沥青路面性能测试和评价装置转让专利
申请号 : CN202011032346.1
文献号 : CN112359686B
文献日 : 2022-03-08
发明人 : 陈凯 , 柏安来 , 李培植
申请人 : 中国路桥工程有限责任公司
摘要 :
权利要求 :
1.沥青路面性能测试和评价装置,其特征在于,其包括:罩体,其为竖直设置的、中空的圆柱体结构,所述罩体为透明材质,且底面敞口设置;
螺杆,其同轴设置于所述罩体内,所述螺杆的顶部与所述罩体的顶面内壁固接,底部固接有上小下大的圆台结构的底座;所述底座的底面与所述罩体的底面齐平;所述螺杆的圆周面上设有外螺纹;
内筒体,其同轴转动套设于所述螺杆外部,所述内筒体的内壁上设有与所述螺杆上的外螺纹匹配的内螺纹;
外筒体,其同轴套设于所述内筒体的外部;所述内筒体和所述外筒体之间形成环形的第一空间,所述第一空间的顶部和底部分别通过一个环形板体密封;所述第一空间与抽吸泵的吸气口连通,所述抽吸泵固设于位于上部的板体上;所述外筒体的两侧分别对称设有一个第一通孔;
两个装沙筒,其分别固设于所述外筒体的两侧,一个第一通孔对应设置一个装沙筒,任一装沙筒的底部敞口,侧壁上设有一个第二通孔,任一第二通孔和与其相对应的第一通孔沿装沙筒的径向投影完全重叠;第二通孔内设有可将其密封遮盖的盖体,盖体的顶部与装沙筒铰接;任一装沙筒的中部水平密封内接有挡板,其位于第二通孔的上方,挡板上设有第三通孔,盖体的远离螺杆的一侧面上设有可将第三通孔密封遮盖的橡胶塞;
两个导沙管,一个装沙筒对应设置一个导沙管,任一导沙管的上端和与其相对应的装沙筒的底部密封连通,下端竖直设有与其密封连通的漏沙管,其底面高于所述罩体的底面;
两个匀沙板,一个漏沙管对应设置一个匀沙板,任一匀沙板为水平设置的圆形板体,匀沙板固定套设于相对应的漏沙管的下端的外部,且匀沙板的底面为橡胶材质且与所述罩体的底面齐平,匀沙板上设有与漏沙管的底部对应的出料口;任一漏沙管的远离所述螺杆的一侧间隔设有多个第四通孔,漏沙管的内部滑动设有可将多个第四通孔完全遮盖的活动板,活动板的底部通过竖直设置的第一弹簧和与其相对应的漏沙管的底部连接,顶部通过绳体和与其相对应的盖体的底部连接;
两个吸尘盘,一个匀沙板对应设置一个吸尘盘,任一吸尘盘固设于与其相对应的匀沙板的远离所述螺杆的一侧的顶部,吸尘盘的靠近所述螺杆的一侧和与其相对应的漏沙管的外壁固接,且与多个第四通孔连通,吸尘盘的远离所述螺杆的另一侧沿径向突出于与其相对应的匀沙板,且底部间隔设有多个第五通孔。
2.如权利要求1所述的沥青路面性能测试和评价装置,其特征在于,所述底座的外部同轴转动套设有转筒,其竖直方向的截面为圆台环结构;任一漏沙管通过一个水平设置的第二弹簧与所述转筒的外壁固定连接。
3.如权利要求2所述的沥青路面性能测试和评价装置,其特征在于,所述底座的底面上设有橡胶第一吸盘。
4.如权利要求3所述的沥青路面性能测试和评价装置,其特征在于,所述罩体的底面圆周边上间隔设有多个橡胶第二吸盘。
5.如权利要求4所述的沥青路面性能测试和评价装置,其特征在于,任一装沙筒的内部设有漏斗状的排沙管,其直径较大的一端的圆周边缘和与其相对应的装沙筒的内壁密封连接,直径较小的另一端的圆周边缘和与其相对应的第三通孔的圆周边缘密封连接。
