环保型矿石破碎机转让专利

申请号 : CN202011153165.4

文献号 : CN112387406B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 郭航

申请人 : 江西才智重工机械有限公司

摘要 :

本发明提供了一种环保型矿石破碎机,包括:除尘装置,所述除尘装置包括第一抽气管,第二抽气管,第一收集箱和第二收集箱;所述第一收集箱包括第一集尘箱和活动安插在第一集尘箱上的第一端盖,所述第一抽气管伸入所述第一集尘箱内;所述第二收集箱包括第二集尘箱和活动安插在第二集尘箱上的第二端盖,所述第二抽气管伸入所述第二集尘箱内。本发明通过设置第一收集箱和第二收集箱,两者配合可以不间断地对矿石产生的灰尘进行收集,实现了灰尘的连续收集,同时实现了矿石破碎连续作业,减少了破碎时长,提高了矿石破碎效率。

权利要求 :

1.环保型矿石破碎机,其特征在于,包括:机身(1)和控制装置,所述机身(1)外表面设有除尘装置,所述除尘装置包括第一抽气管(4),与所述第一抽气管(4)连通的第一收集箱(7),第二抽气管(5),与所述第二抽气管(5)连通的第二收集箱(6),所述第一抽气管(4)设有开口,所述第二抽气管(5)呈一定倾斜角度固定连接在所述开口上并通过所述开口与第一抽气管(4)连通;所述第一收集箱(7)包括第一集尘箱(711)和第一端盖(710),所述第一端盖(710)活动安插在所述第一集尘箱(711)上,所述第一抽气管(4)伸入所述第一集尘箱(711)内;所述第二收集箱(6)包括第二集尘箱(602)和第二端盖(601),所述第二端盖(601)活动安插在所述第二集尘箱(602)上,所述第二抽气管(5)伸入所述第二集尘箱(602)内;所述第一端盖(710)和第二端盖(601)设有透气孔,所述第一集尘箱(711)的顶面(712)和第二集尘箱(602)的顶面(603)设有透气孔;

所述第一抽气管(4)内设有支撑座(701),支撑座(701)下方连接弹力绳(702),弹力绳(702)连接竖杆(707),竖杆(707)与第一集尘箱(711)活动连接;第一抽气管(4)与第二抽气管(5)连接处的开口位置设有活动百叶(703),所述活动百叶(703)初始处于闭合状态,所述活动百叶(703)沿所述第二抽气管(5)倾斜方向设置,所述活动百叶(703)与竖杆(707)之间通过活动连接杆(706)活动连接;

所述竖杆(707)上设有若干固定杆(704),所述第一抽气管(4)内还设有与所述固定杆(704)的形状相适配的固定座(705),所述固定座(705)位于所述固定杆(704)的下方,所述固定座(705)与所述固定杆(704)具有电磁性;所述固定杆(704)包括若干第一连接杆(714),相邻第一连接杆(714)之间形成第一开口(715),所述固定座(705)包括若干与所述第一开口(715)形状相匹配的第二连接杆(716),相邻第二连接杆(716)之间形成第二开口(717);所述第一连接杆(714)可卡入所述第二开口(717),所述第二连接杆(716)可卡入所述第一开口(715);当所述第一集尘箱(711)内积累的灰尘达到一定重量时,所述固定杆(704)能够下降并带动所述活动连接杆(706)下降,所述活动百叶(703)发生转动,当所述固定杆(704)落下与所述固定座(705)配合时,能够阻断所述第一抽气管(4)与第一收集箱(7)的连通,所述第一集尘箱(711)从所述第一端盖(710)上脱离,同时所述活动百叶(703)转动至完全打开,所述第二抽气管(5)与第一抽气管(4)连通;所述第一集尘箱(711)设有第一称重传感器(713),所述第二集尘箱(602)设有第二称重传感器(604);所述控制装置能够依据所述第一称重传感器(713)和/或第二称重传感器(604)的检测信号控制所述固定座(705)和/或固定杆(704)通电或断电;

