一种医疗垃圾处理用固液分离装置及方法转让专利
申请号 : CN202011369321.0
文献号 : CN112354612B
文献日 : 2022-01-28
发明人 : 郭俊美
申请人 : 湖北圣堃环保科技股份有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种医疗垃圾处理用固液分离装置,包括有支架(1)、L型板(101)、料箱(7)和料框(8),L型板(101)固定安装在支架(1)的一侧,料箱(7)固定安装在支架(1)的一侧,料框(8)固定安装在支架(1)的远离L型板(101)的一侧,其特征在于,还包括有:动力机构、搅碎机构、分离机构和压碎机构,动力机构固定安装在L型板(101)上,搅碎机构固定安装在支架(1)靠近动力机构的一侧,分离机构设置在支架(1)的靠近动力机构的一侧,压碎机构固定安装在支架(1)的远离动力机构的一侧,压碎机构与动力机构滑动连接;动力机构包括有第一电机(2)、第一支撑板(201)、转向机构和转动机构,第一支撑板(201)固定安装在L型板(101)的一侧,第一电机(2)固定安装在第一支撑板(201)的一侧,转向机构转动安装在第一支撑板(201)的远离第一电机(2)的一侧,转向机构与第一电机(2)转动连接,转动机构转动安装在支架(1)的远离L型板(101)的一侧,转动机构与转向机构固定连接;
转向机构包括有第一轴杆(202)、缺齿齿轮(203)、第一直齿轮(204)、第二轴杆(205)、第二直齿轮(206)、第三直齿轮(207)、第一锥齿轮(208)、第二锥齿轮(209)、第四直齿轮(210)、第五直齿轮(211)、第六直齿轮(212)、第一齿轮条(213)、第一转杆(214)、第一支杆(215)和第二转杆(216),第一轴杆(202)固定安装在第一电机(2)的输出轴上,缺齿齿轮(203)固定安装在第一轴杆(202)的一侧,第一直齿轮(204)转动安装在第一支撑板(201)的靠近缺齿齿轮(203)的一侧,第一直齿轮(204)与缺齿齿轮(203)啮合,第二轴杆(205)转动安装在第一支撑板(201)的靠近第一轴杆(202)的一侧,第二直齿轮(206)固定安装在第二轴杆(205)的靠近缺齿齿轮(203)的一侧,第二直齿轮(206)与缺齿齿轮(203)的另一侧啮合,一个第三直齿轮(207)固定安装在第二轴杆(205)的另一端,一个第三直齿轮(207)固定安装在第一轴杆(202)的远离缺齿齿轮(203)的一侧,一个第三直齿轮(207)转动安装在第一支撑板(201)的远离第一电机(2)的一侧,两侧的第三直齿轮(207)分别与中间位置的第三直齿轮(207)啮合,一个第一锥齿轮(208)与其中一个第三直齿轮(207)固定连接,一个第一锥齿轮(208)与第一直齿轮(204)的靠近第三直齿轮(207)的一侧固定连接,第二锥齿轮(209)转动安装在第一支撑板(201)的靠近第一锥齿轮(208)的一侧,第二锥齿轮(209)的两侧分别与两个第一锥齿轮(208)啮合,第四直齿轮(210)固定安装在其中一个第三直齿轮(207)轴的一端,第五直齿轮(211)转动安装在第一支撑板(201)的靠近第四直齿轮(210)的一侧,第四直齿轮(210)和第五直齿轮(211)啮合,第一转杆(214)滑动设置在L型板(101)的一侧,第六直齿轮(212)固定安装在第一转杆(214)的靠近第一支撑板(201)的一端,第六直齿轮(212)与第五直齿