一种便捷固定异型钢材的钢材切割装置转让专利

申请号 : CN202011184221.0

文献号 : CN112355430B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 李颂

申请人 : 广州腾涟晟建材有限公司

摘要 :

本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种便捷固定异型钢材的钢材切割装置。本发明提供一种操作简单,提高装置切割工作效率的便捷固定异型钢材的钢材切割装置。一种便捷固定异型钢材的钢材切割装置,包括:底板,底板顶部对称设置有第一轴承座;夹紧机构,第一轴承座中间设置有夹紧机构;移动机构,底板顶部一侧设置有移动机构;旋转机构,旋转机构设置在第一轴承座中部,且旋转机构与夹紧机构相连接。通过两连杆的死点位置压紧的设定,提高对异型钢材夹持的稳定性,且操作简单。

权利要求 :

1.一种便捷固定异型钢材的钢材切割装置,其特征是,包括:底板(1),底板(1)顶部对称设置有第一轴承座(2);

夹紧机构(3),两个第一轴承座(2)上均设置有夹紧机构(3);

移动机构(4),底板(1)顶部一侧设置有移动机构(4);

旋转机构(5),旋转机构(5)设置在第一轴承座(2)中部,且旋转机构(5)与夹紧机构(3)相连接;

夹紧机构(3)包括:

圆环(31),两个第一轴承座(2)上均旋转式设置有圆环(31);

H形块(32),圆环(31)一端设置有H形块(32);

异形夹块(33),H形块(32)两端均设置有异形夹块(33),异形夹块(33)与H形块(32)滑动配合;

连杆(34),连杆(34)铰接式连接在异形夹块(33)一端;

U形块(35),连杆(34)远离异形夹块(33)一端固定连接有U形块(35);

插销(36),U形块(35)一侧设置有插销(36);

固定座(37),H形块(32)靠近U形块(35)一侧中部边缘设置有固定座(37);

滑槽板(38),滑槽板(38)一端铰接式连接在固定座(37)上;

手柄(39),滑槽板(38)远离固定座(37)一端设置手柄(39);

限位块(310),H形块(32)一侧设置有限位块(310)。

2.根据权利要求1所述的一种便捷固定异型钢材的钢材切割装置,其特征是,移动机构(4)包括:

导杆(41),底板(1)顶部一侧对称设置有导杆(41);

十字块(42),导杆(41)上端之间滑动式设置有十字块(42);

气缸(43),十字块(42)底部中间设置有气缸(43);

推杆(44),气缸(43)活塞杆外端固定连接有推杆(44);

气割枪(45),推杆(44)远离气缸(43)一端设置有气割枪(45)。

3.根据权利要求2所述的一种便捷固定异型钢材的钢材切割装置,其特征是,旋转机构(5)包括:

外齿圈(51),靠近气割枪(45)一处的圆环(31)外圆上固定设置有外齿圈(51);

第二轴承座(52),底板(1)顶部靠近外齿圈(51)一侧设置有第二轴承座(52);

第一转轴(53),第一转轴(53)旋转式设置在第二轴承座(52)上;

单向轴承(54),第一转轴(53)中间固定设置有单向轴承(54);

圆齿轮(55),单向轴承(54)外圆上旋转式设置有圆齿轮(55);

伺服电机(56),底板(1)顶部第一转轴(53)一端设置有伺服电机(56),伺服电机(56)的输出轴通过联轴器与第一转轴(53)连接。

4.根据权利要求3所述的一种便捷固定异型钢材的钢材切割装置,其特征是,还包括:侧板(6),底板(1)中间靠近第一转轴(53)的边缘处设置有侧板(6);

导轨(7),侧板(6)靠近第一转轴(53)一侧对称设置有两个导轨(7);

螺母导套(8),两个导轨(7)上滑动式设置有螺母导套(8),螺母导套(8)与第一轴承座(2)固定连接;

丝杆(9),螺母导套(8)靠近导轨(7)一侧中部滑动式设置有丝杆(9);

单向离合器(10),第一转轴(53)与丝杆(9)通过单向离合器(10)传动连接;

转盘(11),丝杆(9)远离单向离合器(10)一端设置有转盘(11);

导向块(12),底板(1)顶部与侧板(6)对称设置有导向块(12);

滚轮(13),第一轴承座(2)远离转盘(11)一侧中部设置有滚轮(13),滚轮(13)与导向块(12)滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种便捷固定异型钢材的钢材切割装置,其特征是,还包括:支撑板(14),底板(1)顶部靠近转盘(11)一侧对称设置有两块支撑板(14);

第二转轴(15),两块支撑板(14)中间通过轴承旋转式设置有若干第二转轴(15);

