一种多种类的显示屏贴膜抹平装置

摘要

本发明公开的一种多种类的显示屏贴膜抹平装置，包括主机体，所述主机体内开设有左右贯通的贯穿腔，所述贯穿腔内设有能对显示屏夹紧，对所述显示屏表面铺上薄膜的夹紧铺膜机构，所述夹紧铺膜机构包括转动设在所述贯穿腔后壁上的动力蜗杆，所述动力蜗杆前端面前后滑动设有夹紧箱，通过夹紧铺膜机构，能在运输过程中对显示屏幕框架进行夹紧，从而使的铺膜加工的质量更高，不容易出现位置偏差，从而影响抹平加工的质量，通过切断抹平机构，能在铺膜加工结束后，立即进行切断抹平处理，这样处理可以避免在显示屏幕与膜间的气泡立即被挤出，而且切断抹平机构，能够对很多种类的显示屏进行加工，更加具有实用性。

权利要求

1.一种多种类的显示屏贴膜抹平装置，包括主机体，其特征在于：所述主机体内开设有左右贯通的贯穿腔，所述贯穿腔内设有能对显示屏夹紧，对所述显示屏表面铺上薄膜的夹紧铺膜机构，所述夹紧铺膜机构包括转动设在所述贯穿腔后壁上的动力蜗杆，所述动力蜗杆前端面前后滑动设有夹紧箱，所述夹紧箱内开设有开口向前的夹紧腔，所述夹紧腔底壁上关于所述夹紧箱中心对称左右滑动设有夹紧条，所述夹紧条前侧延伸部分伸入所述贯穿腔内，所述夹紧条相互靠近能够起到夹紧作用，所述显示屏外周上固定安装有显示器外框，所述显示器外框下端面固设有显示器支架，所述贯穿腔顶壁前后滑动设有左滑动块，所述左滑动块下端面转动设有齿轮轴，所述齿轮轴下端面转动设有粘性杆，所述贯穿腔后壁上固设有薄膜传入腔，所述薄膜传入腔右壁上前后滑动设有薄膜，所述薄膜与所述粘性杆外周粘性连接，当所述粘性杆上的所述薄膜被切断后，所述粘性杆回归初始位置后，还可以和新的所述薄膜粘性连接，所述薄膜与所述显示屏表面能粘性连接；

所述贯穿腔内设有能切断所述薄膜与把所述显示屏表面的所述薄膜抹平的切断抹平机构，所述切断抹平机构包括关于所述显示屏中心对称设在所述贯穿腔顶壁上的刀片轴，所述刀片轴外周上固设有切断刀片，所述切断刀片在转动时碰触所述薄膜可使所述薄膜断开，所述贯穿腔顶壁滑动设有右滑动块，所述右滑动块能在所述贯穿腔顶壁任意方向滑动，所述右滑动块下端面转动设有抹平轴，所述抹平轴下侧延伸部分伸入所述贯穿腔内，并且所述抹平轴下端面转动设有抹平滚轮，所述抹平滚轮能抹平所述显示屏表面；

所述贯穿腔后壁上关于所述主机体中心位置对称转动设有运输轴，所述运输轴外周上固设有运输带轮，两个所述运输带轮之间通过运输带传动连接，所述贯穿腔后侧开设有动力腔，位于左侧的所述运输轴后侧延伸部分伸入所述动力腔内，所述动力腔底壁上固定安装有动力电机，所述动力蜗杆后侧延伸部分伸入所述动力腔内，所述动力电机前后两侧与所述动力蜗杆动力连接，位于后侧的所述动力蜗杆后端面固定安装有棘轮组，所述动力腔后壁上转动设有后连接轴，所述后连接轴前端面与所述棘轮组后端面动力连接，所述后连接轴与位于左侧的所述运输轴之间通过左连接皮带传动连接；

