一种混凝土的搅拌系统转让专利

申请号 : CN202011130750.2

文献号 : CN112318713B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 邓利军

申请人 : 深圳市龙岗大工业区混凝土有限公司

摘要 :

本申请涉及一种混凝土的搅拌系统,包括支架,所述支架上设置有上端呈开口设置的搅拌桶、将原料送入到搅拌桶内的上料装置、给所述搅拌桶内加水送水机构,所述搅拌桶上设置有可打开的出料筒和对搅拌桶内原料起搅拌作用的搅拌装置,所述搅拌装置包括设置在搅拌桶底部的搅拌电机,所述搅拌电机输出轴贯穿所述搅拌桶内壁且在搅拌桶内的输出轴上固定有呈竖直设置的搅拌轴,所述搅拌轴上设置有垂直于所述搅拌轴的转动轴,所述转动轴上连接有搅拌叶片,所述搅拌轴内设置有驱动所述转动轴沿转动轴轴线方向转动的驱动机构。本申请具有使混凝土搅拌更为均匀的效果。

权利要求 :

1.一种混凝土的搅拌系统,包括支架(1),所述支架(1)上设置有上端呈开口设置的搅拌桶(2)、将原料送入到搅拌桶(2)内的上料装置、给所述搅拌桶(2)内加水送水机构,所述搅拌桶(2)上设置有可打开的出料筒(32)和对搅拌桶(2)内原料起搅拌作用的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌装置包括设置在搅拌桶(2)底部的搅拌电机(3),所述搅拌电机(3)输出轴贯穿所述搅拌桶(2)内壁且在搅拌桶(2)内的输出轴上固定有呈竖直设置的搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)上设置有垂直于所述搅拌轴(4)的转动轴(5),所述转动轴(5)上连接有搅拌叶片(6),所述搅拌轴(4)内设置有驱动所述转动轴(5)沿转动轴(5)轴线方向转动的驱动机构;所述转动轴(5)转动且密封连接在搅拌轴(4)上,同一高度上的转动轴(5)位于所述搅拌轴(4)的同一直径上且在搅拌轴(4)内固定连接,若干所述转动轴(5)轴线位于同一平面内,所述驱动机构包括固定在两所述转动轴(5)结合部的从动齿轮(7),所述从动齿轮(7)上设置有环绕若干所述从动齿轮(7)的传送带(8),所述传送带(8)内壁上设置有与所述从动齿轮(7)啮合的第一齿槽(9),所述驱动机构还包括设置在所述支架(1)上端且驱动所述传送带(8)转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土的搅拌系统,其特征在于:所述驱动组件包括固定在所述支架(1)上且与所述搅拌轴(4)同步转动的转盘(10),所述转盘(10)下表面固定有辅助电机(11),所述辅助电机(11)输出轴端部固定有驱动齿轮(40),所述传送带(8)外表面开设有第二齿槽(12),所述转盘(10)上转动连接有与所述驱动齿轮(40)和所述第二齿槽(12)啮合的传动齿轮(13)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土的搅拌系统,其特征在于:所述转盘(10)包括固定在所述支架(1)上且下端开口的固定盘(14),所述固定盘(14)内放置有侧壁与所述固定盘(14)内壁抵接的转动盘(15),所述固定盘(14)外壁螺纹连接有防止所述转动盘(15)脱离所述固定盘(14)的限位框(16),所述限位框(16)上嵌设有便于所述转动盘(15)转动的滚珠(17),所述搅拌电机(3)固定在所述转动盘(15)下表面,所述搅拌轴(4)上固定有连接所述转动盘(15)且带动所述转动盘(15)同步转动的连接杆(18)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土的搅拌系统,其特征在于:若干所述搅拌叶片(6)平行于所述转动轴(5)轴线且位于不同的平面内。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土的搅拌系统,其特征在于:所述上料装置包括倾斜设置的上料筒(19),所述上料筒(19)上方侧壁连接有使原料进入到搅拌桶(2)内的下料筒(20),所述上料筒(19)下方侧壁连接有将原料送入到上料筒(19)内的进料斗(23),所述上料筒(19)内转动连接有将原料向上运送的螺旋叶片(21),所述上料筒(19)端部固定有驱动所述螺旋叶片(21)转动的上料电机(22)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土的搅拌系统,其特征在于:所述送水机构包括固定在所述支架(1)上且为透明的水箱(24),所述水箱(24)外壁设置有显示水容量的刻度,所述水箱(24)上连接有用于给水箱(24)注水的上水管(25),所述水箱(24)下方设置有可打开且将水送入到搅拌桶(2)内的下水管(26)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土的搅拌系统,其特征在于:所述下水管(26)上设置开关阀(27),所述开关阀(27)上连接有便于所述开关阀(27)打开和关闭的从动飞轮(28),所述支架(1)的底部转动连接主动飞轮(29),所述主动飞轮(29)上设置有环绕所述主动飞轮(29)和从动飞轮(28)的链条(30)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土的搅拌系统,其特征在于:所述搅拌桶(2)上方开口位置固定连接有便于上料的上料斗(33),所述搅拌桶(2)侧壁固定有环绕所述搅拌桶(2)的安装环(34),所述支架(1)上水平设置有便于所述搅拌桶(2)插入且上表面抵接于所述安装环(34)下表面的定位环(35),所述定位环(35)上表面嵌设有抵接于所述安装环(34)转动的钢珠(36)。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土的搅拌系统,其特征在于:所述支架(1)上设置有便于工人上下的楼梯(37)。

