本发明公开了一种自清洁废气处理装置，涉及气体环保技术领域。在本申请中，自清洁废气处理装置，包括：外壳内部呈中空；过滤管道设置在外壳的内部；送气管道设置在过滤管道的左侧；连接管道设置在过滤管道的右侧；出气管道设置在连接管道的右侧，连接管道能沿出气管道的延伸方向移动；辅助管道设置在过滤管道的下方，辅助管道的表面设置有辅助滑轨，辅助滑轨呈凹陷设置；滤网设置在过滤管道的内部；摆动装置设置在过滤管道的右侧；清理装置设置在连接管道的上方。本发明用于现有技术中废气处理时滤网在长时间使用后会造成堵塞无法有效过滤废气中的杂质，需要人工多次进行拆卸清理滤网的问题。
过滤管道，所述过滤管道设置在所述外壳的内部，所述过滤管道与所述外壳连接，所述过滤管道内部设置为中空；
送气管道，所述送气管道设置在所述过滤管道的左侧，所述送气管道与所述过滤管道配合连接，所述送气管道的内壁与所述过滤管道的外周贴合；
连接管道，所述连接管道设置在所述过滤管道的右侧，所述连接管道与所述过滤管道活动连接，所述连接管道的内壁与所述过滤管道的外周贴合，所述连接管道的内部设置为中空，所述连接管道的内部设置有竖直放置的梯形通孔；
出气管道，所述出气管道设置在所述连接管道的右侧，所述出气管道的外周与所述连接管道的内壁贴合，所述连接管道能沿所述出气管道的延伸方向移动；
辅助管道，所述辅助管道设置在所述过滤管道的下方，所述辅助管道的一端与所述过滤管道连接，所述辅助管道的另一端与所述出气管道连接，所述辅助管道的表面设置有辅助滑轨，所述辅助滑轨呈凹陷设置；
滤网，所述滤网设置在所述过滤管道的内部，所述滤网与所述过滤管道活动连接，所述滤网的外周与所述过滤管道的内壁面贴合，所述滤网用于清理所述过滤管道内部废气的杂质；
摆动装置，所述摆动装置设置在所述过滤管道的右侧，所述摆动装置位于所述连接管道的内部，所述摆动装置与所述过滤管道活动连接，所述摆动装置用于所述滤网堵塞后将滤网取下进行清理；
清理装置，所述清理装置设置在所述连接管道的上方，所述清理装置与所述外壳固定连接，所述清理装置与所述摆动装置配合对所述滤网进行清理；
闭合装置，所述闭合装置设置在所述过滤管道的内部，所述闭合装置与所述过滤管道活动连接；
调整装置，所述调整装置设置在所述过滤管道的内部，所述调整装置与所述过滤管道活动连接，所述调整装置与所述滤网配合；所述调整装置包括：底板，所述底板设置在所述过滤管道的内部，所述底板与所述过滤管道活动连接，所述底板的宽度与所述过滤管道的宽度相同；
活动板，所述活动板设置在所述底板的下方，所述活动板与所述底板连接，所述活动板与所述辅助滑轨活动连接；
滑杆，所述滑杆设置在所述底板的右侧，所述滑杆与所述底板固定连接；
抵块，所述抵块设置在所述滑杆的内部，所述抵块与所述滑杆活动连接；
过滤管道的底面设置有通道，过滤管道的通道用于容纳抵块，抵块的表面设置有横向设置的滑块；过滤管道包括：第一限制槽，第一限制槽设置在过滤管道的通道表面，第一限制槽设置为弧形；
第三限制槽，第三限制槽设置在过滤管道的通道表面，第三限制槽位于第一限制槽的右侧，第三限制槽呈长方形设置；
第二限制槽，第二限制槽设置在过滤管道的通道表面，第二限制槽设置在第三限制槽的右侧；
适配槽，适配槽设置为弧形，适配槽与第一限制槽配合形成完整的弧形；
设置在放置槽内部的抵块在滤网不向摆动装置移动时呈横向放置，位于滑杆上表面的另一抵块初始呈竖直设置在滤网向摆动装置移动时抵块的斜面贴合滤网的底边，通过滤网的带动向第二限制槽移动，到达第二限制槽后与滤网底板贴合的抵块呈横向放置，同时原本处于横向放置的抵块呈竖直放置，抵块通过滑块在第一限制槽、第二限制槽、第三限制槽之间进行横向、竖直两种形态的切换。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁废气处理装置，其中，所述闭合装置包括：闭合板，所述闭合板设置在所述过滤管道的内部，所述闭合板与所述过滤管道的内壁面活动连接；
