一种混凝土用骨料筛选设备

摘要

本发明涉及一种筛选设备，尤其涉及一种混凝土用骨料筛选设备。本发明提供一种省时省力，实用性高，筛选效果好以及能够自动传输骨料的混凝土用骨料筛选设备。一种混凝土用骨料筛选设备，包括：底座，底座顶部中间设有收集框；收料框，底座顶部靠近收集框一侧设有收料框；空心柱，底座顶部设有空心柱；伸缩杆，设在底座上，伸缩杆与空心柱滑动式连接；第一弹簧，伸缩杆下部套有第一弹簧；筛选框，伸缩杆之间设有筛选框；刷料机构，筛选框内壁之间设有刷料机构；上料机构，底座上设有上料机构。本发明设有螺杆，可以实现自动将混凝土用骨料从底部传送到顶部，达到了省力的效果。

权利要求

1.一种混凝土用骨料筛选设备，其特征在于，包括：底座（1），底座（1）顶部中间设有收集框（2）；

收料框（3），底座（1）上设有收料框（3）；

空心柱（4），其数量为四个，底座（1）上设有空心柱（4）；

伸缩杆（6），空心柱（4）上滑动式设有伸缩杆（6）；

第一弹簧（5），伸缩杆（6）下部套有第一弹簧（5）；

筛选框（7），伸缩杆（6）之间设有筛选框（7）；

刷料机构（9），筛选框（7）内壁之间设有刷料机构（9）；

上料机构（8），底座（1）上设有上料机构（8）；

上料机构（8）包括：

支撑架（81），底座（1）上设有支撑架（81）；

第一安装框（84），支撑架（81）上设有第一安装框（84）；

第一支架（82），底座（1）上中部设有第一支架（82）；

第一电机（83），第一支架（82）靠近第一安装框（84）的内侧安装有第一电机（83）；

螺杆（85），第一电机（83）的输出轴上设有螺杆（85），螺杆（85）位于第一安装框（84）内部；

刷料机构（9）包括：

第二安装框（91），筛选框（7）上设有第二安装框（91）；

第二电机（92），第二安装框（91）内放置有第二电机（92）；

推料滚筒（93），筛选框（7）内壁之间均匀转动式设有多个推料滚筒（93），第二电机（92）的输出轴与推料滚筒（93）连接；

传动组件（94），两个相邻的推料滚筒（93）之间通过传动组件（94）连接；

还包括有晃动机构（10），晃动机构（10）包括：第二支架（101），底座（1）上设有第二支架（101）；

拍击杆（102），第二支架（101）顶部均设有拍击杆（102）；

凸轮（103），推料滚筒（93）两侧均设有凸轮（103），拍击杆（102）与凸轮（103）接触配合；

还包括有摆动下料机构（11），摆动下料机构（11）包括：L杆（111），伸缩杆（6）顶部设有L杆（111）；

支杆（112），底座（1）顶部设有支杆（112）；

第二弹簧（113），支杆（112）上部套有第二弹簧（113）；

旋转下料板（114），支杆（112）顶部转动式设有旋转下料板（114），第二弹簧（113）两端分别与支杆（112）和下料板（114）连接；

畸形块（115），L杆（111）和旋转下料板（114）上均设有畸形块（115），两个畸形块（115）配合；

第一电机（83）启动之后，混凝土用骨料从第一安装框（84）顶部出口掉落到旋转下料板（114）上，伸缩杆（6）向上移动，从而带动L杆（111）向上移动，进而带动L杆（111）后侧的畸形块（115）向上移动，旋转下料板（114）的左侧的畸形块（115）向后移动，从而使得旋转下料板（114）向左边转动，使得第二弹簧（113）形变，此时下料板（114）正对筛选框（7），进而将掉落到旋转下料板（114）上的混凝土用骨料都落到筛选框（7）上，避免混凝土用骨料向下掉落的过程中随意飞动，随后伸缩杆（6）向下复位，使得L杆（111）后侧的畸形块（115）复位，第二弹簧（113）复位，从而带动旋转下料板（114）的左侧的畸形块（115）和旋转下料板（114）复位。

