一种基于超临界萃取制药技术的流体分流吸附装置

摘要

本发明公开了一种基于超临界萃取制药技术的流体分流吸附装置，属于超临界萃取制药技术领域。可以实现在环形管内设有特制的吸附组件，吸附组件中的吸附块可对超临界二氧化碳流体中残留有效物质进行吸附，从而取出二氧化碳流体中的有效物质，防止其影响后影响后续的萃取效率，且通过环形管、密封隔板、导入三通管、导出三通管的联合设置，使得二氧化碳流体在进行环形管时可进行分流，两侧吸附组件仅需分别处理一半的流体即可，有效的提高了处理效果和效率，通过条形磁铁、磁屏蔽套的设置，使得吸附组件之间相斥，保证了吸附块与流体间的接触面积，还设配合条形磁铁设置有管塞组件以及环形联动块等结构，使得吸附组件便于更换。

权利要求

1.一种基于超临界萃取制药技术的流体分流吸附装置，包括环形管（101）、导入三通管（201）和导出三通管（202），所述导入三通管（201）、导出三通管（202）分别位于环形管（101）的两侧，其特征在于：所述环形管（101）的内壁上固定安装有两个对称设置的密封隔板（102），所述密封隔板（102）的两侧均设有固定连接在环形管（101）内壁上的支撑网（103），所述环形管（101）两侧的外壁上均连通有取旧换新管（104），所述取旧换新管（104）的内部设置有管塞结构，所述环形管（101）的内部设置有多个吸附组件（003），所述吸附组件（003）包括吸附块（302），所述吸附块（302）的外壁上固定连接有滑连套管（301），所述吸附块（302）的内部固定连接有条形磁铁（303），所述条形磁铁（303）一端磁极上包裹有磁屏蔽套（304），所述环形管（101）的内侧设置有安装组件；

所述取旧换新管（104）的两侧均固定连接有弧形杆（501），所述导入三通管（201）、导出三通管（202）的两侧均设有固定连接在环形管（101）外壁上的固定块（502），所述弧形杆（501）的外壁上滑动连接有滑块（503），所述滑块（503）的一端固定连接有手柄杆（504），所述滑块（503）的另一端固定连接有环形联动块（505）。

2.根据权利要求1所述的一种基于超临界萃取制药技术的流体分流吸附装置，其特征在于：所述管塞结构包括与取旧换新管（104）相匹配的管塞（105），所述管塞（105）的一端开设有螺纹槽（106），所述螺纹槽（106）内螺纹连接有螺纹连接块（107），所述螺纹连接块（107）的一端固定连接有调节把手（108），所述管塞（105）的底端设置为与环形管（101）相匹配的弧形。

3.根据权利要求2所述的一种基于超临界萃取制药技术的流体分流吸附装置，其特征在于：所述调节把手（108）设置为T字形，且螺纹连接块（107）采用铸铁制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种基于超临界萃取制药技术的流体分流吸附装置，其特征在于：所述安装组件包括设置于环形管（101）中部的安装块（401），所述安装块（401）的中部开设有固定安装孔（402），所述安装块（401）的侧壁上固定连接有多个呈环形均匀分布的加固杆（403），所述加固杆（403）的内部开设有多个加固安装孔（404），所述加固杆（403）远离安装块（401）的一端与环形管（101）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于超临界萃取制药技术的流体分流吸附装置，其特征在于：多个所述吸附组件（003）关于密封隔板（102）对称设置，所述密封隔板（102）两侧的吸附组件（003）数量相等，且最靠近密封隔板（102）的吸附组件（003）与对应的支撑网（103）相抵。

