一种汽车零部件生产加工用可调节铸造模具转让专利

申请号 : CN202011212632.6

文献号 : CN112317729B

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相似专利:

发明人 : 李昊峰李银铭李梓谦金梦姣

申请人 : 河北欧耐机械模具股份有限公司

摘要 :

本发明公开了一种汽车零部件生产加工用可调节铸造模具,对于本发明在进行模具体的清洁工作时,通过本发明设置的活动圆槽、转动盘和活动环、第二限位环、套环,对于模具体的位置能够进行转动调节作用,可以根据实际清洗工作需求对其进行转动,从而更能方便工作人员的清洗工作,通过对模具体位置的调节,更有利于其清洁工作,进而提高工作效率,保证其清洁质量,从而保证加工生产的产品质量,再者通过设置的校正定位机构,对于模具体能够进行很好的位置校正定位,保证在清洗工作完成后能够精确回到初始位置,进而防止其位置产生偏差,保证后续工作的正常进行。

权利要求 :

1.一种汽车零部件生产加工用可调节铸造模具,其特征在于:包括固定体(1)、转动盘(5)、模具体(11)和固定盘(12)、活动环(13)、套环(22)、校正定位机构(24);

所述固定体(1)中设置有活动圆槽(2),活动圆槽(2)内侧壁设置有第一限位环(3),第一限位环(3)内壁侧等距设置有定位方槽(4),并且活动圆槽(2)中活动设置有转动盘(5);

所述转动盘(5)外侧壁设置有第一限位环形槽(6),转动盘(5)中对称设置有活动插柱(7),活动插柱(7)一端设置有活动块(8),活动插柱(7)在与活动块(8)同一端设置有第一复位弹簧,活动块(8)上设置有挤压斜槽(9),活动块(8)的边侧位置设置有定位卡块(10),定位卡块(10)一侧设置有第一凸块,第一凸块上设置有第二复位弹簧;

所述模具体(11)上设置有固定盘(12),固定盘(12)上活动设置有活动环(13),活动环(13)内侧壁设置有第二限位环(14),第二限位环(14)上等距设置有第一定位圆槽(15),活动环(13)的一侧等距设置有弧形斜面挤压槽(16),固定盘(12)的外侧壁设置有第二限位环形槽(17),并且固定盘(12)中对称插接设置有第一插块(18),第一插块(18)一端设置有第二插块(19).第一插块(18)在与第二插块(19)同一端对称设置有第一弹性片,第二插块(19)另一端插接设置有传动块(20),传动块(20)一端设置有斜坡,另一端设置有第一定位卡柱(21);

所述校正定位机构(24)包含有弧形固定板(2401)、第二定位圆槽(2402)、固定块(2403)、转动圆块(2404)、锁紧螺纹柱(2405)、第二弧形挤压槽(2406)、第二定位卡柱(2407),所述弧形固定板(2401)设置在转动盘(5)上,并且弧形固定板(2401)上对称设置有第二定位圆槽(2402),所述固定块(2403)设置在固定体(1)上,并且固定块(2403)中活动设置有转动圆块(2404),转动圆块(2404)的一端设置有锁紧螺纹柱(2405),锁紧螺纹柱(2405)另一端有旋钮,并且转动圆块(2404)的一侧对称设置有第二弧形挤压槽(2406),所述第二定位卡柱(2407)活动设置在转动圆块(2404)的边侧位置,第二定位卡柱(2407)的一端活动设置在第二弧形挤压槽(2406)中,并且第二定位卡柱(2407)的一侧设置有连接块,连接块上设置有第三复位弹簧;