所述动力蜗杆前侧延伸部分伸入所述夹紧腔内，所述动力蜗杆与所述夹紧箱内壁转动连接，所述夹紧腔底壁上固设有下固定轴承，所述下固定轴承左右两侧转动设有螺纹轴，所述夹紧条内开设有螺纹腔，所述螺纹轴左右两侧延伸部分伸入所述螺纹腔内，所述螺纹轴与所述螺纹腔内壁螺纹连接，所述螺纹轴外周上固设有旋转蜗杆，所述动力蜗杆与所述旋转蜗杆啮合，所述夹紧腔底壁前后滑动设有螺纹条，所述动力蜗杆上的螺纹不会与所述旋转蜗杆碰触，所述动力蜗杆贯穿所述螺纹条，并且所述动力蜗杆与所述螺纹条内壁螺纹连接，所述螺纹条与所述夹紧条相互靠近侧之间关于所述动力蜗杆中心左右对称固定安装有连接弹簧；

所述动力腔前壁上转动设有下贯穿轴，所述下贯穿轴与所述动力蜗杆之间通过右连接皮带传动连接，所述动力腔顶壁上转动设有上贯穿轴，所述下贯穿轴与所述上贯穿轴之间通过下侧锥齿轮组传动连接，所述动力腔上侧开设有连接传动腔，所述上贯穿轴上侧延伸部分伸入所述连接传动腔内，所述连接传动腔底壁上开设有滑动腔，所述滑动腔内壁间前后滑动设有移动块，所述移动块前端面与所述滑动腔前壁之间固定安装有复位弹簧，所述移动块上端面转动设有辅助轴，所述齿轮轴上侧延伸部分伸入所述连接传动腔内，所述齿轮轴、所述上贯穿轴与所述辅助轴之间通过弹力皮带传动连接，所述辅助轴外周的带轮比其他两个带轮半径大，所述连接传动腔下侧连通设有啮合腔，所述齿轮轴上侧延伸部分伸入所述啮合腔内，并且所述齿轮轴外周上固设有转动齿轮，所述齿轮轴右壁上固设有固定齿条，所述转动齿轮与所述固定齿条啮合，所述转动齿轮与所述贯穿腔连通；

所述贯穿腔上侧开设有锥齿轮传动腔，所述锥齿轮传动腔底壁上固定安装有抹平电机，所述抹平电机前后侧动力连接有右连接轴，所述锥齿轮传动腔底壁上固设有上固定轴承，所述上固定轴承前后侧转动设有左连接轴，所述左连接轴与所述右连接轴之间通过传动皮带传动连接，两个所述刀片轴上侧延伸部分伸入所述锥齿轮传动腔内，所述刀片轴与所述左连接轴之间通过左侧锥齿轮组传动连接；

所述锥齿轮传动腔底壁上关于所述抹平电机中心位置前后对称转动设有上转动轴，所述右连接轴与所述上转动轴之间通过右侧锥齿轮组传动连接，所述锥齿轮传动腔下侧开设有碰触腔，所述上转动轴下侧延伸部分伸入所述碰触腔内，所述抹平轴上侧延伸部分伸入所述碰触腔内，两个所述上转动轴与所述抹平轴外周上固设有碰触杆，位于所述上转动轴外周上的所述碰触杆能碰触位于所述抹平轴外周上的所述碰触杆，所述碰触腔下侧连通设有推动腔，所述推动腔顶壁上滑动设有移动基座，所述移动基座可在推动腔顶壁上任意方向滑动，所述抹平轴上侧延伸部分贯穿所述移动基座，所述移动基座内开设有移动槽，并且所述抹平轴与所述移动槽内壁转动并且前后连接，所述移动基座下端面转动设有下传动轴，所述下传动轴与所述抹平轴之间通过动力皮带传动连接，所述抹平轴外周上转动设有推动块，所述推动块后右端面连接有连接体，所述连接体内开设有连接腔，所述推动块右侧延伸部分伸入所述连接腔内，所述推动块与所述连接腔内壁左右滑动连接，所述连接腔内壁间左右滑动设有移动齿条，所述移动齿条与所述推动块相互靠近端面之间固定安装有压力弹簧，所述移动齿条右侧延伸部分伸入所述推动腔内，所述下传动轴下端面固设有旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述移动齿条啮合，所述推动腔与所述移动槽连通。

