一种纺织机布料校正缠绕防卷入云端报警器

摘要

本发明公开了一种纺织机布料校正缠绕防卷入云端报警器，包括箱体，所述箱体内设有开口向上的升降槽，所述升降槽左壁上设有开口向上和左右贯穿的开口槽，所述升降槽内滑动安装有滑动块，所述滑动块下侧面左右位置对称设有开口向下的凹槽，所述凹槽顶壁滑动安装有支撑块，所述支撑块向下延伸至所述升降槽内并铰接在铰接杆组上，所述铰接杆组下侧左右位置对称铰接有滑动安装于所述升降槽底壁上的推动块；本发明结构简单，使用方便，本发明通过工作时为自动的状态，减轻了更人工作负担，提高了效率，只需要在位置摆放上进行校准和布料起初缠绕即可，大大减少了工人因工作时长造成的疲劳。

权利要求

1.一种纺织机布料校正缠绕防卷入云端报警器，包括箱体，所述箱体内设有开口向上的升降槽，其特征在于：所述升降槽左壁上设有开口向上和左右贯穿的开口槽，所述升降槽内滑动安装有滑动块，所述滑动块下侧面左右位置对称设有开口向下的凹槽，所述凹槽顶壁滑动安装有支撑块，所述支撑块向下延伸至所述升降槽内并铰接在铰接杆组上，所述铰接杆组下侧左右位置对称铰接有滑动安装于所述升降槽底壁上的推动块，所述推动块外侧固设有固定在所述升降槽底壁上的第一气缸，所述滑动块内设有开口向上的往复腔，所述往复腔左侧壁上转动安装有电机轴，所述电机轴右侧面固设有空心的丝杠，所述丝杠表面环形设有滑动槽，所述丝杠表面环形设有与所述滑动槽交叉的返回槽，所述滑动槽和所述返回槽交叉处设有和所述丝杠空心处连通的出油孔，所述丝杠右侧面固设有转动安装在所述往复腔右侧壁上的连接轴，所述连接轴内设有贯穿的润滑槽，所述润滑槽和所述丝杠的空心连通，所述往复腔底壁上固设有限位块，所述限位块内设有开口向上的限位槽，所述限位槽左右侧壁上固设有固定柱，所述固定柱上滑动安装有丝杠块，所述丝杠块向上延伸至所述往复腔内被所述丝杠贯穿，所述丝杠块被贯穿处设有导向槽，所述导向槽内上下位置对称转动安装有导向块，所述导向块向内延伸至所述滑动槽和所述返回槽内并与所述滑动槽和所述返回槽侧壁滑动连接，所述丝杠块上侧设有用于感应是否卷入异物的感应元件，所述升降槽右侧设于为所述丝杠提供润滑的润滑元件，所述丝杠块上侧设有用于校正布料缠绕和去除静电的往复元件；

所述感应元件包括所述丝杠块向上延伸出所述往复腔并固设有连接块，所述连接块内设有感应腔，所述感应腔前后侧壁上转动安装有贯穿所述感应腔的从动轴，所述从动轴内设有前后对称且开口向外的花键槽，所述花键槽内花键配合有花键杆，所述花键杆和所述花键槽内壁之间通过第一弹簧固定连接，所述从动轴上固设有转动板，所述转动板左右两侧位置对称设有固定于所述感应腔左右侧壁上的感应器，所述转动板和所述感应腔左右侧壁之间通过第二弹簧固定连接，当外力驱动花键杆向外打开时第一弹簧被拉伸；

所述润滑元件包括位于所述升降槽右侧的储油腔，所述储油腔上侧连通有伸入所述储油腔内的流动管，所述流动管内固设有泵体，所述流动管另一侧与所述润滑槽转动连接；

所述往复元件包括所述花键杆延伸出所述连接块并固设在外侧面上的衔接块，所述衔接块内设有开口向上的摆动槽，所述摆动槽前后侧壁上转动安装有摆动杆，所述摆动杆上缠绕有扭簧，所述扭簧一侧固定在所述摆动槽前侧壁上，另一侧固设在所述摆动杆上，所述摆动杆上固设有弧形板，所述摆动槽前侧设有马达腔，所述马达腔前侧壁上固设有马达，所述马达后侧连接有马达轴，所述马达轴内设有开口向后的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴向后延伸至所述马达腔内并固设有与所述马达腔侧壁滑动连接的十字限位块，所述摆动杆向前延伸至所述马达腔内并设有开口向前能够和十字限位块配合的十字槽，所述弧形板向上延伸出所述摆动槽并设有三个开口向内的气缸槽，所述气缸槽内侧壁上固设有第二气缸，所述第二气缸内侧固定在弧形杆上，所述弧形杆内侧固设有十二个静电棒。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机布料校正缠绕防卷入云端报警器，其特征在于：所述电机轴向左延伸的出所述滑动块并连接有固定在所述滑动块左侧的电机，所述连接块左侧固设有云端报警器，电机为电机轴提供动力，云端报警器提供位置信息以及云端报警。

