一种咖啡饮料的原料研磨装置

摘要

本发明涉及咖啡研磨装置领域，具体的说是一种咖啡饮料的原料研磨装置，包括主体、盛放机构、存储机构、粗研机构、细研机构和动力机构；通过盛放机构的设置便于将咖啡豆放置在盛放容器内，固定盛放容量对应了存储机构的存储容量，避免制作出来的成品过多而造成的溢出风险，通过粗研机构的设置便于将大颗粒的咖啡豆进行打碎，为后续的细研机构精研提供条件，通过细研机构的设置便于对半成品的咖啡豆颗粒进行研磨处理，进一步的提高制粉效果，通过存储机构的设置便于将粉末均匀的存放到存储单元的内部，避免了因中部堆积过高而造成的存放空间不足现象，通过动力机构的设置便于为粗研机构和细研机构提供动力，且能够同时为自身的动力部件进行散热。

权利要求

1.一种咖啡饮料的原料研磨装置，其特征在于：包括主体（1）、盛放机构（2）、存储机构（3）、粗研机构（4）、细研机构（5）和动力机构（6），用于放置原材料的所述盛放机构（2）设于所述主体（1）的顶端，用于对原材料进行粗加工的所述粗研机构（4）设于所述盛放机构（2）的底端，且所述粗研机构（4）设于所述主体（1）的内部，用于对粗研后的半成品进行细研的所述细研机构（5）设于所述主体（1）的内部，且所述细研机构（5）设于所述粗研机构（4）的底端，用于将成品均匀存放的所述存储机构（3）设于所述主体（1）的内部，且所述存储机构（3）设于所述细研机构（5）的底端，用于为所述粗研机构（4）和所述细研机构（5）提供运转动力的所述动力机构（6）设于所述主体（1）的内部；

所述盛放机构（2）包括盖板（21）、盛放罐（22）、固定块（23）、限位球（24）、限位块（25）、滑杆（26）和第一弹簧（27），所述主体（1）的顶端设有所述盛放罐（22），所述盛放罐（22）的顶端转动有所述盖板（21），所述盖板（21）一端的底部固定有所述固定块（23），所述固定块（23）的底端固定有所述限位球（24），所述限位球（24）位于所述盛放罐（22）侧壁的内部，且所述限位球（24）的两侧分别抵触有一个所述限位块（25），所述限位块（25）的底端滑动连接有所述滑杆（26），所述滑杆（26）的两端固定于所述盛放罐（22）的内壁上，所述滑杆（26）的侧壁上缠绕有所述第一弹簧（27），所述第一弹簧（27）的一端固定于所述盛放罐（22）的内壁上且另一端固定于所述限位块（25）的侧壁上；

所述粗研机构（4）包括第一转轴（41）、第一转动架（42）、滑槽（43）、滑块（44）、第一连杆（45）、限位轴（46）、三角板（47）、第二连杆（48）和第一筛网（49），所述盛放罐（22）的底端转动有所述第一转轴（41），所述第一转轴（41）的顶端固定有所述第一转动架（42），所述第一转动架（42）的底端设有所述滑槽（43），且所述第一转动架（42）端部转动有多个所述限位轴（46），所述限位轴（46）的侧壁上转动有截面呈三角形状的所述三角板（47），所述限位轴（46）的底端转动有所述第一连杆（45），所述滑槽（43）的内部滑动有多个所述滑块（44），所述第一连杆（45）的一端转动于所述滑块（44）的内部，多个所述三角板（47）之间转动连接有多个所述第二连杆（48），所述第一转动架（42）的底端设有所述第一筛网（49），所述第一筛网（49）固定于所述主体（1）的内壁上；

所述细研机构（5）包括第二转动架（51）、转动柱（52）、研磨环（53）、第三转动架（54）、抛料片（55）和第二筛网（56），所述第一筛网（49）的底端设有所述第二转动架（51），且所述第二转动架（51）固定于所述第一转轴（41）的侧壁上，呈十字状的所述第二转动架（51）的端部分别转动有一个所述转动柱（52），所述转动柱（52）的两端分别转动有一个所述研磨环（53），所述第一转轴（41）的底端固定有所述第三转动架（54），所述第三转动架（54）的侧壁上固定有多个呈倾斜设置的所述抛料片（55），所述第三转动架（54）的底端设有所述第二筛网（56），所述第二筛网（56）固定于所述主体（1）的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种咖啡饮料的原料研磨装置，其特征在于：所述存储机构（3）包括存储盒（31）、凹槽（32）和导料板（33），所述第二筛网（56）的底端设有多个所述导料板（33），所述导料板（33）的底端设有所述存储盒（31），所述存储盒（31）滑动于所述主体（1）的内部且一端位于所述主体（1）的外侧，所述存储盒（31）背离所述主体（1）一端的侧壁内部设有所述凹槽（32）。

