一种建筑工程基准线放线装置及操作方法转让专利

申请号 : CN202011400575.4

文献号 : CN112378389B

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相似专利:

发明人 : 张新生

申请人 : 泰兴市新兴建筑工程有限公司

摘要 :

本发明公开的属于建筑工程技术领域,具体为一种建筑工程基准线放线装置及操作方法,其技术方案是:包括车架,所述车架前端和后端底部固定安装轮子安装板,所述车架上设有放置槽,所述放置槽内设有涂料桶,所述涂料桶外壁焊接注料管,所述涂料桶内壁抵接活塞,所述活塞顶部固定连接螺纹杆,所述涂料桶外侧设有伺服电机,本发明的有益效果是:通过在输料管底部设置两组放线管,使得本装置能过涂一条线,以及同时涂两条线,实用性更强,通过设置卷线轮,并在卷线轮上缠绕细绳,通过导位筒使卷线轮上的细绳与穿线筒保持在同一条水平线上,沿着细绳方向移动本装置,使得涂线笔直,精确性高。

权利要求 :

1.一种建筑工程基准线放线装置,包括车架(1),其特征在于:所述车架(1)前端和后端底部固定安装轮子安装板(2),所述车架(1)上设有放置槽(18),所述放置槽(18)内设有涂料桶(12),所述涂料桶(12)外壁焊接注料管(16),所述涂料桶(12)内壁抵接活塞(27),所述活塞(27)顶部固定连接螺纹杆(17),所述涂料桶(12)外侧设有伺服电机(11),所述伺服电机(11)输出端外壁套接主动齿轮(30),所述主动齿轮(30)啮合连接从动齿轮(29),所述从动齿轮(29)内壁套接转轴(32),所述转轴(32)顶部固定安装搅拌杆一(28),所述转轴(32)底部固定安装搅拌杆二(31),所述车架(1)顶部固定安装支撑板(21)和支撑架(22),所述支撑板(21)顶部通过轴承固定连接卷线轮(19),所述卷线轮(19)上缠绕细绳(20),所述支撑架(22)一端固定安装支撑杆(23),所述支撑杆(23)顶部固定安装导位筒(24)和穿线筒(25),所述卷线轮(19)外壁套接齿轮一(26),所述齿轮一(26)啮合连接齿轮二(33),所述齿轮二(33)内壁套接竖轴(34),所述竖轴(34)远离所述齿轮二(33)的一端外壁套接齿轮三(36),所述齿轮三(36)啮合连接齿轮四(37),所述齿轮四(37)内壁套接连接轴(35),所述涂料桶(12)底部通过导管固定连接输料管(4),所述输料管(4)底部输出端固定连接软管(9),所述软管(9)远离所述输料管(4)的一端固定连接放线管(5),所述放线管(5)包括第一短管(53)、第二短管(52)和第三短管(51),所述第一短管(53)一端外壁套接所述第二短管(52),所述第二短管(52)远离所述第一短管(53)的一端外壁套接所述第三短管(51),所述第一短管(53)和第二短管(52)外壁固定安装固定片(6),所述固定片(6)内壁插接插销(7),所述车架(1)一端固定安装限位片(8),所述限位片(8)上开设限位孔(81),所述第二短管(52)上的固定片(6)通过所述插销(7)插接所述限位孔(81)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程基准线放线装置,其特征在于:前端所述轮子安装板(2)通过轴承固定安装前轮(3),所述连接轴(35)通过轴承固定连接后端所述轮子安装板(2)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程基准线放线装置,其特征在于:所述固定片(6)一端插接所述车架(1),所述涂料桶(12)和输料管(4)之间的连接导管上固定安装阀门(10)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程基准线放线装置,其特征在于:所述车架(1)外壁通过螺栓固定安装把手固定板(14),所述把手固定板(14)一端焊接把手支撑杆(13),所述把手支撑杆(13)顶部固定连接把手(15),所述把手(15)外表面设有圆形凸起。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程基准线放线装置,其特征在于:所述连接轴(35)外壁套接后轮(38),所述导位筒(24)和穿线筒(25)同轴分布。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程基准线放线装置,其特征在于:所述软管(9)远离所述输料管(4)的一端固定连接所述第一短管(53)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工程基准线放线装置,其特征在于:所述卷线轮(19)右端外壁套接两组所述齿轮一(26),所述连接轴(35)外壁套接两组所述齿轮四(37),右端所述齿轮一(26)和右端齿轮四(37)之间的传动方式与左端所述齿轮一(26)和左端齿轮四(37)之间的传动方式相同。