6.根据权利要求1所述的一种基于超临界萃取制药技术的流体分流吸附装置，其特征在于：所述导入三通管（201）、导出三通管（202）的一端均固定连接有管道连接件（203），两个所述密封隔板（102）分别与导入三通管（201）、导出三通管（202）相对应，所述导入三通管（201）、导出三通管（202）的另外两端均贯穿环形管（101）的外壁，并与环形管（101）的内部连通，且导入三通管（201）、导出三通管（202）的另外两端分别位于对应密封隔板（102）的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种基于超临界萃取制药技术的流体分流吸附装置，其特征在于：所述滑连套管（301）设置为与环形管（101）相匹配的弧形，且滑连套管（301）的尺寸也与环形管（101）相匹配，所述滑连套管（301）与环形管（101）滑动连接，所述滑连套管（301）的外表面经抛光处理，所述环形管（101）的内壁上涂刷有光滑耐磨涂层。

8.根据权利要求1所述的一种基于超临界萃取制药技术的流体分流吸附装置，其特征在于：所述吸附块（302）采用活性炭纤维材料制作而成，所述磁屏蔽套（304）采用镀锌铁皮制作而成。

9.根据权利要求1所述的一种基于超临界萃取制药技术的流体分流吸附装置，其特征在于：所述弧形杆（501）设置为与环形管（101）相匹配的圆弧形，所述弧形杆（501）和固定块（502）的数量均为四个且一一对应，所述弧形杆（501）远离取旧换新管（104）的一端与对应的固定块（502）固定连接，所述环形联动块（505）套设于环形管（101）的外壁上并与其滑动连接，所述环形联动块（505）采用铸铁制作而成。

说明书

一种基于超临界萃取制药技术的流体分流吸附装置

技术领域

[0001] 本发明涉及超临界萃取制药技术领域，更具体地说，涉及一种基于超临界萃取制药技术的流体分流吸附装置。

背景技术

[0002] 超临界流体，是介于气液之间的一种既非气态又非液态的物态，这种物质只能在其温度和压力超过临界点时才能存在。超临界流体的密度较大，与液体相仿，而它的粘度又
较接近于气体。因此超临界流体是一种十分理想的萃取剂。超临界流体的溶剂强度取决于
萃取的温度和压力。利用这种特性，只需改变萃取剂流体的压力和温度，就可以把样品中的
不同组分按在流体中溶解度的大小，先后萃取出来，在低压下弱极性的物质先萃取，随着压
力的增加，极性较大和大分子量的物质与基本性质，所以在程序升压下进行超临界萃取，可
得不同萃取组分，同时还可以起到分离的作用。

[0003] 随着技术的发展，超临界流体已广泛的应用于制药方面，比如用于酶、维生素等的精制,动植物体内药物成分的萃取,医药品原料的浓缩、精制,糖类与蛋白质的分离以及脱
溶剂脂肪类混合物的分离精制等。超临界流体萃取与天然药物现代化关系密切。超临界流
体萃取对极性和中等极性成分的萃取可克服传统的萃取方法中因回收溶剂而致样品损失
和对环境的污染,尤其适用于热敏挥发性化合物的提取,对于极性偏大的混合物可采用加
入极性的夹带剂如乙醇、甲醇等来改变其萃取范围从而提高抽提率。目前，国内外采用二氧
化碳超临界流体萃取技术可利用的药物资源有当归、五味子、黄花蒿、穿心莲、大黄、蛇床
子、大麻等。

[0004] 现有技术中，超临界萃取制药技术，一般采用超临界状态下的二氧化碳作为溶剂，超临界二氧化碳流体萃取尽管具有纯天然绿色无污染提取、萃取能力强、提取率高、提取时
间快和生产周期短等优点，但是在实际萃取后，在分离罐中通过改变温度和压力的方式分
离时，存在分离不够彻底的现象，即二氧化碳在释放分离回收时，还夹杂有些许萃取到的有
效物质，不仅导致提取率难以发挥到最高，造成有效物质的浪费，同时有效物质进入循环后
影响后续的萃取效率，为避免上述现象的发生，需要对分离后的二氧化碳进行净化，除去二
氧化碳的有效物质，因此，我们提出一种基于超临界萃取制药技术的流体分流吸附装置。