3.根据权利要求1所述的一种咖啡饮料的原料研磨装置，其特征在于：所述动力机构（6）包括散热槽（61）、驱动电机（62）、第二转轴（63）、扇叶（64）、第一齿轮（65）、第二齿轮（66）、第三转轴（67）、第三齿轮（68）、第四齿轮（69）和防尘网（69a），所述主体（1）的内部设有所述散热槽（61），所述散热槽（61）的内部安装有所述驱动电机（62），所述驱动电机（62）的两端分别固定有一个所述第二转轴（63），两个所述第二转轴（63）背离所述驱动电机（62）的一端固定有所述扇叶（64），其中一个所述第二转轴（63）的侧壁上固定有所述第一齿轮（65），所述第一齿轮（65）的一侧垂直啮合有所述第二齿轮（66），所述第二齿轮（66）的中部固定有所述第三转轴（67），所述第三转轴（67）的一端固定有所述第三齿轮（68），所述第三齿轮（68）的底侧垂直啮合有所述第四齿轮（69），所述第四齿轮（69）固定于所述第一转轴（41）的侧壁上，所述散热槽（61）的两端分别固定有一个所述防尘网（69a）。

说明书

一种咖啡饮料的原料研磨装置

技术领域

[0001] 本发明涉及咖啡研磨装置领域，具体的说是一种咖啡饮料的原料研磨装置。

背景技术

[0002] 咖啡(coffee)，是用经过烘焙磨粉的咖啡豆制作出来的饮料。作为世界三大饮料之一，其与可可、茶同为流行于世界的主要饮品。在世界各地，人们越来越爱喝咖啡。随之而
来的“咖啡文化”充满生活的每个时刻。无论在家里、还是在办公室、或是各种社交场合，人
们都在品着咖啡、它逐渐与时尚、现代生活、工作和休闲娱乐联系在一起。

[0003] 为了获得咖啡原有的品质，一般是现场对咖啡豆进行炒制，接着通过研磨装置对其进行破壁制粉，然而传统的研磨机器大多体积较大，且研磨机构单一，致使制造出来的咖
啡粉颗粒较大，从而影响口感，且单一的研磨机构增加了研磨部件的负载和损耗，从而降低
研磨部件的使用寿命。

发明内容

[0004] 针对现有技术中的问题，本发明提供了一种咖啡饮料的原料研磨装置。

[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种咖啡饮料的原料研磨装置，包括主体、盛放机构、存储机构、粗研机构、细研机构和动力机构，用于放置原材料的所述盛放
机构设于所述主体的顶端，用于对原材料进行粗加工的所述粗研机构设于所述盛放机构的
底端，且所述粗研机构设于所述主体的内部，用于对粗研后的半成品进行细研的所述细研
机构设于所述主体的内部，且所述细研机构设于所述粗研机构的底端，用于将成品均匀存
放的所述存储机构设于所述主体的内部，且所述存储机构设于所述细研机构的底端，用于
为所述粗研机构和所述细研机构提供运转动力的所述动力机构设于所述主体的内部。

[0006] 具体的，所述盛放机构包括盖板、盛放罐、固定块、限位球、限位块、滑杆和第一弹簧，所述主体的顶端设有所述盛放罐，所述盛放罐的顶端转动有所述盖板，所述盖板一端的
底部固定有所述固定块，所述固定块的底端固定有所述限位球，所述限位球位于所述盛放
罐侧壁的内部，且所述限位球的两侧分别抵触有一个所述限位块，所述限位块的底端滑动
连接有所述滑杆，所述滑杆的两端固定于所述盛放罐的内壁上，所述滑杆的侧壁上缠绕有
所述第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定于所述盛放罐的内壁上且另一端固定于所述限位
块的侧壁上。

