一种桩基检测反力装置

摘要

本发明公开了一种桩基检测反力装置，涉及建筑施工技术领域，解决了现有的桩基在检测时只能对固定位置进行检测，安装使用不便，操作麻烦，检测效率低，同时现有的检测装置一般为单侧安装对反力架的冲击比较大，容易引起震动，影响检测效果的问题，包括反力支撑外架；所述反力支撑外架的外侧下部固定连接有一组升降驱动件；所述旋转支架的内侧圆周阵列排布铰链连接有四组试验安装组件；所述安装支撑连接件上安装有试验装置。本发明可以实现对不同位置、角度、高度对桩基进行测试，测试数据更为全面，测试结果更准确，同时本发明通过采用对设的安装组件对桩基进行检测，两侧受到的冲击能够相互抵消，减少震动，保证支撑性能。

权利要求

1.一种桩基检测反力装置，其特征在于：包括反力支撑外架(1)；所述反力支撑外架(1)的外侧下部固定连接有一组升降驱动件(2)；旋转驱动件(5)的内部圆周阵列排布转动连接有五组升降丝杆(3)；所述反力支撑外架(1)的内部滑动连接有一组升降架(4)；所述升降架(4)的内侧转动连接有一组旋转支架(6)；所述升降架(4)的上端面固定连接有一组旋转驱动件(5)；所述旋转支架(6)的顶部圆周阵列排布固定连接有四组摆动驱动件(7)；所述旋转支架(6)的内侧圆周阵列排布铰链连接有四组试验安装组件(8)；每组试验安装组件(8)的底部均铰链连接有一组安装支撑连接件(9)；所述安装支撑连接件(9)上安装有试验装置。

2.根据权利要求1所述的一种桩基检测反力装置，其特征在于：所述反力支撑外架(1)还包括有升降导向滑轨(101)，反力支撑外架(1)的内部圆周阵列排布设置有升降导向滑轨(101)，升降架(4)还包括有升降导向滑槽(401)，升降架(4)的外侧圆周阵列排布开设有升降导向滑槽(401)，升降导向滑槽(401)与升降导向滑轨(101)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种桩基检测反力装置，其特征在于：所述升降驱动件(2)还包括有升降驱动锥齿轮(201)，升降驱动件(2)的转轴上同轴固定连接有一组升降驱动锥齿轮(201)，升降丝杆(3)还包括有升降从动锥齿轮(301)，最右侧的一组升降丝杆(3)的底部同轴固定连接有一组升降从动锥齿轮(301)，升降驱动锥齿轮(201)与升降从动锥齿轮(301)啮合共同构成锥齿轮传动机构。

4.根据权利要求1所述的一种桩基检测反力装置，其特征在于：所述升降丝杆(3)还包括有升降同动链轮(302)，升降丝杆(3)的底部同轴固定连接有两组升降同动链轮(302)，相邻两组升降丝杆(3)之间的升降同动链轮(302)通过传动链条传动连接共同构成传动链条传动机构。

5.根据权利要求1所述的一种桩基检测反力装置，其特征在于：十组所述升降丝杆(3)同时与升降架(4)螺纹传动连接，升降丝杆(3)与升降架(4)共同构成丝杠螺母传动副。

6.根据权利要求1所述的一种桩基检测反力装置，其特征在于：所述旋转驱动件(5)还包括有旋转驱动齿轮(501)，旋转驱动件(5)的底部转轴上同轴固定连接有一组旋转驱动齿轮(501)，旋转支架(6)还包括有旋转从动齿圈(601)，旋转支架(6)的顶部外侧固定连接有一组旋转从动齿圈(601)，旋转驱动齿轮(501)与旋转从动齿圈(601)啮合共同构成齿轮传动机构。

7.根据权利要求1所述的一种桩基检测反力装置，其特征在于：所述摆动驱动件(7)的活塞杆上固定连接有一组摆动驱动块(701)，摆动驱动块(701)与反力支撑外架(1)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种桩基检测反力装置，其特征在于：所述安装支撑连接件(9)的另一端与摆动驱动块(701)铰链连接，摆动驱动块(701)、试验安装组件(8)、安装支撑连接件(9)、反力支撑外架(1)之间共同构成曲柄滑块机构。

说明书

一种桩基检测反力装置

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种桩基检测反力装置。

背景技术

[0002] 由桩和连接桩顶的桩承台(简称承台)组成的深基础(见图)或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩
身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基
础，高层建筑中，桩基础应用广泛，在桩基浇筑完成后需要对桩基的性能进行检测。

[0003] 例如申请号：CN201810451492.4一种建筑物桩基检测技术，通过旁孔透射波法检测桩基质量，其中在检测管旁设置差分信号产生柱，通过检波器检测差分信号产生柱顶生
成的机械波信号，对于桩基顶部生成的机械波信号进行差分计算，通过差分信号生成的时
间‑深度波形图中首波斜率拐点，确定桩基的质量状况。通过本发明的建筑物桩基检测技
术，能够提高桩身缺陷检测的准确性和可靠性。

