一种碳纤维引擎盖加工用废料收集装置转让专利
申请号 : CN202011108518.9
文献号 : CN112355023B
文献日 : 2022-03-18
发明人 : 祝培武
申请人 : 江苏东科复合材料有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种碳纤维引擎盖加工用废料收集装置,包括主体(1)、切割机构(3)、隔板(4)、集料机构(7)、液压杆(8)和揉动机构(22),其特征在于:主体(1),所述主体(1)的顶部开设有第一进料口(2);
切割机构(3),用于对碳纤维废料切割打碎的所述切割机构(3)安装在主体(1)的上方,包括第一电机(301)、第一转轴(302)和刀头(303),所述第一电机(301)固定在主体(1)的顶部,且第一电机(301)的输出端与第一转轴(302)相连接,所述第一转轴(302)转动连接在主体(1)的顶部,且第一转轴(302)的表面固定有刀头(303);
隔板(4),所述隔板(4)固定在切割机构(3)的下方,且隔板(4)上固定有第一下料阀(5),所述主体(1)的右侧开设有第一出料口(6);
集料机构(7),用于收集打碎后碳纤维废料的所述集料机构(7)安装在隔板(4)的下方;
液压杆(8),所述液压杆(8)固定在主体(1)的左侧,且液压杆(8)上固定有推板(9),所述集料机构(7)的下方固定有滤板(10),且滤板(10)下方固定有挡板(11),同时挡板(11)下方固定有废水箱(12),所述主体(1)的右侧固定有加热箱(13),且加热箱(13)的上方开设有加热室(14),所述加热箱(13)的左侧开设有第二进料口(15),且加热箱(13)的顶部开设有排气口(16),所述加热箱(13)的内部固定有隔热板(17),且隔热板(17)上固定有第二下料阀(18),所述加热箱(13)的外侧两端固定有鼓风机(19),且鼓风机(19)与抽风管(20)相连接,所述抽风管(20)固定在加热箱(13)的两端,且抽风管(20)上固定有滤网(21);
揉动机构(22),用于揉动碳纤维废料的所述揉动机构(22)安装在加热箱(13)的内侧底部。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维引擎盖加工用废料收集装置,其特征在于:所述集料机构(7)包括第二电机(701)、丝杆(702)、活动块(703)和夹板(704),所述第二电机(701)固定在主体(1)的左侧,且第二电机(701)的输出端与丝杆(702)相连接,所述丝杆(702)上螺纹连接活动块(703),且活动块(703)与夹板(704)相连接,同时夹板(704)滑动连接在主体(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维引擎盖加工用废料收集装置,其特征在于:所述揉动机构(22)包括梯形板(2201)、第三电机(2202)、第二转轴(2203)、横杆(2204)、揉动块(2205)和第二出料口(2206),所述梯形板(2201)固定在加热箱(13)的内侧下方,且梯形板(2201)的下方固定有第三电机(2202),所述第三电机(2202)的输出端与第二转轴(2203)相连接,且第二转轴(2203)转动连接在梯形板(2201)上,所述第二转轴(2203)上固定有横杆(2204),且横杆(2204)的下方固定有揉动块(2205),所述梯形板(2201)的两端开设有第二出料口(2206)。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维引擎盖加工用废料收集装置,其特征在于:所述鼓风机(19)、抽风管(20)和滤网(21)均设置有两组,且其均对称设置在加热箱(13)的两端。
5.根据权利要求2所述的一种碳纤维引擎盖加工用废料收集装置,其特征在于:所述活动块(703)和夹板(704)均设置有两组,且其均对称设置。