说明书

一种多种类的显示屏贴膜抹平装置

技术领域

[0001] 本发明涉及贴膜机相关领域，具体为一种多种类的显示屏贴膜抹平装置。

背景技术

[0002] 目前的对显示屏贴膜的抹平设备，具有一个问题，就是大多数只能针对一种显示器屏幕进行贴膜保护，或者就是加工不同的显示屏还需要人工或者进行机械调整，这样对
于不同种类的显示屏幕贴膜加工起来就较为费时间，而且现有的加工直屏显示器和曲屏显
示器几乎不能同时贴膜加工，因此，有必要设计一种多种类的显示屏贴膜抹平装置来解决
上述问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种多种类的显示屏贴膜抹平装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

[0004] 根据本发明的实施例的一种多种类的显示屏贴膜抹平装置，包括主机体，所述主机体内开设有左右贯通的贯穿腔，所述贯穿腔内设有能对显示屏夹紧，对所述显示屏表面
铺上薄膜的夹紧铺膜机构，所述夹紧铺膜机构包括转动设在所述贯穿腔后壁上的动力蜗
杆，所述动力蜗杆前端面前后滑动设有夹紧箱，所述夹紧箱内开设有开口向前的夹紧腔，所
述夹紧腔底壁上关于所述夹紧箱中心对称左右滑动设有夹紧条，所述夹紧条前侧延伸部分
伸入所述贯穿腔内，所述夹紧条相互靠近能够起到夹紧作用，所述显示屏外周上固定安装
有显示器外框，所述显示器外框下端面固设有显示器支架，所述贯穿腔顶壁前后滑动设有
左滑动块，所述左滑动块下端面转动设有齿轮轴，所述齿轮轴下端面转动设有粘性杆，所述
贯穿腔后壁上固设有薄膜传入腔，所述薄膜传入腔右壁上前后滑动设有薄膜，所述薄膜与
所述粘性杆外周粘性连接，当所述粘性杆上的所述薄膜被切断后，所述粘性杆回归初始位
置后，还可以和新的所述薄膜粘性连接，所述薄膜与所述显示屏表面能粘性连接；

[0005] 所述贯穿腔内设有能切断所述薄膜与把所述显示屏表面的所述薄膜抹平的切断抹平机构，所述切断抹平机构包括关于所述显示屏中心对称设在所述贯穿腔顶壁上的刀片
轴，所述刀片轴外周上固设有切断刀片，所述切断刀片在转动时碰触所述薄膜可使所述薄
膜断开，所述贯穿腔顶壁滑动设有右滑动块，所述右滑动块能在所述贯穿腔顶壁任意方向
滑动，所述右滑动块下端面转动设有抹平轴，所述抹平轴下侧延伸部分伸入所述贯穿腔内，
并且所述抹平轴下端面转动设有抹平滚轮，所述抹平滚轮能抹平所述显示屏表面。

[0006] 进一步的技术方案，所述贯穿腔后壁上关于所述主机体中心位置对称转动设有运输轴，所述运输轴外周上固设有运输带轮，两个所述运输带轮之间通过运输带传动连接，所
述贯穿腔后侧开设有动力腔，位于左侧的所述运输轴后侧延伸部分伸入所述动力腔内，所
述动力腔底壁上固定安装有动力电机，所述动力蜗杆后侧延伸部分伸入所述动力腔内，所
述动力电机前后两侧与所述动力蜗杆动力连接，位于后侧的所述动力蜗杆后端面固定安装
有棘轮组，所述动力腔后壁上转动设有后连接轴，所述后连接轴前端面与所述棘轮组后端
面动力连接，所述后连接轴与位于左侧的所述运输轴之间通过左连接皮带传动连接。