发明内容

[0005] 1．要解决的技术问题

[0006] 针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种基于超临界萃取制药技术的流体分流吸附装置，它可以实现在环形管内设有特制的吸附组件，吸附组件中的吸附
块可对超临界二氧化碳流体中残留有效物质进行吸附，从而取出二氧化碳流体中的有效物
质，防止其影响后影响后续的萃取效率，且通过环形管、密封隔板、导入三通管、导出三通管
的联合设置，使得二氧化碳流体在进行环形管时可进行分流，两侧吸附组件仅需分别处理
一半的流体即可，有效的提高了处理效果和效率，通过条形磁铁、磁屏蔽套的设置，使得吸
附组件之间相斥，从而防止吸附组件堆集，保证了吸附块与流体间的接触面积，还设配合条
形磁铁设置有管塞组件以及环形联动块等结构，使得吸附组件便于更换。

[0007] 2．技术方案

[0008] 为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

[0009] 一种基于超临界萃取制药技术的流体分流吸附装置，包括环形管、导入三通管和导出三通管，所述导入三通管、导出三通管分别位于环形管的两侧，所述环形管的内壁上固
定安装有两个对称设置的密封隔板，所述密封隔板的两侧均设有固定连接在环形管内壁上
的支撑网，所述环形管两侧的外壁上均连通有取旧换新管，所述取旧换新管的内部设置有
管塞结构，所述环形管的内部设置有多个吸附组件，所述吸附组件包括吸附块，所述吸附块
的外壁上固定连接有滑连套管，所述吸附块的内部固定连接有条形磁铁，所述条形磁铁一
端磁极上包裹有磁屏蔽套，所述环形管的内侧设置有安装组件。

[0010] 所述取旧换新管的两侧均固定连接有弧形杆，所述导入三通管、导出三通管的两侧均设有固定连接在环形管外壁上的固定块，所述弧形杆的外壁上滑动连接有滑块，所述
滑块的一端固定连接有手柄杆，所述滑块的另一端固定连接有环形联动块。

[0011] 进一步的，所述管塞结构包括与取旧换新管相匹配的管塞，所述管塞的一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹连接块，所述螺纹连接块的一端固定连接有调节
把手，所述管塞的底端设置为与环形管相匹配的弧形，取旧换新管主要用于取出旧的吸附
组件以及放入新的吸附组件，管塞机构的设置，可保证取旧换新管处的密封性，防止超临界
二氧化碳流体泄露。

[0012] 进一步的，所述调节把手设置为T字形，可便于拔出、塞入管塞以及转动螺纹连接块，且螺纹连接块采用铸铁制作而成，螺纹连接块与螺纹槽螺纹连接，进而转动调节把手可
使螺纹连接块与管塞分离，从而拔出管塞后，转动调节把手使螺纹连接块与管塞分离，然后
可利用螺纹连接块与条形磁铁间的磁吸力取出旧的吸附组件，提高可便于吸附组件的更
换。

[0013] 进一步的，所述安装组件包括设置于环形管中部的安装块，所述安装块的中部开设有固定安装孔，所述安装块的侧壁上固定连接有多个呈环形均匀分布的加固杆，所述加
固杆的内部开设有多个加固安装孔，所述加固杆远离安装块的一端与环形管固定连接，安
装时，可通过适配的螺栓分别穿过固定安装孔、加固安装孔，将环形管进行固定安装，使装
置便于安装、拆卸。

[0014] 进一步的，多个所述吸附组件关于密封隔板对称设置，所述密封隔板两侧的吸附组件数量相等，且最靠近密封隔板的吸附组件与对应的支撑网相抵，支撑网可对吸附组件
起到一个支撑作用。

