一种汽车燃油宝生产码放设备转让专利
申请号 : CN202011190087.5
文献号 : CN112374443B
文献日 : 2022-02-11
发明人 : 彭洪斌
申请人 : 江西龙威环保科技发展有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种汽车燃油宝生产码放设备,包括工作台(1)、移动安装架(2),其特征在于:还包括夹持装置(3)和调节装置(4),所述工作台(1)设于地面上,所述移动安装架(2)设于工作台(1)上;
所述夹持装置(3)包括匚形块(31)、双向气缸(32)、移动块(33)、滑杆(34)、夹板(35)以及缓冲块(36),若干所述匚形块(31)均匀设于移动安装架(2)靠近工作台(1)的一端,且开口向下设置,所述匚形块(31)相互靠近的一侧连接有若干所述滑杆(34),若干所述移动块(33)对称滑动套设于若干滑杆(34)上,所述双向气缸(32)安装在匚形块(31)朝向工作台(1)的内侧壁上,且两端与若干移动块(33)相互靠近的一侧相连接,若干夹板(35)分两组对称设于若干移动块(33)靠近工作台(1)的一侧,且相邻的夹板(35)之间铰接设置,铰接处位于两组夹板(35)相背的一侧,对称设置的若干夹板(35)相互靠近的一侧设有所述缓冲块(36);
所述调节装置(4)包括转动槽(41)、卡槽(42)、卡块(43)、锁柱(44)、锁槽(45)、套筒(46)、匚形槽(47)以及调节杆(48),所述夹板(35)上方设有套筒(46),且所述套筒(46)远离夹板(35)的一端与移动块(33)相连接,所述套筒(46)内限位滑移有所述锁柱(44),夹板(35)靠近锁柱(44)的一侧开设有所述锁槽(45),所述套筒(46)外侧壁上贯穿开设有所述匚形槽(47),匚形槽(47)内穿设有所述调节杆(48),所述调节杆(48)与锁柱(44)上端相连接,若干所述夹板(35)远离缓冲块(36)的一侧开设有所述转动槽(41)与卡槽(42),所述卡块(43)设于转动槽(41)内。
2.根据权利要求1所述的一种汽车燃油宝生产码放设备,其特征在于:所述移动安装架(2)包括匚形架(21)、连接杆(22)、滑移杆(23)、滑槽(24)、支撑气缸(25)以及驱动装置(26),若干所述匚形架(21)对称设于工作台(1)上,且开口向下设置,相对侧的匚形架(21)之间均匀设有若干所述连接杆(22),并远离工作台(1)设置,所述滑移杆(23)设于若干连接杆(22)之间并位于若干匚形块(31)的上方,且滑移杆(23)两端均贯穿开设有所述滑槽(24),所述连接杆(22)靠近滑移杆(23)的一侧限位滑移于滑槽(24)内,滑移杆(23)上设有所述驱动装置(26),匚形块(31)远离工作台(1)的一侧设有所述支撑气缸(25),所述支撑气缸(25)远离匚形架(21)的一端与滑移杆(23)靠近工作台(1)的一侧相连接。
3.根据权利要求2所述的一种汽车燃油宝生产码放设备,其特征在于:所述驱动装置(26)包括驱动轮(261)、传动轮(262)、同步轮(263)、齿轮(264)以及齿条(265),若干连接杆(22)相互靠近的一侧设有所述齿条(265),滑槽(24)内转动连接有所述齿轮(264),且所述齿轮(264)与齿条(265)相互啮合,所述齿轮(264)同轴连接有所述同步轮(263),且同步轮(263)位于连接杆(22)远离工作台(1)的一侧,若干同步轮(263)以皮带的方式