轮(211)固定连接,第一支杆(215)与第一转杆(214)的远离第六直齿轮(212)的一端转动连接,第二转杆(216)与第一支杆(215)的远离第一转杆(214)的一侧转动连接,转动机构固定安装在第二转杆(216)的另一侧,第一齿轮条(213)固定安装在L型板(101)的靠近第一支撑板(201)的一侧,第一齿轮条(213)与第六直齿轮(212)啮合;转动机构包括有套筒(217)、转盘(218)、间歇盘(219)、支撑杆(220)、第二齿轮条(221)、第一固定板(222)、第三轴杆(223)、拨盘(224)、第三锥齿轮(225)、第二支撑板(226)、第四轴杆(227)、第四锥齿轮(228)、棘轮(2281)、挡杆(2282)、第一弹簧(2283)和第七直齿轮(229),套筒(217)滑动安装在第二转杆(216)的远离第一支杆(215)的一侧,一个转盘(218)与套筒(217)转动连接,一个转盘(218)与套筒(217)固定连接,棘轮(2281)固定安装在第四轴杆(227)的靠近第四锥齿轮(228)的一侧,两个挡杆(2282)转动安装在第四锥齿轮(228)的靠近棘轮(2281)的一侧,两个挡杆(2282)对称设置,挡杆(2282)与棘轮(2281)滑动连接,第一弹簧(2283)的一端固定安装在第四锥齿轮(228)的一侧,第一弹簧(2283)的另一端固定安装在挡杆(2282)的一侧,间歇盘(219)固定安装在第二转杆(216)的靠近套筒(217)的一端,支撑杆(220)转动安装在第二转杆(216)的一端,第二齿轮条(221)固定安装在支撑杆(220)的另一侧,第一固定板(222)固定安装在支架(1)的一侧,第三轴杆(223)转动安装在第一固定板(222)的一侧,拨盘(224)固定安装在第三轴杆(223)的靠近间歇盘(219)的一端,拨盘(224)与间歇盘(219)配合,第三锥齿轮(225)固定安装在第三轴杆(223)的靠近第一固定板(222)的一侧,第二支撑板(226)固定安装在支架(1)的靠近第一固定板(222)的一侧,第四轴杆(227)转动安装第二支撑板(226)的一侧,第四锥齿轮(228)转动安装在第四轴杆(227)的靠近第三锥齿轮(225)的一端,第三锥齿轮(225)和第四锥齿轮(228)啮合,第二齿轮条(221)位于第四轴杆(227)的一侧,第七直齿轮(229)固定安装在第四轴杆(227)的另一端,第七直齿轮(229)与第二齿轮条(221)啮合;搅碎机构包括有第二固定板(3)、第二电机(301)、第八直齿轮(302)、固定框(303)、搅碎轴(304)和承料板(305),固定框(303)固定安装在一个转盘(218)的一侧,第二固定板(3)固定安装在固定框(303)的靠近L型板(101)的一侧,第二电机(301)固定安装在第二固定板(3)的一侧,两个第八直齿轮(302)与第二固定板(3)转动连接,一个第八直齿轮(302)固定安装在第二电机(301)的输出轴上,两个第八直齿轮(302)啮合,两个搅碎轴(304)转动安装在固定框(303)的内侧,搅碎轴(304)固定安装在第八直齿轮(302)的轴上,承料板(305)固定安装在一个转盘(218)上,承料板(305)固定安装在固定框(303)的内部;分离机构包括有料桶(4)、风扇(401)、第一过滤网(402)、支撑盘(403)和水管(404),多个料桶(4)固定安装在其中一个转盘(218)上开设的槽内,料桶(4)位于两个转盘(218)之间,风扇(401)固定安装在转盘(218)上靠近承料板(305)的一侧,第一过滤网(402)固定安装在装有风扇(401)的料桶(4)内,支撑盘(403)固定安装在转盘(218)的靠近第一过滤网(402)的一侧,水管(404)连通支撑盘(403)的一侧,水管(404)的另一侧位于料箱(7)的一侧。