6.如权利要求5所述的沥青路面性能测试和评价装置,其特征在于,还包括至少两个刻度尺,其均为水平设置,任一刻度尺的一端与所述转筒的外壁固定连接,另一端沿所述转筒的径向朝着远离所述螺杆的方向水平延伸,任一刻度尺与任一第二弹簧互不干涉。
7.如权利要求6所述的沥青路面性能测试和评价装置,其特征在于,还包括:电动伸缩杆,其电机固设于所述螺杆上,伸缩杆的自由端竖直向下延伸并与位于上部的一个板体的顶部通过连接杆连接,所述连接杆为两端敞口且中空结构,所述连接杆同轴套设于所述螺杆的外部,且其顶部与所述伸缩杆的自由端固定连接,底部与位于上部的一个板体的顶部转动连接。
说明书 :
沥青路面性能测试和评价装置
技术领域
背景技术
高道路行车安全,就必须对路面质量进行严格把控,准确、合理地评价路面的性能对于行驶
安全性评价以及道路相关方案的制定具有重要意义;其中,抗滑性能是路面性能尤为重要
的性能之一。
所要测试路表的测点上,然后量取所铺砂的直径,计算砂的体积与面积,则二者之比即为构
造深度TD。手动铺砂法为定点测量,便于携带,结果直观,适用于沥青路而及水泥混凝上路
而表而构造深度的测试,但受人为因素影响较大,且速率慢。为提高测试精度和测试效率,
通常采用机器铺沙代替人工铺沙,机器铺沙主要是利用机械设备将倒在地面上的沙进行摊
铺均匀,以上两种铺沙法均存在沙摊铺均匀性较差,且不能够自动将路面上的细沙进行清
理,仍需要人工清扫,费时费力。
发明内容
试效率。
的圆周面上设有外螺纹;
抽吸泵的吸气口连通,所述抽吸泵固设于位于上部的板体上;所述外筒体的两侧分别对称
设有一个第一通孔;
通孔沿装沙筒的径向投影完全重叠;第二通孔内设有可将其密封遮盖的盖体,盖体的顶部
与装沙筒铰接;任一装沙筒的中部水平密封内接有挡板,其位于第二通孔的上方,挡板上设
有第三通孔,盖体的远离螺杆的一侧面上设有可将第三通孔密封遮盖的橡胶塞;
底面;
述罩体的底面齐平,匀沙板上设有与漏沙管的底部对应的出料口;任一漏沙管的远离所述
螺杆的一侧间隔设有多个第四通孔,漏沙管的内部滑动设有可将多个第四通孔完全遮盖的
活动板10,活动板10的底部通过竖直设置的第一弹簧和与其相对应的漏沙管的底部连接,
顶部通过绳体和与其相对应的盖体的底部连接;
管的外壁固接,且与多个第四通孔连通,吸尘盘的远离所述螺杆的另一侧沿径向突出于与
其相对应的匀沙板,且底部间隔设有多个第五通孔。
述转筒的外壁固定连接。
小的另一端的圆周边缘和与其相对应的第三通孔的圆周边缘密封连接。
远离所述螺杆的方向水平延伸,任一刻度尺与任一第二弹簧互不干涉。
同轴套设于所述螺杆的外部,且其顶部与所述伸缩杆的自由端固定连接,底部与位于上部
的一个板体的顶部转动连接。
发生变化,进而使得漏沙管呈沿径向的螺旋式转动;
空间,在第二空间内装入已知体积的沙子,沙子量摊铺面积不大于罩体底面面积;此时导沙
管通过第二通孔、第一通孔与第一空间连通,与此同时活动板10位于多个第四通孔上方,吸
尘盘和漏沙管通过多个第四通孔连通,启动抽吸泵;同时内筒体相对螺杆旋转并上下移动,
带动吸尘盘平面上的螺旋式的旋转,可将待测区域的浮灰等其他杂质完全吸走达到对路面
清理的效果,避免路面上的浮灰等其他杂质存在影响测试结果的准确性;;
方向转动盖体至其可将第二通孔完全遮盖的位置,将第三通孔打开,导沙管通过第三通孔
与第二空间连通,装沙筒内部的沙子可经过第三通孔移动至导沙管,并经由导沙管和漏沙
