一种双回线路排列导线撑杆

摘要

本发明公开了一种双回线路排列导线撑杆，包括：支撑座和三个调节组件，支撑座包括三个固定管，三个固定管的一端相互连接并沿经过连接处的一轴线的周向均匀分布，调节组件包括绝缘杆、第一限位器、导线卡扣及第二限位器，绝缘杆的内部中空且其一端分别插设于相对应的固定管的另一端，第一、第二限位器分别连接于绝缘杆，第二限位器设置于第一限位器远离轴线的一侧，导线卡扣设置于第一、第二限位器之间，导线卡扣包括第一环扣、第二环扣及第一锁紧件，第一环扣可滑动套设于绝缘杆，第二环扣连接于第一环扣用于固定线缆，第一锁紧件连接于第一环扣用于将第一环扣固定于绝缘杆。本发明能方便的撑开并固定呈三角形排列的双回线路导线的相间距离。

权利要求

1.一种双回线路排列导线撑杆，其特征在于，包括：

支撑座，包括三个固定管，三个所述固定管的一端相互连接并沿经过连接处的一轴线的周向均匀分布，

三个调节组件，各设置所述固定管上所述调节组件包括绝缘杆、第一限位器、第二限位器及导线卡扣，所述绝缘杆的内部中空且其一端插设于相对应的所述固定管的另一端，所述第一限位器和所述第二限位器分别连接于所述绝缘杆，所述第二限位器设置于所述第一限位器远离所述轴线的一侧，所述导线卡扣设置于所述第一限位器和所述第二限位器之间，所述导线卡扣包括第一环扣、第二环扣及第一锁紧件，所述第一环扣可滑动套设于所述绝缘杆，所述第二环扣连接于所述第一环扣，用于固定线缆，所述第一锁紧件连接于所述第一环扣，用于将所述第一环扣固定于所述绝缘杆。

2.根据权利要求1所述的双回线路排列导线撑杆，其特征在于，所述第一限位器包括第一环体、两个第一固定块、第一螺栓、第一螺母，所述第一环体的一侧开设有缺口，所述第一环体具有弹性，两个所述第一固定块设置于所述缺口处并分别连接于所述第一环体在所述缺口处的两端，两个所述第一固定块相对开设有第一通孔，所述第一螺栓的螺纹端经所述第一通孔可转动穿过两个所述第一固定块，所述第一螺栓设置于所述第一固定块远离所述第一螺母的头部的一侧并螺纹连接于所述第一螺母。

3.根据权利要求1所述的双回线路排列导线撑杆，其特征在于，所述第一环扣包括第一半环、第二半环、第二固定块及第三固定块，所述第二半环的一端与所述第一半环的一端铰接，所述第二固定块和所述第三固定块分别连接于所述第一半环和所述第二半环的另一端，所述第二固定块及所述第三固定块的相对侧均开设有第一通槽，所述第一通槽沿远离所述第一半环和第二半环的方向贯穿所述第二固定块和所述第三固定块。

4.根据权利要求3所述的双回线路排列导线撑杆，其特征在于，所述第一锁紧件包括第二螺栓和第二螺母，所述第二螺栓的头部内置于所述第二固定块的所述第一通槽并可转动连接于所述第二固定块，所述第二螺母螺纹连接于所述第二螺栓的螺纹端并抵接于所述第三固定块远离所述第二固定块的一侧。

5.根据权利要求1所述的双回线路排列导线撑杆，所述第二环扣包括第三半环、第四半环、第四固定块、第五固定块、第三螺栓和第三螺母，所述第三半环的一端与所述第四半环的一端铰接，所述第四固定块和所述第五固定块分别连接于所述第三半环和所述第四半环的另一端，所述第四固定块和所述第五固定块的相对侧均开设有第二通槽，所述第二通槽沿远离所述第三半环和第四半环的方向贯穿所述第四固定块和所述第五固定块，所述第三螺栓的头部内置于所述第四固定块的所述第二通槽并可转动连接于所述第五固定块，所述第三螺母螺纹连接于所述第三螺栓的螺纹端并抵接于所述第五固定块远离所述第四固定块的一侧。