所述固定盘(12)上螺纹连接设置有套环(22),套环(22)内侧壁对称设置有第一弧形挤压槽(23),校正定位机构(24)中的弧形固定板(2401)和第二定位圆槽(2402)设置在转动盘(5)上,校正定位机构(24)中的固定块(2403)、转动圆块(2404)、锁紧螺纹柱(2405)、第二弧形挤压槽(2406)和第二定位卡柱(2407)设置在固定体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产加工用可调节铸造模具,其特征在于:所述定位卡块(10)与定位方槽(4)设置位置相对应,并且定位卡块(10)端部截面形状与定位方槽(4)的槽口截面形状相同,即两者截面的长度相等、宽度相等。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产加工用可调节铸造模具,其特征在于:所述第一定位卡柱(21)与第一定位圆槽(15)两者设置位置相对应、设置直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产加工用可调节铸造模具,其特征在于:所述第二定位卡柱(2407)与第二弧形挤压槽(2406)、第二定位圆槽(2402)三者设置位置相对应、设置组数相同,并且第二定位卡柱(2407)与第二定位圆槽(2402)设置直径相等。

说明书 :

一种汽车零部件生产加工用可调节铸造模具

技术领域

[0001] 本发明涉及汽车零部件生产加工技术领域,具体为一种汽车零部件生产加工用可调节铸造模具。

背景技术

[0002] 汽车零部件,是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品,汽车零部件作为汽车工业的基础,是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素;特别是当前
汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新,更需要一个强大的零部件体系
作支撑;整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础,零部件的自主创新又对整车产业的
发展产生强大推动力,他们是相互影响、相互作用的,没有整车的自主品牌,强大零部件体
系的研发创新能力难以迸发,没有强大零部件体系的支撑,自主品牌的做大做强将难以为
继。
[0003] 对于汽车零部件的生产制造通常是通过模具进行成型制作,在模具长时间工作下,需要对其进行清理工作,去除杂质,进而保证加工生产的产品质量,现有技术下,模具通
常是固定安装设置在设备上,在进行清洗工作时,通常是将其拆掉进行清洗,或者为了节省
拆装工作时间,工作人员直接在对其进行清洗工作,但是对于模具固定设置在设备上,不能
根据工作人员的清洗工作进行调节工作,进而给工作人员的清洗工作带来不便,影响清洗
工作效率,降低清洗工作质量,最终造成加工生产的产品质量下降,影响经济效益,为此,本
发明提出一种汽车零部件生产加工用可调节铸造模具用于解决上述问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种汽车零部件生产加工用可调节铸造模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种汽车零部件生产加工用可调节铸造模具,包括固定体、转动盘、模具体和固定盘、活动环、套环、校正定位机构;
[0006] 所述固定体中设置有活动圆槽,活动圆槽内侧壁设置有第一限位环,第一限位环内壁侧等距设置有定位方槽,并且活动圆槽中活动设置有转动盘;
[0007] 所述转动盘外侧壁设置有第一限位环形槽,转动盘中对称设置有活动插柱,活动插柱一端设置有活动块,活动插柱在与活动块同一端设置有第一复位弹簧,活动块上设置
有挤压斜槽,活动块的边侧位置设置有定位卡块,定位卡块一侧设置有第一凸块,第一凸块
上设置有第二复位弹簧;
[0008] 所述模具体上设置有固定盘,固定盘上活动设置有活动环,活动环内侧壁设置有第二限位环,第二限位环上等距设置有第一定位圆槽,活动环的一侧等距设置有弧形斜面
挤压槽,固定盘的外侧壁设置有第二限位环形槽,并且固定盘中对称插接设置有第一插块,
第一插块一端设置有第二插块.第一插块在与第二插块同一端对称设置有第一弹性片,第
二插块另一端插接设置有传动块,传动块一端设置有斜坡,另一端设置有第一定位卡柱;
[0009] 所述固定盘上螺纹连接设置有套环,套环内侧壁对称设置有第一弧形挤压槽,校正定位机构中的弧形固定板和第二定位圆槽设置在转动盘上,校正定位机构中的固定块、
转动圆块、锁紧螺纹柱、第二弧形挤压槽和第二定位卡柱设置在固定体上。
[0010] 优选的,所述校正定位机构包含有弧形固定板、第二定位圆槽、固定块、转动圆块、锁紧螺纹柱、第二弧形挤压槽、第二定位卡柱,所述弧形固定板设置在转动盘上,并且弧形
固定板上对称设置有第二定位圆槽,所述固定块设置在固定体上,并且固定块中活动设置
有转动圆块,转动圆块的一端设置有锁紧螺纹柱,锁紧螺纹柱另一端有旋钮,并且转动圆块
的一侧对称设置有第二弧形挤压槽,所述第二定位卡柱活动设置在转动圆块的边侧位置,
第二定位卡柱的一端活动设置在第二弧形挤压槽中,并且第二定位卡柱的一侧设置有连接
块,连接块上设置有第三复位弹簧。
[0011] 优选的,所述定位卡块与定位方槽设置位置相对应,并且定位卡块端部截面形状与定位方槽的槽口截面形状相同,即两者截面的长度相等、宽度相等。
[0012] 优选的,所述第一定位卡柱与第一定位圆槽两者设置位置相对应、设置直径相等。
[0013] 优选的,所述第二定位卡柱与第二弧形挤压槽、第二定位圆槽三者设置位置相对应、设置组数相同,并且第二定位卡柱与第二定位圆槽设置直径相等。
[0014] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0015] 对于本发明在进行模具体的清洁工作时,通过本发明设置的活动圆槽、转动盘和活动环、第二限位环、套环,对于模具体的位置能够进行转动调节作用,进而使得在对其进
行清洗工作时,可以根据实际清洗工作需求对其进行转动,从而更能方便工作人员的清洗
工作,通过对模具体位置的调节,更有利于其清洁工作,进而提高工作效率,保证其清洁质
量,从而保证加工生产的产品质量,再者通过设置的校正定位机构,对于模具体能够进行很
好的位置校正定位,保证在清洗工作完成后能够精确回到初始位置,进而防止其位置产生
偏差,保证后续工作的正常进行。