说明书 :

一种混凝土的搅拌系统

技术领域

[0001] 本申请涉及混凝土设备的领域,尤其是涉及一种混凝土的搅拌系统。

背景技术

[0002] 混凝土是指用水泥作胶凝材料,沙石作集料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,它广泛应用于土木工程等各项建筑。现有的混凝土通常是利用混凝土搅拌机
或搅拌罐等设备根据不同施工要求和条件来实现的。搅拌前应按配合比要求配料,控制称
量误差,投料顺序和搅拌时间对混凝土质量均有影响,应严加掌握,使各组分材料拌和均
匀。搅拌好的混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。搅拌的越
均匀,得到的混凝土质量越好,而现有设备中要搅拌充分需要足够的搅拌时间,这样又会影
响施工效率。
[0003] 公开号为CN106182429A的中国专利中,公开了一种混凝土搅拌桶,包括料桶(1)、连接臂(2)和搅拌桨(3);其中,所述连接臂(2)的一端活动连接在所述料桶(1)的顶端,另一
端朝向所述料桶(1)内部延伸;所述连接臂(2)的另一端上固接有电机,所述搅拌桨(3)安装
在所述电机的转轴上以能够以所述转轴的中心轴线为轴转动;所述连接臂(2)与驱动机构
相连接且所述驱动机构能够驱动所述连接臂(2)的另一端靠近或远离所述料桶(1)的底壁;
所述料桶(1)的顶部边缘向内延伸形成有环形的挡料板(4)且所述挡料板(4)与水平面之间
形成有60°的夹角。该混凝土搅拌桶结构简单、操作方便,能够快速地搅拌形成均匀的混凝
土混合料。。
[0004] 针对上述中的相关技术,发明人上述专利文献中公开的混凝土搅拌桶,通过搅拌桨推料桶内的混凝土进行搅拌,但由于搅拌桨的搅拌方式单一,存在搅拌效果不理想的缺
陷。