所述机身(1)上设有投料口(3),所述投料口(3)向上倾斜设置,所述第一抽气管(4)的进气口(401)设置在所述投料口(3)底部并与所述投料口(3)连通。

2.根据权利要求1所述的环保型矿石破碎机,其特征在于,还包括以下特征至少其中之一:

所述第二集尘箱(602)上设有提手;

所述第一集尘箱(711)和/或第二集尘箱(602)设有观察窗;

所述投料口(3)上端设有挡板(301);

所述活动连接杆(706)与所述活动百叶(703)、竖杆(707)铰接。

3.根据权利要求1所述的环保型矿石破碎机,其特征在于,所述机身(1)内设有破碎装置,所述破碎装置包括主动破碎辊(201)和从动破碎辊(202),所述主动破碎辊(201)设置在主动轴(203)上,所述主动轴(203)由电机(204)驱动旋转,所述从动破碎辊(202)设置在从动轴(205)上,所述从动破碎辊(202)上设有辊间距调节装置;所述辊间距调节装置包括可滑动装置和气缸驱动装置;所述可滑动装置包括滑轨(104)、可滑动轴承座(206)和连接件(207),所述滑轨(104)设置在所述机身(1)上,所述从动轴(205)通过所述可滑动轴承座(206)设置在滑轨(104)上,所述可滑动轴承座(206)与所述连接件(207)固定连接,所述气缸驱动装置包括气缸轴(208)和气缸(209),所述气缸轴(208)与所述连接件(207)固定连接,所述气缸(209)驱使所述气缸轴(208)进行伸缩运动。

4.根据权利要求3所述的环保型矿石破碎机,其特征在于,所述破碎装置下方设有筛网(8),所述筛网(8)与机身(1)活动连接,所述筛网(8)下表面设有振动器(11)。

5.根据权利要求4所述的环保型矿石破碎机,其特征在于,所述筛网(8)下设有导料板(103)。

6.根据权利要求1所述的环保型矿石破碎机,其特征在于,所述机身(1)内底部设有输送带(10),所述输送带(10)与出料口之间设有导料槽(101)。

7.根据权利要求1所述的环保型矿石破碎机,其特征在于,所述机身(1)设有外壳(9),所述机身(1)与外壳(9)之间设有弹性减震装置(12)。

说明书 :

环保型矿石破碎机

技术领域

[0001] 本发明涉及矿石破碎机技术领域,尤其涉及一种环保型矿石破碎机。

背景技术

[0002] 矿业碎石机原理上适应于海量矿石破碎,典型花岗岩碎石机出料粒度≤40mm占90%,该机能处理边长100 500毫米以下物料,其抗压强度最高可达350 MPa,具有破碎比大,
~
破碎后物料呈立方体颗粒等优点。
[0003] 现有的矿石破碎机在将大块的矿石破碎成小块矿石时,需经多次破碎,较大的矿石才能破碎成中等个体,再破碎才能实现完全破碎,破碎效率不高,同时矿石破碎机会产生
较大的灰尘造成空气污染。这些灰尘会影响正常的加工,且很容易导致操作人员吸入灰尘,
影响操作人员的身体健康。现有的矿石破碎机除尘效果一般,并且无法进行连续除尘,影响
矿石破碎作业的效率。