[0007] 具体的，所述粗研机构包括第一转轴、第一转动架、滑槽、滑块、第一连杆、限位轴、三角板、第二连杆和第一筛网，所述盛放罐的底端转动有所述第一转轴，所述第一转轴的顶
端固定有所述第一转动架，所述第一转动架的底端设有所述滑槽，且所述第一转动架端部
转动有多个所述限位轴，所述限位轴的侧壁上转动有截面呈三角形状的所述三角板，所述
限位轴的底端转动有所述第一连杆，所述滑槽的内部滑动有多个所述滑块，所述第一连杆
的一端转动于所述滑块的内部，多个所述三角板之间转动连接有多个所述第二连杆，所述
第一转动架的底端设有所述第一筛网，所述第一筛网固定于所述主体的内壁上。

[0008] 具体的，所述细研机构包括第二转动架、转动柱、研磨环、第三转动架、抛料片和第二筛网，所述第一筛网的底端设有所述第二转动架，且所述第二转动架固定于所述第一转
轴的侧壁上，呈十字状的所述第二转动架的端部分别转动有一个所述转动柱，所述转动柱
的两端分别转动有一个所述研磨环，所述第一转轴的底端固定有所述第三转动架，所述第
三转动架的侧壁上固定有多个呈倾斜设置的所述抛料片，所述第三转动架的底端设有所述
第二筛网，所述第二筛网固定于所述主体的内壁上。

[0009] 具体的，所述存储机构包括存储盒、凹槽和导料板，所述第二筛网的底端设有多个所述导料板，所述导料板的底端设有所述存储盒，所述存储盒滑动于所述主体的内部且一
端位于所述主体的外侧，所述存储盒背离所述主体一端的侧壁内部设有所述凹槽。

[0010] 具体的，所述动力机构包括散热槽、驱动电机、第二转轴、扇叶、第一齿轮、第二齿轮、第三转轴、第三齿轮、第四齿轮和防尘网，所述主体的内部设有所述散热槽，所述散热槽
的内部安装有所述驱动电机，所述驱动电机的两端分别固定有一个所述第二转轴，两个所
述第二转轴背离所述驱动电机的一端固定有所述扇叶，其中一个所述第二转轴的侧壁上固
定有所述第一齿轮，所述第一齿轮的一侧垂直啮合有所述第二齿轮，所述第二齿轮的中部
固定有所述第三转轴，所述第三转轴的一端固定有所述第三齿轮，所述第三齿轮的底侧垂
直啮合有所述第四齿轮，所述第四齿轮固定于所述第一转轴的侧壁上，所述散热槽的两端
分别固定有一个所述防尘网。

[0011] 本发明的有益效果：

[0012] （1）本发明所述的一种咖啡饮料的原料研磨装置，盛放机构设于主体的顶端，通过盛放机构的设置进而便于将咖啡豆放置在盛放容器内，固定盛放容量对应了存储机构的存
储容量，避免了制作出来的成品过多而造成的溢出风险，粗研机构设于盛放机构的底端，且
粗研机构设于主体的内部，通过粗研机构的设置进而便于将大颗粒的咖啡豆进行打碎，为
后续的细研机构精研提供条件，即由于当需要将咖啡豆研磨制粉时，首先将炒制过的咖啡
豆适量放入盛放罐的内部，接着转动盖板，则盖板底端的限位球卡合到盛放罐侧壁的内部，
此时限位球进入到两个限位块的两侧，在滑杆上的两个第一弹簧的推动下，限位块抵触于
限位球的侧壁上，从而对盖板起到限位固定作用，避免了因为主体的震动而致使盛放罐内
部的咖啡豆掉落，进而便于将咖啡豆放置在盛放容器内，固定的盛放容量对应了存储机构
的存储容量，避免了制作出来的成品过多而造成的溢出风险，即由于在进行研磨时，先启动
动力机构内部的动力部件，第一转轴被同步带动，则第一转轴带动第一转动架在主体的内
部回转，多个三角板通过第一连杆和第二连杆的作用，实现在绕圈的同时自身也在转动，从
而实现棱角对咖啡豆进行破碎处理，当颗粒直径小于第一筛网的目孔时，则带掉落到细研
机构的内部，进行下一阶段的细研步骤，进而便于将大颗粒的咖啡豆进行打碎，为后续的细
研机构精研提供条件。

