一种可同时限定多组工件的双工位机床定位装置转让专利
申请号 : CN202011227325.5
文献号 : CN112355695B
文献日 : 2021-09-21
发明人 : 孔庆善 , 李波
申请人 : 扬州力创机床有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种可同时限定多组工件的双工位机床定位装置,包括机床本体(1)、挡板(3)、挤压块(7)、气检头(17)和电动控制阀(23),其特征在于:所述机床本体(1)的中部上方设置有辊道(2),且辊道(2)的内部设置有挡板(3),所述挡板(3)的下方连接有支撑架(4),且支撑架(4)的下方设置有第一电动伸缩杆(5),所述挡板(3)的右侧设置有挤压杆(6),且挤压杆(6)的后端连接有第二电动伸缩杆(11),所述挤压杆(6)的后端左侧设置有后挤压块(7),且后挤压块(7)的左侧安装有滚轮(8),所述挤压杆(6)的前端设置有调节杆(9),且调节杆(9)的中部通过固定轴(10)与机床本体(1)连接,并且调节杆(9)的上方设置有前挤压块(7);
所述辊道(2)的中部下方设置有连接架(12),且连接架(12)的内部开设有导槽(13),所述导槽(13)的内部设置有驱动杆(15),且驱动杆(15)的后侧连接有弹簧(14),所述驱动杆(15)的前侧连接活动杆(16),且活动杆(16)的顶部设置有气检头(17),并且气检头(17)的底部连接有第一气管(18),所述辊道(2)的前后两侧均设置有夹板(19),且夹板(19)的外侧安装有气缸(20),所述气缸(20)的内部设置有连接杆(21),且连接杆(21)的下方连接有推杆(24),所述气缸(20)的前后两端均连接有第二气管(22),且第二气管(22)的中部安装有电动控制阀(23),所述辊道(2)的右侧下方设置有毛刷(25),且辊道(2)的外侧连接有壳板(28),所述辊道(2)的前后两侧上方均安装有喷头(27),且喷头(27)的外端连接有第三气管(26),所述壳板(28)的下方设置有输送带(29),且输送带(29)的左端放置有废屑筒(30)。
2.根据权利要求1所述的一种可同时限定多组工件的双工位机床定位装置,其特征在于:所述支撑架(4)呈“︺”型结构,且支撑架(4)与挡板(3)固定连接呈一体化结构,并且挡板(3)位于辊道(2)单体之间。
3.根据权利要求1所述的一种可同时限定多组工件的双工位机床定位装置,其特征在于:所述挤压杆(6)呈“L”型结构,且挤压杆(6)上挤压块(7)呈直角梯形设置,并且挤压块(7)的左侧等间距安装有滚轮(8)。
4.根据权利要求1所述的一种可同时限定多组工件的双工位机床定位装置,其特征在于:所述挤压杆(6)与调节杆(9)活动连接,且挤压杆(6)通过固定轴(10)与调节杆(9)构成传动结构,并且调节杆(9)与前挤压块(7)的连接处的调节杆(9)上开设有槽状结构。
5.根据权利要求1所述的一种可同时限定多组工件的双工位机床定位装置,其特征在于:所述驱动杆(15)通过导槽(13)与连接架(12)构成滑动结构,且活动杆(16)的上下两端分别与气检头(17)和驱动杆(15)铰接,并且活动杆(16)呈倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种可同时限定多组工件的双工位机床定位装置,其特征在于:所述连接杆(21)呈“T”型结构,且连接杆(21)与气缸(20)密封连接。
7.根据权利要求1所述的一种可同时限定多组工件的双工位机床定位装置,其特征在于:所述电动控制阀(23)为三通阀,且第二气管(22)通过电动控制阀(23)构成“Y”型结构,并且电动控制阀(23)通过第二气管(22)与连接杆(21)构成传动机构。
8.根据权利要求1所述的一种可同时限定多组工件的双工位机床定位装置,其特征在于:所述推杆(24)与驱动杆(15)前后对应设置,且推杆(24)通过驱动杆(15)和活动杆(16)与气检头(17)构成传动机构,并且气检头(17)与连接架(12)构成伸缩结构。
9.根据权利要求1所述的一种可同时限定多组工件的双工位机床定位装置,其特征在于:所述毛刷(25)呈倾斜结构,且毛刷(25)与辊道(2)贴合。
10.根据权利要求1所述的一种可同时限定多组工件的双工位机床定位装置,其特征在于:所述壳板(28)呈“八”型结构,且壳板(28)的底端宽度小于输送带(29)的横截宽度,并且输送带(29)的横截面呈“凹”型结构。
说明书 :
一种可同时限定多组工件的双工位机床定位装置
技术领域
背景技术
时,提高工作效率,深受厂家喜爱。
发明内容
后的位置进行检测,导致工件加工不精准;不便对工件定位的位置进行调整,导致实用性降
低的问题。
方设置有辊道,且辊道的内部设置有挡板,所述挡板的下方连接有支撑架,且支撑架的下方
设置有第一电动伸缩杆,所述挡板的右侧设置有挤压杆,且挤压杆的后端连接有第二电动
伸缩杆,所述挤压杆的后端左侧设置有后挤压块,且后挤压块的左侧安装有滚轮,所述挤压
