一种风冷氟泵空调系统及其控制方法转让专利

申请号 : CN202011271701.0

文献号 : CN112378037B

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法律信息:

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发明人 : 冯志扬周富国刘恩孝柴兵秦明海邵宗臣

申请人 : 青岛海信电子设备股份有限公司

摘要 :

本发明公开了一种风冷氟泵空调系统及其控制方法,在系统安装完成后,向系统输入包括联机管长度和落差数据的实际安装数据,系统会通过读取实际安装数据来判断负落差与限值的关系,根据二者的差异自动控制系统进入压机运行模式、氟泵运行模式或压泵运行模式,在负落差过大时,利用氟泵驱动提高制冷剂动力,从而抵消制冷剂的阻力损失和重力损失,扩宽产品安装使用环境的同时还能够实现全年运行的节能。

权利要求 :

1.一种风冷氟泵空调系统,其特征在于,包括:室内机,包括第一单向阀、压缩机、蒸发器、蒸发风机和节流部件;压缩机、蒸发器和节流部件依次串联;第一单向阀跨接在压缩机输入 和输出之间;

室外机,与室内机通过管路连接,包括冷凝器和冷凝风机;冷凝器与压缩机输出连接;

氟泵模块,连接于室内机和室外机之间,包括储液器、氟泵支路和单向支路;储液器连接室外机的冷凝器,氟泵支路与单向支路并联后一端与储液器连接,另一端与室内机的节流部件连接;

控制部,用于在负落差未超出限值时,控制系统按照室外环境温度选择压机运行模式、氟泵运行模式或压泵运行模式运行;具体包括:在室外环境温度大于压缩机切换设定温度T1时,选择压机运行模式运行,在室外环境温度小于压缩机切换设定温度T1时,进一步判断室外环境温度是否小于泵切换温度T2,在小于泵切换温度T2时,选择氟泵运行模式运行,在小于压缩机切换温度T1且大于泵切换温度T2时,选择压泵运行模式运行;

在负落差超出所述限值时,控制系统按照室外环境温度选择压泵运行模式或氟泵运行模式运行;具体包括:判断室外环境温度是否小于泵切换温度T2,在小于泵切换温度T2时,选择氟泵运行模式运行,在小于压缩机切换温度T1且大于泵切换温度T2时,选择压泵运行模式运行;

其中,压机运行模式为压缩机制冷循环;氟泵运行模式为氟泵制冷循环;压泵运行模式为压缩机和氟泵同时制冷循环;

所述系统还包括:输入模块,用于在风冷氟泵空调系统安装完毕后,输入系统的实际安装数据;所述实际安装数据包括联机管长度和落差数据。

2.根据权利要求1所述的风冷氟泵空调系统,其特征在于,所述压泵运行模式或氟泵运行模式中,氟泵采用压差补偿控制:泵控压差P=设定压差P1+补偿压差P2;

其中,设定压差P1为标准状态下10米联机管长、无落差情况下的设定值,补偿压差P2=a*( x‑y‑10) +b*y, a为水平管长补偿系数,x为单程管长,b为落差补偿系数,y为落差;若(x‑y‑10)≤0,则x‑y‑10值取0。

3.根据权利要求2所述的风冷氟泵空调系统,其特征在于,所 述压泵运行模式或氟泵运行模式中,氟泵采用变频控制:

以所述泵控压差P为控制目标参数,当氟泵压差大于泵控压差P时,降低所述氟泵的运行频率,否则,提高所述氟泵的运行频率。

4.一种风冷氟泵空调系统控制方法,应用于风冷氟泵空调系统中,所述风冷氟泵空调系统包括:

室内机,包括第一单向阀、压缩机、蒸发器、蒸发风机和节流部件;压缩机、蒸发器和节流部件依次串联;第一单向阀跨接在压缩机输入 和输出之间;

室外机,与室内机通过管路连接,包括冷凝器和冷凝风机;冷凝器与压缩机输出连接;

氟泵模块,连接于室内机和室外机之间,包括储液器、氟泵支路和单向支路;储液器连接室外机的冷凝器,氟泵支路与单向支路并联后一端与储液器连接,另一端与室内机的节流部件连接;

其特征在于,方法包括:

获取系统的负落差值;