发明内容

[0005] 为了提高搅拌机的搅拌效果,本申请提供一种混凝土的搅拌系统。
[0006] 本申请提供的一种混凝土的搅拌系统采用如下的技术方案:
[0007] 一种混凝土的搅拌系统,包括支架,所述支架上设置有上端呈开口设置的搅拌桶、将原料送入到搅拌桶内的上料装置、给所述搅拌桶内加水送水机构,所述搅拌桶上设置有
可打开的出料筒和对搅拌桶内原料起搅拌作用的搅拌装置,所述搅拌装置包括设置在搅拌
桶底部的搅拌电机,所述搅拌电机输出轴贯穿所述搅拌桶内壁且在搅拌桶内的输出轴上固
定有呈竖直设置的搅拌轴,所述搅拌轴上设置有垂直于所述搅拌轴的转动轴,所述转动轴
上连接有搅拌叶片,所述搅拌轴内设置有驱动所述转动轴沿转动轴轴线方向转动的驱动机
构。
[0008] 通过采用上述技术方案,将原料通过上料装置送入到搅拌桶内,根据原料的质量,通过加水机构向搅拌桶内注入一定比例的水,搅拌电机启动带动搅拌轴转动,固定在搅拌
轴上的转动轴带动搅拌叶片对原料和水进行搅拌,同时在驱动机构的作用下,带动转动轴
在竖直方向上转动,使搅拌更为充分。
[0009] 优选的,所述转动轴转动且密封连接在搅拌轴上,同一高度上的转动轴位于所述搅拌轴的同一直径上且在搅拌轴内固定连接,若干所述转动轴轴线位于同一平面内,所述
驱动机构包括固定在两所述转动轴结合部的从动齿轮,所述从动齿轮上设置有环绕若干所
述从动齿轮的传送带,所述传送带内壁上设置有与所述从动齿轮啮合的第一齿槽,所述驱
动机构还包括设置在所述支架上端且驱动所述传送带转动的驱动组件。
[0010] 通过采用上述技术方案,在驱动组件的作用下,带动传送带运动,从而使与传送带啮合的传动齿轮转动,进而带动转动轴绕其自身轴线在竖直方向上转动,以便更好的对混
凝土进行搅拌。
[0011] 优选的,所述驱动组件包括固定在所述支架上且与所述搅拌轴同步转动的转盘,所述转盘下表面固定有辅助电机,所述辅助电机输出轴端部固定有驱动齿轮,所述传送带
外表面开设有第二齿槽,所述转盘上转动连接有与所述驱动齿轮和所述第二齿槽啮合的传
动齿轮。
[0012] 通过采用上述技术方案,转盘跟着搅拌轴同步转动,使驱动齿轮始终与传动齿轮啮合,传动齿轮始终与第二齿槽啮合,辅助电机带动驱动齿轮转动,在传动齿轮的作用下带
动传送带运动,使传送带带动从动齿轮转动,进而带动转动轴转动,使搅拌叶片对混凝土进
行更好的搅拌。
[0013] 优选的,所述转盘包括固定在所述支架上且下端开口的固定盘,所述固定盘内放置有侧壁与所述固定盘内壁抵接的转动盘,所述固定盘外壁螺纹连接有防止所述转动盘脱
离所述固定盘的限位框,所述限位框上嵌设有便于所述转动盘转动的滚珠,所述驱动电机
固定在所述转动盘下表面,所述搅拌轴上固定有连接所述转动盘且带动所述转动盘同步转
动的连接杆。
[0014] 通过采用上述技术方案,转动盘位于固定盘内,辅助电机固定在主动盘上,同时连接杆连接转动盘和搅拌轴,搅拌轴在转动的过程中带动转动盘同步转动,从而使驱动齿轮