6.根据权利要求2所述的一种碳纤维引擎盖加工用废料收集装置,其特征在于:所述夹板(704)呈倾斜状,且夹板(704)围合呈锥形。
7.根据权利要求3所述的一种碳纤维引擎盖加工用废料收集装置,其特征在于:所述揉动块(2205)设置有两组,且其对称设置。
8.根据权利要求3所述的一种碳纤维引擎盖加工用废料收集装置,其特征在于:所述第二出料口(2206)的高度与梯形板(2201)的最低高度在同一条水平线。
说明书 :
一种碳纤维引擎盖加工用废料收集装置
技术领域
背景技术
温的特性,碳纤维具有碳材料的固有本征特性,又兼备纺织纤维的柔软可加工性,是新一代
增强纤维,这也使其在航空航天、土木工程、军事、赛车与其他竞技体育运动制品很受欢迎,
碳纤维材料价格昂贵,在加工碳纤维引擎盖时产生的废料大多直接丢弃,造成资源浪费,同
时污染环境,碳纤维废料进行集中清洗打碎较为麻烦,且碳纤维废料不方便进行加热使碳
纤维废料中的树脂以及可燃物与碳纤维材料分离,并且不方便提取碳纤维废料中的碳纤维
材料,容易造成资源浪费,不方便回收再利用。
发明内容
不方便提取废料中的碳纤维材料的问题。
转轴相连接,所述第一转轴转动连接在主体的顶部,且第一转轴的表面固定有刀头;
定有加热箱,且加热箱的上方开设有加热室,所述加热箱的左侧开设有第二进料口,且加热
箱的顶部开设有排气口,所述加热箱的内部固定有隔热板,且隔热板上固定有第二下料阀,
所述加热箱的外侧两端固定有鼓风机,且鼓风机与抽风管相连接,所述抽风管固定在加热
箱的两端,且抽风管上固定有滤网;
夹板相连接,同时夹板滑动连接在主体的内部。
的输出端与第二转轴相连接,且第二转轴转动连接在梯形板上,所述第二转轴上固定有横
杆,且横杆的下方固定有揉动块,所述梯形板的两端开设有第二出料口。
割打碎的同时对其进行清洗,清除碳纤维废料表面的杂质,方便后续加工处理,提高实用
性;
污染环境,之后通过第二电机带动丝杆转动配合丝杆上的两组活动块带动滤板上两组呈倾
斜状的夹板夹起滤板上的废料,配合液压杆带动推板将废料从夹板上推送至第一出料口
处,废料收集速度快,减少了人工收集废料所带来的的不方便,提高废料加工效率;
热箱顶部的排气口可以将燃烧产生的废气通过排气扇排出至室外,方便提取碳纤维废料中
的碳纤维材质,节省加工成本,提高效益;
同时带动横杆以及揉动块对加热后的废料进行揉动,使碳纤维废料中的碳纤维与燃烧后的
杂质分离,之后通过鼓风机配合抽风管将燃烧后的杂质吸出,将碳纤维材料从第二出料口
处取出,方便回收再利用,提高效益。
附图说明
块,704、夹板,8、液压杆,9、推板,10、滤板,11、挡板,12、废水箱,13、加热箱,14、加热室,15、
第二进料口,16、排气口,17、隔热板,18、第二下料阀,19、鼓风机,20、抽风管,21、滤网,22、
揉动机构,2201、梯形板,2202、第三电机,2203、第二转轴,2204、横杆,2205、揉动块,2206、
第二出料口。
具体实施方式
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
机构3安装在主体1的上方,包括第一电机301、第一转轴302和刀头303,第一电机301固定在
主体1的顶部,且第一电机301的输出端与第一转轴302相连接,第一转轴302转动连接在主
体1的顶部,且第一转轴302的表面固定有刀头303,隔板4固定在切割机构3的下方,且隔板4
上固定有第一下料阀5,主体1的右侧开设有第一出料口6,通过第一电机301带动第一转轴
302转动带动刀头303对碳纤维废料进行切割打碎,配合清洗液可以在切割打碎的同时对碳
纤维废料进行清洗,方便后续加工。
1的左侧,且第二电机701的输出端与丝杆702相连接,丝杆702上螺纹连接活动块703,且活
动块703与夹板704相连接,同时夹板704滑动连接在主体1的内部,活动块703和夹板704均
