一种pvc管自动化定长切割机械

摘要

本发明提供了一种pvc管自动化定长切割机械，包括搭接套架、支撑杆、移动装置、调距装置、磨口装置、限位装置、切割装置和导料管；解决了pvc管在定长切割的过程中主要存在的pvc管的切割长度不均匀，导致pvc管在安装使用过程中长度不均匀难以保证管材之间的切口质量，进而影响管材的安装使用，以及现有切割装置对管材进行切割的过程中管材的切口难以保持平整，从而影响管材安装连接后的密封性等问题。

权利要求

1.一种pvc管自动化定长切割机械，包括搭接套架(1)、支撑杆(2)、移动装置(3)、调距装置(4)、磨口装置(5)、限位装置(6)、切割装置(7)和导料管(8)；其特征在于：所述的搭接套架(1)为半弧形结构，位于搭接套架(1)的下端外壁均匀设置有支撑杆(2)，搭接套架(1)的内侧壁对称设置有移动装置(3)；所述的搭接套架(1)底端设置有调距装置(4)，且搭接套架(1)的右侧底端内壁设置有矩形切孔，所述的磨口装置(5)通过滑动配合方式安装在搭接套架(1)的矩形切孔内壁，位于搭接套架(1)的上端外壁安装有限位装置(6)；所述的导料管(8)安装在搭接套架(1)的矩形切孔下端外壁；位于搭接套架(1)的左端侧壁设置有切割装置(7)；其中：

所述的调距装置(4)包括卡接单元(41)、矩形框(42)、调距电机(43)、调距丝杆(44)、活动块(45)和辅助凸块(46)；所述的卡接单元(41)通过活动连接方式均匀设置在搭接套架(1)的底端内壁，所述的矩形框(42)安装在搭接套架(1)的底端外壁，所述的矩形框(42)上设置有滑槽；所述的调距电机(43)通过电机座安装在矩形框(42)的右端外壁，且调距电机(43)的输出轴通过联轴器与调距丝杆(44)的右端轴头相连接，调距丝杆(44)的左端轴头通过轴承设置在矩形框(42)的左端内侧壁上，所述的活动块(45)通过滑动配合方式安装在矩形框(42)的滑槽内，且活动块(45)与调距丝杆(44)之间通过螺纹连接方式相配合；位于活动块(45)的上端设置有辅助凸块(46)，所述的辅助凸块(46)和卡接单元(41)之间相互配合；

所述的卡接单元(41)包括隔离柱(411)、辅助弹簧(412)、顶杆(413)和限位套环(414)，所述的隔离柱(411)外壁套设有辅助弹簧(412)，隔离柱(411)的下端安装有顶杆(413)，所述的顶杆(413)外壁通过活动连接方式设置有滚珠；所述的限位套环(414)套设在顶杆(413)外壁，且所述的限位套环(414)通过螺纹连接方式安装在搭接套架(1)的下端外壁；

所述的切割装置(7)包括上支撑板(71)、下支撑板(72)、侧板(73)、电动调节滑块(74)、切割电机(75)、转动杆(76)、调节轮(77)和切割链条(78)；所述的上支撑板(71)安装在搭接套架(1)左侧壁上方位置，下支撑板(72)安装在搭接套架(1)左侧壁下方位置，且上支撑板(71)和下支撑板(72)之间通过对称设置的侧板(73)相连接；侧板(73)的内壁安装有电动调节滑块(74)，电动调节滑块(74)的内部通过轴承安装有转动杆(76)，转动杆(76)的外壁安装有调节轮(77)，所述的调节轮(77)之间通过切割链条(78)相连接；所述的切割电机(75)通过电机座安装在位于搭接套架(1)后方的侧板(73)上端的电动调节滑块(74)外壁，且切割电机(75)的输出轴通过联轴器与转动杆(76)的轴头相连接。

2.根据权利要求1所述的一种pvc管自动化定长切割机械，其特征在于：所述的移动装置(3)包括移动电机(31)、主动带轮(32)、传动带(33)、转动轴杆(34)、从动带轮(35)和橡胶滚轮(36)；所述的移动电机(31)通过电机座安装在搭接套架(1)的右端侧壁，且移动电机(31)的输出轴通过法兰安装有主动带轮(32)；所述的转动轴杆(34)均匀设置在搭接套架(1)的内侧壁，且转动轴杆(34)上自上而下依次设置有从动带轮(35)和橡胶滚轮(36)；所述的从动带轮(35)和主动带轮(32)之间通过传动带(33)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种pvc管自动化定长切割机械，其特征在于：所述的磨口装置(5)包括电动滑块(51)、固定板(52)、磨边电机(53)和磨轮(54)；所述的电动滑块(51)上安装有固定板(52)，位于固定板(52)上通过电机座安装有磨边电机(53)，磨边电机(53)的输出轴安装有磨轮(54)。