齿板，所述齿板设置在所述过滤管道的外侧，所述齿板与所述闭合板啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种自清洁废气处理装置，其中，所述闭合板的整体呈长方形设置，在所述闭合板的两侧设置有齿杆，所述闭合板通过齿杆与所述齿板啮合连接，所述闭合板设置有四块，四块所述闭合板呈横向设置时废气通过所述过滤管道流经所述滤网进入所述连接管道；
四块所述闭合板呈竖直设置时封闭所述过滤管道的内部废气不能经过所述过滤管道流经所述滤网进入所述连接管道；
4.根据权利要求1所述的一种自清洁废气处理装置，其中，所述过滤管道的表面设置有固定槽，所述滤网的外侧设置有导板，所述导板与所述过滤管道的固定槽配合连接，所述导板用于控制所述滤网沿所述过滤管道的固定槽延伸方向移动。
5.根据权利要求1所述的一种自清洁废气处理装置，其中，所述滑杆的表面设置有放置槽，所述放置槽呈凹陷设置，所述放置槽的内部设置有所述抵块，所述抵块设置为三角形，所述抵块设置有四块，每两块所述抵块为一组，所述抵块的斜面侧呈相对设置，所述抵块的斜面用于与所述滤网的底边接触。
6.根据权利要求1所述的一种自清洁废气处理装置，其中，所述清理装置包括：移动模组，所述移动模组设置在所述外壳的表面；
移动台，所述移动台与所述移动模组配合连接，所述移动台的表面设置有清理轴，所述清理轴通过电机控制旋转，所述清理轴的下方设置有收集箱，所述收集箱与所述清理轴之间留有间距，所述间距大于所述滤网的厚度。
7.根据权利要求1所述的一种自清洁废气处理装置，其中，所述摆动装置包括：摆动电机，所述摆动电机设置在所述过滤管道的外周，所述摆动电机与所述外壳连接；
支撑杆，所述支撑杆设置在所述过滤管道的上表面，所述支撑杆与所述摆动电机连接，所述支撑杆设置呈横向放置的L形；
摆动板，所述摆动板设置在所述支撑杆的右侧，所述摆动板与所述支撑杆固定连接，所述摆动板的表面设置有通孔；
垫板，所述垫板设置在所述摆动板的表面，所述垫板与所述摆动板固定连接；
固定轴，所述固定轴设置在所述垫板的内部中心，所述固定轴与所述垫板活动连接，所述固定轴通过外置小型电机控制旋转。
8.一种如权利要求1所述的自清洁废气处理装置的处理方法，包括以下步骤：将送气管道与过滤管道对接通过送气管道通入废气进入过滤管道，废气经过滤网将杂质剔除在滤网表面使得流入连接管道内部的空气为洁净空气，在长时间通气后滤网表面会存留较多废气中的杂质导致滤网堵塞过滤效率降低，使得通气量变小这时滤网右侧的连接管道内部气流变少气压降低，滤网左侧气流保持不变同时气压增强；
滤网的堵塞导致过滤管道内部气压增强从而通过气压的变化使得滤网向右移动，滤网与过滤管道的内侧表面呈活动连接，滤网向右移动同时滤网的底边与调整装置的抵块接触，通过滤网向右移动带动调整装置向右移动，抵块拉动滑杆、底板、活动板向右移动；
在滤网向右移动一定距离后滤网的右侧表面与摆动板贴合，这时底板和活动板也移动到指定位置并且活动板通过辅助滑轨进行移动使得过滤管道与辅助管道之间的封闭状态解除通入的废气能通过过滤管道流入辅助管道中进行废气清理，并且在滤网向右移动一定距离后滤网的右侧表面与摆动板贴合的同时闭合装置的齿板向下移动带动闭合板进行旋转使得原本横向设置的闭合板呈竖直设置使得过滤管道进行封闭废气无法通过过滤管道流入连接管道中；