2.按照权利要求1所述的一种医疗垃圾处理用固液分离装置,其特征在于,压碎机构包括有滑板(5)、挡板(501)、滑柱(5011)、第二弹簧(5012)、滑杆(502)、顶板(503)、压柱(504)、第二支杆(505),滑板(5)滑动安装在L型板(101)的一侧,滑板(5)与第一转杆(214)转动连接,两个挡板(501)固定安装在滑板(5)的远离L型板(101)的一侧,滑柱(5011)固定安装在挡板(501)的靠近滑板(5)的一侧,滑柱(5011)与滑板(5)滑动连接,第二弹簧(5012)的一端固定安装在挡板(501)的一侧,第二弹簧(5012)的另一端固定安装在滑板(5)的内侧,滑杆(502)固定安装在支架(1)的远离L型板(101)的一侧,顶板(503)滑动安装在滑杆(502)的靠近滑板(5)的一侧,压柱(504)与滑杆(502)的一侧滑动连接,两个第二支杆(505)固定安装在压柱(504)的靠近滑板(5)的一侧,第二支杆(505)与挡板(501)滑动连接。
3.按照权利要求2所述的一种医疗垃圾处理用固液分离装置,其特征在于,还包括有滑块(5041)、第三弹簧(5042)、第二过滤网(6)和斜块(601),两个第三弹簧(5042)的一端分别固定安装在压柱(504)的两侧,第三弹簧(5042)的另一端固定安装有滑块(5041),第三弹簧(5042)和滑块(5041)对压柱(504)的力进行一定的缓冲,第二过滤网(6)固定安装在其中一个料桶(4)的一侧,斜块(601)固定安装在支架(1)的靠近料框(8)的一侧,第二过滤网(6)将较碎的合格的垃圾筛选出来,进行收集。
4.按照权利要求3所述的一种医疗垃圾处理用固液分离装置的分离方法为:第一步,通过第一电机(2)带动第一轴杆(202)进行转动,缺齿齿轮(203)首先与第一直齿轮(204)啮合,第一锥齿轮(208)与第二锥齿轮(209)的啮合,带着第二锥齿轮(209)与另一个第一锥齿轮(208)的啮合,带动右侧的第三直齿轮(207)的转动,右侧的第三直齿轮(207)与中间位置的第三直齿轮(207)的啮合,带动中间位置的第三直齿轮(207)的转动,第四直齿轮(210)与第五直齿轮(211)的啮合,与第五直齿轮(211)固定连接的第六直齿轮(212)随之转动,第六直齿轮(212)与第一齿轮条(213)的啮合,带着转向机构进行下移;
第二步,与第六直齿轮(212)固定连接的第一轴杆(202)和第一支杆(215)和第二转杆(216)随之下移,第二齿轮条(221)与第七直齿轮(229)进行啮合,第七直齿轮(229)随之转动,第七直齿轮(229)转动通过第四轴杆(227)带动第四锥齿轮(228)进行旋转,第四锥齿轮(228)和第三锥齿轮(225)的啮合,带动第三轴杆(223)的转动,固定安装在第三轴杆(223)上端的拨盘(224)上的凸起在间隙盘内滑动,间歇盘(219)带动第二转杆(216)和套筒(217)的转动,从而实现工位的转换,当第二齿轮条(221)向上移动时,第七直齿轮(229)停止转动使第四轴杆(227)不能带着第四锥齿轮(228)进行转动,也不能实现工位的转换;