[0015] 进一步的，所述导入三通管、导出三通管的一端均固定连接有管道连接件，两个所述密封隔板分别与导入三通管、导出三通管相对应，所述导入三通管、导出三通管的另外两
端均贯穿环形管的外壁，并与环形管的内部连通，且导入三通管、导出三通管的另外两端分
别位于对应密封隔板的两侧，管道连接件的设置，可便于装置与超临界萃取制药设备的管
道进行连接，进而便于超临界二氧化碳流体的导入及导出，且通过导入三通管、导出三通
管、密封隔板的设置，密封隔板将环形管分隔成两个独立密封区域，并在导入三通管、导出
三通管的连通作用下，使得二氧化碳经导入三通管导入环形管时，可进行分流，并在环形管
内经受吸附组件的吸附处理，然后在导出三通管处汇集，并再次循环导给萃取设备，分流吸
附，可减轻吸附组件的处理压力，使得两侧吸附组件可分别同时处理一半量的二氧化碳，进
而能够有效提高吸附处理的效率及效果。

[0016] 进一步的，所述滑连套管设置为与环形管相匹配的弧形，且滑连套管的尺寸也与环形管相匹配，所述滑连套管与环形管滑动连接，所述滑连套管的外表面经抛光处理，所述
环形管的内壁上涂刷有光滑耐磨涂层，可便于滑连套管在环形管内进行滑动，进而有利于
吸附组件的更换。

[0017] 进一步的，所述吸附块采用活性炭纤维材料制作而成，所述磁屏蔽套采用镀锌铁皮制作而成，活性碳纤维具有比粒状活性碳更大的吸附容量和更快的吸附动力学性能，在
液相、气相中对有机物和阴、阳离子吸附效率高，吸、脱附速度快，从而使得吸附块可对超临
界二氧化碳中残留的有效物质进行吸附，避免有效物质影响后续的萃取效率，镀锌铁皮材
质的磁屏蔽套，使得被包裹一端的磁性被屏蔽，磁力被折射到另一端，另一端磁性将增强，
进而使得条形磁铁可近乎看作为一个单磁性的磁铁，根据磁铁同性相斥的远离，同一侧的
吸附组件间相互排斥，使得吸附组件不会扎堆聚集，进而保证了吸附块与二氧化碳流体的
接触面积，可提高吸附效率及效果。

[0018] 进一步的，所述弧形杆设置为与环形管相匹配的圆弧形，所述弧形杆和固定块的数量均为四个且一一对应，所述弧形杆远离取旧换新管的一端与对应的固定块固定连接，
所述环形联动块套设于环形管的外壁上并与其滑动连接，所述环形联动块采用铸铁制作而
成，通过弧形杆、固定块、滑块、手柄杆、环形联动块的设置，在更换吸附组件时，通过手柄杆
拉动滑块，带动环形联动块沿环形管滑动，可通过环形联动块与条形磁铁间的磁吸力，带动
吸附组件向取旧换新管处移动，进而便于吸附组件的更换，提高了便利性。

[0019] 3．有益效果

[0020] 相比于现有技术，本发明的优点在于：

[0021] （1）本方案在环形管内设有特制的吸附组件，吸附组件中的吸附块可对超临界二氧化碳流体中残留有效物质进行吸附，从而取出二氧化碳流体中的有效物质，防止其影响
后影响后续的萃取效率，且通过环形管、密封隔板、导入三通管、导出三通管的联合设置，使
得二氧化碳流体在进行环形管时可进行分流，两侧吸附组件仅需分别处理一半的流体即
可，有效的提高了处理效果和效率，通过条形磁铁、磁屏蔽套的设置，使得吸附组件之间相
斥，从而防止吸附组件堆集，保证了吸附块与流体间的接触面积，还设配合条形磁铁设置有
管塞组件以及环形联动块等结构，使得吸附组件便于更换。

[0022] （2）取旧换新管主要用于取出旧的吸附组件以及放入新的吸附组件，管塞机构的设置，可保证取旧换新管处的密封性，防止超临界二氧化碳流体泄露。

[0023] （3）调节把手设置为T字形，可便于拔出、塞入管塞以及转动螺纹连接块，且螺纹连接块采用铸铁制作而成，螺纹连接块与螺纹槽螺纹连接，进而转动调节把手可使螺纹连接
块与管塞分离，从而拔出管塞后，转动调节把手使螺纹连接块与管塞分离，然后可利用螺纹
连接块与条形磁铁间的磁吸力取出旧的吸附组件，提高可便于吸附组件的更换。