在负落差未超出限值时,控制系统按照室外环境温度选择压机运行模式、氟泵运行模式或压泵运行模式运行;具体包括:在室外环境温度大于压缩机切换设定温度T1时,选择压机运行模式运行,在室外环境温度小于压缩机切换设定温度T1时,进一步判断室外环境温度是否小于泵切换温度T2,在小于泵切换温度T2时,选择氟泵运行模式运行,在小于压缩机切换温度T1且大于泵切换温度T2时,选择压泵运行模式运行;

在负落差超出所述限值时,控制系统按照室外环境温度选择压泵运行模式或氟泵运行模式运行;具体包括:判断室外环境温度是否小于泵切换温度T2,在小于泵切换温度T2时,选择氟泵运行模式运行,在小于压缩机切换温度T1且大于泵切换温度T2时,选择压泵运行模式运行;

其中,压机运行模式为压缩机制冷循环;氟泵运行模式为氟泵制冷循环;压泵运行模式为压缩机和氟泵同时制冷循环;

所述方法还包括:

在风冷氟泵空调系统安装完毕后,输入系统的实际安装数据;所述实际安装数据包括联机管长度和落差数据。

5.根据权利要求4所述的风冷氟泵空调系统控制方法,其特征在于,所述压泵运行模式或氟泵运行模式中,氟泵采用压差补偿控制:泵控压差P=设定压差P1+补偿压差P2;

其中,设定压差P1为标准状态下10米联机管长、无落差情况下的设定值,补偿压差P2=a*( x‑y‑10) +b*y, a为水平管长补偿系数,x为单程管长,b为落差补偿系数,y为落差;若(x‑y‑10)≤0,则x‑y‑10值取0。

6.根据权利要求5所述的风冷氟泵空调系统控制方法,其特征在于,所 述压泵运行模式或氟泵运行模式中,氟泵采用变频控制:以所述泵控压差P为控制目标参数,当氟泵压差大于泵控压差P时,降低所述氟泵的运行频率,否则,提高所述氟泵的运行频率。

说明书 :

