设防缠线结构的缝纫机转让专利
申请号 : CN202011155856.8
文献号 : CN112342701B
文献日 : 2022-01-04
发明人 : 吴惠珍
申请人 : 苍南诚华纺织有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.设防缠线结构的缝纫机,其特征在于:包括架台(1)、限位组件(2)和分线组件(3);
架台(1):表面一侧设有机座(12),所述机座(12)的顶部设有机身(13),所述机身(13)的一端设有机头(14),所述架台(1)的表面另一侧设有传送组件(5),所述传送组件(5)上设有调节组件(6),所述调节组件(6)上设有展平组件(7),所述展平组件(7)上设有辅助组件(8);
限位组件(2):包括支架(21)、安装环(22)、轴承(23)、固定轴(24)、固定盘(25)、螺纹筒(26)、螺杆(27)、限位盘(28)和第一弹簧(29),所述支架(21)设于机身(13)的一侧,所述安装环(22)设有三个,且三个安装环(22)均匀设于支架(21)的表面,所述轴承(23)固定连接在安装环(22)的内侧面,所述固定轴(24)贯穿轴承(23)中部的通孔,所述固定盘(25)的表面中部与固定轴(24)的底端固定连接,所述螺纹筒(26)的顶端固定连接在固定盘(25)的底面中部,所述螺杆(27)与螺纹筒(26)螺纹连接,所述限位盘(28)的中部固定连接在螺杆(27)的底端,所述第一弹簧(29)的一端与限位盘(28)的表面固定连接;
分线组件(3):包括支杆(31)、滑槽(32)、活动块(33)、支板(34)、安装轴(35)、线轮(36)、侧槽(37)和固定块(38),所述支杆(31)的底端固定连接在机身(13)的表面另一侧,所述滑槽(32)的底面中部与支杆(31)的顶端固定连接,所述活动块(33)设有三个,且三个活动块(33)均滑动连接在滑槽(32)的内侧,所述支板(34)固定连接在活动块(33)的表面,所述安装轴(35)贯穿支板(34)的侧面顶部,所述线轮(36)固定套接在安装轴(35)上,所述侧槽(37)设于滑槽(32)的侧面,所述固定块(38)设有三个,且三个固定块(38)分别固定连接在三个活动块(33)的侧面,且三个固定块(38)均与侧槽(37)滑动连接,所述分线组件(3)上设有固定组件(9);
其中:还包括PLC控制器(11),所述PLC控制器(11)设于架台(1)的表面,PLC控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接;
还包括竖杆(4)和导环(41),所述竖杆(4)的底端固定连接在机头(14)的表面中部,所述导环(41)固定连接在竖杆(4)的顶端;
还包括支座(42)、限位销(43)和导向轮(44),所述支座(42)设于机头(14)的侧面且与竖杆(4)对应,所述限位销(43)贯穿支座(42)的两侧,所述导向轮(44)固定套接在限位销(43)上;
所述传送组件(5)包括导轨(51)、滑块(52)和导槽(53),所述导轨(51)对称设有两个且均设于架台(1)的表面,所述滑块(52)滑动连接在导轨(51)内,所述导槽(53)的底面两侧分别与两侧的滑块(52)的表面固定连接;
所述传送组件(5)还包括竖板(54)、转轴(55)、齿轮(56)、第一电机(57)和齿条(58),所述竖板(54)设于导槽(53)的底面,所述转轴(55)转动连接在竖板(54)的侧面,所述齿轮(56)固定套接在转轴(55)上,所述第一电机(57)设于竖板(54)的侧面,且第一电机(57)的输出轴与转轴(55)的一端固定连接,所述齿条(58)设于架台(1)的表面且与齿轮(56)啮合,所述第一电机(57)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接;