说明书

一种纺织机布料校正缠绕防卷入云端报警器

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织类技术领域，具体为一种纺织机布料校正缠绕防卷入云端报警器。

背景技术

[0002] 纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工
纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装
用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工
技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应
气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工
纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，传统的纺
织机有以下缺点：

[0003] 1.当工人操作时，容易出现失误，导致工人被卷入，造成伤害，机器不能即时停止，造成更大的伤害；

[0004] 2.布料与布料相互接触会出现静电，当布料变得多时，静电变多容易引起灾害；

[0005] 3.纺织机大多没有配备一个配合工作减少更人工作负担的机器；

[0006] 4.配合工作的机器不能适应各种高度的纺织机，且不便于实时传输信息和报警。

发明内容

[0007] 本发明的目的在于提供一种纺织机布料校正缠绕防卷入云端报警器，用于克服现有技术中的上述缺陷。

[0008] 根据本发明的一种纺织机布料校正缠绕防卷入云端报警器，包括箱体，所述箱体内设有开口向上的升降槽，所述升降槽左壁上设有开口向上和左右贯穿的开口槽，所述升
降槽内滑动安装有滑动块，所述滑动块下侧面左右位置对称设有开口向下的凹槽，所述凹
槽顶壁滑动安装有支撑块，所述支撑块向下延伸至所述升降槽内并铰接在铰接杆组上，所
述铰接杆组下侧左右位置对称铰接有滑动安装于所述升降槽底壁上的推动块，所述推动块
外侧固设有固定在所述升降槽底壁上的第一气缸，所述滑动块内设有开口向上的往复腔，
所述往复腔左侧壁上转动安装有电机轴，所述电机轴右侧面固设有空心的丝杠，所述丝杠
表面环形设有滑动槽，所述丝杠表面环形设有与所述滑动槽交叉的返回槽，所述滑动槽和
所述返回槽交叉处设有和所述丝杠空心处连通的出油孔，所述丝杠右侧面固设有转动安装
在所述往复腔右侧壁上的连接轴，所述连接轴内设有贯穿的润滑槽，所述润滑槽和所述丝
杠的空心连通，所述往复腔底壁上固设有限位块，所述限位块内设有开口向上的限位槽，所
述限位槽左右侧壁上固设有固定柱，所述固定柱上滑动安装有丝杠块，所述丝杠块向上延
伸至所述往复腔内被所述丝杠贯穿，所述丝杠块被贯穿处设有导向槽，所述导向槽内上下
位置对称转动安装有导向块，所述导向块向内延伸至所述滑动槽和所述返回槽内并与所述
滑动槽和所述返回槽侧壁滑动连接，所述丝杠块上侧设有用于感应是否卷入异物的感应元
件，所述升降槽右侧设于为所述丝杠提供润滑的润滑元件，所述丝杠块上侧设有用于校正
布料缠绕和去除静电的往复元件。

[0009] 可选地，所述感应元件包括所述丝杠块向上延伸出所述往复腔并固设有连接块，所述连接块内设有感应腔，所述感应腔前后侧壁上转动安装有贯穿所述感应腔的从动轴，
所述从动轴内设有前后对称且开口向外的花键槽，所述花键槽内花键配合有花键杆，所述
花键杆和所述花键槽内壁之间通过第一弹簧固定连接，所述从动轴上固设有转动板，所述
转动板左右两侧位置对称设有固定于所述感应腔左右侧壁上的感应器，所述转动板和所述
感应腔左右侧壁之间通过第二弹簧固定连接，当外力驱动花键杆向外打开时第一弹簧被拉
伸。

[0010] 可选地，所述润滑元件包括位于所述升降槽右侧的储油腔，所述储油腔上侧连通有伸入所述储油腔内的流动管，所述流动管内固设有泵体，所述流动管另一侧与所述润滑
槽转动连接。