[0013] （2）本发明的一种咖啡饮料的原料研磨装置，细研机构设于主体的内部，且细研机构设于粗研机构的底端，通过细研机构的设置进而便于对半成品的咖啡豆颗粒进行研磨处
理，进一步的提高了制粉效果，从而获得更好的口感，存储机构设于主体的内部，且存储机
构设于细研机构的底端，通过存储机构的设置进而便于将粉末均匀的存放到存储单元的内
部，避免了因中部堆积过高而造成的存放空间不足现象，即由于当通过粗研机构处理过后
的咖啡豆经过第一晒网过后，第二转动架致使转动柱在主体的内部摇摆转动，且研磨环会
在对咖啡豆撞击的同时对其进行研磨处理，多个抛物片会将底端不合格的颗粒再次抛送到
研磨环的高度，从而进一步的加剧了咖啡豆颗粒的粉末实现，进而便于对半成品的咖啡豆
颗粒进行研磨处理，进一步的提高了制粉效果，从而获得更好的口感，即由于研磨过后的粉
末通过第二筛网过后，会经过多个导料板均匀的散布到存储盒的内部，实现成品原料水平
的堆积到存储盒的内部，在加工完成过后，通过凹槽即可将存储盒滑出到主体的外部，进而
便于将粉末均匀的存放到存储单元的内部，避免了因中部堆积过高而造成的存放空间不足
现象。

[0014] （3）本发明的一种咖啡饮料的原料研磨装置，动力机构设于主体的内部，通过动力机构的设置进而便于为粗研机构和细研机构提供动力，且能够同时为自身的动力部件进行
散热，即由于启动驱动电机，则驱动电机带动两端的第二转轴转动，使得两个扇叶在散热槽
的内部实现流通空气流通，从而实现带走驱动电机的热量，同时的第一齿轮啮合顶端的第
二齿轮，第二齿轮致使第三转轴在主体的内部回转，接着第三转轴一端的第三齿轮通过第
四齿轮带动第一转轴转动，进而便于为粗研机构和细研机构提供动力，且能够同时为自身
的动力部件进行散热。

附图说明

[0015] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0016] 图1为本发明提供的咖啡饮料的原料研磨装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

[0017] 图2为图1所示的盛放机构、存储机构、细研机构和动力机构的连接结构示意图；

[0018] 图3为图1所示的粗研机构的结构示意图；

[0019] 图4为图2所示的A部放大示意图；

[0020] 图5为图2所示的B部放大示意图；

[0021] 图6为图2所示的C部放大示意图。

[0022] 图中：1、主体，2、盛放机构，21、盖板，22、盛放罐，23、固定块，24、限位球，25、限位块，26、滑杆，27、第一弹簧，3、存储机构，31、存储盒，32、凹槽，33、导料板，4、粗研机构，41、
第一转轴，42、第一转动架，43、滑槽，44、滑块，45、第一连杆，46、限位轴，47、三角板，48、第
二连杆，49、第一筛网，5、细研机构，51、第二转动架，52、转动柱，53、研磨环，54、第三转动
架，55、抛料片，56、第二筛网，6、动力机构，61、散热槽，62、驱动电机，63、第二转轴，64、扇
叶，65、第一齿轮，66、第二齿轮，67、第三转轴，68、第三齿轮，69、第四齿轮，69a、防尘网。

具体实施方式

[0023] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0024] 如图1‑图6所示，本发明所述的一种咖啡饮料的原料研磨装置，包括主体1、盛放机构2、存储机构3、粗研机构4、细研机构5和动力机构6，用于放置原材料的所述盛放机构2设
于所述主体1的顶端，用于对原材料进行粗加工的所述粗研机构4设于所述盛放机构2的底
端，且所述粗研机构4设于所述主体1的内部，用于对粗研后的半成品进行细研的所述细研
机构5设于所述主体1的内部，且所述细研机构5设于所述粗研机构4的底端，用于将成品均
匀存放的所述存储机构3设于所述主体1的内部，且所述存储机构3设于所述细研机构5的底
端，用于为所述粗研机构4和所述细研机构5提供运转动力的所述动力机构6设于所述主体1
的内部。