第三步,当第四轴杆(227)带着棘轮(2281)进行正向的转动时,挡杆(2282)卡紧棘轮(2281),从而带着第四锥齿轮(228)的转动,第四轴杆(227)进行逆向转动时,挡杆(2282)沿着棘轮(2281)的齿进行滑动,此时第一弹簧(2283)被压缩,当挡杆(2282)滑出一个齿后,在第一弹簧(2283)的作用下,挡杆(2282)重新贴合棘轮(2281),再次沿着棘轮(2281)的齿进行滑动,此时第四锥齿轮(228)处于静止的状态;
第四步,启动第二电机(301),第二电机(301)的输出轴带动第八直齿轮(302)的转动,第八直齿轮(302)和第九直齿轮的啮合,同时带着两个搅碎轴(304)的旋转,将垃圾进行搅碎的处理;
第五步,液体垃圾通过第一过滤网(402)流下,经过支撑盘(403)和水管(404)进入到料箱(7)内进行收集,同时,启动风扇(401),风扇(401)加速液体的流出;
第六步,动力机构带着滑板(5)向上移动时,滑板(5)左侧的挡板(501)带着压柱(504)右侧的第二支杆(505)向上移动,压柱(504)也随着上升,当滑板(5)移动到最上端时,滑板(5)右侧的挡板(501)沿着顶板(503)压缩第二弹簧(5012)向右移动,当挡板(501)脱离第二支杆(505)后,压柱(504)靠自重下落,对垃圾进行压碎处理;
第七步,当压柱(504)移动到最下端时,首先滑块(5041)接触到垃圾,压柱(504)继续下压,压缩第三弹簧(5042),第三弹簧(5042)被压缩极限后,压柱(504)压着滑块(5041)向下移动,对垃圾进行压碎处理,当压柱(504)移动到最上端时,上侧的滑块(5041)首先接触顶板(503),压柱(504)继续上移压缩第三弹簧(5042),第三弹簧(5042)的弹力对压柱(504)的上移,给予一定的反作用力;
第八步,垃圾被送到最后的工位中,合格的垃圾通过第二过滤网(6)沿着斜块(601)进入到料框(8)中,剩余的垃圾随着转盘(218)的转动再次进入循环。
说明书 :
一种医疗垃圾处理用固液分离装置及方法
技术领域
背景技术
门的医疗检测报告表明,由于医疗垃圾具有空间污染,急性传染和潜伏性污染等特征,其病
毒,病菌的危害性是普通生活垃圾的几十、几百甚至上千倍,如果处理不当,将造成对环境
的严重污染,也可能成为疫病流行的源头。
粉碎腔的上端设置有进料斗;所述粉碎腔的内侧转动连接有双向螺纹杆,双向螺纹杆上对
称螺纹连接有活动板;所述粉碎腔的内侧还设置有弧形粉碎腔;所述粉碎腔的内侧还滑动
连接有过滤板,该装置中通过双向螺杆和粉碎辊进行粉碎,并设置了过滤网进行固液分离,
但是螺杆和粉碎辊进行分离时,比较贴边的垃圾很难进行彻底的粉碎,效果不是特别的好,
一层过滤网的设置,进行的固液分离不彻底。
发明内容
具有多重过滤功能和方便收集的医疗垃圾处理用固液分离装置及方法。
的远离L型板的一侧,其特征在于,还包括有:动力机构、搅碎机构、分离机构和压碎机构,动
力机构固定安装在L型板上,搅碎机构固定安装在支架靠近动力机构的一侧,分离机构设置
在支架的靠近动力机构的一侧,压碎机构固定安装在支架的远离动力机构的一侧,压碎机
构与动力机构滑动连接;
板的远离第一电机的一侧,转向机构与第一电机转动连接,转动机构转动安装在支架的远
离L型板的一侧,转动机构与转向机构固定连接;
杆、第一支杆和第二转杆,第一轴杆固定安装在第一电机的输出轴上,缺齿齿轮固定安装在