始终卡接到第二齿槽内,保证驱动齿轮始终能带动传送带运动。
[0015] 优选的,若干所述搅拌叶片平行于所述转动轴轴线且位于不同的平面内。
[0016] 通过采用上述技术方案,搅拌叶片倾斜的角度各不相同,使混凝土在搅拌过程中呈无规则的运动,使混凝土搅拌的更为均匀。
[0017] 优选的,所述上料装置包括倾斜设置的上料筒,所述上料筒上方侧壁连接有使原料进入到搅拌桶内的下料筒,所述上料筒下方侧壁连接有将原料送入到上料筒内的进料
斗,所述上料筒内转动连接有将原料向上运送的螺旋叶片,所述上料筒端部固定有驱动所
述螺旋叶片转动的上料电机。
[0018] 通过采用上述技术方案,上料电机启动,带动螺旋叶片转动,使原料从地面运送到搅拌桶上端的开口处,并送入到搅拌桶内,减小工人手动送料的难度。
[0019] 优选的,所述送水机构包括固定在所述支架上且为透明的水箱,所述水箱外壁设置有显示水容量的刻度,所述水箱上连接有用于给水箱注水的上水管,所述水箱下方设置
有可打开且将水送入到搅拌桶内的下水管。
[0020] 通过采用上述技术方案,水箱的设置方便对搅拌桶内进行加水处理,同时透明的水箱结构便于观察水箱内的水量,以便根据混凝土原料的质量确定需要的水量。
[0021] 优选的,所述下水管上设置开关阀,所述开关阀上连接有便于所述开关阀打开和关闭的从飞轮,所述支架的底部转动连接主动飞轮,所述主动飞轮上设置有环绕所述主动
飞轮和从动飞轮的链条。
[0022] 通过采用上述技术方案,工作人员在支架的下方转动主动飞轮,在链条的作用下,带动从动飞轮转动,从而将开关阀打开,将水顺利的送入到搅拌桶内。
[0023] 优选的,所述搅拌桶上方开口位置固定连接有便于上料的上料斗,所述搅拌桶侧壁固定有环绕所述搅拌桶的安装环,所述支架上水平设置有便于所述搅拌桶插入且上表面
抵接于所述安装环转动的定位环,所述定位环上表面嵌设有抵接于所述安装环转动的钢
珠。
[0024] 通过采用上述技术方案,搅拌桶滑入到定位环内,使安装环下表面抵接在定位环上表面,实现搅拌桶在支架上的安装,同时钢珠的设置便于搅拌桶的转动,使下方的下料筒
可朝向不同方向,便于混凝土的转移跟运输。
[0025] 优选的,根据权利要求1所述的一种混凝土的搅拌系统,其特征在于:所述支架上设置有便于工人上下的楼梯。
[0026] 通过采用上述技术方案,楼梯的设置便于工人攀爬到到支架上,对水箱、搅拌桶等进行维修。
[0027] 综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0028] 1.搅拌电机启动带动搅拌轴转轴,固定在搅拌轴上转动轴带动搅拌叶片对原料和水进行搅拌,同时在辅助电机的作用下,带动驱动齿轮转动,驱动齿轮带动传送带和转动轴
转动,搅拌轴转动,以便使混凝土搅拌的更为均匀;
[0029] 2.上料电机启动,带动螺旋叶片将原料送入到搅拌桶内,根据原料的质量,通过上水管向水箱内注入与原料等比例的水,减轻了工人手动上料和上水的劳动强度。