废气通过过滤管道流入出气管道继续进行废气清理时，滤网与摆动板连接，先通过外置的横移装置将连接连接管道向右移动使得连接管道与过滤管道之间分离，然后摆动电机带动支撑杆进行旋转使得摆动板向上旋转带动滤网脱离过滤管道呈横向设置，然后通过移动模组带动移动台、清理轴、收集箱向滤网移动，清理轴位于滤网的上表面，收集箱位于滤网的下方，通过清理轴旋转对滤网表面进行滚刷清理堵塞的杂质，清理完成后摆动板复位滤网也复位，调整装置也复位闭合装置接触封闭，废气继续通过过滤管道流向连接管道最后流入出气管道。
一种自清洁废气处理装置及处理方法
技术领域
[0001] 本发明涉及气体环保技术领域，特别涉及到一种自清洁废气处理装置及处理方法。
背景技术
[0002] 在对尾气进行处理时，为了满足环保要求，一般首先对废气进行初次过滤再过滤等，过滤出废气中的大颗粒和小颗粒，紧接着采用活性炭对异味进行吸附，然后再将处理后的气体排进外界环境中。
[0003] 目前常用的废气出口方便清理的废气处理设备不便于对出气口处的杂质进行清理，在滤网长时间使用后滤网会存留大量的杂质导致滤网堵塞，从而使得管道内部气压增大如果不及时对滤网进行更换清理会造成严重事故，而现有的滤网在更换时需要将管道通气停止使得管道内不存在气体然后对滤网进行更换，通过这种方法严重降低了废气清理效率，而且每次都需要人工对滤网进行拆卸容易造成滤网不能牢固的固定在管道中，并且滤网在使用中也无法理解滤网的通气量当需要更换滤网时可能滤网已经完全堵塞废气处理
效率已经很低，造成废气处理不合格。
发明内容
[0004] 本发明的目的是提供一种自清洁废气处理装置，用于解决现有技术中废气处理时滤网在长时间使用后会造成堵塞无法有效过滤废气中的杂质，需要人工多次进行拆卸清理滤网的问题。
[0005] 为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种自清洁废气处理装置，包括：外壳，该外壳内部呈中空；过滤管道，该过滤管道设置在该外壳的内部，该过滤管道与该外壳连接，该过滤管道内部设置为中空；送气管道，该送气管道设置在该过滤管道的左侧，该送气管道与该过滤管道配合连接，该送气管道的内壁与该过滤管道的外周贴合；连接管道，该连接管道设置在该过滤管道的右侧，该连接管道与该过滤管道活动连接，该连接管道的内壁与该过滤管道的外周贴合，该连接管道的内部设置为中空，该连接管道的内部设置有竖直放置的梯形通孔；出气管道，该出气管道设置在该连接管道的右侧，该出气管道的外周与该连接管道的内壁贴合，该连接管道能沿该出气管道的延伸方向移动；辅助管道，该辅助管道设置在该过滤管道的下方，该辅助管道的一端与该过滤管道连接，该辅助管道的另一端与该出气管道连接，该辅助管道的表面设置有辅助滑轨，该辅助滑轨呈凹陷设置；滤网，该滤网设置在该过滤管道的内部，该滤网与该过滤管道活动连接，该滤网的外周与该过滤管道的内壁面贴合，该滤网用于清理该过滤管道内部废气的杂质；摆动装置，该摆动装置设置在该过滤管道的右侧，该摆动装置位于该连接管道的内部，该摆动装置与该过滤管道活动连接，该摆动装置用于该滤网堵塞后将滤网取下进行清理；清理装置，该清理装置设置在该连接管道的上方，该清理装置与该外壳固定连接，该清理装置与该摆动装置配合对该滤网进行清理。
[0006] 在上述技术方案中，本申请采用过滤管道、辅助管道、连接管道、出气管道与闭合装置、调整装置、清理装置、摆动装置的配合使用，在滤网表面存留过多废气杂质后滤网堵塞造成过滤效果变差通气量减小，造成管道内部压力过大时通过闭合装置、调整装置、摆动装置，利用过滤管道内部气压将堵塞的滤网向右移动使得滤网与摆动板贴合，同时闭合装置封闭使得废弃无法进入连接管道中同时调整装置的底板和活动板解除辅助管道与过滤管道之间的封闭使得废气通过辅助管道流入出气管道实现废气的持续清理，在废气流通的同时滤网通过摆动板带动向上旋转后通过清理装置对滤网表面进行清理去除杂质使得滤
网能进行重复使用。