[0007] 进一步的技术方案，所述动力蜗杆前侧延伸部分伸入所述夹紧腔内，所述动力蜗杆与所述夹紧箱内壁转动连接，所述夹紧腔底壁上固设有下固定轴承，所述下固定轴承左
右两侧转动设有螺纹轴，所述夹紧条内开设有螺纹腔，所述螺纹轴左右两侧延伸部分伸入
所述螺纹腔内，所述螺纹轴与所述螺纹腔内壁螺纹连接，所述螺纹轴外周上固设有旋转蜗
杆，所述动力蜗杆与所述旋转蜗杆啮合，所述夹紧腔底壁前后滑动设有螺纹条，所述动力蜗
杆上的螺纹不会与所述旋转蜗杆碰触，所述动力蜗杆贯穿所述螺纹条，并且所述动力蜗杆
与所述螺纹条内壁螺纹连接，所述螺纹条与所述夹紧条相互靠近侧之间关于所述动力蜗杆
中心左右对称固定安装有连接弹簧。

[0008] 进一步的技术方案，所述动力腔前壁上转动设有下贯穿轴，所述下贯穿轴与所述动力蜗杆之间通过右连接皮带传动连接，所述动力腔顶壁上转动设有上贯穿轴，所述下贯
穿轴与所述上贯穿轴之间通过下侧锥齿轮组传动连接，所述动力腔上侧开设有连接传动
腔，所述上贯穿轴上侧延伸部分伸入所述连接传动腔内，所述连接传动腔底壁上开设有滑
动腔，所述滑动腔内壁间前后滑动设有移动块，所述移动块前端面与所述滑动腔前壁之间
固定安装有复位弹簧，所述移动块上端面转动设有辅助轴，所述齿轮轴上侧延伸部分伸入
所述连接传动腔内，所述齿轮轴、所述上贯穿轴与所述辅助轴之间通过弹力皮带传动连接，
所述辅助轴外周的带轮比其他两个带轮半径大，所述连接传动腔下侧连通设有啮合腔，所
述齿轮轴上侧延伸部分伸入所述啮合腔内，并且所述齿轮轴外周上固设有转动齿轮，所述
齿轮轴右壁上固设有固定齿条，所述转动齿轮与所述固定齿条啮合，所述转动齿轮与所述
贯穿腔连通。

[0009] 进一步的技术方案，所述贯穿腔上侧开设有锥齿轮传动腔，所述锥齿轮传动腔底壁上固定安装有抹平电机，所述抹平电机前后侧动力连接有右连接轴，所述锥齿轮传动腔
底壁上固设有上固定轴承，所述上固定轴承前后侧转动设有左连接轴，所述左连接轴与所
述右连接轴之间通过传动皮带传动连接，两个所述刀片轴上侧延伸部分伸入所述锥齿轮传
动腔内，所述刀片轴与所述左连接轴之间通过左侧锥齿轮组传动连接。

[0010] 进一步的技术方案，所述锥齿轮传动腔底壁上关于所述抹平电机中心位置前后对称转动设有上转动轴，所述右连接轴与所述上转动轴之间通过右侧锥齿轮组传动连接，所
述锥齿轮传动腔下侧开设有碰触腔，所述上转动轴下侧延伸部分伸入所述碰触腔内，所述
抹平轴上侧延伸部分伸入所述碰触腔内，两个所述上转动轴与所述抹平轴外周上固设有碰
触杆，位于所述上转动轴外周上的所述碰触杆能碰触位于所述抹平轴外周上的所述碰触
杆，所述碰触腔下侧连通设有推动腔，所述推动腔顶壁上滑动设有移动基座，所述移动基座
可在推动腔顶壁上任意方向滑动，所述抹平轴上侧延伸部分贯穿所述移动基座，所述移动
基座内开设有移动槽，并且所述抹平轴与所述移动槽内壁转动并且前后连接，所述移动基
座下端面转动设有下传动轴，所述下传动轴与所述抹平轴之间通过动力皮带传动连接，所
述抹平轴外周上转动设有推动块，所述推动块后右端面连接有连接体，所述连接体内开设
有连接腔，所述推动块右侧延伸部分伸入所述连接腔内，所述推动块与所述连接腔内壁左
右滑动连接，所述连接腔内壁间左右滑动设有移动齿条，所述移动齿条与所述推动块相互
靠近端面之间固定安装有压力弹簧，所述移动齿条右侧延伸部分伸入所述推动腔内，所述
下传动轴下端面固设有旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述移动齿条啮合，所述推动腔与所述
移动槽连通。

