿轮的转动带动二号齿轮转动,二号齿轮
与横向条齿啮合传动使得横向条齿端部连接杆上的二号夹持管向模具板的方向移动,从而
实现一号夹持管与二号夹持管同时全自动的限位固定玻璃盖板的四个边,便于玻璃盖板移
印图案。
号暖风管的中部相通,所述暖风机与一号暖风管之间连通有弯管,所述一号暖风管与二号
暖风管的两端均贯穿矩形框架,所述一号暖风管的两端均连通有两个一号导风管,所述一
号导风管背离一号暖风管的一端分别与对应位置二号夹持管的内部连通,所述二号暖风管
的两端均连通有两个二号导风管,所述二号导风管背离二号暖风管的一端分别与对应位置
一号夹持管的内部连通,暖风机里的热风通过一号暖风管与二号暖风管分别输送到一号导
风管与二号导风管,然后热风由一号导风管输送到对应位置二号夹持管内部,由二号导风
管输送到对应位置一号夹持管内部,再由一号夹持管与二号夹持管上的圆孔吹向玻璃盖
板,使得玻璃盖板上的油墨充分烘干。
热风吹向玻模具板上的璃盖板。
片一与导风片二的与水平面之间的夹角均为45°,且导风片二的宽度为导风片一宽度的一
半,这样气流进入一号夹持管与二号夹持管内部时,先经过导风片二进入到圆孔所在位置
处,从而进行出风,同时在导风片一的导向作用下,对着胶头和钢化膜进行定向送风。
外侧壁与对应位置矩形滑动槽滚动连接,便于纵向条齿在纵向限位板的顶面滑动。
架的内部。
滑杆上的一号夹持管均向模具板的方向移动,一号齿轮的转动带动二号齿轮转动,二号齿
轮与横向条齿啮合传动使得横向条齿端部连接杆上的二号夹持管向模具板的方向移动,从
而实现一号夹持管与二号夹持管同时全自动的限位固定玻璃盖板的四个边,便于玻璃盖板
移印图案;
夹持管内部,由二号导风管输送到对应位置一号夹持管内部,再由一号夹持管与二号夹持
管上的圆孔吹向玻璃盖板,使得玻璃盖板上的油墨充分烘干。
附图说明
夹持管;4、气缸;5、横向限位板;51、矩形槽一;52、横向条齿;521、连接杆;522、二号夹持管;
5221、导风片一;5222、导风片二;6、模具板;7、烘干装置;71、暖风机;72、一号暖风管;721、
一号导风管;73、二号暖风管;731、二号导风管。
具体实施方式
实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都
属于本发明保护的范围。
面均开设有矩形缺口,两个矩形缺口之间固定连接有纵向限位板2,纵向限位板2两个长侧
边的顶面均转动连接有连接轴21,纵向限位板2顶面的两端均固定连接有两个对称分布的
方形套管22,连接轴21的底部套接固定有一号齿轮211,一号齿轮211的外侧壁啮合传动有
两个纵向条齿23,且两个纵向条齿23对称分布在一号齿轮211的两侧,纵向条齿23的底部与
纵向限位板2的顶部滑动连接,纵向条齿23背离一号齿轮211的一端均固定连接有滑杆231,
滑杆231的外侧壁与对应位置方形套管22的内侧壁滑动连接,其中,两个滑杆231背离方形
套管22的一端固定连接有连接块,另外两个滑杆231的端部及连接块两端的顶面均固定连
接有连接柱3,连接柱3的顶面固定连接有一号夹持管31,纵向限位板2的顶面固定连接有两
个对称分布的气缸4,气缸4的输出端与连接块的内侧固定连接;
侧壁滑动连接有横向条齿52,横向条齿52与对应位置二号齿轮212啮合传动,横向条齿52的
背离二号齿轮212的一端均固定连接有连接杆521,连接杆521两端的顶面均固定连接有二
号夹持管522,横向限位板5的顶面固定连接模具板6,模具板6的长侧边及短侧边均对称开
设有两个夹持管槽,矩形框架11的内部固定连接有用于烘干玻璃盖板的烘干装置7;