说明书

一种混凝土用骨料筛选设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种筛选设备，尤其涉及一种混凝土用骨料筛选设备。

背景技术

[0002] 混凝土也称砼，是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶结材料，骨料和水按一定比例配置，经搅拌振捣成型，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，
耐久性好，强度等级范围宽，是其适用范围出十分广泛，造船业，机械工业，海洋的开发，地
热工程等，混凝土也是重要的材料，骨料是混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料，
有细骨料和粗骨料两种，为了保证混凝土的质量，混凝土用骨料之前需要进行筛选，人工筛
选骨料耗时耗力，由此需要使用机器辅助筛选。

[0003] 专利申请CN108212727A，公开日为20171219，公开了一种混凝土用骨料筛选设备，包括有第一钢管等；地面上左右对称设有第一钢管，左右两方第一钢管顶部设有收集框，收
集框下部设有阀门，收集框顶部设有筛选机构，地面上设有皮带传输机构，皮带传输机构位
于收集框右侧。然而该设备较为耗费人力以及耗费时间，在运输的过程中材料容易掉落，不
能全自动传输骨料的缺点，筛选效果不佳，并且需要多轮筛选。

[0004] 因此亟需研发一种省时省力，实用性高，筛选效果好以及能够自动传输骨料的混凝土用骨料筛选设备。

发明内容

[0005] 为了克服目前市场上的骨料筛选设备耗费人力以及耗费时间，在运输的过程中材料容易掉落，不能全自动传输骨料的缺点，筛选效果不佳，并且需要多轮筛选的缺点，技术
问题：提供一种省时省力，实用性高，筛选效果好以及能够自动传输骨料的混凝土用骨料筛
选设备。

[0006] 技术方案如下：一种混凝土用骨料筛选设备，包括：

[0007] 底座，底座顶部中间设有收集框；

[0008] 收料框，底座上设有收料框；

[0009] 空心柱，其数量为四个，底座上设有空心柱；

[0010] 伸缩杆，空心柱上滑动式设有伸缩杆；

[0011] 第一弹簧，伸缩杆下部套有第一弹簧；

[0012] 筛选框，伸缩杆之间设有筛选框；

[0013] 刷料机构，筛选框内壁之间设有刷料机构；

[0014] 上料机构，底座上设有上料机构。

[0015] 更为进一步的，上料机构包括：

[0016] 支撑架，底座上设有支撑架；

[0017] 第一安装框，支撑架上设有第一安装框；

[0018] 第一支架，底座上中部设有第一支架；

[0019] 第一电机，第一支架靠近第一安装框的内侧安装有第一电机；

[0020] 螺杆，第一电机的输出轴上设有螺杆，螺杆位于第一安装框内部。

[0021] 更为进一步的，刷料机构包括：

[0022] 第二安装框，筛选框上设有第二安装框；

[0023] 第二电机，第二安装框内放置有第二电机；

[0024] 推料滚筒，筛选框内壁之间均匀转动式设有多个推料滚筒，第二电机的输出轴与推料滚筒连接；

[0025] 传动组件，两个相邻的推料滚筒之间通过传动组件连接。

[0026] 更为进一步的，还包括有晃动机构，晃动机构包括：

[0027] 第二支架，底座上设有第二支架；

[0028] 拍击杆，第二支架顶部均设有拍击杆；

[0029] 凸轮，推料滚筒两侧均设有凸轮，拍击杆与凸轮接触配合。

[0030] 更为进一步的，还包括有摆动下料机构，摆动下料机构包括：

[0031] L杆，伸缩杆顶部设有L杆；

[0032] 支杆，底座顶部设有支杆；

[0033] 第二弹簧，支杆上部套有第二弹簧；

[0034] 旋转下料板，支杆顶部转动式设有旋转下料板，第二弹簧两端分别与支杆和下料板连接；

[0035] 畸形块，L杆上和旋转下料板上均设有畸形块，两个畸形块配合；

[0036] 第一电机启动之后，混凝土用骨料从第一安装框顶部出口掉落到旋转下料板上，伸缩杆向上移动，从而带动L杆向上移动，进而带动L杆后侧的畸形块向上移动，旋转下料板
的左侧的畸形块向后移动，从而使得旋转下料板向左边转动，使得第二弹簧形变，此时下料
板正对筛选框，进而将掉落到旋转下料板上的混凝土用骨料都落到筛选框上，避免混凝土
用骨料向下掉落的过程中随意飞动，随后伸缩杆向下复位，使得L杆后侧的畸形块复位，第
二弹簧复位，从而带动旋转下料板的左侧的畸形块和旋转下料板复位。