管落至待测路面上;在打开第三通孔的同时相对螺杆反向旋转内筒体,内筒体在旋转的同
时相对螺杆向下移动,带动漏沙管在路面上方做平面螺旋式旋转,与漏沙管连接的匀沙盘
与路面接触,将沙体呈圆形的均匀摊铺在路面上,实现漏沙的同时进行匀沙,螺旋式的撒沙
能够提高沙体摊铺的均匀性和效率性;在沙体漏完的同时也实现了沙体的均匀摊铺工作,
即可通过获取沙体铺成的面积进行构造深度的计算;
向转动至橡胶塞可将第三通孔完全遮盖,第二通孔和第一通孔将第一空间与导沙管内部连
通,盖体转动的同时带动绳体移动进而带动活动板10相对漏沙管向上滑动,从而使得活动
板10解除多个第四通孔的遮挡,通过多个第四通孔将漏沙管与吸尘盘连通,启动抽吸泵,开
始进行抽吸,路面上的沙子在抽吸作用下进入吸尘盘、漏沙管内部,随后进入导沙管,并通
过第二通孔和第一通孔进入第一空间实现回收,在抽吸泵工作的同时,相对螺杆转动内筒
体,内筒体在转动的同时还在上下移动,进而带动吸尘盘、漏沙管在路面上呈平面螺旋式转
动,漏沙管配合吸尘盘能够快速、彻底地将沙体吸走,对路面的清扫工作彻底、快速,省去人
工清扫工作。
附图说明
8‑匀沙板 9‑吸尘盘 11‑第一弹簧 12‑绳体 13‑第二弹簧 14‑电机 15‑伸缩杆 16‑连接
杆。
具体实施方式
置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
平;所述螺杆2的圆周面上设有外螺纹;
间与抽吸泵的吸气口连通,所述抽吸泵固设于位于上部的板体上;所述外筒体4的两侧分别
对称设有一个第一通孔;
对应的第一通孔沿装沙筒5的径向投影完全重叠;第二通孔401内设有可将其密封遮盖的盖
体402,盖体402的顶部与装沙筒5铰接;任一装沙筒5的中部水平密封内接有挡板,其位于第
二通孔401的上方,挡板上设有第三通孔501,盖体402的远离螺杆2的一侧面上设有可将第
三通孔501密封遮盖的橡胶塞403;
罩体1的底面;任一导沙管6的两端分别与装沙筒5底部和漏沙管7顶部连通,两端均采用软
管材质,使得导沙管6在内筒体3旋转上下移动过程中两端可相对装沙筒5和漏沙管7转动;
通过转动盖体402,切换导沙管6与装沙筒5的挡板以上区域/第一空间的连通与否,盖体402
转动至竖直状态将第二通孔401完全遮盖,活动板10位于将多个第四通孔完全遮盖的位置,
此时导沙管6将装沙筒5内部和漏沙管7连通,形成沙子移动路径,此时为撒沙模式如图3~
4;当盖体402转动至水平状态将第三通孔501完全遮盖,活动板10位于多个第四通孔的上
方,第一空间、导沙管6、漏沙管7和吸尘盘9连通,形成吸尘,此时为吸尘模式如图1~2;
且与所述罩体1的底面齐平,匀沙板8上设有与漏沙管7的底部对应的出料口;任一漏沙管7
的远离所述螺杆2的一侧间隔设有多个第四通孔,漏沙管7的内部滑动设有可将多个第四通
孔完全遮盖的活动板10,活动板10的底部通过竖直设置的第一弹簧11和与其相对应的漏沙
管7的底部连接,顶部通过绳体12和与其相对应的盖体402的底部连接;第一弹簧11设置为,
当盖体402转动至将第二通孔401完全遮盖时,第一弹簧11为自然伸长状态,挡板将多个第
四通孔完全遮盖,装沙筒5、导沙管6、漏沙管7连通,可进行漏沙铺沙;当盖体402转动至橡胶
塞403将第三通孔501密封遮盖时,第一弹簧11被拉伸,挡板位于多个第四通孔的上方;