[0011] 本发明的有益效果是：本发明能对不同屏幕规格的显示器进行贴膜加工，通过夹紧铺膜机构，能在运输过程中对显示屏幕框架进行夹紧，从而使的铺膜加工的质量更高，不
容易出现位置偏差，从而影响抹平加工的质量，通过切断抹平机构，能在铺膜加工结束后，
立即进行切断抹平处理，这样处理可以避免在显示屏幕与膜间的气泡立即被挤出，而且切
断抹平机构，能够对很多种类的显示屏进行加工，更加具有实用性。。

附图说明

[0012] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明
的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据
这些附图获得其他的附图。

[0013] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0014] 图1是本发明的整体结构示意图。

[0015] 图2是本发明图1中A‑A方向的结构示意图。

[0016] 图3是本发明图1中B‑B方向的结构示意图。

[0017] 图4是本发明图1中D‑D方向的结构示意图。

[0018] 图5是本发明图1中E‑E方向的结构示意图。

[0019] 图6是本发明推动腔中的结构示意图。

[0020] 图7是本发明图1中C‑C方向的结构示意图。

[0021] 图8是本发明图1中F‑F方向的结构示意图。

具体实施方式

[0022] 下面结合图1‑8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

[0023] 参照图1‑8，根据本发明的实施例的一种多种类的显示屏贴膜抹平装置，包括主机体11，所述主机体11内开设有左右贯通的贯穿腔12，所述贯穿腔12内设有能对显示屏29夹
紧，对所述显示屏29表面铺上薄膜22的夹紧铺膜机构100，所述夹紧铺膜机构100包括转动
设在所述贯穿腔12后壁上的动力蜗杆30，所述动力蜗杆30前端面前后滑动设有夹紧箱18，
所述夹紧箱18内开设有开口向前的夹紧腔20，所述夹紧腔20底壁上关于所述夹紧箱18中心
对称左右滑动设有夹紧条19，所述夹紧条19前侧延伸部分伸入所述贯穿腔12内，所述夹紧
条19相互靠近能够起到夹紧作用，所述显示屏29外周上固定安装有显示器外框16，所述显
示器外框16下端面固设有显示器支架15，所述贯穿腔12顶壁前后滑动设有左滑动块82，所
述左滑动块82下端面转动设有齿轮轴24，所述齿轮轴24下端面转动设有粘性杆23，所述贯
穿腔12后壁上固设有薄膜传入腔21，所述薄膜传入腔21右壁上前后滑动设有薄膜22，所述
薄膜22与所述粘性杆23外周粘性连接，当所述粘性杆23上的所述薄膜22被切断后，所述粘
性杆23回归初始位置后，还可以和新的所述薄膜22粘性连接，所述薄膜22与所述显示屏29
表面能粘性连接，所述贯穿腔12内设有能切断所述薄膜22与把所述显示屏29表面的所述薄
膜22抹平的切断抹平机构101，所述切断抹平机构101包括关于所述显示屏29中心对称设在
所述贯穿腔12顶壁上的刀片轴25，所述刀片轴25外周上固设有切断刀片26，所述切断刀片
26在转动时碰触所述薄膜22可使所述薄膜22断开，所述贯穿腔12顶壁滑动设有右滑动块
33，所述右滑动块33能在所述贯穿腔12顶壁任意方向滑动，所述右滑动块33下端面转动设
有抹平轴27，所述抹平轴27下侧延伸部分伸入所述贯穿腔12内，并且所述抹平轴27下端面
转动设有抹平滚轮28，所述抹平滚轮28能抹平所述显示屏29表面。