4.根据权利要求1所述的一种pvc管自动化定长切割机械，其特征在于：所述的限位装置(6)包括上限位套(61)、限位柱(62)、限位弹簧(63)和限位盖板(64)；所述的上限位套(61)上端内壁均匀设置有限位柱(62)，限位柱(62)的外壁套设有限位弹簧(63)，所述的限位盖板(64)通过滑动配合方式安装在限位柱(62)上。

5.根据权利要求1所述的一种pvc管自动化定长切割机械，其特征在于：所述的搭接套架(1)的下端内壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠。

6.根据权利要求2所述的一种pvc管自动化定长切割机械，其特征在于：所述的橡胶滚轮(36)外壁均匀设置有卡槽。

说明书

一种pvc管自动化定长切割机械

技术领域

[0001] 本发明涉及环保设备技术领域，特别涉及一种pvc管自动化定长切割机械。

背景技术

[0002] pvc是（Polyvinylchlorid）的简称，主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，
最下层是背涂粘合剂。pvc管（分为pvc‑U管、pvc‑M管和pvc‑O管）硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙
烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。

[0003] 目前的pvc管在使用过程中通常按照定长对pvc管材进行切割，但是pvc管在定长切割的过程中主要存在以下问题：pvc管的切割长度不均匀，导致pvc管在安装使用过程中
长度不均匀难以保证管材之间的切口质量，进而影响管材的安装使用，以及现有切割装置
对管材进行切割的过程中管材的切口难以保持平整，从而影响管材安装连接后的密封性。

[0004] 为了保证管材的定长切割，确保管材安装连接后的密封性；本发明提供了一种pvc管自动化定长切割机械。

发明内容

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案；一种pvc管自动化定长切割机械，包括搭接套架、支撑杆、移动装置、调距装置、磨口装置、限位装置、切割装置和导料管；所述
的搭接套架为半弧形结构，位于搭接套架的下端外壁均匀设置有支撑杆，搭接套架的内侧
壁对称设置有移动装置；所述的搭接套架底端设置有调距装置，且搭接套架的右侧底端内
壁设置有矩形切孔，所述的磨口装置通过滑动配合方式安装在搭接套架的矩形切孔内壁，
位于搭接套架的上端外壁安装有限位装置；所述的导料管安装在搭接套架的矩形切孔下端
外壁；位于搭接套架的左端侧壁设置有切割装置；其中：

[0006] 所述的调距装置包括卡接单元、矩形框、调距电机、调距丝杆、活动块和辅助凸块；所述的卡接单元通过活动连接方式均匀设置在搭接套架的底端内壁，所述的矩形框安装在
搭接套架的底端外壁，所述的矩形框上设置有滑槽；所述的调距电机通过电机座安装在矩
形框的右端外壁，且调距电机的输出轴通过联轴器与调距丝杆的右端轴头相连接，调距丝
杆的左端轴头通过轴承设置在矩形框的左端内侧壁上，所述的活动块通过滑动配合方式安
装在矩形框的滑槽内，且活动块与调距丝杆之间通过螺纹连接方式相配合；位于活动块的
上端设置有辅助凸块，所述的辅助凸块和卡接单元之间相互配合；根据pvc管预定的切割长
度，通过调距电机工作带动调距丝杆转动实现对活动块的移动控制，并且在辅助凸块的工
作下带动卡接单元顶伸出，使得pvc管的右端与卡接单元配合限制pvc管的运动；从而实现
对pvc管进行定长控制；保证了pvc管的切割长度均匀。

[0007] 所述的切割装置包括上支撑板、下支撑板、侧板、电动调节滑块、切割电机、转动杆、调节轮和切割链条；所述的上支撑板安装在搭接套架左侧壁上方位置，下支撑板安装在
搭接套架左侧壁下方位置，且上支撑板和下支撑板之间通过对称设置的侧板相连接；侧板
的内壁安装有电动调节滑块，电动调节滑块的内部通过轴承安装有转动杆，转动杆的外壁
安装有调节轮，所述的调节轮之间通过切割链条相连接；所述的切割电机通过电机座安装
在位于搭接套架后方的侧板上端的电动调节滑块外壁，且切割电机的输出轴通过联轴器与
转动杆的轴头相连接；当pvc管移动到定长时，通过切割电机工作带动切割链条转动，并且
在电动调节滑块的工作下实现对pvc管进行定长稳定切割，从而保证了pvc管的切口质量。

