一种氧化锌避雷器阀片的无损检测方法

摘要

本发明涉及氧化性避雷器阀片检测技术领域，特指一种氧化锌避雷器阀片的无损检测方法。在本发明中，通过已编程直流高压发生器对连接电路向氧化锌避雷器阀片相对的两端进行加压，获取电压值和电流值；然后分别获取电路中另外任意两位置的电压值和电流值，对比三个电压值和电流值，通过对比结果判断氧化锌避雷器阀片是否破损，解决了现有技术中所存在的无损检测误差较大的问题。

权利要求

1.一种氧化锌避雷器阀片的无损检测方法，其特征在于，包括有以下步骤：对直流高压发生器进行编程；

搭建氧化锌避雷器阀片实验平台，通过实验平台固定氧化锌避雷器阀片，已编程直流高压发生器与氧化锌避雷器阀片通过电路连接，且所述电路上连接有电压电流测量器；

通过已编程直流高压发生器对氧化锌避雷器阀片进行加压；

在加压过程中，获取并记录对氧化锌避雷器阀片两端的第一电压值和第一电流值；

移动已编程直流高压发生器至电路的另外任意两位置，分别获取该两位置对应的第二电压值、第二电流值、第三电压值和第三电流值；

对比第一电压值、第二电压值和第三电压值；对比第一电流值、第二电流值和第三电流值；

若第一电压值、第二电压值和第三电压值以及第一电流值、第二电流值和第三电流值分别相差较大，判断氧化锌避雷器阀片破损；若第一电压值、第二电压值和第三电压值以及第一电流值、第二电流值和第三电流值分别相近，判断氧化锌避雷器阀片无损。

2.根据权利要求1所述的氧化锌避雷器阀片的无损检测方法，其特征在于，所述实验平台包括有夹具和两个金属电极，两个金属电极分别与电路相连接，所述两个金属电极形成所述夹具的两个夹持部，所述氧化锌避雷器阀片置于所述两个夹持部之间。

3.根据权利要求2所述的氧化锌避雷器阀片的无损检测方法，其特征在于，所述直流高压发生器通过通讯线与上位机相连接，通过上位机实现对直流高压发生器进行编程控制。

4.根据权利要求3所述的氧化锌避雷器阀片的无损检测方法，其特征在于，所述电压电流测量器为双通道电压电流测量仪器。

5.根据权利要求4所述的氧化锌避雷器阀片的无损检测方法，其特征在于，所述双通道电压电流测量仪器的采样率最大为1MS/s和采样电流测量范围在10μA‑3A、电压测量范围为

100mV‑1000V。

6.根据权利要求2所述的氧化锌避雷器阀片的无损检测方法，其特征在于，所述氧化锌避雷器阀片为双面未镀铝阀片，所述两个金属电极的截面相对，且所述两个金属电极分别夹在所述氧化锌避雷器阀片相对的两侧上。

说明书

一种氧化锌避雷器阀片的无损检测方法

技术领域

[0001] 本发明涉及氧化性避雷器阀片检测技术领域，特指一种氧化锌避雷器阀片的无损检测方法。

背景技术

[0002] 氧化锌避雷器也叫金属氧化物避雷器，使各种电气设备免受雷电过电压、操作过电压、工频暂态过电压冲击而损坏的电器。当电压达到避雷器的击穿电压后，就击穿向大地
泄放雷电流以便释放大量的能量。

[0003] 氧化锌避雷器的使用效果基于氧化锌避雷器阀片的质量，而氧化锌避雷器阀片的通流能力是氧化锌避雷器阀片的质量的一个重要指标。通流能力就是表征避雷器阀片能够
通过多大电流的能力，当然这些电流是雷电过电压和操作过电压产生的，这些过电压把雷
电的能量和电力系统中的能量用电流的形式倾泻到避雷器的阀片上，看它能否能承受住。

[0004] 目前对于氧化锌避雷器阀片的通流能力一般以通流容量确定，通流容量检测均采用破坏性试验，同时此类方法的检测是采用抽样检查，并且该检测的准确性较差，误判概率
较高，因为对氧化锌避雷器生产及投入生产前的全面无损检测方法是一种非常有效的办
法。

[0005] 其次，氧化锌避雷器阀片的通流能力受到多种因素的影响，在诸多因素中的一种仲要影响参数就是氧化锌避雷器阀片的均匀性。在材料均匀度一致时，通流容量比较好，反
之则差。