[0011] 可选地，所述往复元件包括所述花键杆延伸出所述连接块并固设在外侧面上的衔接块，所述衔接块内设有开口向上的摆动槽，所述摆动槽前后侧壁上转动安装有摆动杆，所
述摆动杆上缠绕有扭簧，所述扭簧一侧固定在所述摆动槽前侧壁上，另一侧固设在所述摆
动杆上，所述摆动杆上固设有弧形板，所述摆动槽前侧设有马达腔，所述马达腔前侧壁上固
设有马达，所述马达后侧连接有马达轴，所述马达轴内设有开口向后的螺纹槽，所述螺纹槽
内螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴向后延伸至所述马达腔内并固设有与所述马达腔侧壁滑
动连接的十字限位块，所述摆动杆向前延伸至所述马达腔内并设有开口向前能够和十字限
位块配合的十字槽，所述弧形板向上延伸出所述摆动槽并设有三个开口向内的气缸槽，所
述气缸槽内侧壁上固设有第二气缸，所述第二气缸内侧固定在弧形杆上，所述弧形杆内侧
固设有十二个静电棒。

[0012] 可选地，所述电机轴向左延伸的出所述滑动块并连接有固定在所述滑动块左侧的电机，所述连接块左侧固设有云端报警器，电机为电机轴提供动力，云端报警器提供位置信
息以及云端报警。

[0013] 本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便。本发明还具有以下优点：

[0014] 1.通过一根轴对纺织机卷布时进行实时检测，当外力使轴转动，在一定范围内使可以接受的，当外力增大，机器报警使纺织机急停，然后报警，使得工人及时被救治，避免卷
入的情况发生；

[0015] 2.通过弧形板带着静电棒进行反复的运动接触面料，使得面料上的静电以及灰尘被吸附走，然后减少静电增多带来的危害，同时也保障了工人的安全；

[0016] 3.本发明通过工作时为自动的状态，减轻了更人工作负担，提高了效率，只需要在位置摆放上进行校准和布料起初缠绕即可，大大减少了工人因工作时长造成的疲劳；

[0017] 4.通过升降来控制机器适应不同高度的纺织机，使得机器通用化，并且配备云端信息传输定位的装置，这样当发生问题时，能快速有效的解决。

附图说明

[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0019] 图1是本发明的一种纺织机布料校正缠绕防卷入云端报警器的结构示意图；

[0020] 图2是图1中A‑A处结构示意图；

[0021] 图3是图2中B‑B处结构示意图；

[0022] 图4是图3中十字槽处侧面结构示意图；

[0023] 图5是图1中感应腔处结构示意图。

具体实施方式

[0024] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示相对重要性。

[0025] 参照图1‑5，根据本发明的实施例的一种纺织机布料校正缠绕防卷入云端报警器，包括箱体10，所述箱体10内设有开口向上的升降槽36，所述升降槽36左壁上设有开口向上
和左右贯穿的开口槽12，所述升降槽36内滑动安装有滑动块11，所述滑动块11下侧面左右
位置对称设有开口向下的凹槽31，所述凹槽31顶壁滑动安装有支撑块32，所述支撑块32向
下延伸至所述升降槽36内并铰接在铰接杆组33上，所述铰接杆组33下侧左右位置对称铰接
有滑动安装于所述升降槽36底壁上的推动块34，所述推动块34外侧固设有固定在所述升降
槽36底壁上的第一气缸35，所述滑动块11内设有开口向上的往复腔26，所述往复腔26左侧
壁上转动安装有电机轴14，所述电机轴14右侧面固设有空心的丝杠58，所述丝杠58表面环
形设有滑动槽21，所述丝杠58表面环形设有与所述滑动槽21交叉的返回槽22，所述滑动槽
21和所述返回槽22交叉处设有和所述丝杠58空心处连通的出油孔25，所述丝杠58右侧面固
设有转动安装在所述往复腔26右侧壁上的连接轴56，所述连接轴56内设有贯穿的润滑槽
27，所述润滑槽27和所述丝杠58的空心连通，所述往复腔26底壁上固设有限位块38，所述限
位块38内设有开口向上的限位槽24，所述限位槽24左右侧壁上固设有固定柱23，所述固定
柱23上滑动安装有丝杠块37，所述丝杠块37向上延伸至所述往复腔26内被所述丝杠58贯
穿，所述丝杠块37被贯穿处设有导向槽57，所述导向槽57内上下位置对称转动安装有导向
块15，所述导向块15向内延伸至所述滑动槽21和所述返回槽22内并与所述滑动槽21和所述
返回槽22侧壁滑动连接，所述丝杠块37上侧设有用于感应是否卷入异物的感应元件101，所
述升降槽36右侧设于为所述丝杠58提供润滑的润滑元件102，所述丝杠块37上侧设有用于
校正布料缠绕和去除静电的往复元件103。