[0007] 进一步地，在本发明实施例中，该自清洁废气处理装置还包括：闭合装置，该闭合装置设置在该过滤管道的内部，该闭合装置与该过滤管道活动连接；调整装置，该调整装置设置在该过滤管道的内部，该调整装置与该过滤管道活动连接，该调整装置与该滤网配合。
[0008] 进一步地，在本发明实施例中，该闭合装置包括：闭合板，该闭合板设置在该过滤管道的内部，该闭合板与该过滤管道的内壁面活动连接；齿板，该齿板设置在该过滤管道的外侧，该齿板与该闭合板啮合连接。
[0009] 进一步地，在本发明实施例中，该闭合板的整体呈长方形设置，在该闭合板的两侧设置有齿杆，该闭合板通过齿杆与该齿板啮合连接，该闭合板设置有四块，四块该闭合板呈横向设置时废气通过该过滤管道流经该滤网进入该连接管道；四块该闭合板呈竖直设置时封闭该过滤管道的内部废气不能经过该过滤管道流经该滤网进入该连接管道；该齿板通过外置的伸缩电机控制上下移动。
[0010] 进一步地，在本发明实施例中，该过滤管道的表面设置有固定槽，该滤网的外侧设置有导板，该导板与该过滤管道的固定槽配合连接，该导板用于控制该滤网沿该过滤管道的固定槽延伸方向移动。
[0011] 进一步地，在本发明实施例中，该调整装置包括：底板，该底板设置在该过滤管道的内部，该底板与该过滤管道活动连接，该底板的宽度与该过滤管道的宽度相同；活动板，该活动板设置在该底板的下方，该活动板与该底板连接，该活动板与该辅助滑轨活动连接；滑杆，该滑杆设置在该底板的右侧，该滑杆与该底板固定连接；抵块，该抵块设置在该滑杆的内部，该抵块与该滑杆活动连接。
[0012] 进一步地，在本发明实施例中，该滑杆的表面设置有放置槽，该放置槽呈凹陷设置，该放置槽的内部设置有该抵块，该抵块设置为三角形，该抵块设置有四块，每两块该抵块为一组，该抵块的斜面侧呈相对设置，该抵块的斜面用于与该滤网的底边接触。
[0013] 进一步地，在本发明实施例中，该清理装置包括：移动模组，该移动模组设置在该外壳的表面；移动台，该移动台与该移动模组配合连接，该移动台的表面设置有清理轴，该清理轴通过电机控制旋转，该清理轴的下方设置有收集箱，该收集箱与该清理轴之间留有间距，该间距大于该滤网的厚度。
[0014] 进一步地，在本发明实施例中，该摆动装置包括：摆动电机，该摆动电机设置在该过滤管道的外周，该摆动电机与该外壳连接；支撑杆，该支撑杆设置在该过滤管道的上表面，该支撑杆与该摆动电机连接，该支撑杆设置呈横向放置的L形；摆动板，该摆动板设置在该支撑杆的右侧，该摆动板与该支撑杆固定连接，该摆动板的表面设置有通孔；垫板，该垫板设置在该摆动板的表面，该垫板与该摆动板固定连接；固定轴，该固定轴设置在该垫板的内部中心，该固定轴与该垫板活动连接，该固定轴通过外置小型电机控制旋转。
[0015] 本发明实施例还公开了一种自清洁废气处理装置的处理方法，包括以下步骤：
[0016] 将送气管道与过滤管道对接通过送气管道通入废气进入过滤管道，废气经过滤网将杂质剔除在滤网表面使得流入连接管道内部的空气为洁净空气，在长时间通气后滤网表面会存留较多废气中的杂质导致滤网堵塞过滤效率降低，使得通气量变小这时滤网右侧的连接管道内部气流变少气压降低，滤网左侧气流保持不变同时气压增强；
[0017] 滤网的堵塞导致过滤管道内部气压增强从而通过气压的变化使得滤网向右移动，滤网与过滤管道的内侧表面呈活动连接，滤网向右移动同时滤网的底边与调整装置的抵块接触，通过滤网向右移动带动调整装置向右移动，抵块拉动滑杆、底板、活动板向右移动；
[0018] 在滤网向右移动一定距离后滤网的右侧表面与摆动板贴合，这时底板和活动板也移动到指定位置并且活动板通过辅助滑轨进行移动使得过滤管道与辅助管道之间的封闭状态解除通入的废气能通过过滤管道流入辅助管道中进行废气清理，并且在滤网向右移动一定距离后滤网的右侧表面与摆动板贴合的同时闭合装置的齿板向下移动带动闭合板进