所述调节组件(6)包括丝杆(61)、支块(62)、料盘(63)和第二电机(64),所述丝杆(61)转动连接在导槽(53)的内部,所述支块(62)滑动连接在导槽(53)的内部,且支块(62)通过中部的螺纹孔与丝杆(61)螺纹连接,所述料盘(63)设于支块(62)的表面,所述第二电机(64)设于导槽(53)的一端侧面,第二电机(64)的输出轴与丝杆(61)的一端固定连接,且第二电机(64)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接;
所述展平组件(7)包括电动推杆(71)、顶板(72)、销杆(73)、活动板(74)、安装杆(75)和辊筒(76),所述电动推杆(71)对称设有两个且分别设于料盘(63)的表面两侧,所述顶板(72)的中部固定连接在电动推杆(71)的顶端,所述销杆(73)对称设有两个且分别贯穿顶板(72)的两侧,所述活动板(74)对称设有两个,且两个活动板(74)的一端固定套接在销杆(73)上,所述安装杆(75)的两端分别贯穿两侧活动板(74)的另一端,所述辊筒(76)固定套接在安装杆(75)上,且电动推杆(71)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接;
所述辅助组件(8)包括架板(81)、导杆(82)、滑板(83)和第二弹簧(84),所述架板(81)对称设于顶板(72)的表面两侧,所述导杆(82)的两端分别与两侧的架板(81)固定连接,所述滑板(83)对称设有两个且分别活动套接在导杆(82)的两侧,所述第二弹簧(84)套接在导杆(82)的中部,且第二弹簧(84)的两端分别与两侧的滑板(83)的相对侧面固定连接;
将待缝制的面料放置在料盘上,利用电动推杆的下降带动顶板下降,当辊筒与料盘表面接触后,可实现两侧活动板分别向两侧展开,进而可带动辊筒在面料上向两侧滚动,实现对面料的展平,避免出现褶皱,在两侧活动板逐渐向两侧展开时,两侧活动板的顶端逐渐相互靠拢,继而可压动两侧的滑板合拢,使第二弹簧压缩,可为辊筒提供向下的压力,在电动推杆升起的过程中,利用第二弹簧的复位,可实现辊筒的复位,其次,将其中一个螺纹筒上固定的线筒上的缝纫线的一端绕过对应的线轮,穿过导环,再绕过导向轮,然后连接在机头上的缝纫针上即可,当需要用到的线轮位于一侧时,可通过滑动活动块,调节线轮的位置,调节完毕后,可利用第三弹簧对滑环的压紧,可通过压杆使橡胶板与滑槽的侧面紧密贴合,实现对活动块的限位固定,然后,利用第一电机的转动带动转轴转动,进而带动齿轮转动,齿轮通过与齿条的啮合,可实现导槽的水平移动,继而可实现面料位置的纵向调节。
2.根据权利要求1所述的设防缠线结构的缝纫机,其特征在于:所述固定组件(9)包括固定杆(91)、挡板(92)和滑环(93),所述固定杆(91)设于固定块(38)的侧面,所述挡板(92)设于固定杆(91)的一端,所述滑环(93)活动套接在固定杆(91)上。
3.根据权利要求2所述的设防缠线结构的缝纫机,其特征在于:所述固定组件(9)还包括侧板(94)、压杆(95)、橡胶板(96)和第三弹簧(97),所述侧板(94)对称设于滑环(93)的上下两侧,所述压杆(95)设有两个且分别设于两侧的侧板(94)上,所述橡胶板(96)固定连接在压杆(95)的一端。
说明书 :
设防缠线结构的缝纫机
技术领域
背景技术
等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便,并以之衍生出手推绣电脑
刺绣等艺术形式,现有的部分缝纫机只能安装一种线筒,在更换不同的线筒时比较麻烦,在
工作过程中,面料容易出现褶皱而导致面料的缝制出现错误,并且,不能根据缝制的位置对
面料的位置进行自由调节,使用不便。
发明内容
面料进行展平,避免面料出现褶皱,可根据面料的缝制位置对面料的位置进行自由调节,实
用性较强,可以有效解决背景技术中的问题。
有展平组件,所述展平组件上设有辅助组件;
面,所述轴承固定连接在安装环的内侧面,所述固定轴贯穿轴承中部的通孔,所述固定盘的
表面中部与固定轴的底端固定连接,所述螺纹筒的顶端固定连接在固定盘的底面中部,所
述螺杆与螺纹筒螺纹连接,所述限位盘的中部固定连接在螺杆的底端,所述第一弹簧的一
端与限位盘的表面固定连接;