应的漏沙管7的外壁固接,且与多个第四通孔连通,吸尘盘9的远离所述螺杆2的另一侧沿径
向突出于与其相对应的匀沙板8,且底部间隔设有多个第五通孔。
线的夹角发生变化,进而使得漏沙管7呈沿径向的螺旋式转动;
域为密封的第二空间,在第二空间内装入已知体积的沙子,沙子量摊铺面积不大于罩体1底
面面积;此时导沙管6通过第二通孔401、第一通孔与第一空间连通,与此同时活动板10位于
多个第四通孔上方,吸尘盘9和漏沙管7通过多个第四通孔连通,启动抽吸泵;同时内筒体3
相对螺杆2旋转并上下移动,带动吸尘盘9平面上的螺旋式的旋转,可将待测区域的浮灰等
其他杂质完全吸走达到对路面清理的效果,避免路面上的浮灰等其他杂质存在影响测试结
果的准确性;
近螺杆2的方向转动盖体402至其可将第二通孔401完全遮盖的位置,将第三通孔501打开,
导沙管6通过第三通孔501与第二空间连通,装沙筒5内部的沙子可经过第三通孔501移动至
导沙管6,并经由导沙管6和漏沙管7落至待测路面上;在打开第三通孔501的同时相对螺杆2
反向旋转内筒体3,内筒体3在旋转的同时相对螺杆2向下移动,带动漏沙管7在路面上方做
平面螺旋式旋转,与漏沙管7连接的匀沙盘与路面接触,将沙体呈圆形的均匀摊铺在路面
上,实现漏沙的同时进行匀沙,螺旋式的撒沙能够提高沙体摊铺的均匀性和效率性;在沙体
漏完的同时也实现了沙体的均匀摊铺工作,即可通过获取沙体铺成的面积进行构造深度的
计算;
方向转动至橡胶塞403可将第三通孔501完全遮盖,第二通孔401和第一通孔将第一空间与
导沙管6内部连通,盖体402转动的同时带动绳体12移动进而带动活动板10相对漏沙管7向
上滑动,从而使得活动板10解除多个第四通孔的遮挡,通过多个第四通孔将漏沙管7与吸尘
盘9连通,启动抽吸泵,开始进行抽吸,路面上的沙子在抽吸作用下进入吸尘盘9、漏沙管7内
部,随后进入导沙管6,并通过第二通孔401和第一通孔进入第一空间实现回收,在抽吸泵工
作的同时,相对螺杆2转动内筒体3,内筒体3在转动的同时还在上下移动,进而带动吸尘盘
9、漏沙管7在路面上呈平面螺旋式转动,漏沙管7配合吸尘盘9能够快速、彻底地将沙体吸
走,对路面的清扫工作彻底、快速,省去人工清扫工作。
的第二弹簧13与所述转筒202的外壁固定连接。第二弹簧13可保证漏沙管7在平面上螺旋转
动,避免导沙管6旋转过程中发生转动过快带动漏沙管7在竖直方向上的移位。
与此同时保证底座201与罩体1之间形成的环形待测区域的密封性,进而达到提高路面两次
清理(测试前与测试完成后)的洁净度。
连接,直径较小的另一端的圆周边缘和与其相对应的第三通孔501的圆周边缘密封连接。避
免装沙筒5内部的沙子在经由第三通孔501移动至导沙管6的过程中堆积在挡板的边缘,导
致漏沙体积统计误差过大。
筒202的径向朝着远离所述螺杆2的方向水平延伸,任一刻度尺与任一第二弹簧13互不干
涉。可通过刻度尺快速、直接读出摊平沙的直径。
所述连接杆16同轴套设于所述螺杆2的外部,且其顶部与所述伸缩杆15的自由端固定连接,
底部与位于上部的一个板体的顶部转动连接。通过电动伸缩杆15驱动连接杆16的上下移
动,带动内筒体3的上下移动,与此同时绕自身轴线转动。提高本发明的自动化程度。
实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限
于特定的细节和这里示出与描述的图例。