一种风冷氟泵空调系统及其控制方法

技术领域

[0001] 本发明属于空调器技术领域,具体地说,是涉及一中风冷氟泵空调系统及其控制方法。

背景技术

[0002] 风冷机房空调主要应用于数据中心机房的环境湿度控制,现场提供空调安装的场所一般都有限制,导致室外机只能装在楼顶或裙楼或一楼。而一般机房空调使用环境负落
差(室外机在下,室内机在上,内外机之间的高度差)最大5米,正落差(室外机在上,室内机
在下,内外机之间的高度差)最大20米,联机管最大长度80米,一旦超出限制范围,风冷机房
空调无法安装使用,需要更换水冷机房空调或其他型式机房空调,投资成本会增加。
[0003] 风冷机房空调内外机之间距离较长、落差较大时,由于管路的沿程阻力损失及制冷剂在联机管内重力影响,制冷剂可能在电子膨胀阀前发生闪发,导致电子膨胀阀无法稳
定工作,同时影响蒸发器的换热效果。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种风冷氟泵机房空调及其控制方法,通过设置和识别现场安装联机管长度和落差数据,自动进入不同控制模式,同时通过氟泵压差补偿控制,变频
调节氟泵运行频率,主动适应不同联机管长度和正负落差的使用环境需求,在满足节能的
同时扩展了风冷产品的应用环境。
[0005] 本发明采用以下技术方案予以实现:
[0006] 提出一种风冷氟泵空调系统,包括:室内机,包括第一单向阀、压缩机、蒸发器、蒸发风机和节流部件;压缩机、蒸发器和节流部件依次串联;第一单向阀跨接在压缩机输出和
输出之间;室外机,与室内机通过管路连接,包括冷凝器和冷凝风机;冷凝器与压缩机输出
连接;氟泵模块,连接于室内机和室外机之间,包括储液器、氟泵支路和单向支路;储液器连
接室外机的冷凝器,氟泵支路与单向支路并联后一端与储液器连接,另一端与室内机的节
流部件连接;控制部,用于在负落差未超出限值时,控制系统按照室外环境温度选择压机运
行模式、氟泵运行模式或压泵运行模式运行;在负落差超出所述限值时,控制系统按照室外
环境温度选择压泵运行模式或氟泵运行模式运行;其中,压机运行模式为压缩机制冷循环;
氟泵运行模式为氟泵制冷循环;压泵运行模式为压缩机和氟泵同时制冷循环。
[0007] 进一步的,所述压泵运行模式或氟泵运行模式中,氟泵采用压差补偿控制:泵控压差P=设定压差P1+补偿压差P2;其中,设定压差P1为标准状态下10米联机管长、无落差情况
下的设定值,补偿压差P2=a*( x‑y‑10) +b*y, a为水平管长补偿系数,x为单程管长,b为落
差补偿系数,y为落差;若(x‑y‑10)≤0,则x‑y‑10值取0。
[0008] 进一步的,述压泵运行模式或氟泵运行模式中,氟泵采用变频控制:以所述泵控压差P为控制目标参数,当氟泵压差大于泵控压差P时,降低所述氟泵的运行频率,否则,提高
所述氟泵的运行频率。
[0009] 进一步的,所述系统还包括:输入模块,用于在风冷氟泵空调系统安装完毕后,输入系统的实际安装数据;所述实际安装数据包括联机管长度和落差数据。
[0010] 提出一种风冷氟泵空调系统控制方法,应用于风冷氟泵空调系统中,所述风冷氟泵空调系统包括:室内机,包括第一单向阀、压缩机、蒸发器、蒸发风机和节流部件;压缩机、
蒸发器和节流部件依次串联;第一单向阀跨接在压缩机输出和输出之间;室外机,与室内机
通过管路连接,包括冷凝器和冷凝风机;冷凝器与压缩机输出连接;氟泵模块,连接于室内
机和室外机之间,包括储液器、氟泵支路和单向支路;储液器连接室外机的冷凝器,氟泵支
路与单向支路并联后一端与储液器连接,另一端与室内机的节流部件连接;方法包括:获取
系统的负落差值;在负落差未超出限值时,控制系统按照室外环境温度选择压机运行模式、
氟泵运行模式或压泵运行模式运行;在负落差超出所述限值时,控制系统按照室外环境温
度选择压泵运行模式或氟泵运行模式运行;其中,压机运行模式为压缩机制冷循环;氟泵运
行模式为氟泵制冷循环;压泵运行模式为压缩机和氟泵同时制冷循环。
[0011] 进一步的,所述压泵运行模式或氟泵运行模式中,氟泵采用压差补偿控制:泵控压差P=设定压差P1+补偿压差P2;其中,设定压差P1为标准状态下10米联机管长、无落差情况
下的设定值,补偿压差P2=a*( x‑y‑10) +b*y, a为水平管长补偿系数,x为单程管长,b为落
差补偿系数,y为落差;若(x‑y‑10)≤0,则x‑y‑10值取0。
[0012] 进一步的,述压泵运行模式或氟泵运行模式中,氟泵采用变频控制:以所述泵控压差P为控制目标参数,当氟泵压差大于泵控压差P时,降低所述氟泵的运行频率,否则,提高
所述氟泵的运行频率。
[0013] 进一步的,所述方法还包括:在风冷氟泵空调系统安装完毕后,输入系统的实际安装数据;所述实际安装数据包括联机管长度和落差数据。
[0014] 与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:本发明提出的风冷氟泵空调系统及其控制方法中,在系统安装完成后,只需向系统输入包括联机管长度和落差数据的实际
安装数据,系统会通过读取实际安装数据来判断负落差与限值的关系,根据二者的差异自
动控制系统进入不同的运行模式,利用氟泵驱动提高制冷剂动力,从而抵消制冷剂的阻力
损失和重力损失,扩宽产品安装使用环境的同时还能够实现全年运行的节能。
[0015] 进一步的,本发明申请中,利用氟泵压差补偿控制方式主动适应不同联机管长度和正负落差的使用环境需求,在满足节能的同时扩宽了风冷产品的安装环境,提高了产品
的环境适应性,
[0016] 进一步的,在利用氟泵压差补偿控制方式同时采用变频调节氟泵运行频率的方式,保证氟泵高压差情况下空调系统的有效运行,低压差情况下的节能运行。
[0017] 结合附图阅读本发明实施方式的详细描述后,本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

[0018] 图1 为本发明提出的风冷氟泵空调系统的系统图;
[0019] 图2为本发明提出的风冷氟泵空调系统的工作流程图之一;
[0020] 图3为本发明提出的风冷氟泵空调系统的工作流程图之二;
[0021] 图4为本发明提出的风冷氟泵空调系统的工作流程图之三;
[0022] 图5为本发明提出的风冷氟泵空调系统的工作流程图之四。

