一种高精度智能压力变送器

摘要

本发明公开了一种高精度智能压力变送器，其技术方案要点是：包括变送器主体、检测装置、管道与连接管，连接装置的下端开设有安装槽，内挡板靠近安装槽的一侧开设有沿着端面周向均匀布置的多个凹槽，多个凹槽的内部分别固定设置有弹性伸缩装置，弹性伸缩装置的外端固定连接有支撑板组件，支撑板组件由下支撑板与上支撑板组成，上支撑板固定设置在下支撑板的上端，外挡板的上端开设有安装孔，连接管在对应于安装孔的位置处开设有限位孔，安装孔内设置有限位装置，安装槽的内部上端固定设置有弹性密封件，连接管的外端设置有控制阀门；本发明具有良好的防尘性、密封性强以及便于安装与拆卸等优点。

权利要求

1.一种高精度智能压力变送器，包括变送器主体（1）、检测装置（2）、管道（3）与连接管（4），其特征在于：所述检测装置（2）的下端设置有连接装置（5），所述连接装置（5）的下端开设有安装槽（501），所述连接管（4）能够伸入所述安装槽（501）的内部，所述安装槽（501）将所述连接装置（5）分隔成内挡板（502）、外挡板（503）两部分，所述内挡板（502）靠近所述安装槽（501）的一侧开设有沿着端面周向均匀布置的多个凹槽（504），多个所述凹槽（504）的内部分别固定设置有弹性伸缩装置（6），所述弹性伸缩装置（6）的外端固定连接有支撑板组件（7），所述支撑板组件（7）由下支撑板（701）与上支撑板（702）组成，所述上支撑板（702）固定设置在所述下支撑板（701）的上端，所述下支撑板（701）的外侧呈弧形，所述外挡板（503）的上端开设有安装孔（505），所述连接管（4）在对应于所述安装孔（505）的位置处开设有限位孔（401），所述安装孔（505）内设置有限位装置（8），所述安装槽（501）的内部上端固定设置有弹性密封件（9），所述连接管（4）的外端设置有控制阀门（14），所述弹性伸缩装置（6）由两个固定板（601）与压缩弹簧（602）组成，所述压缩弹簧（602）固定设置在两个固定板（601）之间，其中一个所述固定板（601）固定设置在所述凹槽（504）的内部，另外一个所述固定板（601）的外侧固定连接有所述支撑板组件（7），所述限位装置（8）包括杆体（801）、复位弹簧（802）与限位挡板（803），所述杆体（801）的外端套设有所述复位弹簧（802），所述杆体（801）伸入至所述安装孔（505）的一侧外端固定设置有所述限位挡板（803），所述复位弹簧（802）设置在所述限位挡板（803）与所述外挡板（503）之间，所述杆体（801）的外端固定设置有把手（804）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度智能压力变送器，其特征在于：所述连接管（4）的高度大于所述安装槽（501）的深度。

3.根据权利要求1所述的一种高精度智能压力变送器，其特征在于：所述支撑板组件（7）为圆弧形组件，所述支撑板组件（7）的材质为硅橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种高精度智能压力变送器，其特征在于：所述杆体（801）的外径小于所述限位孔（401）的内径。

5.根据权利要求1所述的一种高精度智能压力变送器，其特征在于：所述弹性密封件（9）的材质为丁基橡胶。

6.根据权利要求4所述的一种高精度智能压力变送器，其特征在于：所述限位孔（401）内设置有多个密封圈（10）。

7.根据权利要求1所述的一种高精度智能压力变送器，其特征在于：所述变送器主体（1）的上端固定设置有保护框（11），所述保护框（11）内设置有显示屏（12），变送器主体（1）的一端固定设置有数据传输接头（13）。

说明书

一种高精度智能压力变送器

技术领域

[0001] 本发明涉及压力变送器技术领域，尤其是一种高精度智能压力变送器。

背景技术

[0002] 压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备，它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号，以供给指
示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节，其广泛应用于各种工业
自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电
力、船舶、机床、管道等众多行业。

[0003] 传统的压力变送器固定方式多为通过螺纹连接方式进行连接，而压力变送器需要进行检修，长期使用容易时接头磨损导致密封性降低固定效果差，并且螺纹连接的方式不
易进行拆卸和安装。

[0004] 为了解决上述问题，授权公告号为CN109781333B的中国发明专利公开了一种压力变送器，包括主体橡胶接头与连接管过盈配合，橡胶接头内设有活动腔，活动腔内设有活动
挤橡胶接头内，压板和固定挤压板，活动挤压板和固定挤压板对称设置，固定挤压板固定在
活动挤压板的端部设有移动块，固定挤压板上设有与移动块配合的移动槽，移动块与移动
槽之间设有弹簧，活动挤压板上设有按压板，按压板上设有插销。