附图说明

[0030] 图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0031] 图2是本申请实施例驱动组件的爆炸结构示意图。
[0032] 图3是本申请实施例搅拌轴的内部结构示意图。
[0033] 附图标记说明:1、支架;2、搅拌桶;3、搅拌电机;4、搅拌轴;5、转动轴;6、搅拌叶片;7、从动齿轮;8、传送带;9、第一齿槽;10、转盘;11、辅助电机;12、第二齿槽;13、传动齿轮;
14、固定盘;15、转动盘;16、限位框;17、滚珠;18、连接杆;19、上料筒;20、下料筒;21、螺旋叶
片;22、上料电机;23、进料斗;24、水箱;25、上水管;26、下水管;27、开关阀;28、从动飞轮;
29、主动飞轮;30、链条;31、手轮;32、出料筒;33、上料斗;34、安装环;35、定位环;36、钢珠;
37、楼梯;38、定位杆;39、波纹管;40、驱动齿轮。

具体实施方式

[0034] 以下结合附图1‑3对本申请作进一步详细说明。
[0035] 本申请实施例公开一种混凝土的搅拌系统。参照图1,一种混凝土的搅拌系统,包括支架1,在支架1上设置有上端呈开口设置的搅拌桶2,在搅拌桶2上方的开口位置固定有
上料斗33,上料斗33呈漏斗形,便于将原料加入到搅拌桶2内,在支架1上固定有呈水平设置
的定位环35,在搅拌桶2上方外壁固定有安装环34,将搅拌桶2从上方插入到定位环35内,使
安装环34下表面抵接在定位环35的上表面,实现搅拌桶2的安装,便于搅拌桶2的安装跟拆
卸,在支架1上设置有将原料送入到搅拌桶2内部的上料装置、将水送入到搅拌桶2内的加水
机构,在搅拌桶2上设置有将原料和水搅拌均匀的搅拌装置。
[0036] 参照图2和图3,搅拌装置包括固定在搅拌桶2底部的搅拌电机3,搅拌电机3输出轴贯穿搅拌桶2且在搅拌桶2内固定有呈竖直设置的搅拌轴4,搅拌轴4内部中空且上端呈开口
设置,在搅拌轴4上固定有呈水平设置的转动轴5,位于同一高度上的转动轴5经过搅拌轴4
同一直径且端部在搅拌轴4内部固定在一起,搅拌轴4与转动轴5在结合部处呈密封设置,若
干转动轴5轴线的连线位于同一竖直平面内,在转动轴5外壁上固定有搅拌叶片6,搅拌叶片
6经过转动轴5轴线,若干搅拌叶片6位于不同平面内。
[0037] 参照图1和图2,搅拌轴4内设置有驱动若干转动轴5同时沿其自身轴线转动的驱动机构,驱动机构包括固定在两转动轴5的结合部的从动齿轮7,在从动齿轮7上设置有连接若
干从动齿轮7且驱动若干从动齿轮7同时转动的传送带8,传送带8内壁上开设有与从动齿轮
7啮合的第一齿槽9,驱动机构还包括设置在支架1上端且驱动传送带8转动的驱动组件。
[0038] 参照图1和图2,驱动组件包括固定在支架1上且呈水平设置的转盘10,转盘10包括固定在支架1上的固定盘14,在固定盘14内放置有转动盘15,转动盘15侧壁与固定盘14内壁
抵接,在固定盘14上螺纹连接有防止转动盘15脱离固定盘的限位框16,转动盘15下表面抵
接在限位框16上,在限位框16上嵌设有抵接于转动盘15下表面且便于转动盘15转动的滚珠
17,在搅拌轴4上竖直固定有连接转动盘15且驱动转动盘15同步转动的连接杆18。
[0039] 参照图2和图3,驱动机构还包括固定在转动盘15下表面的辅助电机11,在辅助电机11输出轴端部固定有驱动齿轮40,在传送带8外表面开设有第二齿槽12,在转动盘15下表
面固定有定位杆38,在定位杆38上转动连接有同时与驱动齿轮40和第二齿槽12啮合的传动
齿轮13。
[0040] 参照图1和图2,上料装置设置在支架1上的上料筒19,上料筒19呈倾斜设置且上端位于上料斗33的开口位置,在上料筒19上方侧壁连接有使原料进入到上料斗33内的下料筒
20,下方侧壁连接有便于将原料送入到上料筒19内的进料斗23,在上料筒19的上端固定有
上料电机22,上料电机22输出轴贯穿至上料筒19内且上料电机22的输出端在上料筒19内固
定有螺旋叶片21,上料电机22驱动螺旋叶片21转动,使上料筒19内的原料送入到搅拌桶2
内。
[0041] 参照图1和图2,送水机构包括固定在支架1上的水箱24,水箱24呈透明设置且在水箱24外壁上设置有便于观察水箱24内水容量的刻度,在水箱24上连接有用于给水箱24注水
的上水管25,在水箱24下方连接有给搅拌桶2内加水的下水管26,在下水管26下端连接有波
纹管39,在下水管26上设置有可打开的开关阀27,在开关阀27上连接有便于开关阀27转动
的从动飞轮28,在支架1的底部转动连接有主动飞轮29,在主动飞轮29上设置有环绕主动飞
轮29和从动飞轮28的链条30,在主动飞轮29上固定有便于驱动主动飞轮29转动的手轮31,
在支架1上设置有便于工人上下的楼梯37。
[0042] 参照图1和图2,在定位环35上表面嵌设有抵接于安装环34下表面的钢珠36,在搅拌桶2下方连接有可打开的出料筒32,出料筒32由上至下朝向远离搅拌桶2的轴线方向向外
倾斜,钢珠36的设置便于搅拌桶2的转动,出料筒32下方开口可朝向不同位置,以便混凝土
的转移。
[0043] 本申请实施例一种混凝土的搅拌系统的实施原理为:在上料电机22的作用下,原料从上料筒19内转移到搅拌桶2内,根据原料的用量,将给水箱24注入等比例的水,并将水
注入到搅拌桶2内,搅拌电机3启动,带动搅拌轴4转动,使水和原料搅拌均匀,同时辅助电机
11带动驱动齿轮40转动,在传动齿轮13的作用下,带动传送带8运动,连接在传送带8上的从
动齿轮7带动转动轴5转动,使混凝土搅拌的更为均匀。
[0044] 以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。