8.一种建筑工程基准线放线的操作方法,其特征在于:具体包括以下步骤:

S1,将装置移动到待涂线的一端,通过注料管(16)将涂料注入涂料桶(12)中,涂一条线时,调节左端和与右端的一组放线管(5),通过调节第一短管(53)插入第二短管(52)的深度,以及第二短管(52)插入第一短管(53)的深度,调节放线管(5)的长度,根据需要涂线的宽度,调节放线管(5)的倾斜角度,将放线管(5)的右端进行旋转,用插销(7)将第二短管(52)上的固定片(6)固定到限位片(8)上;

S2,将卷线轮(19)上细绳(20)依次穿过导位筒(24)和穿线筒(25),将穿出的绳头绑在待涂线的另一端,使细绳(20)与卷线轮(19)处于同一高度,并使细绳(20)处于绷直状态,打开阀门(10),涂料桶(12)内的涂料落入输料管(4)中,之后通过软管(9)进入放线管(5)中,经第一短管(53)、第二短管(52)和第三短管(51)落到地面上,在地面上进行涂线;

S3,推动把手(15),使装置沿着细绳(20)的方向前进,装置在前进过程中,后轮(38)带动连接轴(35)旋转,连接轴(35)带动齿轮四(37)旋转,齿轮四(37)带动齿轮三(36)旋转,齿轮三(36)带动竖轴(34)旋转,竖轴(34)带动齿轮二(33)旋转,齿轮二(33)带动齿轮一(26)旋转,齿轮一(26)带动卷线轮(19)旋转,将细绳(20)收起,涂料一段时间后,可旋转插销(7),驱动活塞(27)向下移动,增大涂料桶(12)内部的压强,使涂料桶(12)内部涂料更易下落,进行涂线。

说明书 :

一种建筑工程基准线放线装置及操作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种建筑工程基准线放线装置及操作方法。

背景技术

[0002] 所有建筑工程的施工过程中基准线的放线是较为重要的一个环节,直接关系到整个建筑的施工准确度,也是施工前一个较为复杂的环节;在施工前必须将建筑物的所有基准点通过放线标注的方式确定下来,目前的放线方式有手工测量放线、放线装置放线等,同时,防线方式也有实体线条防线和涂料划线两种,手工测量放线的方式较为简单但是容易出现误差,通过放线装置来放线的方式准确度较高。
[0003] 现有建筑工程的施工过程中基准线的放线装置,在移动过程中,不能保证涂线笔直,存在偏差,对工程产生一定的质量影响;并且一趟只能涂一条线,使用效率低下。
[0004] 因此,发明一种建筑工程基准线放线装置及操作方法很有必要。