相啮合,所述传动轮(262)与驱动轮(261)均设于连接杆(22)远离工作台(1)的一侧,并以皮带的方式相啮合,且传动轮(262)与一侧的同步轮(263)同轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车燃油宝生产码放设备,其特征在于:还包括有辅助拉簧(5),所述辅助拉簧(5)设于套筒(46)内,且辅助拉簧(5)的一端与锁柱(44)相连接,另一端与套筒(46)远离锁柱(44)的内侧壁相连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车燃油宝生产码放设备,其特征在于:还包括有限位输送装置(6),所述限位输送装置(6)包括安装架(61)、传送带(62)、辊轴(63)、驱动电机(64)、限位杆(65)以及挡板(66),若干所述安装架(61)对称设于工作台(1)上,并位于若干匚形块(31)的下方,安装架(61)远离工作台(1)的一侧设有所述限位杆(65),若干所述辊轴(63)均匀设于若干安装架(61),且辊轴(63)的两端与若干安装架(61)相互靠近的一侧转动连接,并远离工作台(1)设置,所诉输送带设于若干安装架(61)之间,且远离工作台(1)并靠近辊轴(63)设置,所述驱动电机(64)设于安装架(61)远离输送带的一侧,且输出轴转动穿设于安装架(61)与输送带输入端相连接,所述挡板(66)设于若干限位杆(65)之间,并靠近远离输送带的夹板(35)下方设置。
6.根据权利要求1所述的一种汽车燃油宝生产码放设备,其特征在于:还包括有拉槽(7)和拉簧(8),若干所述拉槽(7)对称开设夹板(35)远离缓冲块(36)的一侧,所述拉簧(8)设于相靠近的若干拉槽(7)内,且两端分别于相对侧的拉槽(7)内侧壁相连接。
7.根据权利要求5所述的一种汽车燃油宝生产码放设备,其特征在于:还包括有收料框(9),所述收料框(9)设于工作台(1)上,且位于匚形架(21)之间并远离安装架(61)设置。
说明书 :
一种汽车燃油宝生产码放设备
技术领域
背景技术
些新的优良特性;在生产过程中,批量完成灌装的燃油宝需要载进行合理码放在收料框内,
便于后续对整体进一步包装。
料框内。
燃油宝充分码放在不同规格大小的收料框内。
发明内容
效果。
侧连接有若干所述滑杆,若干所述移动块对称滑动套设于若干滑杆上,所述双向气缸安装
在匚形块朝向工作台的内侧壁上,且两端与若干移动块相互靠近的一侧相连接,若干夹板
分两组对称设于若干移动块靠近工作台的一侧,且相邻的夹板之间铰接设置,铰接处位于
两组夹板相背的一侧,对称设置的若干夹板相互靠近的一侧设有所述缓冲块;
所述锁柱,夹板靠近锁柱的一侧开设有所述锁槽,所述套筒外侧壁上贯穿开设有所述匚形
槽,匚形槽内穿设有所述调节杆,所述调节杆与锁柱上端相连接,若干所述夹板远离缓冲块
的一侧开设有所述转动槽与卡槽,所述卡块设于转动槽内。
形架之间均匀设有若干所述连接杆,并远离工作台设置,所述滑移杆设于若干连接杆之间
并位于若干匚形块的上方,且滑移杆两端均贯穿开设有所述滑槽,所述连接杆靠近滑移杆
的一侧限位滑移于滑槽内,滑移杆上设有所述驱动装置,匚形块远离工作台的一侧设有所
述支撑气缸,所述支撑气缸远离匚形架的一端与滑移杆靠近工作台的一侧相连接。
轮与齿条相互啮合,所述齿轮同轴连接有所述同步轮,且同步轮位于连接杆远离工作台的
一侧,若干同步轮以同步带的方式相啮合,所述传动轮与驱动轮均设于连接杆远离工作台