[0024] （4）安装组件包括设置于环形管中部的安装块，安装块的中部开设有固定安装孔，安装块的侧壁上固定连接有多个呈环形均匀分布的加固杆，加固杆的内部开设有多个加固
安装孔，加固杆远离安装块的一端与环形管固定连接，安装时，可通过适配的螺栓分别穿过
固定安装孔、加固安装孔，将环形管进行固定安装，使装置便于安装、拆卸。

[0025] （5）最靠近密封隔板的吸附组件与对应的支撑网相抵，支撑网可对吸附组件起到一个支撑作用。

[0026] （6）管道连接件的设置，可便于装置与超临界萃取制药设备的管道进行连接，进而便于超临界二氧化碳流体的导入及导出，且通过导入三通管、导出三通管、密封隔板的设
置，密封隔板将环形管分隔成两个独立密封区域，并在导入三通管、导出三通管的连通作用
下，使得二氧化碳经导入三通管导入环形管时，可进行分流，并在环形管内经受吸附组件的
吸附处理，然后在导出三通管处汇集，并再次循环导给萃取设备，分流吸附，可减轻吸附组
件的处理压力，使得两侧吸附组件可分别同时处理一半量的二氧化碳，进而能够有效提高
吸附处理的效率及效果。

[0027] （7）滑连套管设置为与环形管相匹配的弧形，且滑连套管的尺寸也与环形管相匹配，滑连套管与环形管滑动连接，滑连套管的外表面经抛光处理，环形管的内壁上涂刷有光
滑耐磨涂层，可便于滑连套管在环形管内进行滑动，进而有利于吸附组件的更换。

[0028] （8）吸附块采用活性炭纤维材料制作而成，磁屏蔽套采用镀锌铁皮制作而成，活性碳纤维具有比粒状活性碳更大的吸附容量和更快的吸附动力学性能，在液相、气相中对有
机物和阴、阳离子吸附效率高，吸、脱附速度快，从而使得吸附块可对超临界二氧化碳中残
留的有效物质进行吸附，避免有效物质影响后续的萃取效率，镀锌铁皮材质的磁屏蔽套，使
得被包裹一端的磁性被屏蔽，磁力被折射到另一端，另一端磁性将增强，进而使得条形磁铁
可近乎看作为一个单磁性的磁铁，根据磁铁同性相斥的远离，同一侧的吸附组件间相互排
斥，使得吸附组件不会扎堆聚集，进而保证了吸附块与二氧化碳流体的接触面积，可提高吸
附效率及效果。

[0029] （9）通过弧形杆、固定块、滑块、手柄杆、环形联动块的设置，在更换吸附组件时，通过手柄杆拉动滑块，带动环形联动块沿环形管滑动，可通过环形联动块与条形磁铁间的磁
吸力，带动吸附组件向取旧换新管处移动，进而便于吸附组件的更换，提高了便利性。

附图说明

[0030] 图1为本发明的俯视结构示意图；

[0031] 图2为本发明图1中A处的放大图；

[0032] 图3为本发明环形管内部的俯视图；

[0033] 图4为本发明吸附组件的剖视结构示意图；

[0034] 图5为本发明环形管处的侧视截面图；

[0035] 图6为本发明取旧换新管内的剖视图；

[0036] 图7为本发明环形联动块处的侧视截面图。

[0037] 图中标号说明：

[0038] 101、环形管；102、密封隔板；103、支撑网；104、取旧换新管；105、管塞；106、螺纹槽；107、螺纹连接块；108、调节把手；201、导入三通管；202、导出三通管；203、管道连接件；
003、吸附组件；301、滑连套管；302、吸附块；303、条形磁铁；304、磁屏蔽套；401、安装块；
402、固定安装孔；403、加固杆；加固安装孔404、加固安装孔；501、弧形杆；502、固定块；503、
滑块；504、手柄杆；505、环形联动块。