[0037] 有益效果是：1、本发明通过在第一电机输出轴底部设有螺杆，可以实现自动将混凝土用骨料从第一安装框底部传送到其顶部，达到了省力的效果；

[0038] 2、本发明通过在第二支架设有凸轮，凸轮转动会对拍击杆进行拍打，进而可以使得筛选框上下抖动，从而可以使得一些较细的但是还没有掉落到收集框内的混凝土用骨料
向下掉落，从而可以增加筛选收集效率；

[0039] 3、本发明通过设有摆动下料机构，旋转下料板底部设有第二弹簧，可以起到缓冲作用，可以避免混凝土用骨料向下掉落的过程中随意飞动。

附图说明

[0040] 图1为本发明的立体结构示意图。

[0041] 图2为本发明支撑架、第一支架和第一电机等部件的立体结构示意图。

[0042] 图3为本发明第一电机和螺杆的立体结构示意图。

[0043] 图4为本发明第二安装框、第二电机和推料滚筒等部件的立体结构示意图。

[0044] 图5为本发明第二支架、拍击杆和凸轮等部件的立体结构示意图。

[0045] 图6为本发明L杆、支杆和第二弹簧等部件的立体结构示意图。

[0046] 附图标记中：1...底座，2...收集框，3...收料框，4...空心柱，5...第一弹簧，6...伸缩杆，7...筛选框，8...上料机构，81...支撑架，82...第一支架，83...第一电机，
84...第一安装框，85...螺杆，9...刷料机构，91...第二安装框，92...第二电机，93...推
料滚筒，94...传动组件，10...晃动机构，101...第二支架，102...拍击杆，103...凸轮，
11...摆动下料机构，111...L杆，112...支杆，113...第二弹簧，114...旋转下料板，115...
畸形块。

具体实施方式

[0047] 下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

[0048] 实施例1

[0049] 一种混凝土用骨料筛选设备，如图1、图4和图6所示，包括有底座1、收集框2、收料框3、空心柱4、第一弹簧5、伸缩杆6、筛选框7、上料机构8和刷料机构9，底座1顶部中间设有
收集框2，底座1顶部前侧设有收料框3，收料框3位于收集框2正前方，底座1顶部前后两侧均
左右对称均设有空心柱4，后部空心柱4顶部均滑动式设有伸缩杆6，伸缩杆6下部套有第一
弹簧5，左右两侧的伸缩杆6之间设有筛选框7，筛选框7内侧上部设有刷料机构9，底座1顶部
后侧设有上料机构8。

[0050] 首先，工作人员将该设备推动到需要筛选混凝土用骨料的地方，随后将需要筛选的骨料倒入上料机构8，启动上料机构8，上料机构8启动之后，上料机构8会开始运转，随后
上料机构8会传送混凝土用骨料，将其从底部传送到上料机构8的顶部，传送到顶部的混凝
土用骨料会从顶部的出口洒出，此时工作人员开启刷料机构9，刷料机构9会对掉落下来的
混凝土用骨料进行筛选，由于筛选框7前部低后部高，混凝土用骨料会一直向下缓慢滑动，
一些较细的混凝土用骨料会从筛选框7上掉落到收集框2，另外一些较大的混凝土用骨料会
滑动到收料框3内，当所有的混凝土用骨料都筛选完毕之后，关闭上料机构8和刷料机构9，
取出筛选后的混凝土用骨料。

[0051] 实施例2

[0052] 在实施例1的基础之上，如图2、图3、图4和图5所示，上料机构8包括有支撑架81、第一支架82、第一电机83、第一安装框84、螺杆85，底座1顶部设有支撑架81，支撑架81顶部设
有第一安装框84，底座1顶侧后部设有第一支架82，第一支架82位于支撑架81前方，第一支
架82顶部内侧放置有第一电机83，第一电机83的输出轴上设有螺杆85，螺杆85位于第一安
装框84内部。