具体实施方式

[0023] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0024] 如图1所示,本发明提出的风冷氟泵空调系统包括本空调系统包含室内机21、室外机22和氟泵模块23。
[0025] 室内机21包括压缩机1、蒸发器18、节流部件17、单向阀2、第一单向阀3和蒸发风机19;其中,压缩机1、蒸发器18和节流部件17依次串联;第一单向阀3通过管路跨接在压缩机1
的输入和输出之间。
[0026] 室外机22包括冷凝器5和冷凝风机6;冷凝器5与压缩机1输出连接。
[0027] 氟泵模块23包括储液器8、氟泵支路a和单向支路b,氟泵支路a包括氟泵11、进口压力传感器9和出口压力传感器10;单向支路b包括管路和第二单向阀12;氟泵支路a与单向支
路b并联后一端与储液器8连接,另一端与室内机21的节流器件17连接。
[0028] 上述,氟泵模块23可以独立,也可以与室外机21整合在一个结构箱体中。
[0029] 基于上述空调系统架构,支持本发明提出的风冷氟泵机房空调系统实施三种运行模式:压机运行模式,氟泵运行模式和压泵运行模式。
[0030] 其中,压机运行模式为压缩机制冷循环,如图1所示,制冷剂从压缩机1出来后,通过单向阀2(第一单向阀3截止)和球阀4,进入冷凝器5,在冷凝风机6作用下,冷凝成制冷剂
液体,通过球阀7进入储液器8中,经过第二单向阀12和球阀13、球阀14进入室内机21,依次
经过过滤器15、视液镜16、节流器件(电子膨胀阀)17,进入蒸发器18,在蒸发风机19作用下
吸热蒸发,气态制冷剂通过电磁阀20回到压缩机1,完成一个制冷循环。
[0031] 氟泵运行模式为氟泵冷却循环,制冷剂流程为:球阀4(单向阀2截止)—冷凝器5—球阀7—储液器8—氟泵11(第二单向阀12截止)—球阀13—球阀14—过滤器15—视液镜
16—电子膨胀阀17—蒸发器18—第一单向阀3(电磁阀20截止)—球阀4,完成一个制冷循
环。
[0032] 压泵运行模式为压缩机1和氟泵11同时运行,制冷剂流程为:压缩机1—单向阀2(第一单向阀3截止)—球阀4—冷凝器5—球阀7—储液器8—氟泵11(第二单向阀12截止)—
球阀13—球阀14—过滤器15—视液镜16—电子膨胀阀17—蒸发器18—电磁阀20—压缩机
1,完成一个制冷循环。
[0033] 本发明申请中,将氟泵引入风冷空调系统,结合系统安装后的负落差值判断具体的运行模式,通过氟泵提高系统制冷剂的扬程,增加制冷剂动力,从而抵消制冷剂的阻力损
失和重力损失,扩宽产品安装使用环境。
[0034] 具体的,如图2所示,基于上述提出的风冷氟泵空调系统,本发明提出一种风冷氟泵空调系统控制方法,包括:
[0035] 步骤S21:向风冷氟泵空调系统输入实际安装数据。
[0036] 本发明实施例中,风冷氟泵空调系统包括一输入模块,例如与空调系统连接的智能终端、遥控终端或空调室内机自带的触摸显示屏等,安装人员在现场施工完成后,基于输
入模块向系统输入实际安装数据,该实际安装数据至少包括内外机的联机管长度L和落差
数据,这里的落差数据为正落差数据和/或负落差数据。
[0037] 步骤S22:获取系统的负落差值。
[0038] 空调系统在安装完成的初次启动时,从系统中读取步骤S21中输入的实际安装数据,获知落差数据。
[0039] 由于系统对正落差的容忍度大(最大20米)大,在正落差情况下系统运行基本不存在运行风险,本申请实施例中,在落差数据为正落差数据时,系统可根据设定选择压机运行
模式、氟泵运行模式或压泵运行模式运行,本申请不予具体限定。
[0040] 在落差数据为负落差数据时,由于系统对负落差的容忍度小(最大‑5米),负落差大的情况下系统存在运行风险(负落差最大5米内可有效运行),本发明针对负落差情况引
入氟泵模块对系统运行进行优化。
[0041] 步骤S23:在负落差未超出限值时,控制系统按照室外环境温度选择压机运行模式、氟泵运行模式或压泵运行模式运行。