具体实施方式

[0039] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0040] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示相对重要性。

[0041] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆
卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中
间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体
情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0042] 实施例1：

[0043] 请参阅图1、图3和图6，一种基于超临界萃取制药技术的流体分流吸附装置，包括环形管101、导入三通管201和导出三通管202，导入三通管201、导出三通管202分别位于环
形管101的两侧，环形管101的内壁上固定安装有两个对称设置的密封隔板102，导入三通管
201、导出三通管202的一端均固定连接有管道连接件203，两个密封隔板102分别与导入三
通管201、导出三通管202相对应，导入三通管201、导出三通管202的另外两端均贯穿环形管
101的外壁，并与环形管101的内部连通，且导入三通管201、导出三通管202的另外两端分别
位于对应密封隔板102的两侧，管道连接件203的设置，可便于装置与超临界萃取制药设备
的管道进行连接，进而便于超临界二氧化碳流体的导入及导出，且通过导入三通管201、导
出三通管202、密封隔板102的设置，密封隔板102将环形管101分隔成两个独立密封区域，并
在导入三通管201、导出三通管202的连通作用下，使得二氧化碳经导入三通管201导入环形
管101时，可进行分流，并在环形管101内经受吸附组件003的吸附处理，然后在导出三通管
202处汇集，并再次循环导给萃取设备，分流吸附，可减轻吸附组件003的处理压力，使得两
侧吸附组件003可分别同时处理一半量的二氧化碳，进而能够有效提高吸附处理的效率及
效果，密封隔板102的两侧均设有固定连接在环形管101内壁上的支撑网103，环形管101两
侧的外壁上均连通有取旧换新管104，取旧换新管104的内部设置有管塞结构，管塞结构包
括与取旧换新管104相匹配的管塞105，管塞105的一端开设有螺纹槽106，螺纹槽106内螺纹
连接有螺纹连接块107，螺纹连接块107的一端固定连接有调节把手108，管塞105的底端设
置为与环形管101相匹配的弧形，取旧换新管104主要用于取出旧的吸附组件003以及放入
新的吸附组件003，管塞机构的设置，可保证取旧换新管104处的密封性，防止超临界二氧化
碳流体泄露，调节把手108设置为T字形，可便于拔出、塞入管塞105以及转动螺纹连接块
107，且螺纹连接块107采用铸铁制作而成，螺纹连接块107与螺纹槽106螺纹连接，进而转动
调节把手108可使螺纹连接块107与管塞105分离，从而拔出管塞105后，转动调节把手108使
螺纹连接块107与管塞105分离，然后可利用螺纹连接块107与条形磁铁303间的磁吸力取出
旧的吸附组件003，提高可便于吸附组件003的更换。

[0044] 请参阅图3‑5，环形管101的内部设置有多个吸附组件003，多个吸附组件003关于密封隔板102对称设置，密封隔板102两侧的吸附组件003数量相等，且最靠近密封隔板102
的吸附组件003与对应的支撑网103相抵，支撑网103可对吸附组件003起到一个支撑作用，
吸附组件003包括吸附块302，吸附块302的外壁上固定连接有滑连套管301，吸附块302的内
部固定连接有条形磁铁303，条形磁铁303一端磁极上包裹有磁屏蔽套304，滑连套管301设
置为与环形管101相匹配的弧形，且滑连套管301的尺寸也与环形管101相匹配，滑连套管
301与环形管101滑动连接，滑连套管301的外表面经抛光处理，环形管101的内壁上涂刷有
光滑耐磨涂层，可便于滑连套管301在环形管101内进行滑动，进而有利于吸附组件003的更
换，吸附块302采用活性炭纤维材料制作而成，磁屏蔽套304采用镀锌铁皮制作而成，活性碳
纤维具有比粒状活性碳更大的吸附容量和更快的吸附动力学性能，在液相、气相中对有机
物和阴、阳离子吸附效率高，吸、脱附速度快，从而使得吸附块302可对超临界二氧化碳中残
留的有效物质进行吸附，避免有效物质影响后续的萃取效率，镀锌铁皮材质的磁屏蔽套
304，使得被包裹一端的磁性被屏蔽，磁力被折射到另一端，另一端磁性将增强，进而使得条
形磁铁303可近乎看作为一个单磁性的磁铁，根据磁铁同性相斥的远离，同一侧的吸附组件
003间相互排斥，使得吸附组件003不会扎堆聚集，进而保证了吸附块302与二氧化碳流体的
接触面积，可提高吸附效率及效果。