导向筒(16),第二转轴(15)中间设置有导向筒(16)。

6.根据权利要求5所述的一种便捷固定异型钢材的钢材切割装置,其特征是,还包括:压块(18),十字块(42)顶部开有直槽口(17),直槽口(17)内两端对称设置有两个压块(18),压块(18)在直槽口(17)内滑动;

楔形块(19),十字块(42)顶部设置有楔形块(19),楔形块(19)与两个压块(18)滑动配合;

螺杆(20),螺杆(20)的螺帽一端贯通连接于楔形块(19)中心,另一端通过螺纹滑动连接于十字块(42)下部。

7.根据权利要求1所述的一种便捷固定异型钢材的钢材切割装置,其特征是,异形夹块(33)呈J字形状。

说明书 :

一种便捷固定异型钢材的钢材切割装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种便捷固定异型钢材的钢材切割装置。

背景技术

[0002] 钢材种类及形状多样,比如结构钢有H型钢、C型钢、T型钢等等,且钢材的形状各异不便于固定,只能在钢材四周多处施加压力的压紧方式,操作复杂,且每切割一段钢材工件
后,需要多人协同对剩余的钢材进行手动移位,再对钢材各处重新压紧,降低了钢材切割装
置的工作效率。
[0003] 因此需要研发一种操作简单,提高装置切割工作效率的便捷固定异型钢材的钢材切割装置。

发明内容

[0004] 为了克服操作复杂,需要多人协同对钢材进行手动移位,工作效率低的缺点,本发明的技术问题为:提供一种操作简单,提高装置切割工作效率的便捷固定异型钢材的钢材
切割装置。
[0005] 一种便捷固定异型钢材的钢材切割装置,包括:底板,底板顶部对称设置有第一轴承座;夹紧机构,两个第一轴承座上均设置有夹紧机构;移动机构,底板顶部一侧设置有移
动机构;旋转机构,旋转机构设置在第一轴承座中部,且旋转机构与夹紧机构相连接。
[0006] 在本发明一个较佳实施例中,夹紧机构包括:圆环,两个第一轴承座中间均旋转式设置有圆环;H形块,圆环一端设置有H形块;异形夹块,H形块两端均设置有异形夹块,异形
夹块与H形块滑动配合;连杆,连杆铰接式连接在异形夹块一端;U形块,连杆远离异形夹块
一端固定连接有U形块;插销,U形块一侧设置有插销;固定座,H形块靠近U形块一侧中部边
缘设置有固定座;滑槽板,滑槽板一端铰接式连接在固定座上;手柄,滑槽板远离固定座一
端设置手柄;限位块,H形块一侧设置有限位块。
[0007] 在本发明一个较佳实施例中,移动机构包括:导杆,底板顶部一侧对称设置有导杆;十字块,导杆上端之间滑动式设置有十字块;气缸,十字块底部中间设置有气缸;推杆,
气缸活塞杆外端固定连接有推杆;气割枪,推杆远离气缸一端设置有气割枪。
[0008] 在本发明一个较佳实施例中,旋转机构包括:外齿圈,靠近气割枪一处的圆环外圆上固定设置有外齿圈;第二轴承座,底板顶部靠近外齿圈一侧设置有第二轴承座;第一转
轴,第一转轴旋转式设置在第二轴承座上;单向轴承,第一转轴中间固定设置有单向轴承;
圆齿轮,单向轴承外圆上旋转式设置有圆齿轮;伺服电机,底板顶部第一转轴一端设置有伺
服电机,伺服电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接。
[0009] 在本发明一个较佳实施例中,还包括:侧板,底板中间靠近第一转轴的边缘处设置有侧板;导轨,侧板靠近第一转轴一侧对称设置有两个导轨;螺母导套,两个导轨上滑动式
设置有螺母导套,螺母导套与第一轴承座固定连接;丝杆,螺母导套靠近导轨一侧中部滑动
式设置有丝杆;单向离合器,第一转轴与丝杆通过单向离合器传动连接;转盘,丝杆远离单
向离合器一端设置有转盘;导向块,底板顶部与侧板对称设置有导向块;滚轮,第一轴承座
远离转盘一侧中部设置有滚轮,滚轮与导向块滑动配合。
[0010] 在本发明一个较佳实施例中,还包括:支撑板,底板顶部靠近转盘一侧对称设置有两块支撑板;第二转轴,两块支撑板中间通过轴承旋转式设置有若干第二转轴;导向筒,第
二转轴中间设置有导向筒。
[0011] 在本发明一个较佳实施例中,还包括:压块,十字块顶部开有直槽口,直槽口内两端对称设置有两个压块,压块在直槽口内滑动;楔形块,十字块顶部设置有楔形块,楔形块
与两个压块滑动配合;螺杆,螺杆的螺帽一端贯通连接于楔形块中心,另一端通过螺纹滑动
连接于十字块下部。
[0012] 在本发明一个较佳实施例中,异形夹块呈J字形状。
[0013] 与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、通过两连杆的死点位置压紧的设定,提高对异型钢材夹持的稳定性,且操作简单。
[0014] 2、气割枪在移动机构的带动下对异型钢材进行直线切割,并在旋转机构的作用下旋转异型钢材,完成四周全面切割。
[0015] 3、通过单向离合器和单向轴承的功能实现丝杆位移、夹紧与旋转的配合,便捷高效的完成整根异型钢材的多次切割作业,提升工作效率。
[0016] 4、通过楔形块间接压紧导杆可随意调节气割枪高度位置以适应不同异型钢材的切割需求。