[0008] 优选的；所述的移动装置包括移动电机、主动带轮、传动带、转动轴杆、从动带轮和橡胶滚轮；所述的移动电机通过电机座安装在搭接套架的右端侧壁，且移动电机的输出轴
通过法兰安装有主动带轮；所述的转动轴杆均匀设置在搭接套架的内侧壁，且转动轴杆上
自上而下依次设置有从动带轮和橡胶滚轮；所述的从动带轮和主动带轮之间通过传动带相
连接；通过移动电机工作带动橡胶滚轮转动，从而使得内部的pvc管稳定的运动，便于pvc管
的加工。

[0009] 优选的；所述的磨口装置包括电动滑块、固定板、磨边电机和磨轮；所述的电动滑块上安装有固定板，位于固定板上通过电机座安装有磨边电机，磨边电机的输出轴安装有
磨轮；通过设置的电动滑块带动磨边电机移动使得磨轮与pvc管的切口贴合，并且在磨边电
机工作的情况下实现对pvc管的切口进行打磨，配合pvc管在外部控制下进行周向均匀的转
动，从而有效保证了其对pvc管的切口的打磨质量。

[0010] 优选的；所述的限位装置包括上限位套、限位柱、限位弹簧和限位盖板；所述的上限位套上端内壁均匀设置有限位柱，限位柱的外壁套设有限位弹簧，所述的限位盖板通过
滑动配合方式安装在限位柱上；通过设置的限位装置对pvc管的上端进行限位，确保pvc管
在切割和移动的过程中保持稳定；有效保证了pvc管的切口质量。

[0011] 优选的；所述的卡接单元包括隔离柱、辅助弹簧、顶杆和限位套环，所述的隔离柱外壁套设有辅助弹簧，隔离柱的下端安装有顶杆，所述的顶杆外壁通过活动连接方式设置
有滚珠；所述的限位套环套设在顶杆外壁，且所述的限位套环通过螺纹连接方式安装在搭
接套架的下端外壁；通过均匀设置的卡接单元可以按照不同切割定长实现对pvc管的限位，
从而有效提高了本发明的实用性。

[0012] 优选的；所述的搭接套架的下端内壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠；在搭接套架的下端内壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠保证了pvc管的灵活运动。

[0013] 优选的；所述的橡胶滚轮外壁均匀设置有卡槽；将橡胶滚轮的外壁均匀设置有卡槽促进了橡胶滚轮与pvc管外壁之间的接触能力，从而便于控制pvc管移动。

[0014] 一、本发明根据pvc管预定的切割长度，通过调距电机工作带动调距丝杆转动实现对活动块的移动控制，并且在辅助凸块的工作下带动卡接单元顶伸出，使得pvc管的右端与
卡接单元配合限制pvc管的运动；从而实现对pvc管进行定长控制；保证了pvc管的切割长度
均匀；

[0015] 二、本发明当pvc管移动到定长时，通过切割电机工作带动切割链条转动，并且在电动调节滑块的工作下实现对pvc管进行定长稳定切割，从而保证了pvc管的切口质量；

[0016] 三、本发明通过设置的电动滑块带动磨边电机移动使得磨轮与pvc管的切口贴合，并且在磨边电机工作的情况下实现对pvc管的切口进行打磨，配合pvc管在外部控制下进行
周向均匀的转动，从而有效保证了其对pvc管的切口的打磨质量。

附图说明

[0017] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0018] 图1是本发明的主视位置剖视图；

[0019] 图2是本发明图1中的A处局部放大图；

[0020] 图3是本发明图1中的B处局部放大图；

[0021] 图4是本发明图1中的C处局部放大图；

[0022] 图5是本发明图1中的D处局部放大图。

具体实施方式

[0023] 下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

[0024] 另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

[0025] 如图1至图5所示，一种pvc管自动化定长切割机械，包括搭接套架1、支撑杆2、移动装置3、调距装置4、磨口装置5、限位装置6、切割装置7和导料管8；所述的搭接套架1为半弧
形结构，位于搭接套架1的下端外壁均匀设置有支撑杆2，搭接套架1的下端内壁通过活动连
接方式均匀设置有滚珠；在搭接套架1的下端内壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠保证
了pvc管的灵活运动；搭接套架1的内侧壁对称设置有移动装置3；所述的搭接套架1底端设
置有调距装置4，且搭接套架1的右侧底端内壁设置有矩形切孔，所述的磨口装置5通过滑动
配合方式安装在搭接套架1的矩形切孔内壁，位于搭接套架1的上端外壁安装有限位装置6；
所述的导料管8安装在搭接套架1的矩形切孔下端外壁；位于搭接套架1的左端侧壁设置有
切割装置7；其中：