发明内容

[0005] 为此,本发明提供一种建筑工程基准线放线装置及操作方法,通过设置卷线轮,在卷线轮缠绕细绳,并且卷线轮随着装置的移动一起转动,并设置导位筒和穿线筒,便于控制装置沿细绳方向移动,并且设置两组放线管,且放线的长度和角度可调节,解决了现施工过程中基准线的放线装置的不足。
[0006] 为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0007] 一种建筑工程基准线放线装置及操作方法,包括车架,所述车架前端和后端底部固定安装轮子安装板,所述车架上设有放置槽,所述放置槽内设有涂料桶,所述涂料桶外壁焊接注料管,所述涂料桶内壁抵接活塞,所述活塞顶部固定连接螺纹杆,所述涂料桶外侧设有伺服电机,所述伺服电机输出端外壁套接主动齿轮,所述主动齿轮啮合连接从动齿轮,所述从动齿轮内壁套接转轴,所述转轴顶部固定安装搅拌杆一,所述转轴底部固定安装搅拌杆二,所述车架顶部固定安装支撑板和支撑架,所述支撑板顶部通过轴承固定连接卷线轮,所述卷线轮上缠绕细绳,所述支撑架一端固定安装支撑杆,所述支撑杆顶部固定安装导位筒和穿线筒,所述卷线轮外壁套接齿轮一,所述齿轮一啮合连接齿轮二,所述齿轮二内壁套接竖轴,所述竖轴远离所述齿轮二的一端外壁套接齿轮三,所述齿轮三啮合连接齿轮四,所述齿轮四内壁套接连接轴,所述涂料桶底部通过导管固定连接输料管,所述输料管底部输出端固定连接软管,所述软管远离所述输料管的一端固定连接放线管,所述放线管包括第一短管、第二短管和第三短管,所述第一短管一端外壁套接所述第二短管,所述第二短管远离所述第一短管的一端外壁套接所述第三短管,所述第一短管和第二短管外壁固定安装固定片,所述固定片内壁插接插销,所述车架一端固定安装限位片,所述限位片上开设限位孔,所述第二短管上的固定片通过所述插销插接所述限位孔内壁。
[0008] 优选的,前端所述轮子安装板通过轴承固定安装前轮,所述连接轴通过轴承固定连接后端所述轮子安装板。
[0009] 优选的,所述固定片一端插接所述车架,所述涂料桶和输料管之间的连接导管上固定安装阀门。
[0010] 优选的,所述车架外壁通过螺栓固定安装把手固定板,所述把手固定板一端焊接把手支撑杆,所述把手支撑杆顶部固定连接把手,所述把手外表面设有圆形凸起。
[0011] 优选的,所述连接轴外壁套接后轮,所述导位筒和穿线筒同轴分布。
[0012] 优选的,所述软管远离所述输料管的一端固定连接所述第一短管。
[0013] 优选的,所述卷线轮右端外壁套接两组所述齿轮一,所述连接轴外壁套接两组所述齿轮四,右端所述齿轮一和右端齿轮四之间的传动方式与左端所述齿轮一和左端齿轮四之间的传动方式相同。
[0014] 优选的,具体包括以下步骤:
[0015] S1,将装置移动到待涂线的一端,通过注料管将涂料注入涂料桶中,涂一条线时,调节左端和与右端的一组放线管,通过调节第一短管插入第二短管的深度,以及第二短管插入第一短管的深度,调节放线管的长度,根据需要涂线的宽度,调节放线管的倾斜角度,将放线管的右端进行旋转,用插销将第二短管上的固定片固定到限位片上;
[0016] S2,将卷线轮上细绳依次穿过导位筒和穿线筒,将穿出的绳头绑在待涂线的另一端,使细绳与卷线轮处于同一高度,并使细绳处于绷直状态,打开阀门,涂料桶内的涂料落入输料管中,之后通过软管进入放线管中,经第一短管、第二短管和第三短管落到地面上,在地面上进行涂线;
[0017] S3,推动把手,使装置沿着细绳的方向前进,装置在前进过程中,后轮带动连接轴旋转,连接轴带动齿轮四旋转,齿轮四带动齿轮三旋转,齿轮三带动竖轴旋转,竖轴带动齿轮二旋转,齿轮二带动齿轮一旋转,齿轮一带动卷线轮旋转,将细绳收起,涂料一段时间后,可旋转插销,驱动活塞向下移动,增大涂料桶内部的压强,使涂料桶内部涂料更易下落,进行涂线。
[0018] 本发明的有益效果是:
[0019] 1、通过在输料管底部设置两组放线管,使得本装置能过涂一条线,以及同时涂两条线,实用性更强;
[0020] 2、通过设置卷线轮,并在卷线轮上缠绕细绳,通过导位筒使卷线轮上的细绳与穿线筒保持在同一条水平线上,沿着细绳方向移动本装置,使得涂线笔直,精确性高;
[0021] 3、放线管由第三短管、第二短管和第一短管插接形成,使得放线管的长度可以调节,从而使得涂两条线的间距可动态调整;放线管的倾斜角度可动态调整,从而便于动态调整涂线的线宽。