发明内容

[0004] 本发明旨在解决上述问题,提供一种可连续不间断除尘、且除尘效果好的矿石破碎机。
[0005] 本发明提供了一种环保型矿石破碎机,包括:
[0006] 机身,所述机身外表面设有除尘装置,所述除尘装置包括第一抽气管,与所述第一抽气管连通的第一收集箱,第二抽气管,与所述第二抽气管连通的第二收集箱,所述第一抽
气管设有开口,所述第二抽气管呈一定倾斜角度固定连接在所述开口上并通过所述开口与
第一抽气管连通;所述第一收集箱包括第一集尘箱和第一端盖,所述第一端盖活动安插在
所述第一集尘箱上,所述第一抽气管伸入所述第一集尘箱内;所述第二收集箱包括第二集
尘箱和第二端盖,所述第二端盖活动安插在所述第二集尘箱上,所述第二抽气管伸入所述
第二集尘箱内;所述第一端盖和第二端盖设有透气孔,所述第一集尘箱的顶面和第二集尘
箱的顶面设有透气孔;
[0007] 所述第一抽气管内设有支撑座,支撑座下方连接弹力绳,弹力绳连接竖杆,竖杆与第一集尘箱活动连接;第一抽气管与第二抽气管连接处的开口位置设有活动百叶,所述活
动百叶初始处于闭合状态,所述活动百叶沿所述第二抽气管倾斜方向设置,所述活动百叶
与竖杆之间通过活动连接杆活动连接;
[0008] 所述竖杆上设有若干固定杆,所述第一抽气管内还设有与所述固定杆的形状相适配的固定座,所述固定座位于所述固定杆的下方;当所述第一集尘箱内积累的灰尘达到一
定重量时,所述固定杆能够下降并带动所述活动连接杆下降,所述活动百叶发生转动,当所
述固定杆落下与所述固定座配合时,能够阻断所述第一抽气管与第一收集箱的连通,所述
第一集尘箱从所述第一端盖上脱离,同时所述活动百叶转动至完全打开,所述第二抽气管
与第一抽气管连通;
[0009] 所述机身上设有投料口,所述投料口向上倾斜设置,所述第一抽气管的进气口设置在所述投料口底部并与所述投料口连通。
[0010] 优选地,所述固定杆包括若干第一连接杆,相邻第一连接杆之间形成第一开口;所述固定座包括若干与所述第一开口形状相匹配的第二连接杆,相邻第二连接杆之间形成第
二开口;所述第一连接杆可卡入所述第二开口,所述第二连接杆可卡入所述第一开口。
[0011] 优选地,所述竖杆下端设有卡钩,所述第一集尘箱上端设有卡口,所述卡口与卡钩活动连接。
[0012] 优选地,所述固定座与所述固定杆具有电磁性。
[0013] 优选地,本发明的环保型矿石破碎机还包括控制装置,所述第一集尘箱设有第一称重传感器,所述第二集尘箱设有第二称重传感器;所述控制装置能够依据所述第一称重
传感器和/或第二称重传感器的检测信号控制所述固定座和/或固定杆通电或断电。
[0014] 优选地,所述第一集尘箱设有称重传感器,和/或所述第二集尘箱设有称重传感器。
[0015] 优选地,所述第二集尘箱上设有提手。
[0016] 优选地,所述第一收集箱和/或第二收集箱设有观察窗。
[0017] 优选地,所述投料口上端设有挡板。
[0018] 优选地,所述活动连接杆与所述活动百叶、竖杆铰接。
[0019] 优选地,所述机身内设有破碎装置,所述破碎装置包括主动破碎辊和从动破碎辊,所述主动破碎辊设置在主动轴上,所述主动轴由电机驱动旋转,所述从动破碎辊设置在从
动轴上,所述从动破碎辊上设有辊间距调节装置。
[0020] 优选地,所述辊间距调节装置包括可滑动装置和气缸驱动装置;所述可滑动装置包括滑轨、可滑动轴承座和连接件,所述滑轨设置在所述机身上,所述从动轴通过所述可滑
动轴承座设置在滑轨上,所述可滑动轴承座与所述连接件固定连接,所述气缸驱动装置包
括气缸轴和气缸,所述气缸轴与所述连接件固定连接,所述气缸驱使所述气缸轴进行伸缩
运动。
[0021] 优选地,所述气缸与所述控制装置电性连接。
[0022] 优选地,所述破碎装置下方设有筛网,所述筛网与机身活动连接,所述筛网下表面设有振动器。
[0023] 优选地,所述筛网下设有导料板。
[0024] 优选地,所述机身内底部设有输送带,所述输送带与出料口之间设有导料槽。
[0025] 优选地,所述机身上设有挡板,位于所述导料槽的上方。
[0026] 优选地,所述机身设有外壳,所述机身与外壳之间设有弹性减震装置。
[0027] 本发明可至少取得如下有益效果其中之一:
[0028] 1、本发明的环保型矿石破碎机,通过设置第一收集箱和第二收集箱,两者配合可以不间断地对矿石产生的灰尘进行收集,实现了灰尘的连续收集,同时实现了矿石破碎连
续作业,减少了破碎时长,提高了矿石破碎效率。当第一收集箱内灰尘收集量较多时,可自
动使第一收集箱停止灰尘收集,同时第二收集箱开始收集灰尘,实现了收集过程的自动转
换,减少人工消耗。
[0029] 2、本发明的的环保型矿石破碎机,除尘装置可以很方便地对收集到的灰尘进行处理,同时不会中断矿石破碎作业;除尘装置的除尘效果好,极大降低了灰尘对作业人员的影
响。
[0030] 3、本发明的环保型矿石破碎机,除尘装置原理简单,方便作业人员操作。
[0031] 4、本发明的环保型矿石破碎机,实现了辊间距可调,并且只对其中一个破碎辊的位置进行调整,保证了主动破碎辊和从动破碎辊之间的平行度,不影响矿石破碎作业。