活动块设有三个,且三个活动块均滑动连接在滑槽的内侧,所述支板固定连接在活动块的
表面,所述安装轴贯穿支板的侧面顶部,所述线轮固定套接在安装轴上,所述侧槽设于滑槽
的侧面,所述固定块设有三个,且三个固定块分别固定连接在三个活动块的侧面,且三个固
定块均与侧槽滑动连接,所述分线组件上设有固定组件;
固定连接,导轮可实现为缝纫线的进给提供导向和限位。
设于竖板的侧面,且第一电机的输出轴与转轴的一端固定连接,所述齿条设于架台的表面
且与齿轮啮合,所述第一电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接,传送组件可利用第一
电机的转动带动转轴转动,进而带动齿轮转动,齿轮通过与齿条的啮合,可实现导槽的水平
移动,继而可实现面料位置的纵向调节。
所述料盘设于支块的表面,所述第二电机设于导槽的一端侧面,第二电机的输出轴与丝杆
的一端固定连接,且第二电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接,调节组件可利用第二
电机的转动带动丝杆转动,在导槽的限位作用下,可实现支块的直线移动,继而可实现对面
料位置的横向调节。
的顶端,所述销杆对称设有两个且分别贯穿顶板的两侧,所述活动板对称设有两个,且两个
活动板的一端固定套接在销杆上,所述安装杆的两端分别贯穿两侧活动板的另一端,所述
辊筒固定套接在安装杆上,且电动推杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接,展平组件可
利用电动推杆的下降带动顶板下降,当辊筒与料盘表面接触后,可实现两侧活动板分别向
两侧展开,进而可带动辊筒向两侧滚动,实现对面料的展平,避免出现褶皱。
别活动套接在导杆的两侧,所述第二弹簧套接在导杆的中部,且第二弹簧的两端分别与两
侧的滑板的相对侧面固定连接,辅助组件可在两侧活动板逐渐向两侧展开时,两侧活动板
的顶端逐渐相互靠拢,继而可压动两侧的滑板合拢,使第二弹簧压缩,可为辊筒提供向下的
压力,在电动推杆升起的过程中,利用第二弹簧的复位,可实现辊筒的复位。
压杆的一端,固定组件可利用第三弹簧对滑环的压紧,可通过压杆使橡胶板与滑槽的侧面
紧密贴合,实现对活动块的限位固定。
一侧时,可通过滑动活动块,调节线轮的位置,再利用固定组件进行固定,使该线轮与导环
对应即可。
纵向调节,传送组件可利用第一电机的转动带动转轴转动,进而带动齿轮转动,齿轮通过与
齿条的啮合,可实现导槽的水平移动,继而可实现面料位置的纵向调节。
实现对面料的展平,避免出现褶皱,在两侧活动板逐渐向两侧展开时,两侧活动板的顶端逐
渐相互靠拢,继而可压动两侧的滑板合拢,使第二弹簧压缩,可为辊筒提供向下的压力,在
电动推杆升起的过程中,利用第二弹簧的复位,可实现辊筒的复位。
附图说明
支杆、32滑槽、33活动块、34支板、35安装轴、36线轮、37侧槽、38固定块、4竖杆、41导环、42支
座、43限位销、44导向轮、5传送组件、51导轨、52滑块、53导槽、54竖板、55转轴、56齿轮、57第
一电机、58齿条、6调节组件、61丝杆、62支块、63料盘、64第二电机、7展平组件、71电动推杆、
72顶板、73销杆、74活动板、75安装杆、76辊筒、8辅助组件、81架板、82导杆、83滑板、84第二
弹簧、9固定组件、91固定杆、92挡板、93滑环、94侧板、95压杆、96橡胶板、97第三弹簧。
具体实施方式
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
称设有两个且均设于架台1的表面,滑块52滑动连接在导轨51内,导槽53的底面两侧分别与
两侧的滑块52的表面固定连接,还包括竖板54、转轴55、齿轮56、第一电机57和齿条58,竖板
54设于导槽53的底面,转轴55转动连接在竖板54的侧面,齿轮56固定套接在转轴55上,第一
电机57设于竖板54的侧面,且第一电机57的输出轴与转轴55的一端固定连接,齿条58设于
架台1的表面且与齿轮56啮合,第一电机57的输入端与PLC控制器11的输出端电连接,传送