6.根据权利要求1所述的双回线路排列导线撑杆，其特征在于，所述绝缘杆两端的侧壁上分别还开设若干个第二通孔，所述支撑座相对所述绝缘杆的连接处开设有若干个第三通孔，所述第二限位器相对所述绝缘杆的连接处开设有若干个第四通孔，若干个插销分别与所述第三通孔和所述第四通孔一一对应设置并插设于所述第二通孔。

说明书

一种双回线路排列导线撑杆

技术领域

[0001] 本发明涉及带电立杆作业工具技术领域，尤其涉及一种双回线路排列导线撑杆。

背景技术

[0002] 随着电网规模高速稳点的发展，电力检修施工作业也走向规范化和科学化的道路。带电作业等操作在电力检修过程中也越来越规范，带电立杆是带电作业过程中的重要步骤。

[0003] 带电立杆作业时需要将导线的相间距离进行支撑并固定，工作人员才能相对安全的进行检修工作，双回线路中呈三角形排列的带电立杆作业，因其导线的相间距离间距小，作业时想要撑开并固定其相间距离不变难度较大。

[0004] 一般地，利用普通的带电立杆撑杆工具，可能存在无法固定呈三角形排列的双回线路的导线之间相间距离的问题。

发明内容

[0005] 有鉴于此，有必要提供一种双回线路排列导线撑杆，解决现有技术中无法方便稳定地撑开并固定呈三角形排列的双回线路的导线相间距离的技术问题。

[0006] 为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种双回线路排列导线撑杆，包括：

[0007] 支撑座，包括三个固定管，三个所述固定管的一端相互连接并沿经过连接处的一轴线的周向均匀分布，

[0008] 三个调节组件，各设置所述固定管上所述调节组件包括绝缘杆、第一限位器、第二限位器及导线卡扣，所述绝缘杆的内部中空且其一端插设于相对应的所述固定管的另一端，所述第一限位器和所述第二限位器分别连接于所述绝缘杆，所述第二限位器设置于所述第一限位器远离所述轴线的一侧，所述导线卡扣设置于所述第一限位器和所述第二限位器之间，所述导线卡扣包括第一环扣、第二环扣及第一锁紧件，所述第一环扣可滑动套设于所述绝缘杆，所述第二环扣连接于所述第一环扣，用于固定线缆，所述第一锁紧件连接于所述第一环扣，用于将所述第一环扣固定于所述绝缘杆。

[0009] 进一步的，所述第一限位器包括第一环体、两个第一固定块、第一螺栓、第一螺母，所述第一环体的一侧开设有缺口，所述第一环体具有弹性，两个所述第一固定块设置于所述缺口处并分别连接于所述第一环体在所述缺口处的两端，两个所述第一固定块相对开设有第一通孔，所述第一螺栓的螺纹端经所述第一通孔可转动穿过两个所述第一固定块，所述第一螺栓设置于所述第一固定块远离所述第一螺母的头部的一侧并螺纹连接于所述第一螺母。

[0010] 进一步的，所述第一环扣包括第一半环、第二半环、第二固定块及第三固定块，所述第二半环的一端与所述第一半环的一端铰接，所述第二固定块和所述第三固定块分别连接于所述第一半环和所述第二半环的另一端，所述第二固定块及所述第三固定块的相对侧均开设有第一通槽，所述第一通槽沿远离所述第一半环和第二半环的方向贯穿所述第二固定块和所述第三固定块。

[0011] 进一步的，所述第一锁紧件包括第二螺栓和第二螺母，所述第二螺栓的头部内置于所述第二固定块的所述第一通槽并可转动连接于所述第二固定块，所述第二螺母螺纹连接于所述第二螺栓的螺纹端并抵接于所述第三固定块远离所述第二固定块的一侧。