[0024] 另外，在一个实施例中，所述贯穿腔12后壁上关于所述主机体11中心位置对称转动设有运输轴13，所述运输轴13外周上固设有运输带轮14，两个所述运输带轮14之间通过
运输带17传动连接，所述贯穿腔12后侧开设有动力腔61，位于左侧的所述运输轴13后侧延
伸部分伸入所述动力腔61内，所述动力腔61底壁上固定安装有动力电机66，所述动力蜗杆
30后侧延伸部分伸入所述动力腔61内，所述动力电机66前后两侧与所述动力蜗杆30动力连
接，位于后侧的所述动力蜗杆30后端面固定安装有棘轮组63，所述动力腔61后壁上转动设
有后连接轴64，所述后连接轴64前端面与所述棘轮组63后端面动力连接，所述后连接轴64
与位于左侧的所述运输轴13之间通过左连接皮带62传动连接，通过所述动力电机66正向运
转，可使动力蜗杆30正向转动，从而可使所述后连接轴64正向转动，从而通过所述左连接皮
带62可使位于左侧的所述运输轴13正向转动，从而通过所述运输带17可使位于所述运输带
17上侧的所述显示器支架15向右移动。

[0025] 另外，在一个实施例中，所述动力蜗杆30前侧延伸部分伸入所述夹紧腔20内，所述动力蜗杆30与所述夹紧箱18内壁转动连接，所述夹紧腔20底壁上固设有下固定轴承36，所
述下固定轴承36左右两侧转动设有螺纹轴37，所述夹紧条19内开设有螺纹腔38，所述螺纹
轴37左右两侧延伸部分伸入所述螺纹腔38内，所述螺纹轴37与所述螺纹腔38内壁螺纹连
接，所述螺纹轴37外周上固设有旋转蜗杆35，所述动力蜗杆30与所述旋转蜗杆35啮合，所述
夹紧腔20底壁前后滑动设有螺纹条83，所述动力蜗杆30上的螺纹不会与所述旋转蜗杆35碰
触，所述动力蜗杆30贯穿所述螺纹条83，并且所述动力蜗杆30与所述螺纹条83内壁螺纹连
接，所述螺纹条83与所述夹紧条19相互靠近侧之间关于所述动力蜗杆30中心左右对称固定
安装有连接弹簧84，通过所述下贯穿轴68反向运转，可使所述动力蜗杆30反向转动，从而通
过所述动力蜗杆30与所述旋转蜗杆35啮合可使所述螺纹轴37反向转动，从而通过所述螺纹
轴37与所述螺纹腔38内壁螺纹连接可使所述夹紧条19向相互靠近侧移动，从而通过所述动
力蜗杆30与所述螺纹条83内壁螺纹连接可使所述螺纹条83向前移动，从而可使所述夹紧条
19向前移动，从而夹紧所述显示器外框16，通过所述下贯穿轴68正向运转，可使所述夹紧条
19向相互远离侧移动，可使所述夹紧条19向后移动。

