一种钢圈车轮表面磷化供液系统及磷化处理工艺转让专利
申请号 : CN202011153456.3
文献号 : CN112359353B
文献日 : 2021-06-15
发明人 : 胡鹏飞 , 王春燕 , 闫修强 , 洪兰东 , 于荣荣 , 刘建国
申请人 : 山东贞元汽车车轮有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种钢圈车轮表面磷化供液系统,包括底座箱(1),底座箱(1)内部固定连接有电机(2),电机(2)输出轴固定连接有水平转轴(3),水平转轴(3)外侧固定连接有第一锥齿轮(4)和第二锥齿轮(5),第一锥齿轮(4)位于第二锥齿轮(5)左侧,其特征在于,所述第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(5)均为不完全锥齿轮,底座箱(1)顶部中央转动连接有驱动转轴(6),驱动转轴(6)底部固定连接有从动锥齿轮(7),第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(5)交替与从动锥齿轮(7)相啮合,驱动转轴(6)顶部滑动连接有从动转套(8),从动转套(8)顶部固定连接有转动底板(9),从动转套(8)与驱动转轴(6)不可相对转动,所述转动底板(9)底部固定连接有转动环(10);底座箱(1)上方左侧固定连接有纵向驱动组件,纵向驱动组件顶部固定连接有顶板(11),顶板(11)上方固定连接有供液箱(12),供液箱(12)底部固定连接有供液管(13),顶板(11)底部固定连接有纵向固定杆(14),纵向固定杆(14)底部固定连接有供液盘(15),供液盘(15)底部均布设置有供液喷头(16),供液管(13)与供液盘(15)内部相连通,所述底座箱(1)顶部右侧固定连接有转轴支架(19),转轴支架(19)左侧转动连接有倾斜顶杆(20),倾斜顶杆(20)左端与转动环(10)相配合,所述底座箱(1)底部右侧滑动连接有纵向滑杆(21),水平转轴(3)右端固定连接有凸轮(22),纵向滑杆(21)底部与凸轮(22)相抵,纵向滑杆(21)顶部与倾斜顶杆(20)相配合。
2.根据权利要求1所述的钢圈车轮表面磷化供液系统,其特征在于,所述底座箱(1)底部左右对称固定连接有支撑垫(17)。
3.根据权利要求1所述的钢圈车轮表面磷化供液系统,其特征在于,所述从动转套(8)顶部固定连接有防滑凸起(18)。
4.根据权利要求1所述的钢圈车轮表面磷化供液系统,其特征在于,所述供液喷头(16)喷淋方向可调。
5.根据权利要求1所述的钢圈车轮表面磷化供液系统,其特征在于,所述纵向滑杆(21)底部固定连接有下滚轮(23),纵向滑杆(21)顶部固定连接有上滚轮(24),下滚轮(23)与凸轮(22)相抵,上滚轮(24)与倾斜顶杆(20)相抵。
6.根据权利要求1所述的钢圈车轮表面磷化供液系统及磷化处理工艺,其特征在于,所述纵向驱动组件包括滑槽(25),滑槽(25)内侧前后对称滑动连接有滑块(26),滑块(26)内部螺纹连接有螺杆(27),所述螺杆(27)螺纹旋向相反螺距相等,螺杆(27)后侧固定连接有驱动把手(28),滑块(26)上方转动连接有倾斜驱动杆(29),顶板(11)与倾斜驱动杆(29)转动连接。
7.根据权利要求5或6所述的钢圈车轮表面磷化供液系统,其特征在于,所述驱动转轴(6)与从动转套(8)接触位置的截面为正方形或正六边形。
8.根据权利要求1所述的钢圈车轮表面磷化供液系统,其特征在于,所述电机(2)为交流电机,电机(2)通过开关与电源电性连接。
说明书 :
一种钢圈车轮表面磷化供液系统及磷化处理工艺
技术领域
背景技术
钢圈的磷化处理起着至关重要的左右。然而现有的磷化处理效果不佳,均匀性不足。为此本
领域技术人员提出了一种钢圈车轮表面磷化供液系统及磷化处理工艺,以解决上述背景中
提出的问题。
发明内容
齿轮位于第二锥齿轮左侧,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮均为不完全锥齿轮,底座箱顶部
中央转动连接有驱动转轴,驱动转轴底部固定连接有从动锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿
轮交替与从动锥齿轮相啮合,驱动转轴顶部滑动连接有从动转套,从动转套顶部固定连接
有转动底板,从动转套与驱动转轴不可相对转动,所述转动底板底部固定连接有转动环;底