现连接块及滑杆231上的一号夹持管31均向模具板6的方向移动,一号齿轮211的转动带动
二号齿轮212转动,二号齿轮212与横向条齿52啮合传动使得横向条齿52端部连接杆521上
的二号夹持管522向模具板6的方向移动,从而实现一号夹持管31与二号夹持管522同时全
自动的限位固定玻璃盖板的四个边,便于玻璃盖板移印图案
部相通,暖风机71与一号暖风管72之间连通有弯管,一号暖风管72与二号暖风管73的两端
均贯穿矩形框架11,一号暖风管72的两端均连通有两个一号导风管721,一号导风管721背
离一号暖风管72的一端分别与对应位置二号夹持管522的内部连通,二号暖风管73的两端
均连通有两个二号导风管731,二号导风管731背离二号暖风管73的一端分别与对应位置一
号夹持管31的内部连通,暖风机71里的热风通过一号暖风管72与二号暖风管73分别输送到
一号导风管721与二号导风管731,然后热风由一号导风管721输送到对应位置二号夹持管
522内部,由二号导风管731输送到对应位置一号夹持管31内部,再由一号夹持管31与二号
夹持管522上的圆孔吹向玻璃盖板,使得玻璃盖板上的油墨充分烘干。
风片一5221与导风片二5222的与水平面之间的夹角均为45°,且导风片二5222的宽度为导
风片一5221宽度的一半,这样气流进入一号夹持管31与二号夹持管522内部时,先经过导风
片二5222进入到圆孔所在位置处,从而进行出风,同时在导风片一5221的导向作用下,对着
胶头和钢化膜进行定向送风。
热风吹向玻模具板6上的璃盖板;底板1顶面的两端均固定连接有支撑板12,支撑板12的底
面与横向限位板5的底面固定连接,便于更加稳定的固定横向限位板5的位置;横向限位板5
两个长侧边均开设有限位槽,且限位槽的宽度与连接柱3截面圆的直径相同,便于连接柱3
向模具板6方向移动;纵向限位板2的顶面开设有两个矩形槽二,气缸4的底面与矩形槽二的
内侧壁固定连接,便于进一步固定气缸4的位置。
形滑动槽滚动连接,便于纵向条齿23在纵向限位板2的顶面滑动;横向条齿52的底面固定连
接有滑动块,滑动块的外侧壁与矩形槽一51的内侧壁滑动连接,便于横向条齿52在横向限
位板5上滑动;矩形框架11一个长侧边的外侧壁开设有矩形通风孔,矩形通风孔的外侧固定
连接有防尘网,便于暖风机71外围的气流流动,防尘网放置灰尘进入矩形框架11的内部。
接块固定连接的两个滑杆231向气缸4的方向移动,此时滑杆231上的纵向条齿23余对应位
置的一号齿轮211啮合传动,且一号齿轮211的转动方向为逆时针转动,从而实现连接块及
滑杆231上的一号夹持管31均向模具板6的方向移动,一号齿轮211转动带动二号齿轮212与
对应位置横向条齿52啮合传动,此时横向条齿52带着连接杆521向模具板6的方向移动,使
得连接杆521两端顶面的二号夹持管522向模具板6的方向移动,从而实现一号夹持管31与
二号夹持管522同时全自动的限位固定玻璃盖板的四个边;
位置二号夹持管522的内部,二号暖风管73内部的热风由二号暖风管73两端的二号导风管
731输送到对饮位置一号夹持管31的内部,最后由一号夹持管31与二号夹持管522上的圆孔
吹向模具板6上的玻璃盖板,使得玻璃盖板上的油墨充分烘干。
例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合
适的方式结合。
越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。