[0026] 所述的移动装置3包括移动电机31、主动带轮32、传动带33、转动轴杆34、从动带轮35和橡胶滚轮36；所述的移动电机31通过电机座安装在搭接套架1的右端侧壁，且移动电机
31的输出轴通过法兰安装有主动带轮32；所述的转动轴杆34均匀设置在搭接套架1的内侧
壁，且转动轴杆34上自上而下依次设置有从动带轮35和橡胶滚轮36；所述的从动带轮35和
主动带轮32之间通过传动带33相连接；所述的橡胶滚轮36外壁均匀设置有卡槽；将橡胶滚
轮36的外壁均匀设置有卡槽促进了橡胶滚轮36与pvc管外壁之间的接触能力，从而便于控
制pvc管移动；通过移动电机31工作带动橡胶滚轮36转动，从而使得内部的pvc管稳定的运
动，便于pvc管的加工。

[0027] 所述的调距装置4包括卡接单元41、矩形框42、调距电机43、调距丝杆44、活动块45和辅助凸块46；所述的卡接单元41通过活动连接方式均匀设置在搭接套架1的底端内壁，所
述的矩形框42安装在搭接套架1的底端外壁，所述的矩形框42上设置有滑槽；所述的调距电
机43通过电机座安装在矩形框42的右端外壁，且调距电机43的输出轴通过联轴器与调距丝
杆44的右端轴头相连接，调距丝杆44的左端轴头通过轴承设置在矩形框42的左端内侧壁
上，所述的活动块45通过滑动配合方式安装在矩形框42的滑槽内，且活动块45与调距丝杆
44之间通过螺纹连接方式相配合；位于活动块45的上端设置有辅助凸块46，所述的辅助凸
块46和卡接单元41之间相互配合；根据pvc管预定的切割长度，通过调距电机43工作带动调
距丝杆44转动实现对活动块45的移动控制，并且在辅助凸块46的工作下带动卡接单元41顶
伸出，使得pvc管的右端与卡接单元41配合限制pvc管的运动；从而实现对pvc管进行定长控
制；保证了pvc管的切割长度均匀。

[0028] 所述的卡接单元41包括隔离柱411、辅助弹簧412、顶杆413和限位套环414，所述的隔离柱411外壁套设有辅助弹簧412，隔离柱411的下端安装有顶杆413，所述的顶杆413外壁
通过活动连接方式设置有滚珠；所述的限位套环414套设在顶杆413外壁，且所述的限位套
环414通过螺纹连接方式安装在搭接套架1的下端外壁；通过均匀设置的卡接单元41可以按
照不同切割定长实现对pvc管的限位，从而有效提高了本发明的实用性。

[0029] 所述的磨口装置5包括电动滑块51、固定板52、磨边电机53和磨轮54；所述的电动滑块51上安装有固定板52，位于固定板52上通过电机座安装有磨边电机53，磨边电机53的
输出轴安装有磨轮54；通过设置的电动滑块51带动磨边电机53移动使得磨轮54与pvc管的
切口贴合，并且在磨边电机53工作的情况下实现对pvc管的切口进行打磨，配合pvc管在外
部控制下进行周向均匀的转动，从而有效保证了其对pvc管的切口的打磨质量。

[0030] 所述的限位装置6包括上限位套61、限位柱62、限位弹簧63和限位盖板64；所述的上限位套61上端内壁均匀设置有限位柱62，限位柱62的外壁套设有限位弹簧63，所述的限
位盖板64通过滑动配合方式安装在限位柱62上；通过设置的限位装置6对pvc管的上端进行
限位，确保pvc管在切割和移动的过程中保持稳定；有效保证了pvc管的切口质量。

[0031] 所述的切割装置7包括上支撑板71、下支撑板72、侧板73、电动调节滑块74、切割电机75、转动杆76、调节轮77和切割链条78；所述的上支撑板71安装在搭接套架1左侧壁上方
位置，下支撑板72安装在搭接套架1左侧壁下方位置，且上支撑板71和下支撑板72之间通过
对称设置的侧板73相连接；侧板73的内壁安装有电动调节滑块74，电动调节滑块74的内部
通过轴承安装有转动杆76，转动杆76的外壁安装有调节轮77，所述的调节轮77之间通过切
割链条78相连接；所述的切割电机75通过电机座安装在位于搭接套架1后方的侧板73上端
的电动调节滑块74外壁，且切割电机75的输出轴通过联轴器与转动杆76的轴头相连接；当
pvc管移动到定长时，通过切割电机75工作带动切割链条78转动，并且在电动调节滑块74的
工作下实现对pvc管进行定长稳定切割，从而保证了pvc管的切口质量。

[0032] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修
改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。