附图说明

[0016] 图1为本发明连接结构示意图;
[0017] 图2为本发明连接结构爆炸右侧示意图;
[0018] 图3为本发明图2中连接结构局部放大示意图;
[0019] 图4为本发明连接结构爆炸左侧示意图;
[0020] 图5为本发明图4中连接结构局部放大示意图;
[0021] 图6为本发明连接结构爆炸仰视图;
[0022] 图7为本发明图6中校正定位机构连接结构放大示意图。
[0023] 图中:固定体1、活动圆槽2、第一限位环3、定位方槽4、转动盘5、第一限位环形槽6、活动插柱7、活动块8、挤压斜槽9、定位卡块10、模具体11、固定盘12、活动环13、第二限位环
14、第一定位圆槽15、弧形斜面挤压槽16、第二限位环形槽17、第一插块18、第二插块19、传
动块20、第一定位卡柱21、套环22、第一弧形挤压槽23、校正定位机构24、弧形固定板2401、
第二定位圆槽2402、固定块2403、转动圆块2404、锁紧螺纹柱2405、第二弧形挤压槽2406、第
二定位卡柱2407。

具体实施方式

[0024] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发
明保护的范围。
[0025] 请参阅图请参阅图1至图7,本发明提供一种技术方案:一种汽车零部件生产加工用可调节铸造模具,本发明包括固定体1、转动盘5、模具体11和固定盘12、活动环13、套环
22、校正定位机构24;
[0026] 固定体1中设置有活动圆槽2,活动圆槽2内侧壁设置有第一限位环3,第一限位环3内壁侧等距设置有定位方槽4,并且活动圆槽2中活动设置有转动盘5;
[0027] 转动盘5外侧壁设置有第一限位环形槽6,转动盘5中对称设置有活动插柱7,活动插柱7一端设置有活动块8,活动插柱7在与活动块8同一端设置有第一复位弹簧,活动块8上
设置有挤压斜槽9,活动块8的边侧位置设置有定位卡块10,定位卡块10一侧设置有第一凸
块,第一凸块上设置有第二复位弹簧;
[0028] 模具体11上设置有固定盘12,固定盘12上活动设置有活动环13,活动环13内侧壁设置有第二限位环14,第二限位环14上等距设置有第一定位圆槽15,活动环13的一侧等距
设置有弧形斜面挤压槽16,固定盘12的外侧壁设置有第二限位环形槽17,并且固定盘12中
对称插接设置有第一插块18,第一插块18一端设置有第二插块19.第一插块18在与第二插
块19同一端对称设置有第一弹性片,第二插块19另一端插接设置有传动块20,传动块20一
端设置有斜坡,另一端设置有第一定位卡柱21;
[0029] 固定盘12上螺纹连接设置有套环22,套环22内侧壁对称设置有第一弧形挤压槽23,校正定位机构24中的弧形固定板2401和第二定位圆槽2402设置在转动盘5上,校正定位
机构24中的固定块2403、转动圆块2404、锁紧螺纹柱2405、第二弧形挤压槽2406和第二定位
卡柱2407设置在固定体1上。
[0030] 进一步地、定位卡块10与定位方槽4设置位置相对应,并且定位卡块10端部截面形状与定位方槽4的槽口截面形状相同,即两者截面的长度相等、宽度相等。