[0005] 上述压力变送器通过连接装置配合辅助固定装置的设置，使得便于对压力变送器进行拆卸和安装。

[0006] 但是这种压力变送器以及传统的压力变送器其结构都是将变送器下端的连接装置插入至连接管道的内部，这样一来，连接管道与连接装置的上端连接处会暴露在外，一段
时间后，灰尘等物质可能会进入连接管道的内部，从而影响压力变送器的测量精度；而且仅
通过连接装置中的橡胶接头挤压连接管道内壁，无法保证连接装置与连接管道之间具有良
好的密封性。

[0007] 因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

[0008] 针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种高精度智能压力变送器，具有良好的防尘性、密封性强以及便于安装与拆卸等优点。

[0009] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

[0010] 一种高精度智能压力变送器，包括变送器主体、检测装置、管道与连接管，所述检测装置的下端设置有连接装置，所述连接装置的下端开设有安装槽，所述连接管能够伸入
所述安装槽的内部，所述安装槽将所述连接装置分隔成内挡板、外挡板两部分，所述内挡板
靠近所述安装槽的一侧开设有沿着端面周向均匀布置的多个凹槽，多个所述凹槽的内部分
别固定设置有弹性伸缩装置，所述弹性伸缩装置的外端固定连接有支撑板组件，所述支撑
板组件由下支撑板与上支撑板组成，所述上支撑板固定设置在所述下支撑板的上端，所述
下支撑板的外侧呈弧形，所述外挡板的上端开设有安装孔，所述连接管在对应于所述安装
孔的位置处开设有限位孔，所述安装孔内设置有限位装置，所述安装槽的内部上端固定设
置有弹性密封件，所述连接管的外端设置有控制阀门。

[0011] 进一步的，所述连接管的高度大于所述安装槽的深度。

[0012] 进一步的，所述弹性伸缩装置由两个固定板与压缩弹簧组成，所述压缩弹簧固定设置在两个固定板之间，其中一个所述固定板固定设置在所述凹槽的内部，另外一个所述
固定板的外侧固定连接有所述支撑板组件。

[0013] 进一步的，所述支撑板组件为圆弧形组件，所述支撑板组件的材质为硅橡胶。

[0014] 进一步的，所述限位装置包括杆体、复位弹簧与限位挡板，所述杆体的外端套设有所述复位弹簧，所述杆体伸入至所述安装孔的一侧外端固定设置有所述限位挡板，所述复
位弹簧设置在所述限位挡板与所述外挡板之间，所述杆体的外端固定设置有把手。

[0015] 进一步的，所述杆体的外径小于所述限位孔的内径。

[0016] 进一步的，所述弹性密封件的材质为丁基橡胶。

[0017] 进一步的，所述限位孔内设置有多个密封圈。

[0018] 进一步的，所述变送器主体的上端固定设置有保护框，所述保护框内设置有显示屏，变送器主体的一端固定设置有数据传输接头。

[0019] 综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

[0020] 1、该发明，通过在检测装置的下端设置有凹槽，在安装时，将连接管插入至凹槽的内部，并且在凹槽的内部设置有弹性密封件，将连接管与连接装置之间的连接处设置在凹
槽的内部，保证了连接处的密封性，灰尘等其他物质难以沿连接处进入至管道的内部。

[0021] 2、该发明，通过设置多个支撑板组件以及弹性密封件，将连接管插入至安装槽的内部后，多个支撑板组件会受到连接管的挤压缩小成一个密封的环形，从而起到良好的密
封效果，与弹性密封件一起保证了装置的密封性。

附图说明

[0022] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

[0023] 图1为本发明的结构示意图；

[0024] 图2为本发明安装后的结构示意图；

[0025] 图3为本发明的左视图；

[0026] 图4为图1中A处的放大示意图；

[0027] 图5为图1中B处的放大示意图；

[0028] 图6为图2中C处的放大示意图；

[0029] 图7为本发明弹性伸缩装置的结构示意图；

[0030] 图8为本发明弹性伸缩装置的平面结构示意图；

[0031] 图9为本发明弹性伸缩装置受压缩后的平面结构示意图。

[0032] 图中：1、变送器主体；2、检测装置；3、管道；4、连接管；401、限位孔；5、连接装置；501、安装槽；502、内挡板；503、外挡板；504、凹槽；505、安装孔；6、弹性伸缩装置；601、固定
板；602、压缩弹簧；7、支撑板组件；701、下支撑板；702、上支撑板；8、限位装置；801、杆体；
802、复位弹簧；803、限位挡板；804、把手；9、弹性密封件；10、密封圈；11、保护框；12、显示
屏；13、数据传输接头；14、控制阀门。

具体实施方式

[0033] 为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。

[0034] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此
外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指
示或暗示相对重要性。