设置有两组,且其均对称设置,夹板704呈倾斜状,且夹板704围合呈锥形,通过第二电机701
带动丝杆702转动带动活动块703在丝杆702上滑动同时带动活动块703内侧的夹板704在滤
板10上围合将切割打碎后的碳纤维废料夹起,方便收集废料送至加热箱13中,方便使用,液
压杆8固定在主体1的左侧,且液压杆8上固定有推板9,夹板704将废料夹起之后通过液压杆
8带动推板9将夹板704之间的废料推送至第一出料口6处送至加热箱13左侧的第二进料口
15处,方便对废料加热,集料机构7的下方固定有滤板10,且滤板10下方固定有挡板11,同时
挡板11下方固定有废水箱12,主体1的右侧固定有加热箱13,且加热箱13的上方开设有加热
室14,加热箱13的左侧开设有第二进料口15,且加热箱13的顶部开设有排气口16,加热箱13
的内部固定有隔热板17,且隔热板17上固定有第二下料阀18,加热箱13的外侧两端固定有
鼓风机19,且鼓风机19与抽风管20相连接,抽风管20固定在加热箱13的两端,且抽风管20上
固定有滤网21,鼓风机19、抽风管20和滤网21均设置有两组,且其均对称设置在加热箱13的
两端,通过鼓风机19配合抽风管20吸附废料中加热燃烧后的杂质,抽风管20上的滤网21可
以防止将碳纤维材料过滤下来。
二出料口2206,梯形板2201固定在加热箱13的内侧下方,且梯形板2201的下方固定有第三
电机2202,第三电机2202的输出端与第二转轴2203相连接,且第二转轴2203转动连接在梯
形板2201上,第二转轴2203上固定有横杆2204,且横杆2204的下方固定有揉动块2205,揉动
块2205设置有两组,且其对称设置,通过第三电机2202带动第二转轴2203转动带动横杆
2204以及揉动块2205对加热燃烧后的废料进行揉动,使废料中的杂质与碳纤维材料分离,
方便回收再利用,梯形板2201的两端开设有第二出料口2206,第二出料口2206的高度与梯
形板2201的最低高度在同一条水平线。方便使揉动成团的碳纤维材料自动滑落至第二出料
口2206处,方便使用。
使其带动第一转轴302转动,配合转轴302上的刀头303对碳纤维废料进行切割打碎,配合清
洗液同时对废料进行清洗,之后打开隔板4上的第一下料阀5使打碎后的废料以及清洗液落
入滤板10上,滤板10过滤掉清洗液使清洗液通过挡板11落入废水箱12中,防止废水污染环
境,之后打开主体1左侧的第二电机701使其带动丝杆702转动,丝杆702转动同时配合螺纹
连接的活动块703带动两组活动块703在丝杆702上相互靠近,同时带动滤板10上的夹板704
围合将滤板10上的废料夹住收集,之后打开液压杆8使其带动推板9推动夹板704上的废料
至主体1右侧的第一出料口9处,通过加热箱13左侧的第二进料口15导入加热箱13内部的加
热室14中,之后对加热箱13中的废料进行加热使废料中的树脂以及其他杂质燃烧,保留碳
纤维材质,加热箱13顶部的排气口15配合排气扇抽气将燃烧产生的废气排出至室外,加热
燃烧之后打开隔热板17上的第二下料阀18使废料落入隔热板17下方,之后打开梯形板2201
底部的第三电机2202使其带动第二转轴2203转动,第二转轴2203转动同时带动横杆2204以
及揉动块2205对废料进行揉动,使废料中加热燃烧后的杂质与碳纤维材料分离,同时打开
加热箱13两侧的鼓风机19使其配合抽风管20吸出碳纤维材料中的杂质,抽风管20内部的滤
网21可以过滤出碳纤维材料,防止一同被吸出,揉动成团的碳纤维材料则通过梯形板2201
滑落至第二出料口2206处,之后取出碳纤维材料进行后续加工,这就完成整个操作,且本说
明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的
方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本
发明的保护范围之内。