的一侧,并以皮带的方式相啮合,且传动轮与一侧的同步轮同轴连接。
于若干匚形块的下方,安装架远离工作台的一侧设有所述限位杆,若干所述辊轴均匀设于
若干安装架,且辊轴的两端与若干安装架相互靠近的一侧转动连接,并远离工作台设置,所
诉输送带设于若干安装架之间,且远离工作台并靠近辊轴设置,所述驱动电机设于安装架
远离输送带的一侧,且输出轴转动穿设于安装架与输送带输入端相连接,所述挡板设于若
干限位杆之间,并靠近远离输送带的夹板下方设置。
壁相连接。
的使用范围并增加了便捷性,进一步提高了生产效率;
附图说明
锁槽;46、套筒;47、匚形槽;48、调节杆;21、匚形架;22、连接杆;23、滑移杆;24、滑槽;25、支
撑气缸;26、驱动装置;261、驱动轮;262、传动轮;263、同步轮;264、齿轮;265、齿条;5、辅助
拉簧;6、限位输送装置;61、安装架;62、传送带;63、辊轴;64、驱动电机;65、限位杆;66、挡
板;7、拉槽;8、拉簧;9、收料框。
具体实施方式
调节装置4进行安装。
靠近的一侧连接有若干滑杆34,2个移动块33对称滑动套设于若干滑杆34上,双向气缸32固
定安装在匚形块31朝向工作台1的内侧壁上,且两端与2个移动块33相互靠近的一侧相连
接,若干夹板35分两组对称设于若干移动块33靠近工作台1的一侧,且相邻的夹板35之间铰
接设置,铰接处位于两组夹板35相背的一侧,使得夹板35可以向背侧转动、向对侧限位抵
触,对称设置的若干夹板35相互靠近的一侧设有缓冲块36,缓冲块36为表面摩擦系数高、有
一定形变能力的塑胶、海绵等材质所制成,以牢牢在夹持燃油宝瓶身时,使其在设备工作过
程中不易掉落,可以在本实施例中,两排夹板35可以向后折叠,且若干铰接的夹板35在限位
抵触时呈线性分布,启动双向气缸32可以实现2个移动块33的相互靠近与远离,进而带动两
排夹板35以及缓冲块36实现夹持与松开的动作,且两侧的缓冲块36在抵触挤压燃油宝瓶身
的过程中,增加瓶体与缓冲块36的摩擦力,直至瓶体难以掉落。
内限位滑移有锁柱44,锁柱44由柱体与勾块组成且一体设置,夹板35靠近锁柱44的一侧开
设有锁槽45,锁槽45有滑动槽与勾槽所组成,锁柱44的柱体滑移于滑动槽内,当旋转柱体
时,可使勾块嵌进勾槽内,以使得锁柱44固定在锁槽45内;套筒46外侧壁上贯穿开设有匚形
槽47,匚形槽47内穿设有调节杆48,调节杆48与锁柱44上端的一侧相连接,当调节杆48沿着
匚形槽47内移动,可以带动锁柱44相对于锁槽45发生转动或滑动,使勾块嵌进或远离勾槽,
实现锁紧固定与分离的效果;若干夹板35远离缓冲块36的一侧开设有转动槽41与卡槽42,
卡块43设于转动槽41内,相邻的转动槽41与卡槽42可相互配合并对接成一个较为完整的圆
槽,卡块43在转动槽41内转动,可使得卡块43的一部分转动至卡槽42内,通过抵触以限制转
动槽41所在的夹板35与卡槽42所在的夹板35发生转动,并使若干夹板35之间保持相对固定
的方式连接,在本实施例中,以人工的方式转动若干夹板35一端的对称的两个调节杆48,从
匚形槽47内的下端至上端,使锁柱44从锁槽45内移出,并转动调节杆48所在夹板35上的卡
块43移出卡槽42至转动槽41内,再转动其所在的夹板35,扳移至两排夹板35的相背一侧,从
而减少夹持装置3可以夹持的产品数量;反向操作上述过程,可以增加夹持装置3可以夹持
的产品数量,进而实现对在不同规格的收料框9内将若干燃油宝充分码放的效果。