附图说明

[0017] 图1为本发明的立体结构示意图。
[0018] 图2为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
[0019] 图3为本发明移动机构的立体结构示意图。
[0020] 图4为本发明旋转机构的立体结构示意图。
[0021] 图5本发明的第一种部分立体结构示意图。
[0022] 图6本发明的第二种部分立体结构示意图。
[0023] 附图中各零部件的标记如下:1、底板,2、第一轴承座,3、夹紧机构,31、圆环,32、H形块,33、异形夹块,34、连杆,35、U形块,36、插销,37、固定座,38、滑槽板,39、手柄,310、限
位块,4、移动机构,41、导杆,42、十字块,43、气缸,44、推杆,45、气割枪,5、旋转机构,51、外
齿圈,52、第二轴承座,53、第一转轴,54、单向轴承,55、圆齿轮,56、伺服电机,6、侧板,7、导
轨,8、螺母导套,9、丝杆,10、单向离合器,11、转盘,12、导向块,13、滚轮,14、支撑板,15、第
二转轴,16、导向筒,17、直槽口,18、压块,19、楔形块,20、螺杆。

具体实施方式

[0024] 首先要指出,在不同描述的实施方式中,相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称,其中,在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图
标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧
向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
[0025] 实施例1
[0026] 如图1所示,一种便捷固定异型钢材的钢材切割装置,包括有底板1、第一轴承座2、夹紧机构3、移动机构4和旋转机构5,底板1顶部对称设置有第一轴承座2,第一轴承座2中间
设置有夹紧机构3,底板1顶部一侧设置有移动机构4,第一轴承座2中部与夹紧机构3相连接
有旋转机构5。
[0027] 当工作人员需要固定异型钢材进行切割时,将异型钢材穿过两个第一轴承座2中心,压紧机构分别将异型钢材两端压紧,在异型钢材一端采用等离子氮气切割,利用氮气介
质进行等离子熔化切割,气割枪45在移动机构4的带动下对异型钢材进行直线切割,并在旋
转机构5的作用下旋转异型钢材,完成四周全面切割。
[0028] 实施例2
[0029] 如图1、图2、图3和图4所示,一种便捷固定异型钢材的钢材切割装置,包括有底板1、第一轴承座2、夹紧机构3、移动机构4和旋转机构5,底板1顶部对称设置有第一轴承座2,
其中一个第一轴承座2与底板1滑动式配合,第一轴承座2中间设置有夹紧机构3,底板1顶部
一侧设置有移动机构4,第一轴承座2中部与夹紧机构3相连接有旋转机构5。
[0030] 夹紧机构3包括有圆环31、H形块32、异形夹块33、连杆34、U形块35、插销36、固定座37、滑槽板38、手柄39和限位块310,两个第一轴承座2中间均旋转式设置有圆环31,圆环31
一端设置有H形块32,H形块32两端均设置有异形夹块33,异形夹块33与H形块32滑动配合,
连杆34铰接式连接在异形夹块33一端,连杆34远离异形夹块33一端固定连接有U形块35,U
形块35一侧设置有插销36,H形块32靠近U形块35一侧中部边缘设置有固定座37,滑槽板38
一端铰接式连接在固定座37上,滑槽板38远离固定座37一端设置手柄39,H形块32一侧设置
有限位块310。
[0031] 移动机构4包括有导杆41、十字块42、气缸43、推杆44和气割枪45,底板1顶部一侧对称设置有导杆41,导杆41上端之间滑动式设置有十字块42,十字块42底部中间设置有气
缸43,气缸43活塞杆外端固定连接有推杆44,推杆44远离气缸43一端设置有气割枪45。
[0032] 旋转机构5包括有外齿圈51、第二轴承座52、第一转轴53、单向轴承54、圆齿轮55和伺服电机56,靠近气割枪45一处的圆环31外圆上固定设置有外齿圈51,底板1顶部靠近外齿
圈51一侧设置有第二轴承座52,第一转轴53旋转式设置在第二轴承座52上,第一转轴53中