[0004] 基于上述，现有的桩基在检测时只能对固定位置进行检测，在不同高度、高度、圆周位置进行检测时，需要对检测装置进行拆卸，重新安装，安装使用不便，操作麻烦，检测效
率低，同时现有的检测装置一般为单侧安装对反力架的冲击比较大，容易引起震动，影响检
测效果；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种桩基检测反力装置。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种桩基检测反力装置，以解决上述背景技术中提出的现有的桩基在检测时只能对固定位置进行检测，在不同高度、高度、圆周位置进行检测时，需
要对检测装置进行拆卸，重新安装，安装使用不便，操作麻烦，检测效率低，同时现有的检测
装置一般为单侧安装对反力架的冲击比较大，容易引起震动，影响检测效果的问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种桩基检测反力装置，包括反力支撑外架；所述反力支撑外架的外侧下部固定连接有一组升降驱动件；旋转驱动件的内部圆
周阵列排布转动连接有五组升降丝杆；所述反力支撑外架的内部滑动连接有一组升降架；
所述升降架的内侧转动连接有一组旋转支架；所述升降架的上端面固定连接有一组旋转驱
动件；所述旋转支架的顶部圆周阵列排布固定连接有四组摆动驱动件；所述旋转支架的内
侧圆周阵列排布铰链连接有四组试验安装组件；每组试验安装组件的底部均铰链连接有一
组安装支撑连接件；所述安装支撑连接件上安装有试验装置。

[0007] 优选的，所述反力支撑外架还包括有升降导向滑轨，反力支撑外架的内部圆周阵列排布设置有升降导向滑轨，升降架还包括有升降导向滑槽，升降架的外侧圆周阵列排布
开设有升降导向滑槽，升降导向滑槽与升降导向滑轨滑动连接。

[0008] 优选的，所述升降驱动件还包括有升降驱动锥齿轮，升降驱动件的转轴上同轴固定连接有一组升降驱动锥齿轮，升降丝杆还包括有升降从动锥齿轮，最右侧的一组升降丝
杆的底部同轴固定连接有一组升降从动锥齿轮，升降驱动锥齿轮与升降从动锥齿轮啮合共
同构成锥齿轮传动机构。

[0009] 优选的，所述升降丝杆还包括有升降同动链轮，升降丝杆的底部同轴固定连接有两组升降同动链轮，相邻两组升降丝杆之间的升降同动链轮通过传动链条传动连接共同构
成传动链条传动机构。

[0010] 优选的，十组所述升降丝杆同时与升降架螺纹传动连接，升降丝杆与升降架共同构成丝杠螺母传动副。

[0011] 优选的，所述旋转驱动件还包括有旋转驱动齿轮，旋转驱动件的底部转轴上同轴固定连接有一组旋转驱动齿轮，旋转支架还包括有旋转从动齿圈，旋转支架的顶部外侧固
定连接有一组旋转从动齿圈，旋转驱动齿轮与旋转从动齿圈啮合共同构成齿轮传动机构。

[0012] 优选的，所述摆动驱动件的活塞杆上固定连接有一组摆动驱动块，摆动驱动块与反力支撑外架滑动连接。

[0013] 优选的，所述安装支撑连接件的另一端与摆动驱动块铰链连接，摆动驱动块、试验安装组件、安装支撑连接件、反力支撑外架之间共同构成曲柄滑块机构。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0015] 本发明通过采用锥齿轮传动机构、传动链条传动机构、丝杠螺母传动副实现了升降架的均升降，调整试验装置的安装高度，可以对桩基的不同高度进行试验检测；通过采用
齿轮传动机构带动旋转支架旋转，改变试验装置的安装位置，可以对桩基的不同位置进行
测试试验；通过采用曲柄滑块机构带动试验安装组件摆动，调整试验安装组件的安装角度，
实现不同角度下的检测试验，可以实现对不同位置、角度、高度对桩基进行测试，测试数据
更为全面，测试结果更准确，同时本发明通过采用对设的安装组件对桩基进行检测，两侧受
到的冲击能够相互抵消，减少震动，保证支撑性能。