杆的前端设置有调节杆,且调节杆的中部通过固定轴与机床本体连接,并且调节杆的上方
设置有前挤压块;
顶部设置有气检头,并且气检头的底部连接有第一气管,所述辊道的前后两侧均设置有夹
板,且夹板的外侧安装有气缸,所述气缸的内部设置有连接杆,且连接杆的下方连接有推
杆,所述气缸的前后两端均连接有第二气管,且第二气管的中部安装有电动控制阀,所述辊
道的右侧下方设置有毛刷,且辊道的外侧连接有壳板,所述辊道的前后两侧上方均安装有
喷头,且喷头的外端连接有第三气管,所述壳板的下方设置有输送带,且输送带的左端放置
有废屑筒。
挤压工件,方便对工件的位置进行调整;
动力,方便工件位置的检测;
上的铁屑,避免铁屑影响工件位置的精度。
附图说明
15、驱动杆;16、活动杆;17、气检头;18、第一气管;19、夹板;20、气缸;21、连接杆;22、第二气
管;23、电动控制阀;24、推杆;25、毛刷;26、第三气管;27、喷头;28、壳板;29、输送带;30、废
屑筒。
具体实施方式
于本发明 中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有
其他实施例,都属于本发明 保护的范围。
滚轮8、调节杆9、固定轴10、第二电动伸缩杆11、连接架12、导槽13、弹簧14、驱动杆15、活动
杆16、气检头17、第一气管18、夹板19、气缸20、连接杆21、第二气管22、电动控制阀23、推杆
24、毛刷25、第三气管26、喷头27、壳板28、输送带29和废屑筒30,机床本体1的中部上方设置
有辊道2,且辊道2的内部设置有挡板3,挡板3的下方连接有支撑架4,且支撑架4的下方设置
有第一电动伸缩杆5,挡板3的右侧设置有挤压杆6,且挤压杆6的后端连接有第二电动伸缩
杆11,挤压杆6的后端左侧设置有后挤压块6,且后挤压块6的左侧安装有滚轮8,所述挤压杆
6的前端设置有调节杆9,且调节杆9的中部通过固定轴10与机床本体1连接,并且调节杆9的
上方设置有前挤压块7;
动杆16的顶部设置有气检头17,并且气检头17的底部连接有第一气管18,辊道2的前后两侧
均设置有夹板19,且夹板19的外侧安装有气缸20,气缸20的内部设置有连接杆21,且连接杆
21的下方连接有推杆24,气缸20的前后两端均连接有第二气管22,且第二气管22的中部安
装有电动控制阀23,辊道2的右侧下方设置有毛刷25,且辊道2的外侧连接有壳板28,辊道2
的前后两侧上方均安装有喷头27,且喷头27的外端连接有第三气管26,壳板28的下方设置
有输送带29,且输送带29的左端放置有废屑筒30。
构,且挤压杆6上挤压块7呈直角梯形设置,并且挤压块7的左侧等间距安装有滚轮8,方便带
动后侧挤压块7移动,挤压杆6与调节杆9活动连接,且挤压杆6通过固定轴10与调节杆9构成
传动结构,并且调节杆9与前挤压块7的连接处的调节杆9上开设有槽状结构,方便带动前侧
挤压块7移动。
动力,连接杆21呈“T”型结构,且连接杆21与气缸20密封连接,方便控制连接杆21的伸缩,电
动控制阀23为三通阀,且第二气管22通过电动控制阀23构成“Y”型结构,并且电动控制阀23
通过第二气管22与连接杆21构成传动机构,为连接杆21的伸缩提供动力。
与工件的贴合,毛刷25呈倾斜结构,且毛刷25与辊道2贴合,方便清理辊道2上的铁屑,避免
铁屑影响工件的位置精度,壳板28呈“八”型结构,且壳板28的底端宽度小于输送带29的横
截宽度,并且输送带29的横截面呈“凹”型结构,方便铁屑的清理。
中与挡板3接触,被挡板3阻挡,从而对挡板3进行初步定位,通过向第二气管22中通气,使得
气缸20中的后侧压强增大,从而推动连接杆21伸长,进而使得夹板19向内侧移动,将工件夹
紧固定,并同时对工件的位置进行定位,在夹板19移动的同时,如图3所示,连接杆21带动推
杆24挤压弹簧14,使得弹簧14通过挤压驱动杆15挤压活动杆16,且活动杆16的上下两端分
别与驱动杆15和气检头17铰接,使得气检头17向上升起,并与工件的底部接触,通过第一气
管18向气检头17中通气,使得气检头17上的型号为型号Y‑50的气压表检测工件的位置度,
若气检头17漏气,被气压表检测出来,侧判断工件定位不精准,需要对工件的位置进行调
整;
11,使得挤压杆6带动后侧的挤压块7移动,同时使得挤压杆6挤压调节杆9绕固定轴10转动,
并在调节杆9中的槽状结构引导下带动前侧的挤压块7移动,且挤压块7呈直角梯形结构,使
得挤压块7的斜边通过滚轮8挤压工件,对工件的位置进行调整,方便提高定位的精度;
的铁屑被吹落,而吹落的铁屑通过壳板28的作用定向下落,并落在输送带29上,被输送带29
传送到废屑筒30中收集待处理,这就是该可同时限定多组工件的双工位机床定位装置的整
个工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
和变型,本发明 的范围由所附权利要求及其等同物限定。