第一轴杆的一侧,第一直齿轮转动安装在第一支撑板的靠近缺齿齿轮的一侧,第一直齿轮
与缺齿齿轮啮合,第二轴杆转动安装在第一支撑板的靠近第一轴杆的一侧,第二直齿轮固
定安装在第二轴杆的靠近缺齿齿轮的一侧,第二直齿轮与缺齿齿轮的另一侧啮合,一个第
三直齿轮固定安装在第二轴杆的另一端,一个第三直齿轮固定安装在第一轴杆的远离缺齿
齿轮的一侧,一个第三直齿轮转动安装在第一支撑板的远离第一电机的一侧,两侧的第三
直齿轮分别与中间位置的第三直齿轮啮合,一个第一锥齿轮与其中一个第三直齿轮固定连
接,一个第一锥齿轮与第一直齿轮的靠近第三直齿轮的一侧固定连接,第二锥齿轮转动安
装在第一支撑板的靠近第一锥齿轮的一侧,第二锥齿轮的两侧分别与两个第一锥齿轮啮
合,第四直齿轮固定安装在其中一个第三直齿轮轴的一端,第五直齿轮转动安装在第一支
撑板的靠近第四直齿轮的一侧,第四直齿轮和第五直齿轮啮合,第一转杆滑动设置在L型板
的一侧,第六直齿轮固定安装在第一转杆的靠近第一支撑板的一端,第六直齿轮与第五直
齿轮固定连接,第一支杆与第一转杆的远离第六直齿轮的一端转动连接,第二转杆与第一
支杆的远离第一转杆的一侧转动连接,转动机构固定安装在第二转杆的另一侧,第一齿轮
条固定安装在L型板的靠近第一支撑板的一侧,第一齿轮条与第六直齿轮啮合;
轮,套筒滑动安装在第二转杆的远离第一支杆的一侧,一个转盘与套筒转动连接,一个转盘
与套筒固定连接,间歇盘固定安装在第二转杆的靠近套筒的一端,支撑杆转动安装在第二
转杆的一端,第二齿轮条固定安装在支撑杆的另一侧,第一固定板固定安装在支架的一侧,
第三轴杆转动安装在第一固定板的一侧,拨盘固定安装在第三轴杆的靠近间歇盘的一端,
拨盘与间歇盘配合,第三锥齿轮固定安装在第三轴杆的靠近第一固定板的一侧,第二支撑
板固定安装在支架的靠近第一固定板的一侧,第四轴杆转动安装第二支撑板的一侧,第四
锥齿轮转动安装在第四轴杆的靠近第三锥齿轮的一端,第三锥齿轮和第四锥齿轮啮合,棘
轮固定安装在第四轴杆的靠近第四锥齿轮的一侧,两个挡杆转动安装在第四锥齿轮的靠近
棘轮的一侧,两个挡杆对称设置,挡杆与棘轮滑动连接,第一弹簧的一端固定安装在第四锥
齿轮的一侧,第一弹簧的另一端固定安装在挡杆的一侧,第二齿轮条位于第四轴杆的一侧,
第七直齿轮固定安装在第四轴杆的另一端,第七直齿轮与第二齿轮条啮合;
电机固定安装在第二固定板的一侧,两个第八直齿轮与第二固定板转动连接,一个第八直
齿轮固定安装在第二电机的输出轴上,两个第八直齿轮啮合,两个搅碎轴转动安装在固定
框的内侧,搅碎轴固定安装在第八直齿轮的轴上,承料板固定安装在一个转盘上,承料板固
定安装在固定框的内部;
一侧,第一过滤网固定安装在装有风扇的料桶内,支撑盘固定安装在转盘的靠近第一过滤
网的一侧,水管连通支撑盘的一侧,水管的另一侧位于料箱的一侧。
板的远离L型板的一侧,滑柱固定安装在挡板的靠近滑板的一侧,滑柱与滑板滑动连接,第
二弹簧的一端固定安装在挡板的一侧,第二弹簧的另一端固定安装在滑板的内侧,滑杆固
定安装在支架的远离L型板的一侧,顶板滑动安装在滑杆的靠近滑板的一侧,压柱与滑杆的
一侧滑动连接,两个第二支杆固定安装在压柱的靠近滑板的一侧,第二支杆与挡板滑动连
接。
柱的力进行一定的缓冲,第二过滤网固定安装在其中一个料桶的一侧,斜块固定安装在支
架的靠近料框的一侧,第二过滤网将较碎的合格的垃圾筛选出来,进行收集。
啮合,带着第二锥齿轮与另一个第一锥齿轮的啮合,带动右侧的第三直齿轮的转动,右侧的