附图说明

[0032] 图1为本发明优选实施例的环保型矿石破碎机的结构示意图;
[0033] 图2为本发明优选实施例的环保型矿石破碎机的纵剖面结构示意图;
[0034] 图3本发明优选实施例的环保型矿石破碎机的辊间距调节装置结构示意图;
[0035] 图4为发明优选实施例的环保型矿石破碎机的第二收集箱结构示意图;
[0036] 图5为图1中A处的局部放大示意图;
[0037] 图6为图1中B处的局部放大示意图;
[0038] 图7为本发明优选实施例的固定杆和固定座的结构示意图。

具体实施方式

[0039] 下面将结合本发明的实施例中的附图,对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有
其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0040] 如图1 7所示,本发明的优选实施例,提供了一种环保型矿石破碎机,包括:~
[0041] 机身1,机身1外表面设有除尘装置,除尘装置包括第一抽气管4,与第一抽气管4连通的第一收集箱7,第二抽气管5,与第二抽气管5连通的第二收集箱6,第一抽气管4设有开
口,第二抽气管5呈一定倾斜角度固定连接在开口上并通过开口与第一抽气管4连通。在使
用第二集尘箱收集灰尘时,倾斜角度设置有利于灰尘进入第二抽气管5,减少灰尘在第一抽
气管4与第一收集箱7连接位置的堆积,防止积灰。第一收集箱7包括第一集尘箱711和第一
端盖710,第一抽气管4伸入第一集尘箱711内,第一端盖710活动安插在第一集尘箱711上,
可以很方便地将第一集尘箱711取出对收集的灰尘进行处理;第二收集箱6包括第二集尘箱
602和第二端盖601,第二抽气管5伸入第二集尘箱602内,第二端盖601活动安插在第二集尘
箱602上,可以很方便地将第二集尘箱602取出对收集的灰尘进行处理;第一端盖710和第二
端盖601设有透气孔,第一集尘箱711的顶面712和第二集尘箱602的顶面603设有透气孔。灰
尘收集过程中,矿石破碎机内的空气从透气孔抽出。
[0042] 其中,第一抽气管4内设有支撑座701,支撑座701下方连接弹力绳702,弹力绳702连接竖杆707,竖杆707与第一集尘箱711活动连接;第一抽气管4与第二抽气管5连接处的开
口位置设有活动百叶703,活动百叶703初始处于闭合状态,活动百叶703沿第二抽气管5倾
斜方向设置,活动百叶703与竖杆707之间通过活动连接杆706活动连接。竖杆707上设有若
干固定杆704;第一抽气管4内还设有与固定杆704的形状相适配的固定座705,固定座705位
于固定杆704的下方;当第一集尘箱711内积累的灰尘达到一定重量时,固定杆704下降并带
动活动连接杆706下降,活动百叶703发生转动,当固定杆704落下与固定座705配合时,阻断
第一抽气管4与第一收集箱7的连通,第一集尘箱711从第一端盖710上脱离,同时活动百叶
703转动至完全打开,第二抽气管5与第一抽气管4连通。
[0043] 收集灰尘时,当第一集尘箱711内灰尘重量逐渐增大,第一集尘箱711从第一端盖710上慢慢脱离,弹力绳702被拉伸,直至固定杆704落下与固定座705配合使第一集尘箱711
密封,此时活动百叶703下降并转动使开口露出,第二收集箱6内的第二集尘箱602开始收集
灰尘。竖杆707与第一集尘箱711活动连接,可以很方便地将第一集尘箱711取出对灰尘进行
处理。