[0006] 再者，氧化锌避雷器在生产时，一般会基于氧化锌避雷器阀片的生产工艺为阀片进行双面镀铝，镀铝之后会对氧化锌避雷器阀片的均匀度，甚至是通流能力发生影响，容易
出现使用效果不好的情况。

发明内容

[0007] 本发明的发明目的在于：为了解决现有技术中所存在的问题，本发明提供了一种氧化锌避雷器阀片的无损检测方法。

[0008] 为了解决现有技术中所存在的问题，本发明采用以下技术方案：

[0009] 一种氧化锌避雷器阀片的无损检测方法，包括有以下步骤：

[0010] 对直流高压发生器进行编程；

[0011] 搭建氧化锌避雷器阀片实验平台，通过实验平台固定氧化锌避雷器阀片，已编程直流高压发生器与氧化锌避雷器阀片通过电路连接，且所述电路上连接有电压电流测量
器；

[0012] 通过已编程直流高压发生器对氧化锌避雷器阀片进行加压；

[0013] 在加压过程中，获取并记录对氧化锌避雷器阀片两端的第一电压值和第一电流值；

[0014] 移动已编程直流高压发生器至电路的另外任意两位置，分别获取该两位置对应的第二电压值、第二电流值、第三电压值和第三电流值；

[0015] 对比第一电压值、第二电压值和第三电压值；

[0016] 对比第一电流值、第二电流值和第三电流值；

[0017] 若第一电压值、第二电压值和第三电压值以及第一电流值、第二电流值和第三电流值分别相差较大，判断氧化锌避雷器阀片破损；若第一电压值、第二电压值和第三电压值
以及第一电流值、第二电流值和第三电流值分别相近，判断氧化锌避雷器阀片无损。

[0018] 作为本发明氧化锌避雷器阀片的无损检测方法的技术方案的一种改进，所述实验平台包括有夹具和两个金属电极，两个金属电极 分别 与电路相连接，所述两 个金属电极
形成所述夹具的两个夹持部，所述氧化锌避雷器阀片置于所述两个夹持部之间。

[0019] 作为本发明氧化锌避雷器阀片的无损检测方法的技术方案的一种改进，所述直流高压发生器通过通讯线与上位机相连接，通过上位机实现对直流高压发生器进行编程控
制。

[0020] 作为本发明氧化锌避雷器阀片的无损检测方法的技术方案的一种改进，所述电路中还连接有双通道电压电流测量仪器。

[0021] 作为本发明氧化锌避雷器阀片的无损检测方法的技术方案的一种改进，所述双通道电压电流测量仪器的采样率最大为1MS/s和采样电流测量范围在10μA‑3A、电压测量范围
为100mV‑1000V。

[0022] 作为本发明氧化锌避雷器阀片的无损检测方法的技术方案的一种改进，所述氧化锌避雷器阀片为双面未镀铝阀片，所述两个金属电极的截面相对，且所述两个金属电极分
别夹在所述氧化锌避雷器阀片相对的两侧上。

[0023] 本发明的有益效果：

[0024] 在本发明中，通过已编程直流高压发生器对连接电路向氧化锌避雷器阀片相对的两端进行加压，获取电压值和电流值；然后分别获取电路中另外任意两位置的电压值和电
流值，对比三个电压值和电流值，通过对比结果判断氧化锌避雷器阀片是否破损，解决了现
有技术中所存在的无损检测误差较大的问题。

附图说明

[0025] 图1为本发明无损检测的流程图；

[0026] 图2为本发明无损检测的原理图；

[0027] 图3为本发明的一次实验检测结构。

[0028] 附图标记说明：1‑上位机；2‑通讯线；3‑直流高压发生器；4‑双通道电压电流测量仪器；5‑金属电极；6‑导电橡胶；7‑氧化锌避雷器阀片。

具体实施方式

[0029] 为使本发明的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例
仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0030] 如图1至图3所示，一种氧化锌避雷器阀片的无损检测方法，包括有以下步骤：

[0031] 对直流高压发生器3进行编程；

[0032] 搭建氧化锌避雷器阀片7实验平台，通过实验平台固定氧化锌避雷器阀片7，已编程直流高压发生器3与氧化锌避雷器阀片7通过电路连接，且电路上连接有电压电流测量
器；