[0026] 另外，在一个实施例中，所述动力腔61前壁上转动设有下贯穿轴68，所述下贯穿轴68与所述动力蜗杆30之间通过右连接皮带67传动连接，所述动力腔61顶壁上转动设有上贯
穿轴71，所述下贯穿轴68与所述上贯穿轴71之间通过下侧锥齿轮组70传动连接，所述动力
腔61上侧开设有连接传动腔72，所述上贯穿轴71上侧延伸部分伸入所述连接传动腔72内，
所述连接传动腔72底壁上开设有滑动腔76，所述滑动腔76内壁间前后滑动设有移动块75，
所述移动块75前端面与所述滑动腔76前壁之间固定安装有复位弹簧77，所述移动块75上端
面转动设有辅助轴74，所述齿轮轴24上侧延伸部分伸入所述连接传动腔72内，所述齿轮轴
24、所述上贯穿轴71与所述辅助轴74之间通过弹力皮带73传动连接，所述辅助轴74外周的
带轮比其他两个带轮半径大，所述连接传动腔72下侧连通设有啮合腔80，所述齿轮轴24上
侧延伸部分伸入所述啮合腔80内，并且所述齿轮轴24外周上固设有转动齿轮78，所述齿轮
轴24右壁上固设有固定齿条79，所述转动齿轮78与所述固定齿条79啮合，所述转动齿轮78
与所述贯穿腔12连通，通过所述动力电机66反向转动，可使所述动力蜗杆30反向转动，从而
通过所述右连接皮带67可使所述下贯穿轴68反向转动，从而通过所述下侧锥齿轮组70可使
所述上贯穿轴71反向转动，从而通过所述弹力皮带73可使所述齿轮轴24反向转动，从而通
过所述转动齿轮78与所述固定齿条79啮合可使所述齿轮轴24向前移动，从而可使所述粘性
杆23向前移动，从而可使所述薄膜22铺到所述显示屏29表面上，通过所述动力电机66正向
转动，可使所述齿轮轴24回归初始位置。

[0027] 另外，在一个实施例中，所述贯穿腔12上侧开设有锥齿轮传动腔39，所述锥齿轮传动腔39底壁上固定安装有抹平电机47，所述抹平电机47前后侧动力连接有右连接轴46，所
述锥齿轮传动腔39底壁上固设有上固定轴承42，所述上固定轴承42前后侧转动设有左连接
轴41，所述左连接轴41与所述右连接轴46之间通过传动皮带43传动连接，两个所述刀片轴
25上侧延伸部分伸入所述锥齿轮传动腔39内，所述刀片轴25与所述左连接轴41之间通过左
侧锥齿轮组40传动连接，通过所述抹平电机47运转，可使所述右连接轴46转动，从而通过所
述传动皮带43可使所述左连接轴41转动，从而通过所述左侧锥齿轮组40可使所述刀片轴25
转动，从而可使所述切断刀片26转动，从而切断所述薄膜22。

[0028] 另外，在一个实施例中，所述锥齿轮传动腔39底壁上关于所述抹平电机47中心位置前后对称转动设有上转动轴44，所述右连接轴46与所述上转动轴44之间通过右侧锥齿轮
组45传动连接，所述锥齿轮传动腔39下侧开设有碰触腔48，所述上转动轴44下侧延伸部分
伸入所述碰触腔48内，所述抹平轴27上侧延伸部分伸入所述碰触腔48内，两个所述上转动
轴44与所述抹平轴27外周上固设有碰触杆49，位于所述上转动轴44外周上的所述碰触杆49
能碰触位于所述抹平轴27外周上的所述碰触杆49，所述碰触腔48下侧连通设有推动腔53，
所述推动腔53顶壁上滑动设有移动基座52，所述移动基座52可在推动腔53顶壁上任意方向
滑动，所述抹平轴27上侧延伸部分贯穿所述移动基座52，所述移动基座52内开设有移动槽
31，并且所述抹平轴27与所述移动槽31内壁转动并且前后连接，所述移动基座52下端面转
动设有下传动轴54，所述下传动轴54与所述抹平轴27之间通过动力皮带51传动连接，所述
抹平轴27外周上转动设有推动块60，所述推动块60后右端面连接有连接体57，所述连接体
57内开设有连接腔58，所述推动块60右侧延伸部分伸入所述连接腔58内，所述推动块60与
所述连接腔58内壁左右滑动连接，所述连接腔58内壁间左右滑动设有移动齿条55，所述移
动齿条55与所述推动块60相互靠近端面之间固定安装有压力弹簧59，所述移动齿条55右侧
延伸部分伸入所述推动腔53内，所述下传动轴54下端面固设有旋转齿轮56，所述旋转齿轮
56与所述移动齿条55啮合，所述推动腔53与所述移动槽31连通，通过所述抹平电机47正向
运转，可使所述右连接轴46正向转动，从而通过所述右侧锥齿轮组45可使所述上转动轴44
正向转动，从而通过所述碰触杆49相互碰触可使所述抹平轴27正向转动并且向前移动，从
而通过所述动力皮带51可使所述下传动轴54正向转动，通过所述移动齿条55与所述旋转齿
轮56啮合可使所述移动齿条55向左移动，从而可使所述推动块60向左移动，从而可使所述
抹平滚轮28抵住所述显示屏29的表面进行抹平处理，通过所述抹平电机47反向运转，可使
所述抹平轴27回归初始位置。