行旋转使得原本横向设置的闭合板呈竖直设置使得过滤管道进行封闭废气无法通过过滤
管道流入连接管道中；
[0019] 废气通过过滤管道流入出气管道继续进行废气清理时，滤网与摆动板连接，先通过外置的横移装置将连接连接管道向右移动使得连接管道与过滤管道之间分离，然后摆动电机带动支撑杆进行旋转使得摆动板向上旋转带动滤网脱离过滤管道呈横向设置，然后通过移动模组带动移动台、清理轴、收集箱向滤网移动，清理轴位于滤网的上表面，收集箱位于滤网的下方，通过清理轴旋转对滤网表面进行滚刷清理堵塞的杂质，清理完成后摆动板复位滤网也复位，调整装置也复位闭合装置接触封闭，废气继续通过过滤管道流向连接管道最后流入出气管道。
[0020] 本发明有益效果是：
[0021] 本发明的自清洁废气处理装置在对废气进行清理时，当管道中的滤网表面存留较多杂质后无法保持通气量废气清理不合格时，滤网会由于过滤管道中气压增大使得滤网向右移动，在滤网向右移动与摆动板贴合时调整装置的底板和活动板解除辅助管道与过滤管道之间的封闭状态使得废气能通过辅助管道流入出气管道中，在滤网清理时也能保持废气的流通不需要停止整个装置进行滤网的更换或清理，提高废气清理效率。
附图说明
[0022] 下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
[0023] 图1是本发明实施例自清洁废气处理装置的主视图。
[0024] 图2是本发明实施例自清洁废气处理装置的内部示意图。
[0025] 图3是本发明实施例自清洁废气处理装置的另一内部示意图。
[0026] 图4是本发明实施例自清洁废气处理装置的过滤管道内部示意图。
[0027] 图5是图4的A处局部放大示意图。
[0028] 图6是本发明实施例自清洁废气处理装置的调整装置示意图。
[0029] 图7是图6的B处局部放大示意图。
[0030] 图8是本发明实施例自清洁废气处理装置的闭合装置启动后内部示意图。
[0031] 图9是本发明实施自清洁废气处理装置的工作过程示意图。
[0032] 图10是本发明实施自清洁废气处理装置的进一步工作过程示意图。
[0033] 10、外壳 20、送气管道 30、出气管道
[0034] 40、辅助管道 401、辅助滑轨
[0035] 50、过滤管道 501、固定槽 502、第一限制槽
[0036] 503、第二限制槽 504、第三限制槽
[0037] 60、闭合装置 601、齿板 602、闭合板
[0038] 70、滤网 701、导板 702、密封板
[0039] 80、调整装置 801、底板 802、活动板
[0040] 803、滑杆 804、放置槽 8041、适配槽
[0041] 805、抵块
[0042] 90、清理装置 901、移动模组 902、清理轴
[0043] 100、连接管道 110、摆动装置 1101、摆动电机
[0044] 1102、支撑杆 11021、卡槽 1103、摆动板
[0045] 1104、垫板 1105、固定轴
具体实施方式
[0046] 为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0047] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0048] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0049] 出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0050] 实施例一：