[0012] 进一步的，所述第二环扣包括第三半环、第四半环、第四固定块、第五固定块、第三螺栓和第三螺母，所述第三半环的一端与所述第四半环的一端铰接，所述第四固定块和所述第五固定块分别连接于所述第三半环和所述第四半环的另一端，所述第四固定块和所述第五固定块的相对侧均开设有第二通槽，所述第二通槽沿远离所述第三半环和第四半环的方向贯穿所述第四固定块和所述第五固定块，所述第三螺栓的头部内置于所述第四固定块的所述第二通槽并可转动连接于所述第五固定块，所述第三螺母螺纹连接于所述第三螺栓的螺纹端并抵接于所述第五固定块远离所述第四固定块的一侧。

[0013] 进一步的，所述绝缘杆两端的侧壁上分别还开设若干个第二通孔，所述支撑座相对所述绝缘杆的连接处开设有若干个第三通孔，所述第二限位器相对所述绝缘杆的连接处开设有若干个第四通孔，若干个插销分别与所述第三通孔和所述第四通孔一一对应设置并插设于所述第二通孔。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果包括：支撑座由三个固定管组成，三个固定管的一端相互连接并沿经过连接处的一轴线的周向均匀分布，三个绝缘杆的一端分别插设于由三个固定管组成的支撑座内，第一限位器和第二限位器分别连接于绝缘杆的另一端，第二限位器设置于第一限位器远离轴线的一侧，导线卡扣设置于第一限位器和第二限位器之间，导线卡扣包括第一环扣、第二环扣及第一锁紧件，第一环扣可滑动套设于绝缘杆，第二环扣连接于第一环扣用于固定线缆，第一锁紧件连接于第一环扣用于将第一环扣固定于绝缘杆，本发明能方便、安全的撑开呈三角形排列的双回线路导线的相间距离并形成固定，为带电立杆作业提供足够安全的作业空间，并且防止导线在作业过程中晃动，而导致其相间的距离变小造成安全事故的问题。

附图说明

[0015] 图1是本发明所述双回线路排列导线撑杆的三维结构图；

[0016] 图2是本发明所述双回线路排列导线撑杆的左向示意图；

[0017] 图3是图1中A处的局部放大示意图；

[0018] 图4是本发明所述支撑座的三维结构图；

[0019] 图5是本发明所述第一限位器的三维结构图；

[0020] 图6是本发明所述导线卡扣的三维结构图；

[0021] 图7是本发明所述第二限位器的三维结构图。

具体实施方式

[0022] 下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理，并非用于限定本发明的范围。

[0023] 请参阅图1、图2，本发明提供了一种双回线路排列导线撑杆，包括：支撑座1和三个调节组件，调节组件包括绝缘杆2、第一限位器31、导线卡扣32及第二限位器33。

[0024] 如图4所示，支撑座1包括三个固定管，三个固定管的一端相互连接并沿经过连接处的一轴线的周向均匀分布。

[0025] 进一步地，三个固定管分别为的第一管11、第二管12及第三管13，具体的，支撑座1呈三叉结构，三个固定管之间分别可形成大小均相等夹角。

[0026] 如图1所示，三个绝缘杆2的内部中空且其一端分别插设于相对应的第一管11、第二管12及第三管13的另一端，第一限位器31和第二限位器33分别连接于绝缘杆2，第二限位器33设置于第一限位器31远离轴线的一侧，导线卡扣32设置于第一限位器31和第二限位器33之间。

[0027] 进一步地，第一限位器31套设于绝缘杆2的另一端，并可沿靠近支撑座1的方向滑动，导线卡扣32套设于绝缘杆2并可沿靠近第一限位器31的方向滑动，第二限位器33插设并固定连接于绝缘杆2的另一端，用以将导线卡扣限32位于绝缘杆2。

[0028] 如图5所示，第一限位器31包括第一环体311、两个第一固定块312、第一螺栓314、第一螺母315，第一环体311的一侧开设有缺口313，第一环体311具有弹性，两个第一固定块312设置于缺口313处并分别连接于第一环体311在缺口处的两端。

[0029] 进一步地，两个第一固定块312相对开设有第一通孔，第一螺栓314的螺纹端经第一通孔可转动穿过两个第一固定块312，第一螺栓314设置于第一固定块312远离第一螺母315的头部的一侧并螺纹连接于第一螺母315。