[0031] 进一步地、第一定位卡柱21与第一定位圆槽15两者设置位置相对应、设置直径相等。
[0032] 进一步地、校正定位机构24包含有弧形固定板2401、第二定位圆槽2402、固定块2403、转动圆块2404、锁紧螺纹柱2405、第二弧形挤压槽2406、第二定位卡柱2407,弧形固定
板2401设置在转动盘5上,并且弧形固定板2401上对称设置有第二定位圆槽2402,固定块
2403设置在固定体1上,并且固定块2403中活动设置有转动圆块2404,转动圆块2404的一端
设置有锁紧螺纹柱2405,锁紧螺纹柱2405另一端有旋钮,并且转动圆块2404的一侧对称设
置有第二弧形挤压槽2406,第二定位卡柱2407活动设置在转动圆块2404的边侧位置,第二
定位卡柱2407的一端活动设置在第二弧形挤压槽2406中,并且第二定位卡柱2407的一侧设
置有连接块,连接块上设置有第三复位弹簧。
[0033] 进一步地、第二定位卡柱2407与第二弧形挤压槽2406、第二定位圆槽2402三者设置位置相对应、设置组数相同,并且第二定位卡柱2407与第二定位圆槽2402设置直径相等。
[0034] 工作原理:对于本发明在对模具体11进行清洁工作时,首先根据清洗工作实际需求对模具体11进行转向调节,通过调控转动盘5的位置,进而带动模具体11的位置,进而能
够对模具体11的各个面进行很好的清洁,方便工作人员工作的进行,提高工作效率和工作
质量,当清洁工作完成后,通过调控转动盘5将设置在转动盘5上的弧形固定板2401转到固
定块2403位置,之后通过旋钮拧紧锁紧螺纹柱2405,锁紧螺纹柱2405带动转动圆块2404的
转动,转动圆块2404带动一侧第二弧形挤压槽2406对第二定位卡柱2407进行挤压工作,使
得第二定位卡柱2407卡接在弧形固定板2401上的第二定位圆槽2402中,之后再转动活动环
13,活动环13带动弧形斜面挤压槽16对弧形斜面挤压槽16中的活动插柱7进行挤压,活动插
柱7推动活动块8,从带动挤压斜槽9对定位卡块10进行挤压,使得定位卡块10卡接在第一限
位环3上的定位方槽4中,接着转动套环22,使得套环22中的第一弧形挤压槽23对第一插块
18进行挤压,第一插块18推动第二插块19对传动块20进行挤压,传动块20再推动第一定位
卡柱21卡接在第二限位环14上的第一定位圆槽15中,进而使得活动环13位置固定,最终使
得模具体11的位置校正固定工作完成,因此,对于本发明在进行模具体11的清洁工作时,通
过本发明设置的活动圆槽2、转动盘5和活动环13、第二限位环14、套环22,对于模具体11的
位置能够进行转动调节作用,进而使得在对其进行清洗工作时,可以根据实际清洗工作需
求对其进行转动,从而更能方便工作人员的清洗工作,通过对模具体11位置的调节,更有利
于其清洁工作,进而提高工作效率,保证其清洁质量,从而保证加工生产的产品质量,再者
通过设置的校正定位机构24,对于模具体11能够进行很好的位置校正定位,保证在清洗工
作完成后能够精确回到初始位置,进而防止其位置产生偏差,保证后续工作的正常进行。
[0035] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。