第三直齿轮与中间位置的第三直齿轮的啮合,带动中间位置的第三直齿轮的转动,第四直
齿轮与第五直齿轮的啮合,与第五直齿轮固定连接的第六直齿轮随之转动,第六直齿轮与
第一齿轮条的啮合,带着转向机构进行下移;
动第四锥齿轮进行旋转,第四锥齿轮和第三锥齿轮的啮合,带动第三轴杆的转动,固定安装
在第三轴杆上端的拨盘上的凸起在间隙盘内滑动,间歇盘带动第二转杆和套筒的转动,从
而实现工位的转换,当第二齿轮条向上移动时,第七直齿轮停止转动使第四轴杆不能带着
第四锥齿轮进行转动,也不能实现工位的转换;
缩,当挡杆滑出一个齿后,在第一弹簧的作用下,挡杆重新贴合棘轮,再次沿着棘轮的齿进
行滑动,此时第四锥齿轮处于静止的状态;
弹簧向右移动,当挡板脱离第二支杆后,压柱靠自重下落,对垃圾进行压碎处理;
动到最上端时,上侧的滑块首先接触顶板,压柱继续上移压缩第三弹簧,第三弹簧的弹力对
压柱的上移,给予一定的反作用力;
合,对垃圾进行全部的彻底的粉碎。
附图说明
207‑第三直齿轮,208‑第一锥齿轮,209‑第二锥齿轮,210‑第四直齿轮,211‑第五直齿轮,
212‑第六直齿轮,213‑第一齿轮条,214‑第一转杆,215‑第一支杆,216‑第二转杆,217‑套
筒,218‑转盘,219‑间歇盘,220‑支撑杆,221‑第二齿轮条,222‑第一固定板,223‑第三轴杆,
224‑拨盘,225‑第三锥齿轮,226‑第二支撑板,227‑第四轴杆,228‑第四锥齿轮,2281‑棘轮,
2282‑挡杆,2283‑第一弹簧,229‑第七直齿轮,3‑第二固定板,301‑第二电机,302‑第八直齿
轮,303‑固定框,304‑搅碎轴,305‑承料板,4‑料桶,401‑风扇,402‑第一过滤网,403‑支撑
盘,404‑水管,5‑滑板,501‑挡板,5011‑滑柱,5012‑第二弹簧,502‑滑杆,503‑顶板,504‑压
柱,5041‑滑块,5042‑第三弹簧,505‑第二支杆,6‑第二过滤网,601‑斜块,7‑料箱,8‑料框。
具体实施方式
框8固定安装在支架1的左侧,其特征在于,还包括有:动力机构、搅碎机构、分离机构和压碎
机构,动力机构固定安装在L型板101的左前侧,搅碎机构固定安装在支架1的上部后侧,分
离机构设置在支架1的上部右侧,压碎机构固定安装在支架1的上部左侧,压碎机构与动力
机构滑动连接。
垃圾进入到料箱7中进行收集,剩余的固体垃圾随着动力机构进入到压碎机构中,压碎机构
将剩余的固体垃圾进行压碎处理,接着动力机构进入最后一个工位中,再次进行过滤,可处
理的垃圾随之被筛选出来,进入到料框8中进行收集,剩余的不合格的垃圾随着动力机构再
次进入下次的循环中,进行粉碎处理。
第一支撑板201的前侧,转向机构转动安装在第一支撑板201的后侧,转向机构与第一电机2
转动连接,转动机构转动安装在支架1的下侧,转动机构与转向机构固定连接。
的转动,将垃圾切换到不同的工位中进行处理。
第五直齿轮211、第六直齿轮212、第一齿轮条213、第一转杆214、第一支杆215和第二转杆
216,第一轴杆202固定安装在第一电机2的输出轴上,缺齿齿轮203固定安装在第一轴杆202
的前侧,第一直齿轮204转动安装在第一支撑板201的内部右侧,第一直齿轮204与缺齿齿轮
203啮合,第二轴杆205转动安装在第一支撑板201的左侧,第二直齿轮206固定安装在第二
轴杆205的内部左前侧,第二直齿轮206与缺齿齿轮203的左侧啮合,一个第三直齿轮207固