[0053] 上料机构8用于传送混凝土用骨料，将倒入第一安装框84底部的混凝土用骨料传送到其顶部，首先工作人员需要将混凝土用骨料倒入到第一安装框84底部的入口处，启动
第一电机83，第一电机83启动之后会带动螺杆85发生旋转，螺杆85旋转会带动底部混凝土
用骨料旋转至第一安装框84顶部，并从顶部出口处掉落，混凝土用骨料会掉落到筛选框7
上，随后会进行筛选，当所有混凝土用骨料筛选完成之后，关闭第一电机83。

[0054] 刷料机构9包括有第二安装框91、第二电机92、推料滚筒93和传动组件94，筛选框7上部左侧设有第二安装框91，第二安装框91内放置有第二电机92，筛选框7内壁之间自上而
下转动式设有推料滚筒93，推料滚筒93有7个，后侧的推料滚筒93与第二电机92的输出轴连
接，自上而下相邻的推料滚筒93之间通过传动组件94连接。

[0055] 刷料机构9用来将混凝土用骨料向下刷动并进行筛选，当第一电机83启动之后，混凝土用骨料会从第一安装框84顶部出口掉落到筛选框7顶部，一些较细的混凝土用骨料会
从筛选框7的小孔中掉落到其下方的收集框2内，混凝土用骨料一直向下滑动，随后启动第
二电机92，第二电机92启动之后会带动推料滚筒93发生旋转，进而可以推动混凝土用骨料
继续向下滑动，一些较大颗粒的混凝土用骨料会继续向下滑动，并由推料滚筒93推动到筛
选框7前方的收料框3内，并完成一轮筛选，如果需要进行多次筛选，重复上述步骤，当所有
的混凝土用骨料都筛选完毕之后，关闭第一电机83和第二电机92。

[0056] 实施例3

[0057] 在实施例2的基础之上，如图5和图6所示，还包括有晃动机构10，晃动机构10包括有第二支架101、拍击杆102和凸轮103，推料滚筒93左右两侧均设有凸轮103，底座1顶部左
右对称设有第二支架101，第二支架101顶部均设有拍击杆102，拍击杆102与凸轮103接触。

[0058] 晃动机构10可以进一步助力筛选框7上的较细的混凝土用骨料掉落，第二电机92启动之后会带动推料滚筒93转动，进而带动凸轮103转动，由于凸轮103为不规则状的物体，
凸轮103转动会对拍击杆102进行拍打，进而可以使得筛选框7上下抖动，伸缩杆6会上下移
动，从而可以使得一些较细的但是还没有掉落到收集框2内的混凝土用骨料向下掉落，从而
可以增加收集效率。

[0059] 还包括有摆动下料机构11，摆动下料机构11包括有L杆111、支杆112、第二弹簧113、旋转下料板114和畸形块115，伸缩杆6顶部设有L杆111，底座1顶部设有支杆112，支杆
112上部套有第二弹簧113，支杆112顶部转动式设有旋转下料板114，第二弹簧113两端分别
与支杆112和下料板114连接，L杆111后侧和旋转下料板114的左侧均设有畸形块115，两个
畸形块115配合。

[0060] 当第一电机83启动之后，混凝土用骨料会从第一安装框84顶部出口掉落到旋转下料板114上，伸缩杆6会向上移动，从而会带动L杆111向上移动，进而会带动L杆111后侧的畸
形块115向上移动，旋转下料板114的左侧的畸形块115向后移动，从而使得旋转下料板114
向左边转动，使得第二弹簧113形变，此时下料板114正对筛选框7，进而可以将掉落到旋转
下料板114上的混凝土用骨料都落到筛选框7上，可以避免混凝土用骨料向下掉落的过程中
随意飞动，随后伸缩杆6向下复位，使得L杆111后侧的畸形块115复位，第二弹簧113复位，从
而带动旋转下料板114的左侧的畸形块115和旋转下料板114复位。

[0061] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。