附图说明

[0022] 图1为本发明实施例1提供的结构示意图;
[0023] 图2为本发明实施例1提供的图1的俯视图;
[0024] 图3为本发明实施例1提供的涂料桶的剖视图;
[0025] 图4为本发明实施例1提供的图1中A处放大图;
[0026] 图5为本发明实施例1提供的图1中B处放大图;
[0027] 图6为本发明实施例1提供的图1的后视图;
[0028] 图7为本发明实施例2提供的图1的后视图。
[0029] 图中:车架1、轮子安装板2、前轮3、输料管4、放线管5、固定片6、插销7、限位片8、软管9、阀门10、伺服电机11、涂料桶12、把手支撑杆13、把手固定板14、把手15、注料管16、螺纹杆17、放置槽18、卷线轮19、细绳 20、支撑板21、支撑架22、支撑杆23、导位筒24、穿线筒25、齿轮一26、活塞27、搅拌杆一28、从动齿轮29、主动齿轮30、搅拌杆二31、转轴32、齿轮二33、竖轴34、连接轴35、齿轮三36、齿轮四37、后轮38、第三短管51、第二短管52、第一短管53、限位孔81。

具体实施方式

[0030] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
[0031] 实施例1:
[0032] 参照说明书附图1‑6,该实施例的一种建筑工程基准线放线装置及操作方法,包括车架1,所述车架1前端和后端底部固定安装轮子安装板2,所述车架1上设有放置槽18,所述放置槽18内设有涂料桶12,所述涂料桶12外壁焊接注料管16,所述涂料桶12内壁抵接活塞27,所述活塞27顶部固定连接螺纹杆17,所述涂料桶12外侧设有伺服电机11,所述伺服电机
11输出端外壁套接主动齿轮30,所述主动齿轮30啮合连接从动齿轮29,所述从动齿轮29内壁套接转轴 32,所述转轴32顶部固定安装搅拌杆一28,所述转轴32底部固定安装搅拌杆二
31,所述车架1顶部固定安装支撑板21和支撑架22,所述支撑板21顶部通过轴承固定连接卷线轮19,所述卷线轮19上缠绕细绳20,所述支撑架22一端固定安装支撑杆23,所述支撑杆23顶部固定安装导位筒24和穿线筒25,所述卷线轮19外壁套接齿轮一26,所述齿轮一26啮合连接齿轮二33,所述齿轮二33内壁套接竖轴34,所述竖轴34远离所述齿轮二33的一端外壁套接齿轮三 36,所述齿轮三36啮合连接齿轮四37,所述齿轮四37内壁套接连接轴35,所述涂料桶12底部通过导管固定连接输料管4,所述输料管4底部输出端固定连接软管9,所述软管9远离所述输料管4的一端固定连接放线管5,所述放线管 5包括第一短管53、第二短管52和第三短管51,所述第一短管53一端外壁套接所述第二短管52,所述第二短管52远离所述第一短管53的一端外壁套接所述第三短管51,所述第一短管53和第二短管52外壁固定安装固定片6,所述固定片6内壁插接插销7,所述车架1一端固定安装限位片8,所述限位片8上开设限位孔81,所述第二短管52上的固定片6通过所述插销7插接所述限位孔 81内壁;限位片
8的作用是限制放线管5的转动,伺服电机11的作用是驱动搅拌杆一28和搅拌杆二31旋转,对涂料桶12内的涂料进行搅拌,防止涂料固化,伺服电机11设置为JSF 42‑3‑30‑AS‑1000;
活塞27的作用是对涂料桶12内的空气进行加压,使涂料桶12内的压强增大,从而使涂料桶
12内的涂料更容易从底部落入输料管4中;把手15的作用是便于驱动装置移动;细绳20的作用是为装置移动方向提供引导,从而使装置能够沿直线移动。
[0033] 进一步地,前端所述轮子安装板2通过轴承固定安装前轮3,所述连接轴35 通过轴承固定连接后端所述轮子安装板2;轮子安装板2的作用是安装前轮3和后轮38。
[0034] 进一步地,所述固定片6一端插接所述车架1,所述涂料桶12和输料管4 之间的连接导管上固定安装阀门10;输料管4的作用是将涂料桶12内的图,料均匀输送到放线管5中。