[0035] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本
发明中的具体含义。

[0036] 实施例1

[0037] 参考图1‑图9，一种高精度智能压力变送器，包括变送器主体1、检测装置2、管道3与连接管4，检测装置2的下端设置有连接装置5，连接装置5的下端开设有安装槽501，安装
槽501为环形槽，连接管4能够伸入安装槽501的内部，安装槽501将连接装置5分隔成内挡板
502、外挡板503两部分，内挡板502靠近安装槽501的一侧开设有沿着端面周向均匀布置的
多个凹槽504，多个凹槽504的内部分别固定设置有弹性伸缩装置6，凹槽504与弹性伸缩装
置6的个数优选为六个，弹性伸缩装置6的外端固定连接有支撑板组件7，支撑板组件7由下
支撑板701与上支撑板702组成，上支撑板702固定设置在下支撑板701的上端，下支撑板701
的外侧呈弧形，连接管4伸入至安装槽501时，连接管4首先会接触到下支撑板701的弧形面
上，连接装置5继续下降后，连接管4能够挤压支撑板组件7上升，最终，上支撑板702抵压在
连接管4的内壁，对连接管4起到一定的支撑、限位的作用，外挡板503的上端开设有安装孔
505，连接管4在对应于安装孔505的位置处开设有限位孔401，安装孔505内设置有限位装置
8，安装槽501的内部上端固定设置有弹性密封件9，连接管4的外端设置有控制阀门14。

[0038] 参考图1和图2，连接管4的高度大于安装槽501的深度，保证连接管4与弹性密封件9之间能够紧密接触配合。

[0039] 参考图1和图4，弹性伸缩装置6由两个固定板601与压缩弹簧602组成，压缩弹簧602固定设置在两个固定板601之间，其中一个固定板601固定设置在凹槽504的内部，另外
一个固定板601的外侧固定连接有支撑板组件7，固定板601与支撑板组件7之间可以采用胶
粘的方式固定连接。

[0040] 参考图4、图6‑图9，支撑板组件7为圆弧形组件，支撑板组件7的材质为硅橡胶，硅橡胶具有良好的耐高、低温性能、优良的耐候性、良好的机械性能以及耐油及化学试剂性，
由于支撑板组件7采用硅橡胶材质，使得其具有良好的弹性，多个支撑板组件7被连接管4挤
压后能够合拼成一个圆形，保证了支撑板组件7与连接管4之间的密封性。

[0041] 参考图5，限位装置8包括杆体801、复位弹簧802与限位挡板803，杆体801的外端套设有复位弹簧802，杆体801伸入至安装孔505的一侧外端固定设置有限位挡板803，复位弹
簧802设置在限位挡板803与外挡板503之间，杆体801的外端固定设置有把手804，当复位弹
簧802为被压缩或拉伸时，杆体801能够伸入至限位孔401的内部。

[0042] 参考图6，杆体801的外径小于限位孔401的内径，这样设置使得杆体801能够伸入至限位孔401的内部。

[0043] 参考图5和图6，弹性密封件9的材质为丁基橡胶，丁基橡胶的密封性好，同时耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学药品性强，并具有良好的弹性。

[0044] 参考图6，限位孔401内设置有多个密封圈10，避免限位装置8与限位孔401完成安装之后，其连接处存在缝隙，从而影响连接管4与连接装置5的气密性。

[0045] 参考图1‑图3，变送器主体1的上端固定设置有保护框11，保护框11内设置有显示屏12，变送器主体1的一端固定设置有数据传输接头13，变送器主体1的内部还设置有压力
传感器、温度传感器以及数据处理模块等装置，能够实现将压力传感器感受到的气体、液体
等物理压力参数转变成标准的电信号，并且将电信号数值显示在显示屏12上。

[0046] 本发明在使用时，操作人员将连接管4上的限位孔401与连接装置5上的安装孔505对准，下移变送器主体1，使连接管4伸入至安装槽501的内部，连接管4首先会接触到下支撑
板701的弧形面上，变送器主体1继续下降后，连接管4能够挤压支撑板组件7上升，此时多个
支撑板组件7被连接管4挤压后能够合拼成一个圆形，上支撑板702抵压在连接管4的内壁，
继续下移变送器主体1，连接管4的上端会触碰到限位装置8的杆体801，此时拉动把手804将
杆体801抽出，将变送器主体1下移至合适的位置后，此时连接管4的上端部抵压在弹性密封
件9上，松开把手804，杆体801在复位弹簧802的弹力作用下会重新伸入至安装孔505的内
部，并且杆体801会伸入至限位孔401内，完成连接管4与连接装置5的固定安装，随后将变送
器主体1上的数据传输接头13与其他控制模块相连接即完成了变送器主体1的安装，变送器
主体1便能正常使用。

[0047] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。
凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的
保护范围之内。