[0051] 如图1、2、3所示，本实施例公开了一种自清洁废气处理装置，包括：外壳10、过滤管道50、送气管道20、连接管道100、出气管道30、辅助管道40、滤网70、摆动装置110、清理装置90，外壳10内部呈中空；过滤管道50设置在外壳10的内部，过滤管道50与外壳10连接，过滤管道50内部设置为中空；送气管道20设置在过滤管道50的左侧，送气管道20与过滤管道50配合连接，送气管道20的内壁与过滤管道50的外周贴合；连接管道100设置在过滤管道50的右侧，连接管道100与过滤管道50活动连接，连接管道100的内壁与过滤管道50的外周贴合，连接管道100的内部设置为中空，连接管道100的内部设置有竖直放置的梯形通孔；出气管道30设置在连接管道100的右侧，出气管道30的外周与连接管道100的内壁贴合，连接管道
100能沿出气管道30的延伸方向移动；辅助管道40设置在过滤管道50的下方，辅助管道40的一端与过滤管道50连接，辅助管道40的另一端与出气管道30连接，辅助管道40的表面设置有辅助滑轨401，辅助滑轨401呈凹陷设置；滤网70设置在过滤管道50的内部，滤网70与过滤管道50活动连接，滤网70的外周与过滤管道50的内壁面贴合，滤网70用于清理过滤管道50内部废气的杂质；摆动装置110设置在过滤管道50的右侧，摆动装置110位于连接管道100的内部，摆动装置110与过滤管道50活动连接，摆动装置110用于滤网70堵塞后将滤网70取下进行清理；清理装置90设置在连接管道100的上方，清理装置90与外壳10固定连接，清理装置90与摆动装置110配合对滤网70进行清理。
[0052] 如图4、5所示，自清洁废气处理装置还包括：闭合装置60、调整装置80，闭合装置60设置在过滤管道50的内部，闭合装置60与过滤管道50活动连接；调整装置80设置在过滤管道50的内部，调整装置80与过滤管道50活动连接，调整装置80与滤网70配合。
[0053] 如图4所示，闭合装置60包括：闭合板602、齿板601，闭合板602设置在过滤管道50的内部，闭合板602与过滤管道50的内壁面活动连接；齿板601设置在过滤管道50的外侧，齿板601与闭合板602啮合连接。
[0054] 闭合板602的整体呈长方形设置，在闭合板602的两侧设置有齿杆，闭合板602通过齿杆与齿板601啮合连接，闭合板602设置有四块，四块闭合板602呈横向设置时废气通过过滤管道50流经滤网70进入连接管道100；四块闭合板602呈竖直设置时封闭过滤管道50的内部废气不能经过过滤管道50流经滤网70进入连接管道100；齿板601通过外置的伸缩电机控制上下移动。
[0055] 过滤管道50的表面设置有固定槽501，滤网70的外侧设置有导板701，导板701与过滤管道50的固定槽501配合连接，导板701用于控制滤网70沿过滤管道50的固定槽501延伸方向移动。通过设置的闭合装置60在滤网70表面存留较多杂质后需要清理滤网70时闭合装置60启动将过滤管道50进行封闭使得废气无法通过过滤管道50进入出气管道30防止废气造成泄漏。
[0056] 如图5、6所示，调整装置80包括：底板801、活动板802、滑杆803、抵块805，底板801设置在过滤管道50的内部，底板801与过滤管道50活动连接，底板801的宽度与过滤管道50的宽度相同；活动板802设置在底板801的下方，活动板802与底板801连接，活动板802与辅助滑轨401活动连接；滑杆803设置在底板801的右侧，滑杆803与底板801固定连接；抵块805设置在滑杆803的内部，抵块805与滑杆803活动连接。
[0057] 滑杆803的表面设置有放置槽804，放置槽804呈凹陷设置，放置槽804的内部设置有抵块805，抵块805设置为三角形，抵块805设置有四块，每两块抵块805为一组，抵块805的斜面侧呈相对设置，抵块805的斜面用于与滤网70的底边接触。通过调整装置80与闭合装置60配合在闭合装置60将过滤管道50进行封闭后通入的废气需要保持流动调整装置80的底