定安装在第二轴杆205的后端,一个第三直齿轮207固定安装在第一轴杆202的后侧,一个第
三直齿轮207转动安装在第一支撑板201的内部右后侧,两侧的第三直齿轮207分别与中间
位置的第三直齿轮207啮合,一个第一锥齿轮208与右侧的第三直齿轮207前侧固定连接,一
个第一锥齿轮208与第一直齿轮204的后侧固定连接,第二锥齿轮209转动安装在第一支撑
板201的内部右侧,第二锥齿轮209的前后两侧分别与两个第一锥齿轮208啮合,第四直齿轮
210固定安装在中间位置的第三直齿轮207轴的后端,第五直齿轮211转动安装在第一支撑
板201的后部上侧,第四直齿轮210和第五直齿轮211啮合,第一转杆214滑动设置L型板101
的左侧,第六直齿轮212固定安装在第一转杆214的前端,第六直齿轮212与第五直齿轮211
固定连接,第一支杆215的前部右侧与第一转杆214的后端转动连接,第二转杆216与第一支
杆215的下部左侧转动连接,转动机构固定安装在第二转杆216的下侧,第一齿轮条213固定
安装在L型板101的前侧,第一齿轮条213与第六直齿轮212啮合。
一直齿轮204上的第一锥齿轮208随之旋转,第一锥齿轮208与第二锥齿轮209的啮合,带着
第二锥齿轮209的转动,第二锥齿轮209与另一个第一锥齿轮208的啮合,带动右侧的第三直
齿轮207的转动,右侧的第三直齿轮207与中间位置的第三直齿轮207的啮合,带动中间位置
的第三直齿轮207的转动,固定安装在中间位置的第三直齿轮207轴上的第四直齿轮210随
之转动,第四直齿轮210与第五直齿轮211的啮合,与第五直齿轮211固定连接的第六直齿轮
212随之转动,第六直齿轮212与第一齿轮条213的啮合,带着转向机构进行下移,同时转动
机构带着垃圾进行工位的转动。
227、第四锥齿轮228、棘轮2281、挡杆2282、第一弹簧2283和第七直齿轮229,套筒217滑动安
装在第二转杆216的下侧,上侧的转盘218与套筒217转动连接,下侧的转盘218与套筒217固
定连接,间歇盘219固定安装在第二转杆216的下侧,支撑杆220转动安装在第二转杆216的
下端,第二齿轮条221固定安装在支撑杆220的前侧,第一固定板222固定安装在支架1的内
部前侧,第三轴杆223转动安装在第一固定板222的上部后侧,拨盘224固定安装在第三轴杆
223的上端,拨盘224与间歇盘219配合,第三锥齿轮225固定安装在第三轴杆223的下侧,第
二支撑板226固定安装在支架1的内部前侧,第四轴杆227转动安装第二支撑板226的后侧,
第四锥齿轮228转动安装在第四轴杆227的右端,第三锥齿轮225和第四锥齿轮228啮合,棘
轮2281固定安装在第四轴杆227的右侧,两个挡杆2282转动安装在第四锥齿轮228的左侧,
两个挡杆2282对称设置,挡杆2282与棘轮2281滑动连接,第一弹簧2283的外端固定安装在
第四锥齿轮228的内侧,第一弹簧2283的内端固定安装在挡杆2282的外侧,控制机构固定安
装在第四轴杆227的右侧,控制机构与第四锥齿轮228的左侧转动连接,第七直齿轮229固定
安装在第四轴杆227的左端,第七直齿轮229与第二齿轮条221啮合。
齿轮229随之转动,当第四轴杆227带着棘轮2281进行正向的转动时,挡杆2282卡紧棘轮
2281,棘轮2281挡板501的反作用力,从而带着第四锥齿轮228的转动,第四锥齿轮228和第