[0042] 本发明实施例以限值为‑25米为例,当负落差未超出该限制范围内时,如图3所示,控制系统按照室外环境温度选择压机运行模式、氟泵运行模式或压泵运行模式。
[0043] 不同运行模式的功耗不同,从节能角度考虑,本申请考虑按照不同室外环境温度来选择空调的运行模式,以让空调运行在最节能最经济模式下。
[0044] 具体的,在室外环境温度大于压缩机切换设定温度T1时,选择压机运行模式运行,在室外环境温度小于压缩机切换设定温度T1时,进一步判断室外环境温度是否小于泵切换
温度T2,在小于泵切换温度T2时,选择氟泵运行模式运行,在小于压缩机切换温度T1且大于
泵切换温度T2时,选择压泵运行模式运行。
[0045] 步骤S24:在负落差超出所述限值时,控制系统按照室外环境温度选择压泵运行模式或氟泵运行模式运行。
[0046] 当负落差未超出该限制范围内时,如图4所示,控制系统进入超限运行逻辑,按照室外环境温度选择氟泵运行模式或压泵运行模式。
[0047] 具体的,判断室外环境温度是否小于泵切换温度T2,在小于泵切换温度T2时,选择氟泵运行模式运行,在小于压缩机切换温度T1且大于泵切换温度T2时,选择压泵运行模式
运行。
[0048] 上述本发明利用氟泵驱动提高负落差大情况下空调系统的制冷剂动力,从而抵消制冷剂的阻力损失和重力损失,能够将风冷空调系统的负落差工作能力提升至‑25米,同
时,能够风冷空调系统的正落差工作能力提升至30米,联机管长度提升至120米,扩宽了风
冷空调系统的安装使用环境。
[0049] 同时,基于氟泵的应用,本发明在扩宽产品安装使用环境同时还能够实现全年运行的节能效果。
[0050] 上述,在系统安装完成后,安装人员向系统输入包括联机管长度和落差数据的实际安装数据,使得系统能够通过读取实际安装数据来判断负落差与限值的关系,根据二者
的差异自动控制系统进入不同的运行模式,提高了空调系统的用户体验效果。
[0051] 在本发明一些实施例中,在压泵运行模式或氟泵运行模式中,对氟泵11采用压差补偿控制,使得空调系统能够主动使用不同联机管长度和正负落差的使用环境需求,在满
足节能同时扩宽风冷空调系统的安装环境,提高空调系统的环境适应度。
[0052] 具体的,氟泵压差补偿控制采用(泵控压差P=设定压差P1+补偿压差P2)实现,这里的压差是指氟泵11的出口压力与进口压力之差,分别通过出口压力传感器10和进口压力传
感器9获取。
[0053] 正常出厂时,补偿压差P2为0(初始值),设定压差P1为在标准状态下(通常为试验室状态)10米联机管长度、无落差情况下的设定值,该设定值对应压差克服标准循环系统中
的阻力损失。
[0054] 不同安装环境,联机管长度、落差高度不同,安装完毕输入现场的联机管数据、落差数据后,根据以下补偿压差P2的计算公式自动计算出压差补偿值,用于氟泵11的运行控
制:
[0055] 补偿压差P2=a*( x‑y‑10) +b*y,在(x‑y‑10)≤0, (x‑y‑10)取值为0;a为水平管长补偿系数,单位MPa/m;x为单程管长,单位:m;b为落差补偿系数, 单位MPa/m;y为落差,正
落差时y为正值,负落差时y为负值,单位:m。
[0056] 以上补偿系数a和b数据在理论计算的基础上,根据现场应用环境进行调整,提前设定在系统中。
[0057] 上述,本发明根据现场安装的联机管长度和落差数据适应性的对氟泵11的泵控压差P进行补偿,使得风冷空调系统能够基于补偿的泵控压差P实施控制,能够更好的适应现
场安装情况,进一步提高系统的环境适应度。
[0058] 在本发明一些实施例中,对氟泵模块23中氟泵11采用变频控制,按照图5所示,系统实时检测氟泵11出口和入口的氟泵压差P0,以计算出的泵控压差P为控制目标参数,当氟
泵压差P0>泵控压差 P时,系统降低氟泵11的运行频率,保证系统有效运行同时实现节能效
果;否则,系统会提高氟泵11的运行频率,以此提高系统动力,保证空调系统有效运行,满足
制冷剂驱动力。
[0059] 应该指出的是,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应
属于本发明的保护范围。