[0045] 请参阅图1，环形管101的内侧设置有安装组件，安装组件包括设置于环形管101中部的安装块401，安装块401的中部开设有固定安装孔402，安装块401的侧壁上固定连接有
多个呈环形均匀分布的加固杆403，加固杆403的内部开设有多个加固安装孔404，加固杆
403远离安装块401的一端与环形管101固定连接，安装时，可通过适配的螺栓分别穿过固定
安装孔402、加固安装孔404，将环形管101进行固定安装，使装置便于安装、拆卸。

[0046] 请参阅图1‑2和图7，取旧换新管104的两侧均固定连接有弧形杆501，导入三通管201、导出三通管202的两侧均设有固定连接在环形管101外壁上的固定块502，弧形杆501的
外壁上滑动连接有滑块503，滑块503的一端固定连接有手柄杆504，滑块503的另一端固定
连接有环形联动块505，弧形杆501设置为与环形管101相匹配的圆弧形，弧形杆501和固定
块502的数量均为四个且一一对应，弧形杆501远离取旧换新管104的一端与对应的固定块
502固定连接，环形联动块505套设于环形管101的外壁上并与其滑动连接，环形联动块505
采用铸铁制作而成，通过弧形杆501、固定块502、滑块503、手柄杆504、环形联动块505的设
置，在更换吸附组件003时，通过手柄杆504拉动滑块503，带动环形联动块505沿环形管101
滑动，可通过环形联动块505与条形磁铁303间的磁吸力，带动吸附组件003向取旧换新管
104处移动，进而便于吸附组件003的更换，提高了便利性。

[0047] 更换吸附组件003的具体操作为：通过调节把手108拔出管塞105，然后转动调节把手108使螺纹连接块107与管塞105分离，利用螺纹连接块107与条形磁铁303间的磁吸力，先
取出中间位置的吸附组件003，然后，通过手柄杆504拉动滑块503，带动环形联动块505沿环
形管101滑动，可通过环形联动块505与条形磁铁303间的磁吸力，以及吸附组件003之间的
斥力，带动两侧吸附组件003向取旧换新管104处移动，然后取出即可，旧的吸附组件003取
出完毕，取新的吸附组件003经取旧换新管104放入环形管101内，放入时，先向两侧放入，最
后放置中间位置，最后重新塞入管塞105即可。

[0048] 本发明在环形管101内设有特制的吸附组件003，吸附组件003中的吸附块302可对超临界二氧化碳流体中残留有效物质进行吸附，从而取出二氧化碳流体中的有效物质，防
止其影响后影响后续的萃取效率，且通过环形管101、密封隔板102、导入三通管201、导出三
通管202的联合设置，使得二氧化碳流体在进行环形管101时可进行分流，两侧吸附组件003
仅需分别处理一半的流体即可，有效的提高了处理效果和效率，通过条形磁铁303、磁屏蔽
套304的设置，使得吸附组件003之间相斥，从而防止吸附组件003堆集，保证了吸附块302与
流体间的接触面积，还设配合条形磁铁303设置有管塞组件以及环形联动块505等结构，使
得吸附组件003便于更换。

[0049] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。