板801和活动板802解除辅助管道40与过滤管道50直接的封闭使得通入的废气通过过滤管
道50进入辅助管道40进行清理流入出气管道30中，在滤网70更换清理的同时也能保持废气的清理流通不需要停止整个装置提高效率。
[0058] 如图8所示，清理装置90包括：移动模组901、移动台，移动模组901设置在外壳10的表面；移动台与移动模组901配合连接，移动台的表面设置有清理轴902，清理轴902通过电机控制旋转，清理轴902的下方设置有收集箱，收集箱与清理轴902之间留有间距，间距大于滤网70的厚度。
[0059] 如图7所示，摆动装置110包括：摆动电机1101、支撑杆1102、摆动板1103、垫板1104、固定轴1105，摆动电机1101设置在过滤管道50的外周，摆动电机1101与外壳10连接；
支撑杆1102设置在过滤管道50的上表面，支撑杆1102与摆动电机1101连接，支撑杆1102设置呈横向放置的L形；摆动板1103设置在支撑杆1102的右侧，摆动板1103与支撑杆1102固定连接，摆动板1103的表面设置有通孔；垫板1104设置在摆动板1103的表面，垫板1104与摆动板1103固定连接；固定轴1105，固定轴1105设置在垫板1104的内部中心，固定轴1105与垫板
1104活动连接，固定轴1105通过外置小型电机控制旋转。支撑杆1102的内部设置有卡槽
11021，卡槽11021与滤网70上表面设置的导板701适配，在导板701的下表面设置有密封板
702，密封板702与导板701活动连接。通过摆动装置110使得无法流通废气的滤网70能从过滤管道50内部脱离通过清理装置90进行滤网70表面的清理，使得存留在滤网70表面的杂质脱离流入收集箱，清理后的滤网70通过摆动板1103进行复位重复利用减少资源浪费。
[0060] 在上述技术方案中，采用过滤管道50、辅助管道40、连接管道100、出气管道30与闭合装置60、调整装置80、清理装置90、摆动装置110的配合使用，在滤网70表面存留过多废气杂质后滤网70堵塞造成过滤效果变差通气量减小，造成管道内部压力过大时通过闭合装置60、调整装置80、摆动装置110，利用过滤管道50内部气压将堵塞的滤网70向右移动使得滤网70与摆动板1103贴合，同时闭合装置60封闭使得废弃无法进入连接管道100中同时调整装置80的底板801和活动板802解除辅助管道40与过滤管道50之间的封闭使得废气通过辅
助管道40流入出气管道30实现废气的持续清理，在废气流通的同时滤网70通过摆动板1103带动向上旋转后通过清理装置90对滤网70表面进行清理去除杂质使得滤网70能进行重复
使用。
[0061] 实施例二：
[0062] 与实施例一相同，如图5所示还包括在过滤管道50的底面设置有通道，过滤管道50的通道用于容纳抵块805，抵块805的表面设置有横向设置的滑块；第一限制槽502，第一限制槽502设置在过滤管道50的通道表面，第一限制槽502设置为弧形；第三限制槽504，第三限制槽504设置在过滤管道50的通道表面，第三限制槽504位于第一限制槽502的右侧，第二限制槽503呈长方形设置；第二限制槽503，第二限制槽503设置在过滤管道50的通道表面，第二限制槽503设置在第三限制槽504的右侧；适配槽8041，适配槽8041设置为弧形，适配槽8041与第一限制槽502配合形成完整的弧形；设置在放置槽804内部的抵块805在滤网70不向摆动装置110移动时呈横向放置，位于滑杆803上表面的另一抵块805初始呈竖直设置在滤网70向摆动装置110移动时抵块805的斜面贴合滤网70的底边，通过滤网70的带动向第二限制槽503移动，到达第二限制槽503后与滤网70底板801贴合的抵块805呈横向放置，同时原本处于横向放置的抵块805呈竖直放置，抵块805通过滑块在第一限制槽502、第二限制槽