座箱上方左侧固定连接有纵向驱动组件,纵向驱动组件顶部固定连接有顶板,顶板上方固
定连接有供液箱,供液箱底部固定连接有供液管,顶板底部固定连接有纵向固定杆,纵向固
定杆底部固定连接有供液盘,供液盘底部均布设置有供液喷头,供液管与供液盘内部相连
通。
接有纵向滑杆,水平转轴右端固定连接有凸轮,纵向滑杆底部与凸轮相抵,纵向滑杆顶部与
倾斜顶杆相配合。
连接有驱动把手,滑块上方转动连接有倾斜驱动杆,顶板与倾斜驱动杆转动连接。
中,磷化处理更均匀,能够有效避免磷化处理效果不均的情况;此外车轮钢圈还能够同步处
于转动过程中,大大的增加了磷化处理的均匀性,为获得质量更佳的车轮钢圈提供最大帮
助,使用效果好,体验佳,值得推广。
附图说明
纵向固定杆、15‑供液盘、16‑供液喷头、17‑支撑垫、18‑防滑凸起、19‑转轴支架、20‑ 倾斜顶
杆、21‑纵向滑杆、22‑凸轮、23‑下滚轮、24‑上滚轮、25‑滑槽、26‑滑块、27‑螺杆、28‑驱动把
手、29‑倾斜驱动杆。
具体实施方式
基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相
对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可
以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”
的含义是两个或两个以上。
以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语
在本发明中的具体含义。
一锥齿轮4和第二锥齿轮5,第一锥齿轮4位于第二锥齿轮5左侧,所述第一锥齿轮 4与第二
锥齿轮5均为不完全锥齿轮,底座箱1顶部中央转动连接有驱动转轴6,驱动转轴6底部固定
连接有从动锥齿轮7,第一锥齿轮4与第二锥齿轮5交替与从动锥齿轮7相啮合,驱动转轴6顶
部滑动连接有从动转套8,从动转套8顶部固定连接有转动底板9,从动转套8与驱动转轴6不
可相对转动,所述转动底板9底部固定连接有转动环10;
动从动转套8转动,继而带动车轮钢圈转动,可以实现均匀的磷化;
连接有纵向固定杆14,纵向固定杆14底部固定连接有供液盘15,供液盘15底部均布设置有
供液喷头16,供液管13与供液盘15内部相连通;
21,水平转轴3右端固定连接有凸轮22,纵向滑杆21底部与凸轮22相抵,纵向滑杆21 顶部与
倾斜顶杆20相配合,装置在磷化的过程中凸轮22同步转动,带动纵向滑杆21上下滑动,并通
过倾斜顶杆20周期性将转动底板向上顶起,调节与喷淋液的想多距离,便于更为均匀的与
喷淋液进行接触,喷淋磷化处理效果更好。
第二锥齿轮5,第一锥齿轮4位于第二锥齿轮5左侧,所述第一锥齿轮4与第二锥齿轮5均为不
完全锥齿轮,底座箱1顶部中央转动连接有驱动转轴6,驱动转轴6底部固定连接有从动锥齿
轮7,第一锥齿轮4与第二锥齿轮5交替与从动锥齿轮7相啮合,驱动转轴6顶部滑动连接有从
动转套8,从动转套8顶部固定连接有转动底板9,从动转套8 与驱动转轴6不可相对转动,所
述转动底板9底部固定连接有转动环10;
动从动转套8转动,继而带动车轮钢圈转动,可以实现均匀的磷化;
连接有纵向固定杆14,纵向固定杆14底部固定连接有供液盘15,供液盘15底部均布设置有
供液喷头16,供液管13与供液盘15内部相连通;
21,水平转轴3右端固定连接有凸轮22,纵向滑杆21底部与凸轮22相抵,纵向滑杆21 顶部与
倾斜顶杆20相配合,装置在磷化的过程中凸轮22同步转动,带动纵向滑杆21上下滑动,并通
过倾斜顶杆20周期性将转动底板向上顶起,调节与喷淋液的想多距离,便于更为均匀的与
喷淋液进行接触,喷淋磷化处理效果更好。
把手28,滑块26上方转动连接有倾斜驱动杆29,顶板11与倾斜驱动杆29转动连接,转动螺杆
27即可上下调节顶板11的高度位置,为实现更为均匀的磷化提供便利。
驱动,驱动转轴6转动带动从动转套8转动,继而带动车轮钢圈转动,可以实现均匀的磷化,
此外上下调节顶板11的高度位置即可调节磷化时供液的高度位置,使得磷化过程可以更好
的实现调节,装置在磷化的过程中凸轮22同步转动,带动纵向滑杆21上下滑动,并通过倾斜
顶杆20周期性将转动底板向上顶起,调节与喷淋液的想多距离,便于更为均匀的与喷淋液
进行接触,喷淋磷化处理效果更好。
从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。