间固定设置有单向轴承54,单向轴承54外圆上旋转式设置有圆齿轮55,底板1顶部第一转轴
53一端设置有伺服电机56,伺服电机56的输出轴通过联轴器与第一转轴53连接。
[0033] 工作人员将异型钢材穿过两个圆环31,然后手动压下手柄39,手柄39带动滑槽板38沿固定座37铰接点旋转下压,滑槽板38通过插销36带动U形块35靠近H形块32移动,U形块
35带动两个连杆34背向伸展,两连杆34分别带动与之相连的异形夹块33向H形块32两端滑
动,从而使两异形夹块33的背向移动压紧异型钢材,为了避免切割过程中异型钢材的振动
影响压紧效果,通过两连杆34的死点位置压紧的设定,提高异型钢材夹紧的稳定性,限位块
310可有效锁定两连杆34的死点位置。气割枪45在异型钢材一端通过气缸43的活塞运动带
动推杆44移动进行直线切割,每完成一次直线切割后,气缸43带动气割枪45复位,此时启动
伺服电机56,伺服电机56的输出轴旋转带动圆齿轮55转动,圆齿轮55转动带动外齿圈51转
动,外齿圈51转动带动圆环31转动,与圆环31连接的夹紧机构3夹紧异型钢材并一同旋转,
当异型钢材旋转指定角度后停止。气割枪45再次进行直线切割。如次制定直线切割路径及
旋转角度可完成对异型钢材的全面切割。
[0034] 实施例3
[0035] 如图5和图6所示,在实施例2的基础之上,一种便捷固定异型钢材的钢材切割装置,还包括有侧板6、导轨7、螺母导套8、丝杆9、单向离合器10、转盘11、导向块12和滚轮13,
底板1中间靠近第一转轴53的边缘处设置有侧板6,侧板6靠近第一转轴53一侧对称设置有
两个导轨7,两个导轨7上滑动式设置有螺母导套8,螺母导套8与第一轴承座2固定连接,螺
母导套8靠近导轨7一侧中部滑动式设置有丝杆9,第一转轴53与丝杆9通过单向离合器10传
动连接,丝杆9远离单向离合器10一端设置有转盘11,底板1顶部与侧板6对称设置有导向块
12,第一轴承座2远离转盘11一侧中部设置有滚轮13,滚轮13与导向块12滑动配合。
[0036] 在异型钢材的切割作业时,一整根钢材切割后剩余的需要进行移位再次切割,工作人员通过抬起手柄39松开靠近外齿圈51一处的夹紧机构3,此时可通过启动伺服电机56
反向旋转,伺服电机56的输出轴反向旋转带动第一转轴53反向旋转,第一转轴53反向旋转
通过单向轴承54时,单向轴承54空转,不传递转矩到圆齿轮55,第一转轴53反向旋转时单向
离合器10处于啮合状态,第一转轴53转动带动丝杆9转动,丝杆9旋转带动螺母导套8在导轨
7上滑动,螺母导套8滑动带动与之相连的第一轴承座2与夹紧机构3整体向气割枪45一侧推
进,推进到指定位置后再次压下手柄39夹紧异型钢材,如此便捷高效的实现剩余异型钢材
的移位。
[0037] 还包括有支撑板14、第二转轴15和导向筒16,底板1顶部靠近转盘11一侧对称设置有两块支撑板14,两块支撑板14中间通过轴承旋转式设置有若干第二转轴15,第二转轴15
中间设置有导向筒16。
[0038] 还包括有压块18、楔形块19和螺杆20,十字块42顶部开有直槽口17,直槽口17内两端对称设置有两个压块18,压块18在直槽口17内滑动,十字块42顶部设置有楔形块19,楔形
块19与两个压块18滑动配合,螺杆20的螺帽一端贯通连接于楔形块19中心,另一端通过螺
纹滑动连接于十字块42下部。
[0039] 在异型钢材上料时,导向筒可辅助异型钢材进行滚动上料,节省工作人员体力。另外,不同的异型钢材在切割时需要对气割枪45高度位置进行调整,可通过旋转松开螺杆20,
螺杆20向上滑动带动楔形块19向上移动,压块18不再受压而松开导杆41,此时可随意调节
十字块42高度,然后再旋转拧紧螺杆20,从而完成气割枪45高度位置的调整以适应不同异
型钢材的切割需求。
[0040] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员
来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发
明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。