[0033] 通过已编程直流高压发生器3对氧化锌避雷器阀片7进行加压；

[0034] 在加压过程中，获取并记录对氧化锌避雷器阀片7两端的第一电压值和第一电流值；

[0035] 移动已编程直流高压发生器3至电路的另外任意两位置，分别获取该两位置对应的第二电压值、第二电流值、第三电压值和第三电流值；

[0036] 对比第一电压值、第二电压值和第三电压值；

[0037] 对比第一电流值、第二电流值和第三电流值；

[0038] 若第一电压值、第二电压值和第三电压值以及第一电流值、第二电流值和第三电流值分别相差较大，判断氧化锌避雷器阀片7破损；若第一电压值、第二电压值和第三电压
值以及第一电流值、第二电流值和第三电流值分别相近，判断氧化锌避雷器阀片7无损。

[0039] 在本发明中，通过已编程直流高压发生器3对连接电路向氧化锌避雷器阀片 7相对的两端进行加压，获取第一电压值和第一电流值，然后分别获取电路中另外任意两位置
的电压值和电流值，对比三个电压值和电流值，通过对比结果判断氧化锌避雷器阀片7是否
破损，解决了现有技术中所存在的无损检测误差较大的问题。

[0040] 进一步的，实验平台包括有夹具和两个金属电极 5，两个金属电极 5分别 与电路相连接，两个金属电极5形成夹具的两个夹持部，氧化锌避雷器阀片7置于两个夹持部之间，
在使用的时候，通过夹具固定氧化锌避雷器阀片7，使两个金属电极5分别与氧化锌避雷器
阀片7相对的两端相接触，不仅可以实现固定氧化锌避雷器阀片7的效果，还可以实现通过
金属电极5与电路相连接，形成回路，以便测量电压值和电流值，解决了现有技术中所存在
的氧化锌避雷器阀片7的均匀性不好的问题。

[0041] 直流高压发生器3通过通讯线2与上位机1相连接，通过上位机1实现对直流高压发生器3进行编程控制，例如可以通过上位机1设置在2s的时间内，实现从零到设定电压的均
匀加压过程的效果。

[0042] 电压电流测量器为双通道电压电流测量仪器4，双通道电压电流测量仪器4 为高精度的测量仪器，可以实现获取更精准的数据的效果。优选的，双通道电压电流测量仪器4
的采样率最大为1MS/s和采样电流测量范围在10μA‑3A、电压测量范围为100mV‑1000V。

[0043] 氧化锌避雷器阀片7为双面未镀铝阀片，两个金属电极5的截面相对，且两个金属电极5分别夹在氧化锌避雷器阀片7相对的两侧上，解决了现有技术中所存在的镀铝之后会
对氧化锌避雷器阀片7的均匀度，甚至是通流能力发生影响，容易出现使用效果不好的情况
的问题。优选的，金属电极5与氧化锌避雷器相接触的一端上设置有导电橡胶6，通过导电橡
胶6可以使金属电极5和氧化锌避雷器之间的导电效果更好。

[0044] 本发明氧化锌避雷器的无损检测方法在检测时候，包括有以下步骤：

[0045] 通过上位机1编程实现对直流高压发生器3进行编程控制，例如在设置时间 2s内实现从零到设定电压的均匀加压过程，实现通过直流高压发生器3检测电流值和电压值的
效果；

[0046] 搭建氧化锌避雷器阀片7实验平台，通过夹具和两个金属电极5实现固定氧化锌避雷器阀片7，以及和形成回路，以便检测电流值和电压值的效果；

[0047] 通过已编程直流高电压发生器与夹具对双面未镀铝氧化锌避雷器阀片7进行加压，获取并记录加压过程中的氧化锌避雷器阀片7两端的第一电压值和第一电流值，其中双
通道电压电流数值采样率最大为1MS/s和采样电流测量范围在10μA‑3A、电压测量范围为
100mV‑1000V。

[0048] 随机移动金属电极5至电路中其他两区域，并记录该两位置对应的第二电压值、第二电流值、第三电压值和第三电流值；

[0049] 将获得的三组电压值和电流值数据进行比较分析，若第一电压值、第二电压值和第三电压值以及第一电流值、第二电流值和第三电流值分别相差较大，判断氧化锌避雷器
阀片7破损；若第一电压值、第二电压值和第三电压值以及第一电流值、第二电流值和第三
电流值分别相近，判断氧化锌避雷器阀片7无损。

[0050] 作为本发明的其中一组测量数据，如图3所示，第一电压值、第二电压值和第三电压值以及第一电流值、第二电流值和第三电流值分别相近，判断氧化锌避雷器阀片7无损。

[0051] 基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。