[0025] 具体的，所述盛放机构2包括盖板21、盛放罐22、固定块23、限位球24、限位块25、滑杆26和第一弹簧27，所述主体1的顶端设有所述盛放罐22，所述盛放罐22的顶端转动有所述
盖板21，所述盖板21一端的底部固定有所述固定块23，所述固定块23的底端固定有所述限
位球24，所述限位球24位于所述盛放罐22侧壁的内部，且所述限位球24的两侧分别抵触有
一个所述限位块25，所述限位块25的底端滑动连接有所述滑杆26，所述滑杆26的两端固定
于所述盛放罐22的内壁上，所述滑杆26的侧壁上缠绕有所述第一弹簧27，所述第一弹簧27
的一端固定于所述盛放罐22的内壁上且另一端固定于所述限位块25的侧壁上，由于当需要
将咖啡豆研磨制粉时，首先将炒制过的咖啡豆适量放入所述盛放罐22的内部，接着转动所
述盖板21，则所述盖板21底端的所述限位球24卡合到所述盛放罐22侧壁的内部，此时所述
限位球24进入到两个所述限位块25的两侧，在所述滑杆26上的两个所述第一弹簧27的推动
下，所述限位块25抵触于所述限位球24的侧壁上，从而对所述盖板21起到限位固定作用，避
免了因为所述主体1的震动而致使所述盛放罐22内部的咖啡豆掉落，进而便于将咖啡豆放
置在盛放容器内，固定的盛放容量对应了所述存储机构3的存储容量，避免了制作出来的成
品过多而造成的溢出风险。

[0026] 具体的，所述粗研机构4包括第一转轴41、第一转动架42、滑槽43、滑块44、第一连杆45、限位轴46、三角板47、第二连杆48和第一筛网49，所述盛放罐22的底端转动有所述第
一转轴41，所述第一转轴41的顶端固定有所述第一转动架42，所述第一转动架42的底端设
有所述滑槽43，且所述第一转动架42端部转动有多个所述限位轴46，所述限位轴46的侧壁
上转动有截面呈三角形状的所述三角板47，所述限位轴46的底端转动有所述第一连杆45，
所述滑槽43的内部滑动有多个所述滑块44，所述第一连杆45的一端转动于所述滑块44的内
部，多个所述三角板47之间转动连接有多个所述第二连杆48，所述第一转动架42的底端设
有所述第一筛网49，所述第一筛网49固定于所述主体1的内壁上，由于在进行研磨时，先启
动所述动力机构6内部的动力部件，所述第一转轴41被同步带动，则所述第一转轴41带动所
述第一转动架42在所述主体1的内部回转，多个所述三角板47通过所述第一连杆45和所述
第二连杆48的作用，实现在绕圈的同时自身也在转动，从而实现棱角对咖啡豆进行破碎处
理，当颗粒直径小于所述第一筛网49的目孔时，则带掉落到所述细研机构5的内部，进行下
一阶段的细研步骤，进而便于将大颗粒的咖啡豆进行打碎，为后续的所述细研机构5精研提
供条件。

[0027] 具体的，所述细研机构5包括第二转动架51、转动柱52、研磨环53、第三转动架54、抛料片55和第二筛网56，所述第一筛网49的底端设有所述第二转动架51，且所述第二转动
架51固定于所述第一转轴41的侧壁上，呈十字状的所述第二转动架51的端部分别转动有一
个所述转动柱52，所述转动柱52的两端分别转动有一个所述研磨环53，所述第一转轴41的
底端固定有所述第三转动架54，所述第三转动架54的侧壁上固定有多个呈倾斜设置的所述
抛料片55，所述第三转动架54的底端设有所述第二筛网56，所述第二筛网56固定于所述主
体1的内壁上，由于当通过所述粗研机构4处理过后的咖啡豆经过所述第一晒网49过后，所
述第二转动架51致使所述转动柱52在所述主体1的内部摇摆转动，且所述研磨环53会在对
咖啡豆撞击的同时对其进行研磨处理，多个所述抛物片55会将底端不合格的颗粒再次抛送
到研磨环53的高度，从而进一步的加剧了咖啡豆颗粒的粉末实现，进而便于对半成品的咖
啡豆颗粒进行研磨处理，进一步的提高了制粉效果，从而获得更好的口感。

[0028] 具体的，所述存储机构3包括存储盒31、凹槽32和导料板33，所述第二筛网56的底端设有多个所述导料板33，所述导料板33的底端设有所述存储盒31，所述存储盒31滑动于
所述主体1的内部且一端位于所述主体1的外侧，所述存储盒31背离所述主体1一端的侧壁
内部设有所述凹槽32，由于研磨过后的粉末通过所述第二筛网56过后，会经过多个所述导
料板33均匀的散布到所述存储盒31的内部，实现成品原料水平的堆积到存储盒31的内部，
在加工完成过后，通过所述凹槽32即可将所述存储盒31滑出到所述主体1的外部，进而便于
将粉末均匀的存放到存储单元的内部，避免了因中部堆积过高而造成的存放空间不足现
象。