503、第三限制槽504之间进行横向、竖直两种形态的切换。通过过滤管道50底面设置的第一限制槽502、第二限制槽503、第三限制槽504在调整装置80通过堵塞的滤网70带动向右移动时抵块805能进行横向和竖直方向的变换从而使得辅助管道40和过滤管道50之间的打开和闭合状态能通过滤网70进行控制不需要通过外置装置进行控制提高准确性，当滤网70堵塞后通过抵块805会自然的带动调整装置80的滑杆803向右移动并且带动底板801和活动板
802解除对辅助管道40和过滤管道50之间的封闭提高稳定性。
[0063] 实施例三：
[0064] 如图9、10所示，最后提供了一种自清洁废气处理装置的处理方法，包括以下步骤：
[0065] 将送气管道20与过滤管道50对接通过送气管道20通入废气进入过滤管道50，废气经过滤网70将杂质剔除在滤网70表面使得流入连接管道100内部的空气为洁净空气，在长时间通气后滤网70表面会存留较多废气中的杂质导致滤网70堵塞过滤效率降低，使得通气量变小这时滤网70右侧的连接管道100内部气流变少气压降低，滤网70左侧气流保持不变同时气压增强；
[0066] 滤网70的堵塞导致过滤管道50内部气压增强从而通过气压的变化使得滤网70向右移动，滤网70与过滤管道50的内侧表面呈活动连接，滤网70向右移动同时滤网70的底边与调整装置80的抵块805接触，通过滤网70向右移动带动调整装置80向右移动，抵块805拉动滑杆803、底板801、活动板802向右移动；
[0067] 在滤网70向右移动一定距离后滤网70的右侧表面与摆动板1103贴合，这时底板801和活动板802也移动到指定位置并且活动板802通过辅助滑轨401进行移动使得过滤管
道50与辅助管道40之间的封闭状态解除通入的废气能通过过滤管道50流入辅助管道40中
进行废气清理，并且在滤网70向右移动一定距离后滤网70的右侧表面与摆动板1103贴合的同时闭合装置60的齿板601向下移动带动闭合板602进行旋转使得原本横向设置的闭合板
602呈竖直设置使得过滤管道50进行封闭废气无法通过过滤管道50流入连接管道100中；
[0068] 废气通过过滤管道50流入出气管道30继续进行废气清理时，滤网70与摆动板1103连接，先通过外置的横移装置将连接连接管道100向右移动使得连接管道100与过滤管道50之间分离，然后摆动电机1101带动支撑杆1102进行旋转使得摆动板1103向上旋转带动滤网70脱离过滤管道50呈横向设置，然后通过移动模组901带动移动台、清理轴902、收集箱向滤网70移动，清理轴902位于滤网70的上表面，收集箱位于滤网70的下方，通过清理轴902旋转对滤网70表面进行滚刷清理堵塞的杂质，清理完成后摆动板1103复位滤网70也复位，调整装置80也复位闭合装置60接触封闭，废气继续通过过滤管道50流向连接管道100最后流入出气管道30。
[0069] 自清洁废气处理装置在对废气进行清理时，当管道中的滤网70表面存留较多杂质后无法保持通气量废气清理不合格时，滤网70会由于过滤管道50中气压增大使得滤网70向右移动，在滤网70向右移动与摆动板1103贴合时调整装置80的底板801和活动板802解除辅助管道40与过滤管道50之间的封闭状态使得废气能通过辅助管道40流入出气管道30中，在滤网70清理时也能保持废气的流通不需要停止整个装置进行滤网70的更换或清理，提高废气清理效率。
[0070] 尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。