[0044] 机身1上设有投料口3,投料口3向上倾斜设置,方便进行投料的同时对进料时的灰尘起到一定的抑制扩散作用;第一抽气管4的进气口401设置在投料口3底部并与投料口3连
通,防止灰尘从投料口3出口扩散至空气中。第一收集箱7和第二收集箱6可以设置在机身1
的上表面,侧面或不与机身1连接的其他位置,对其放置位置并不作要求。
[0045] 本发明通过设置第一收集箱和第二收集箱,两者配合可以不间断地对矿石产生的灰尘进行收集,从而使本发明的矿石破碎机不间断的进行矿石破碎作业,实现了灰尘的连
续收集,同时实现了矿石破碎连续作业,减少了破碎时长,提高了矿石破碎效率。当第一收
集箱内灰尘收集量较多时,可自动使第一收集箱停止灰尘收集,同时第二收集箱开始收集
灰尘,实现了收集过程的自动转换,减少人工消耗。
[0046] 作为本发明的优选实施例,固定杆704包括若干第一连接杆714,相邻第一连接杆714之间形成第一开口715;固定座705包括若干与第一开口715形状相匹配的第二连接杆
716,相邻第二连接杆716之间形成第二开口717;第一连接杆714可卡入第二开口717,第二
连接杆716可卡入第一开口715。当固定杆704与固定座705分开时,灰尘从第一开口715和第
二开口717进入第一集尘箱711;当固定杆704下降至与固定座705配合时,第一连接杆714卡
入第二开口717、第二连接杆716卡入第一开口715,阻断第一集尘箱711与第一抽气管4的连
通。
[0047] 作为本发明的优选实施例,竖杆707下端设有卡钩708,第一集尘箱711上端设有卡口709,卡口709与卡钩708活动连接,方便集尘箱的拿取。其中,卡口709的形状可以为三角
形、圆形、规则或不规则多边形,优选为圆形,并不局限于此。
[0048] 作为本发明的优选实施例,固定座705与固定杆704具有电磁性。第一集尘箱711收集灰尘之后下降,当固定座705下降至与固定杆704配合时,对固定座705与固定杆704通电
使二者产生磁性,从而实现固定连接。若将第一集尘箱711取出移除灰尘时,未及时将第一
集尘箱711放回,仍可使活动百叶703完全打开使开口露出,第二收集箱6继续正常收集灰
尘。
[0049] 作为本发明的优选实施例,本发明的环保型矿石破碎机还可包括控制装置,第一集尘箱711设有第一称重传感器713,第二集尘箱602设有第二称重传感器604;其中,控制装
置能够依据第一称重传感器713和/或第二称重传感器60)的检测信号控制固定座705和/或
固定杆704通电或断电。当第一称重传感器713检测到第一集尘箱711内收集的灰尘达到一
定重量时,发送信号至控制装置,控制装置接收到第一称重传感器713发送的信号,对固定
座705和固定杆704发出控制信号,控制固定座705和固定杆704通电,第一集尘箱711落下至
固定座705和固定杆704配合,此过程带动活动百叶703转动至完全打开,使第一抽气管4上
的开口露出,灰尘进入第二收集箱6进行收集。当第二称重传感器604检测到第二集尘箱602
内收集的灰尘达到一定重量时,发送信号至控制装置,控制装置接收到第二称重传感器604
发送的信号,对固定座705和固定杆704发出控制信号,控制固定座705和固定杆704断电从
而脱离,在弹力绳702的作用下带动活动连接杆706上升从而使活动百叶703转动至闭合第
一抽气管4上的开口,阻断第二收集箱6与第一抽气管4的连通,此时灰尘进入第一收集箱7
进行收集。其中,控制装置可以采用PLC可编程控制器,信号处理时间短,速度快,实时性强,