[0029] 具体的，所述动力机构6包括散热槽61、驱动电机62、第二转轴63、扇叶64、第一齿轮65、第二齿轮66、第三转轴67、第三齿轮68、第四齿轮69和防尘网69a，所述主体1的内部设
有所述散热槽61，所述散热槽61的内部安装有所述驱动电机62，所述驱动电机62的两端分
别固定有一个所述第二转轴63，两个所述第二转轴63背离所述驱动电机62的一端固定有所
述扇叶64，其中一个所述第二转轴63的侧壁上固定有所述第一齿轮65，所述第一齿轮65的
一侧垂直啮合有所述第二齿轮66，所述第二齿轮66的中部固定有所述第三转轴67，所述第
三转轴67的一端固定有所述第三齿轮68，所述第三齿轮68的底侧垂直啮合有所述第四齿轮
69，所述第四齿轮69固定于所述第一转轴41的侧壁上，所述散热槽61的两端分别固定有一
个所述防尘网69a，由于启动所述驱动电机62，则所述驱动电机62带动两端的所述第二转轴
63转动，使得两个所述扇叶64在所述散热槽61的内部实现流通空气流通，从而实现带走所
述驱动电机62的热量，同时的所述第一齿轮65啮合顶端的所述第二齿轮66，所述第二齿轮
66致使所述第三转轴67在所述主体1的内部回转，接着所述第三转轴67一端的所述第三齿
轮68通过所述第四齿轮69带动所述第一转轴41转动，进而便于为所述粗研机构4和所述细
研机构5提供动力，且能够同时为自身的动力部件进行散热。

[0030] 本发明在使用时，由于当需要将咖啡豆研磨制粉时，首先将炒制过的咖啡豆适量放入盛放罐22的内部，接着转动盖板21，则盖板21底端的限位球24卡合到盛放罐22侧壁的
内部，此时限位球24进入到两个限位块25的两侧，在滑杆26上的两个第一弹簧27的推动下，
限位块25抵触于限位球24的侧壁上，从而对盖板21起到限位固定作用，避免了因为主体1的
震动而致使盛放罐22内部的咖啡豆掉落，进而便于将咖啡豆放置在盛放容器内，固定的盛
放容量对应了存储机构3的存储容量，避免了制作出来的成品过多而造成的溢出风险；由于
在进行研磨时，先启动动力机构6内部的动力部件，第一转轴41被同步带动，则第一转轴41
带动第一转动架42在主体1的内部回转，多个三角板47通过第一连杆45和第二连杆48的作
用，实现在绕圈的同时自身也在转动，从而实现棱角对咖啡豆进行破碎处理，当颗粒直径小
于第一筛网49的目孔时，则带掉落到细研机构5的内部，进行下一阶段的细研步骤，进而便
于将大颗粒的咖啡豆进行打碎，为后续的细研机构5精研提供条件；由于当通过粗研机构4
处理过后的咖啡豆经过第一晒网49过后，第二转动架51致使转动柱52在主体1的内部摇摆
转动，且研磨环53会在对咖啡豆撞击的同时对其进行研磨处理，多个抛物片55会将底端不
合格的颗粒再次抛送到研磨环53的高度，从而进一步的加剧了咖啡豆颗粒的粉末实现，进
而便于对半成品的咖啡豆颗粒进行研磨处理，进一步的提高了制粉效果，从而获得更好的
口感；由于研磨过后的粉末通过第二筛网56过后，会经过多个导料板33均匀的散布到存储
盒31的内部，实现成品原料水平的堆积到存储盒31的内部，在加工完成过后，通过凹槽32即
可将存储盒31滑出到主体1的外部，进而便于将粉末均匀的存放到存储单元的内部，避免了
因中部堆积过高而造成的存放空间不足现象；由于启动驱动电机62，则驱动电机62带动两
端的第二转轴63转动，使得两个扇叶64在散热槽61的内部实现流通空气流通，从而实现带
走驱动电机62的热量，同时的第一齿轮65啮合顶端的第二齿轮66，第二齿轮66致使第三转
轴67在主体1的内部回转，接着第三转轴67一端的第三齿轮68通过第四齿轮69带动第一转
轴41转动，进而便于为粗研机构4和细研机构5提供动力，且能够同时为自身的动力部件进
行散热。

[0031] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0032] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。