附图说明

[0016] 图1为本发明的轴侧结构示意图；

[0017] 图2为本发明的内部轴侧结构示意图；

[0018] 图3为本发明的升降丝杆安装轴侧结构示意图；

[0019] 图4为本发明的升降丝杆传动轴侧结构示意图；

[0020] 图5为本发明的旋转支架传动轴侧结构示意图；

[0021] 图6为本发明的旋转支架安装轴侧结构示意图；

[0022] 图7为本发明的试验安装组件安装轴侧结构示意图；

[0023] 图8为本发明的反力支撑外架轴侧结构示意图；

[0024] 图中：1、反力支撑外架；101、升降导向滑轨；2、升降驱动件；201、升降驱动锥齿轮；3、升降丝杆；301、升降从动锥齿轮；302、升降同动链轮；4、升降架；401、升降导向滑槽；5、旋
转驱动件；501、旋转驱动齿轮；6、旋转支架；601、旋转从动齿圈；7、摆动驱动件；701、摆动驱
动块；8、试验安装组件；9、安装支撑连接件。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0026] 请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种桩基检测反力装置，包括反力支撑外架1；反力支撑外架1的外侧下部固定连接有一组升降驱动件2；旋转驱动件5的内部圆
周阵列排布转动连接有五组升降丝杆3；反力支撑外架1的内部滑动连接有一组升降架4；升
降架4的内侧转动连接有一组旋转支架6；升降架4的上端面固定连接有一组旋转驱动件5；
旋转支架6的顶部圆周阵列排布固定连接有四组摆动驱动件7；旋转支架6的内侧圆周阵列
排布铰链连接有四组试验安装组件8；每组试验安装组件8的底部均铰链连接有一组安装支
撑连接件9；安装支撑连接件9上安装有试验装置。

[0027] 进一步，反力支撑外架1还包括有升降导向滑轨101，反力支撑外架1的内部圆周阵列排布设置有升降导向滑轨101，升降架4还包括有升降导向滑槽401，升降架4的外侧圆周
阵列排布开设有升降导向滑槽401，升降导向滑槽401与升降导向滑轨101滑动连接，在使用
中，当通过升降导向滑槽401与升降导向滑轨101滑动连接实现了对升降架4的导向。

[0028] 进一步，升降驱动件2还包括有升降驱动锥齿轮201，升降驱动件2的转轴上同轴固定连接有一组升降驱动锥齿轮201，升降丝杆3还包括有升降从动锥齿轮301，最右侧的一组
升降丝杆3的底部同轴固定连接有一组升降从动锥齿轮301，升降驱动锥齿轮201与升降从
动锥齿轮301啮合共同构成锥齿轮传动机构，在使用中，升降驱动件2通过由升降驱动锥齿
轮201与升降从动锥齿轮301啮合共同构成锥齿轮传动机构带动升降丝杆3旋转。

[0029] 进一步，升降丝杆3还包括有升降同动链轮302，升降丝杆3的底部同轴固定连接有两组升降同动链轮302，相邻两组升降丝杆3之间的升降同动链轮302通过传动链条传动连
接共同构成传动链条传动机构，在使用中，当其中一组升降丝杆3旋转，升降丝杆3通过由升
降同动链轮302构成的传动链条传动机构带动所有升降丝杆3同步旋转。

[0030] 进一步，十组升降丝杆3同时与升降架4螺纹传动连接，升降丝杆3与升降架4共同构成丝杠螺母传动副，在使用中，当所有升降丝杆3同步旋转，升降丝杆3通过由升降丝杆3
与升降架4共同构成丝杠螺母传动副带动升降架4均匀升降。

[0031] 进一步，旋转驱动件5还包括有旋转驱动齿轮501，旋转驱动件5的底部转轴上同轴固定连接有一组旋转驱动齿轮501，旋转支架6还包括有旋转从动齿圈601，旋转支架6的顶
部外侧固定连接有一组旋转从动齿圈601，旋转驱动齿轮501与旋转从动齿圈601啮合共同
构成齿轮传动机构，在使用中，旋转驱动件5通过由旋转驱动齿轮501与旋转从动齿圈601啮
合共同构成齿轮传动机构带动旋转支架6旋转。

[0032] 进一步，摆动驱动件7的活塞杆上固定连接有一组摆动驱动块701，摆动驱动块701与反力支撑外架1滑动连接，在使用中，摆动驱动件7驱动摆动驱动块701上下滑动。

[0033] 进一步，安装支撑连接件9的另一端与摆动驱动块701铰链连接，摆动驱动块701、试验安装组件8、安装支撑连接件9、反力支撑外架1之间共同构成曲柄滑块机构，在使用中，
当摆动驱动块701上下滑动，摆动驱动块701通过由摆动驱动块701、试验安装组件8、安装支
撑连接件9、反力支撑外架1之间共同构成的曲柄滑块机构带动试验安装组件8摆动，调整试
验安装组件8的安装角度，实现不同角度下的检测试验。

[0034] 工作原理：使用时，升降驱动件2通过由升降驱动锥齿轮201与升降从动锥齿轮301啮合共同构成锥齿轮传动机构带动升降丝杆3旋转，升降丝杆3通过由升降同动链轮302构
成的传动链条传动机构带动所有升降丝杆3同步旋转，升降丝杆3通过由升降丝杆3与升降
架4共同构成丝杠螺母传动副带动升降架4均匀升降，调整试验装置的安装高度，可以对桩
基的不同高度进行试验检测；旋转驱动件5通过由旋转驱动齿轮501与旋转从动齿圈601啮
合共同构成齿轮传动机构带动旋转支架6旋转，改变试验装置的安装位置，可以对桩基的不
同位置进行测试试验；摆动驱动件7驱动摆动驱动块701上下滑动，摆动驱动块701通过由摆
动驱动块701、试验安装组件8、安装支撑连接件9、反力支撑外架1之间共同构成的曲柄滑块
机构带动试验安装组件8摆动，调整试验安装组件8的安装角度，实现不同角度下的检测试
验。

[0035] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。