[0035] 进一步地,所述车架1外壁通过螺栓固定安装把手固定板14,所述把手固定板14一端焊接把手支撑杆13,所述把手支撑杆13顶部固定连接把手15,所述把手15外表面设有圆形凸起。
[0036] 进一步地,所述连接轴35外壁套接后轮38,所述导位筒24和穿线筒25同轴分布;位筒24的作用是改变卷线轮19上的细绳20的方向,从而使细绳20 与穿线筒25在同一条水平线上。
[0037] 进一步地,所述软管9远离所述输料管4的一端固定连接所述第一短管53;软管9的作用是将输料管4内的涂料导入放线管5中。
[0038] 进一步地,具体包括以下步骤:
[0039] S1,将装置移动到待涂线的一端,通过注料管16将涂料注入涂料桶12中,涂一条线时,调节左端和与右端的一组放线管5,通过调节第一短管53插入第二短管52的深度,以及第二短管52插入第一短管53的深度,调节放线管5的长度,根据需要涂线的宽度,调节放线管5的倾斜角度,将放线管5的右端进行旋转,用插销7将第二短管52上的固定片6固定到限位片8上;
[0040] S2,将卷线轮19上细绳20依次穿过导位筒24和穿线筒25,将穿出的绳头绑在待涂线的另一端,使细绳20与卷线轮19处于同一高度,并使细绳20处于绷直状态,打开阀门10,涂料桶12内的涂料落入输料管4中,之后通过软管9进入放线管5中,经第一短管53、第二短管52和第三短管51落到地面上,在地面上进行涂线;
[0041] S3,推动把手15,使装置沿着细绳20的方向前进,装置在前进过程中,后轮38 带动连接轴35旋转,连接轴35带动齿轮四37旋转,齿轮四37带动齿轮三36 旋转,齿轮三36带动竖轴34旋转,竖轴34带动齿轮二33旋转,齿轮二33带动齿轮一26旋转,齿轮一26带动卷线轮19旋转,将细绳20收起,涂料一段时间后,可旋转插销7,驱动活塞27向下移动,增大涂料桶
12内部的压强,使涂料桶12内部涂料更易下落,进行涂线。
[0042] 实施例2:
[0043] 参照说明书附图7,与实施例1不同的是:所述卷线轮19右端外壁套接两组所述齿轮一26,所述连接轴35外壁套接两组所述齿轮四37,右端所述齿轮一26和右端齿轮四37之间的传动方式与左端所述齿轮一26和左端齿轮四37 之间的传动方式相同;
[0044] 实施场景具体为:
[0045] 在使用本发明时,将装置移动到待涂线的一端,通过注料管16将涂料注入涂料桶12中,涂一条线时,调节左端和与右端的一组放线管5,通过调节第一短管53插入第二短管
52的深度,以及第二短管52插入第一短管53的深度,调节放线管5的长度,根据需要涂线的宽度,调节放线管5的倾斜角度,将放线管5的右端进行旋转,用插销7将第二短管52上的固定片6固定到限位片8上;将卷线轮19上细绳20依次穿过导位筒24和穿线筒25,将穿出的绳头绑在待涂线的另一端,使细绳20与卷线轮19处于同一高度,并使细绳20处于绷直状态,打开阀门10,涂料桶12内的涂料落入输料管4中,之后通过软管9 进入放线管5中,经第一短管
53、第二短管52和第三短管51落到地面上,在地面上进行涂线,推动把手15,使装置沿着细绳20的方向前进,装置在前进过程中,后轮38带动连接轴35旋转,连接轴35带动齿轮四37旋转,齿轮四37带动齿轮三36旋转,齿轮三36带动竖轴34旋转,竖轴34带动齿轮二33旋转,齿轮二33带动齿轮一26旋转,齿轮一26带动卷线轮19旋转,将细绳20收起,涂料一段时间后,可旋转插销7,驱动活塞27向下移动,增大涂料桶12内部的压强,使涂料桶12内部涂料更易下落;同时涂两条线时,调整左右两端的放线管5的长度和倾斜角度,按照上述方式,进行涂线。
[0046] 以上所述,仅是本发明的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本发明要求保护的范围。