有若干连接杆22,连接杆22的两端分别于相对侧的匚形架21相连接,并远离工作台1设置;
滑移杆23设于若干连接杆22之间并位于若干匚形块31的上方,且滑移杆23两端均贯穿开设
有滑槽24,连接杆22靠近滑移杆23的一侧限位滑移于滑槽24内,滑移杆23上设有驱动装置
26,匚形块31远离工作台1的一侧设有支撑气缸25,支撑气缸25远离匚形架21的一端与滑移
杆23靠近工作台1的一侧相连接,在本实施例中,匚形架21与连接作支撑作用,支撑气缸25
不仅连接固定、夹持装置3,在其启动的过程中,使夹持装置3上升或下降,再配合滑移杆23
沿着连接杆22方向移动,实现设备的抓取夹持和位移放置的效果。
相互啮合,齿轮264同轴连接有同步轮263,且同步轮263位于连接杆22远离工作台1的一侧,
2个同步轮263以同步带的方式相啮合,传动轮262与驱动轮261均设于连接杆22远离工作台
1的一侧,并以皮带的方式相啮合,且传动轮262与一侧的同步轮263同轴连接,传动轮262的
直径大于驱动轮261的直径,实现降低转速增加扭力的效果;在本实施例中,驱动轮261通过
皮带驱动传动轮262转动,并带动以同步带啮合的2个同步轮263转动,使同轴连接的齿轮
264转动,在与齿条265的啮合作用下,带动滑移块沿着连接杆22的方向移动,进一步实现自
动化。
的开口端时,辅助拉簧5没有转动形变的驱使,以使得锁柱44在锁槽45锁紧相对固定的情况
下,在没有外力的情况下部难以发生转动,同时在有拉动锁柱44移出锁槽45的趋势,在那个
调节杆48将锁柱44移出的锁槽45的过程中,辅助拉簧5可以直接拉出锁柱44,增加人工操作
时的便捷性和可操作性。
下方,安装架61远离工作台1的一侧设有限位杆65,若干辊轴63均匀设于若干安装架61,且
辊轴63的两端与若干安装架61相互靠近的一侧转动连接,并远离工作台1设置,所诉输送带
设于若干安装架61之间,且远离工作台1并靠近辊轴63设置,驱动电机64设于安装架61远离
输送带的一侧,且输出轴转动穿设于安装架61与输送带输入端相连接,挡板66设于若干限
位杆65之间,并靠近远离输送带的夹板35下方设置,在本实施例中,燃油宝通过输送带注意
输送至若干辊轴63上,并抵触使上一个落在该位置的燃油宝向远离输送带的方向移动,最
远移动至挡板66所在的辊轴63上;且在整个输送的过程中,两侧的限位杆65被之间的距离
略大于燃油宝瓶身的直径,以限制若干燃油宝在一个方向上移动,当燃油宝抵触挡板66时,
启动夹持装置3对一定数量的若干燃油宝进行夹持。
簧8有助于相邻夹板35实现维持向后扳动折叠与向前扳动并列的状态,在扳动的过程中,拉
簧8发生拉伸形变,进而促使相邻夹板35之间趋向折叠与并列,防止没有锁紧固定的相邻夹
板35随意转动,影响工作过程。
情况而变化。
转动调节杆48所在夹板35上的卡块43移出卡槽42至转动槽41内,再转动其所在的夹板35,
扳移至两排夹板35的相背一侧,从而减少夹持装置3可以夹持的产品数量;反向操作上述过
程,可以增加夹持装置3可以夹持的产品数量;
宝,且两侧的缓冲块36在抵触挤压燃油宝瓶身的过程中,增加瓶体与缓冲块36的摩擦力,直
至瓶体难以掉落,
齿轮264转动,在与齿条265的啮合作用下,带动滑移块沿着连接杆22的方向移动至收料框9
内所要放置的位置的上方;
支撑气缸25、驱动轮261使夹持装置3回到初始状态,完成一个完整的工作过程中;
内。