[0026] 优选地，所述感应元件101包括所述丝杠块37向上延伸出所述往复腔26并固设有连接块20，所述连接块20内设有感应腔16，所述感应腔16前后侧壁上转动安装有贯穿所述
感应腔16的从动轴44，所述从动轴44内设有前后对称且开口向外的花键槽46，所述花键槽
46内花键配合有花键杆47，所述花键杆47和所述花键槽46内壁之间通过第一弹簧45固定连
接，所述从动轴44上固设有转动板41，所述转动板41左右两侧位置对称设有固定于所述感
应腔16左右侧壁上的感应器61，所述转动板41和所述感应腔16左右侧壁之间通过第二弹簧
60固定连接，当外力驱动花键杆47向外打开时第一弹簧45被拉伸，当外力驱动花键杆47转
动时，从动轴44带动转动板41转动，压缩或拉伸第二弹簧60，当触碰到感应器61时机器报警
将纺织机急停。

[0027] 优选地，所述润滑元件102包括位于所述升降槽36右侧的储油腔30，所述储油腔30上侧连通有伸入所述储油腔30内的流动管28，所述流动管28内固设有泵体29，所述流动管
28另一侧与所述润滑槽27转动连接，启动泵体29，使得储油腔30内的润滑油进入流动管28
排放到润滑槽27内。

[0028] 优选地，所述往复元件103包括所述花键杆47延伸出所述连接块20并固设在外侧面上的衔接块43，所述衔接块43内设有开口向上的摆动槽53，所述摆动槽53前后侧壁上转
动安装有摆动杆52，所述摆动杆52上缠绕有扭簧42，所述扭簧42一侧固定在所述摆动槽53
前侧壁上，另一侧固设在所述摆动杆52上，所述摆动杆52上固设有弧形板18，所述摆动槽53
前侧设有马达腔49，所述马达腔49前侧壁上固设有马达59，所述马达59后侧连接有马达轴
55，所述马达轴55内设有开口向后的螺纹槽48，所述螺纹槽48内螺纹连接有螺纹轴50，所述
螺纹轴50向后延伸至所述马达腔49内并固设有与所述马达腔49侧壁滑动连接的十字限位
块54，所述摆动杆52向前延伸至所述马达腔49内并设有开口向前能够和十字限位块54配合
的十字槽51，所述弧形板18向上延伸出所述摆动槽53并设有三个开口向内的气缸槽39，所
述气缸槽39内侧壁上固设有第二气缸40，所述第二气缸40内侧固定在弧形杆17上，所述弧
形杆17内侧固设有十二个静电棒19，纺织布料通过弧形杆17不断接触，使得布料被校正缠
绕，同时静电棒19不断接触布料，使得静电大大减少，当出现紧急情况，扭簧42使得摆动杆
52和弧形板18摆正，马达59启动，马达轴55转动，通过十字限位块54限制螺纹轴50转动，使
得十字限位块54伸入十字槽51内，使得摆动杆52停止任何摆动，第二气缸40向内推动弧形
杆17抱死纺织机收集布料的轴。

[0029] 优选地，所述电机轴14向左延伸的出所述滑动块11并连接有固定在所述滑动块11左侧的电机13，所述连接块20左侧固设有云端报警器62，电机13为电机轴14提供动力，云端
报警器62提供位置信息以及云端报警。

[0030] 初始状态时，支撑块32在凹槽31内部外侧，铰接杆组33未被拉伸，电机13位于开口槽12内，丝杠块37位于限位槽24左侧，扭簧42未被压缩，摆动槽53未被压缩或拉伸，转动板
41未触碰十字限位块54，第一弹簧45为被拉伸。

[0031] 当需要工作时，启动第一气缸35，使得机器在指定的工作位置，由于纺织机的型号不同，通过推动块34向内移动，使得铰接杆组33推动支撑块32向内移动同时向上移动顶升
滑动块11，然后到达指定位置停下，电机13从开口槽12内伸出，启动电机13，电机轴14带动
丝杠58转动，通过滑动槽21和返回槽22使得导向块15移动，通过固定柱23对丝杠块37的限
制使得丝杠块37通过导向块15在丝杠58上往复运动，然后带动连接块20往复运动，随着布
料增加，使得花键杆47向外拉伸，当出现异物时，转动板41触碰感应器61，电机13立刻反转，
马达59启动，十字限位块54停止摆动杆52转动，使得弧形板18带着弧形杆17让纺织机收集
布料的轴被抱死，然后云端报警器62开启云端传输位置信息并报警，当需要润滑时，启动泵
体29，润滑油通过流动管28进入从出油孔25排出，使得导向块15运动时不会出现停顿导致
报警。

[0032] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。