[0029] 初始状态时，所述齿轮轴24处于后侧运动的极限位置，所述抹平轴27处于后侧运动的极限位置，所述夹紧条19处于后侧运动的极限位置。

[0030] 当使用时，人工将显示器支架15放置在运输带17上，，通过动力电机66正向运转，可使动力蜗杆30正向转动，从而可使后连接轴64正向转动，从而通过左连接皮带62可使位
于左侧的运输轴13正向转动，从而通过运输带17可使位于运输带17上侧的显示器支架15向
右移动，当显示器外框16运动到夹紧箱18前侧时，通过下贯穿轴68反向运转，可使动力蜗杆
30反向转动，从而通过动力蜗杆30与旋转蜗杆35啮合可使螺纹轴37反向转动，从而通过螺
纹轴37与螺纹腔38内壁螺纹连接可使夹紧条19向相互靠近侧移动，从而通过动力蜗杆30与
螺纹条83内壁螺纹连接可使螺纹条83向前移动，从而可使夹紧条19向前移动，从而夹紧显
示器外框16，可使动力蜗杆30反向转动，从而通过右连接皮带67可使下贯穿轴68反向转动，
从而通过下侧锥齿轮组70可使上贯穿轴71反向转动，从而通过弹力皮带73可使齿轮轴24反
向转动，从而通过转动齿轮78与固定齿条79啮合可使齿轮轴24向前移动，从而可使粘性杆
23向前移动，从而可使薄膜22铺到显示屏29表面上，通过抹平电机47珍惜运转，可使右连接
轴46正向转动，从而通过传动皮带43可使左连接轴41正向转动，从而通过左侧锥齿轮组40
可使刀片轴25正向转动，从而可使切断刀片26正向转动，从而切断薄膜22，可使右连接轴46
正向转动，从而通过右侧锥齿轮组45可使上转动轴44正向转动，从而通过碰触杆49相互碰
触可使抹平轴27正向转动并且向前移动，从而通过动力皮带51可使下传动轴54正向转动，
通过移动齿条55与旋转齿轮56啮合可使移动齿条55向左移动，从而可使推动块60向左移
动，从而可使抹平滚轮28抵住显示屏29的表面进行抹平处理，当进行完抹平处理后，通过右
连接轴46反向转动可使抹平轴27回归初始位置，通过动力电机66正向转动，可使齿轮轴24
回归初始位置，从而加工完成的显示屏29运输到外界。

[0031] 本发明的有益效果是：本发明能对不同屏幕规格的显示器进行贴膜加工，通过夹紧铺膜机构，能在运输过程中对显示屏幕框架进行夹紧，从而使的铺膜加工的质量更高，不
容易出现位置偏差，从而影响抹平加工的质量，通过切断抹平机构，能在铺膜加工结束后，
立即进行切断抹平处理，这样处理可以避免在显示屏幕与膜间的气泡立即被挤出，而且切
断抹平机构，能够对很多种类的显示屏进行加工，更加具有实用性。

[0032] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明
精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。