组件5上设有调节组件6,调节组件6包括丝杆61、支块62、料盘63和第二电机64,丝杆61转动
连接在导槽53的内部,支块62滑动连接在导槽53的内部,且支块62通过中部的螺纹孔与丝
杆61螺纹连接,料盘63设于支块62的表面,第二电机64设于导槽53的一端侧面,第二电机64
的输出轴与丝杆61的一端固定连接,且第二电机64的输入端与PLC控制器11的输出端电连
接,调节组件6上设有展平组件7,展平组件7包括电动推杆71、顶板72、销杆73、活动板74、安
装杆75和辊筒76,电动推杆71对称设有两个且分别设于料盘63的表面两侧,顶板72的中部
固定连接在电动推杆71的顶端,销杆73对称设有两个且分别贯穿顶板72的两侧,活动板74
对称设有两个,且两个活动板74的一端固定套接在销杆73上,安装杆75的两端分别贯穿两
侧活动板74的另一端,辊筒76固定套接在安装杆75上,且电动推杆71的输入端与PLC控制器
11的输出端电连接,展平组件7上设有辅助组件8,辅助组件8包括架板81、导杆82、滑板83和
第二弹簧84,架板81对称设于顶板72的表面两侧,导杆82的两端分别与两侧的架板81固定
连接,滑板83对称设有两个且分别活动套接在导杆82的两侧,第二弹簧84套接在导杆82的
中部,且第二弹簧84的两端分别与两侧的滑板83的相对侧面固定连接;
22均匀设于支架21的表面,轴承23固定连接在安装环22的内侧面,固定轴24贯穿轴承23中
部的通孔,固定盘25的表面中部与固定轴24的底端固定连接,螺纹筒26的顶端固定连接在
固定盘25的底面中部,螺杆27与螺纹筒26螺纹连接,限位盘28的中部固定连接在螺杆27的
底端,第一弹簧29的一端与限位盘28的表面固定连接;
顶端固定连接,活动块33设有三个,且三个活动块33均滑动连接在滑槽32的内侧,支板34固
定连接在活动块33的表面,安装轴35贯穿支板34的侧面顶部,线轮36固定套接在安装轴35
上,侧槽37设于滑槽32的侧面,固定块38设有三个,且三个固定块38分别固定连接在三个活
动块33的侧面,且三个固定块38均与侧槽37滑动连接,分线组件3上设有固定组件9,固定组
件9包括固定杆91、挡板92和滑环93,固定杆91设于固定块38的侧面,挡板92设于固定杆91
的一端,滑环93活动套接在固定杆91上;还包括侧板94、压杆95、橡胶板96和第三弹簧97,侧
板94对称设于滑环93的上下两侧,压杆95设有两个且分别设于两侧的侧板94上,橡胶板96
固定连接在压杆95的一端;
且与竖杆4对应,限位销43贯穿支座42的两侧,导向轮44固定套接在限位销43上。
对面料的展平。
在面料上向两侧滚动,实现对面料的展平,避免出现褶皱,在两侧活动板74逐渐向两侧展开
时,两侧活动板74的顶端逐渐相互靠拢,继而可压动两侧的滑板83合拢,使第二弹簧84压
缩,可为辊筒76提供向下的压力,在电动推杆71升起的过程中,利用第二弹簧84的复位,可
实现辊筒76的复位,其次,将其中一个螺纹筒26上固定的线筒上的缝纫线的一端绕过对应
的线轮36,穿过导环41,再绕过导向轮44,然后连接在机头14上的缝纫针上即可,当需要用
到的线轮36位于一侧时,可通过滑动活动块33,调节线轮36的位置,调节完毕后,可利用第
三弹簧97对滑环93的压紧,可通过压杆95使橡胶板96与滑槽32的侧面紧密贴合,实现对活
动块33的限位固定,然后,利用第一电机57的转动带动转轴55转动,进而带动齿轮56转动,
齿轮56通过与齿条58的啮合,可实现导槽53的水平移动,继而可实现面料位置的纵向调节,
传送组件5可利用第一电机57的转动带动转轴55转动,进而带动齿轮56转动,齿轮56通过与
齿条58的啮合,可实现导槽53的水平移动,继而可实现面料位置的纵向调节,继而可根据缝
制的位置对面料的位置进行自由调节。
制第一电机57、第二电机64和电动推杆71工作采用现有技术中常用的方法。
和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。