可靠性高,安装简单,质优价廉。
[0050] 作为本发明的优选实施例,第二集尘箱602上设有提手,方便将第二集尘箱602取出。
[0051] 作为本发明的优选实施例,第一收集箱7和/或第二收集箱6设有观察窗,便于观察箱内灰尘收集情况。
[0052] 作为本发明的优选实施例,投料口3上端设有挡板301,减少矿石投料时产生的灰尘往空气中扩散。
[0053] 作为本发明的优选实施例,活动连接杆706与活动百叶703、竖杆707铰接。
[0054] 作为本发明的优选实施例,机身1内设有破碎装置,破碎装置包括主动破碎辊201和从动破碎辊202,主动破碎辊201设置在主动轴203上,主动轴203由电机204驱动旋转,从
动破碎辊202设置在从动轴205上,从动破碎辊202上设有辊间距调节装置。
[0055] 其中,辊间距调节装置包括可滑动装置和气缸驱动装置;可滑动装置包括滑轨104、可滑动轴承座206和连接件207,滑轨104设置在机身1上,从动轴205通过可滑动轴承座
206设置在滑轨104上,可滑动轴承座206与连接件207固定连接,气缸驱动装置包括气缸轴
208和气缸209,气缸轴208与连接件207固定连接,气缸209驱使气缸轴208进行伸缩运动。
[0056] 本发明利用滑轨104、可滑动轴承座206、连接件207、缸轴208和气缸209进行配合,实现了辊间距可调;另外,本发明只对其中一个破碎辊的位置进行调整,保证了主动破碎辊
201和从动破碎辊202之间的平行度,不影响矿石破碎作业。
[0057] 其中,气缸208可与控制装置电性连接,利用控制装置实现辊间距的调节过程自动化。
[0058] 作为本发明的优选实施例,破碎装置下方设有筛网8,筛网8与机身1活动连接,筛网8下表面设有振动器11。矿石破碎后,得到的碎石经由筛网8进行筛分,达到粒度指标的碎
石才能出料,可对矿石进行进精准的破碎和筛分,破碎质量高。另外,筛网8下表面安装振动
器11,对筛网8产生振动,使碎石更容易从筛网8筛出,防止碎石在筛网8上堆积或卡入筛孔
影响碎石排下。筛网8活动连接在机身1上,在使用时,作业人员可将筛网8取出进行更换。
[0059] 作为本发明的优选实施例,筛网8下设有导料板103,通过筛网8排下的碎石在导料板103的导向作用下集中排出,同时导料板103还能起到对碎石排下过程的缓冲作用,减少
了因碎石排下过快扬起的灰尘。
[0060] 作为本发明的优选实施例,机身1内底部设有输送带10,输送带10与出料口之间设有导料槽101。通过输送带10将排下的碎石排向导料槽101,实现了碎石的自动排料。
[0061] 作为本发明的优选实施例,机身1上设有挡板102,位于导料槽101的上方。挡板102的设置也在一定程度上阻拦了出料时的灰尘往空气中扩散。
[0062] 作为本发明的优选实施例,机身1设有外壳9,机身1与外壳9之间设有弹性减震装置12,减少破碎作业过程中产生的振动,起到缓冲作用,使作业过程更稳定,同时也减少了
因振动带来的噪声污染。弹性减震装置12可以是弹簧、弹性橡胶等,并不局限于此。
[0063] 最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对
前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在
本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护
范围之内。