三锥齿轮225的啮合,带动第三轴杆223的转动,固定安装在第三轴杆223上端的拨盘224上
的凸起在间隙盘内滑动,带动间歇盘219的转动,间歇盘219带动第二转杆216和套筒217的
转动,从而实现工位的转换,当第二齿轮条221向上移动时,第二齿轮条221与第七直齿轮
229进行逆向的啮合,第四轴杆227进行逆向转动时,挡杆2282沿着棘轮2281的齿进行滑动,
此时第一弹簧2283被压缩,当挡杆2282滑出一个齿后,在第一弹簧2283的作用下,挡杆2282
重新贴合棘轮2281,再次沿着棘轮2281的齿进行滑动,此时第四锥齿轮228处于静止的状
态,此时控制机构在第四锥齿轮228内进行空转,不能带着第四锥齿轮228进行转动,也不能
实现工位的转换。
的后侧,第二固定板3固定安装在固定框303的右侧,第二电机301固定安装在第二固定板3
的前侧,两个第八直齿轮302与第二固定板3的左侧转动连接,前面的第八直齿轮302固定安
装在第二电机301的输出轴上,两个第八直齿轮302啮合,两个搅碎轴304转动安装在固定框
303的内部左右侧,搅碎轴304固定安装在第八直齿轮302的轴上,承料板305固定安装在上
侧的转盘218上,承料板305固定安装在固定框303的内部。
转,将垃圾进行搅碎的处理,被搅碎的垃圾从搅碎轴304的下方落下,通过承料板305落下,
随后进入分离机构进行分离。
扇401固定安装在上侧的转盘218的右侧,第一过滤网402固定安装在装有风扇401的料桶4
内部下侧,支撑盘403固定安装在下侧的转盘218的下侧,水管404连通支撑盘403的下侧,水
管404的下侧位于料箱7的一侧。
转杆214转动连接,两个挡板501固定安装在滑板5的左侧,滑柱5011固定安装在挡板501的
右侧,滑柱5011与滑板5滑动连接,第二弹簧5012的左端固定安装在挡板501的右侧,第二弹
簧5012的右端固定安装在滑板5的内侧,滑杆502固定安装在支架1的上部前侧,顶板503滑
动安装在滑杆502的上端,压柱504与滑杆502的的右侧滑动连接,两个第二支杆505固定安
装在压柱504的右侧,第二支杆505与挡板501滑动连接。
上端时,滑板5右侧的挡板501沿着顶板503压缩第二弹簧5012向右移动,当挡板501脱离第
二支杆505后,压柱504靠自重下落,对垃圾进行压碎处理,缓冲机构对压柱504的压力进行
一定的缓冲,当动力机构带着滑板5向下移动到靠近最低端时,首先滑板5左侧的挡板501挤
压第二弹簧5012,沿着第二支杆505滑到挡板501的下方,在第二弹簧5012的作用下,滑柱
5011和挡板501回到原来的位置,随后动力机构带着压柱504开始向上移动,重复压碎的过
程。
块5041,第三弹簧5042和滑块5041对压柱504的力进行一定的缓冲,第二过滤网6固定安装
在左侧的料桶4的下侧,斜块601固定安装在支架1的左侧,第二过滤网6将较碎的合格的垃
圾筛选出来,进行收集。
压碎处理,当压柱504移动到最上端时,上侧的滑块5041首先接触顶板503,压柱504的继续
上移压缩上的第三弹簧5042,第三弹簧5042的弹力对压柱504的上移,给予一定的反作用
力,防止部间的损坏,当垃圾的处理结束后,垃圾被送到最后的工位中,合格的垃圾通过第
二过滤网6沿着斜块601进入到料框8中,剩余的垃圾随着转盘218的转动再次进入循环,直
到合格后沿着斜块601滑出到料框8中。