[0030] 如图1所示，导线卡扣32包括第一环扣321、第二环扣322及第一紧固件323，第一环扣321套设于绝缘杆2，第二环扣322连接于第一环扣321用于固定线缆，第一锁紧件323连接于第一环扣321用于将第一环扣321固定于绝缘杆2。

[0031] 如图6所示，第一环扣321包括第一半环3211、第二半环3212、第二固定块3213及第三固定块3214，第二半环3212的一端与第一半环3211的一端铰接，第二固定块3213和第三固定块3214分别连接于第一半环3211和第二半环3212的另一端，第二固定块3213及第三固定块3214的相对侧均开设有第一通槽，第一通槽沿远离第一半环3211和第二半环3212的方向贯穿第二固定块3213和所述第三固定块3214。

[0032] 如图6所示，第一锁紧件323包括第二螺栓3231和第二螺母3232，第二螺栓3231的头部内置于第二固定块3213的第一通槽并可转动连接于第二固定块3213。

[0033] 进一步地，第二螺母3232螺纹连接于第二螺栓3231的螺纹端并抵接于第三固定块3214远离第二固定块3213的一侧。

[0034] 如图6所示，第二环扣322包括第三半环3221、第四半环3222、第四固定块3223、第五固定块3224、第三螺栓3225和第三螺母3226，第三半环3221的一端与第四半环3222的一端铰接，第四固定块3223和第五固定块3224分别连接于第三半环3221和第四半环3222的另一端，第四固定块3223和第五固定块3224的相对侧均开设有第二通槽。

[0035] 进一步地，第二通槽沿远离第三半环3221和第四半环3222的方向贯穿第四固定块3223和第五固定块3224，第三螺栓3225的头部内置于第四固定块3223的第二通槽并可转动连接于第五固定块3224，第三螺母3226螺纹连接于第三螺栓3225的螺纹端并抵接于第五固定块3224远离第四固定块3223的一侧。

[0036] 如图1、7所示，绝缘杆2两端的侧壁上分别还开设若干个第二通孔，支撑座1相对绝缘杆2的连接处开设有若干个第三通孔14，第二限位器33相对绝缘杆2的连接处开设有若干个第四通孔331，若干个插销分别与第三通孔14和第四通孔331一一对应设置并插设于第二通孔。

[0037] 本发明的具体工作流程，呈三叉结构的支撑座1包括第一管11、第二管12及第三管13，三个绝缘杆2的内部中空且一端分别插设于第一管11、第二管12及第三管13，导线卡扣
32包括第一环扣321、第二环扣322及第一紧固件323，第一环扣321套设于绝缘杆2，第二环扣322连接于第一环扣321用于固定线缆，第一锁紧件323连接于第一环扣321用于将第一环扣321固定于绝缘杆2。

[0038] 进一步地，第一限位器31可滑动连接于绝缘杆2， 用于确定导线间的最小安全距离，第二限位器33插设并固定连接于绝缘杆2远离支撑座1一端的端部，用于限制导线卡扣32脱离绝缘杆，导线卡扣32套设于绝缘杆2并可沿靠近第一限位器31和第二限位器32滑动，用以改变线缆的相间距离。

[0039] 将三个绝缘杆2的一端分别插设于支撑座1，通过销钉、第二通孔、第三通孔13及第四通孔331的一一对应设置进行固定连接，使用人员首先沿绝缘杆2滑动第一限位器31，并在确定导线间的最小相间距离后，通过第一螺栓314和第一螺母15的拧紧，将第一限位器31固定连接于绝缘杆2。

[0040] 同时使用人员可根据实际的情况，分别沿线缆滑动第二环扣322，并通过拧紧第三螺栓3225和第三螺母3226，使第三螺母3226与第五固定3224抵接，将第二环扣322固定连接于线缆，然后分别沿绝缘杆2滑动第一环扣321，并通过拧紧第一紧固件323将第一环扣321固定连接于绝缘杆2，这样就利用本发明将呈三角形排列的双回线路导线进行了支撑或固定。

[0041] 同样的，使用人员依次松动螺栓或螺母，便可以对导线的相间距离或位置进行调节或对本发明的结构进行拆卸，不仅操作方便快捷且安全。

[0042] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。