与支撑结构一起使用的阻尼组件和对结构进行减幅的方法转让专利
申请号 : CN201980046033.0
文献号 : CN112400071B
文献日 : 2023-02-21
发明人 : 舒宾·鲁安
申请人 : ITT制造企业有限责任公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种与支撑结构一起使用的阻尼组件,所述阻尼组件包括:
壳体,其具有被配置成用于附接到所述结构的第一端以及被配置成用于附接到固定表面的相对第二端,所述壳体包括:第一套筒区段,所述第一套筒区段在所述壳体的所述第一端处,所述第一套筒区段具有中空内部;
第二套筒区段,所述第二套筒区段具有定尺寸成接纳所述第一套筒区段的至少一轴向部分的中空内部;以及第三套筒区段,所述第三套筒区段具有定尺寸成接纳所述第二套筒区段的至少一轴向部分的中空内部,所述第一套筒区段、所述第二套筒区段和所述第三套筒区段中的每一者由具有外径和内径的圆筒限定,其中,所述第二套筒区段从所述第三套筒区段伸缩式地延伸并且所述第一套筒区段从所述第二套筒伸缩式地延伸,并且其中,所述第一套筒区段的外径基本与所述第二套筒区段的内径相符合并且所述第二套筒区段的外径基本与所述第三套筒区段的内径相符合,所述第一套筒区段、所述第二套筒区段和所述第三套筒区段中的每一者都能够可平移地移动;以及粘性阻尼器,所述粘性阻尼器包括
活塞杆,所述活塞杆附接至所述壳体的所述第二端并且延伸穿过所述第三套筒区段、所述第二套筒区段的内部以及所述第一套筒区段的至少一部分的内部;
活塞头,所述活塞头在所述第二套筒区段内固定地附接至所述活塞杆,其中,所述第二套筒区段的各端包括轴承组件,所述轴承组件限定位于所述活塞头的相对侧的液压流体腔室;以及至少一个密封部件,所述至少一个密封部件设置在所述活塞头的外部上并且被配置成支撑抵靠所述第二套筒区段的内表面,所述至少一个密封部件构造成产生使所述第二套筒区段的可平移的移动延迟的力直至所述第一套筒区段已首先相对于所述第二套筒区段移动预定距离。
2.根据权利要求1所述的阻尼组件,其中,每个轴承组件包含至少一个密封部件。
3.根据权利要求1所述的阻尼组件,其中,所述壳体的所述第二端包含限定在所述第三套筒区段的中空内部内的蓄积器腔室。
4.根据权利要求3所述的阻尼组件,其中,所述蓄积器腔室填充有弹性材料。
5.根据权利要求3所述的阻尼组件,其中,所述密封部件包括相对于所述活塞头的所述外部设置的至少一个楔形部分以及密封环,所述至少一个楔形部分构造成与所述第二套筒区段的内壁接合。
6.一种利用根据权利要求1‑5中的任一项所述的阻尼组件对结构进行减幅的方法,所述方法包括以下步骤:将阻尼组件附接到承受载荷的结构上,所述阻尼组件包括从第二套筒区段伸缩式地延伸的第一套筒区段,并且其中所述第二套筒区段从第三套筒区段伸缩式地延伸,所述第一套筒区段、所述第二套筒区段和所述第三套筒区段中的每一者由具有内径和外径的圆筒限定,其中,所述第一套筒区段的外径基本与所述第二套筒区段的内径相符合并且所述第二套筒区段的外径基本与所述第三套筒区段的内径相符合,所述阻尼组件还包括保持在所述第二套筒区段中的粘性阻尼器,所述粘性阻尼器包括固定地设置在活塞杆上的活塞头,所述活塞杆固定地附接至所述壳体的第二端,其中,所述第二套筒区段的各端包括轴承组件,所述轴承组件限定形成在所述活塞头的相对侧的液压流体腔室;
在施加第一载荷时,将所述第一套筒区段在所述第二套筒区段的内部内可平移地移动并且将包含在所述液压流体腔室中的一个液压流体腔室内的液压流体压缩;以及经压缩的液压流体启动所述粘性阻尼器,所述粘性阻尼器具有至少一个密封部件,所述至少一个密封部件使得所述第二套筒区段延迟移动直至所述第一套筒区段首先已移动超过预定距离。
7.根据权利要求6所述的方法,其中,所述粘性阻尼器的所述至少一个密封部件包括相对于所述活塞头的外部设置的至少一个楔形部分,所述至少一个楔形部分构造成当所述第一套筒区段朝向所述活塞头移动时与所述第二套筒区段的内壁接合。
8.根据权利要求7所述的方法,其中,所述至少一个楔形部分设置在所述活塞头的相对端处。
9.根据权利要求8所述的方法,其中所述密封部件包括相对于所述活塞头的所述外部安置的密封环以及所述至少一个楔形部分,所述密封环被配置成与所述第二套筒区段的所述内壁接合。
10.根据权利要求8所述的方法,其中所述活塞头包括至少一个轴向孔口。
说明书 :
与支撑结构一起使用的阻尼组件和对结构进行减幅的方法
技术领域
加到支撑结构时,阻尼组件对这些载荷进行补偿,同时仍能实现阻尼。
背景技术
的更大和更显著的载荷提供阻尼,例如地震载荷或高振幅载荷。
要更换这些组件。
发明内容
其中阻尼组件的滑动机构可以在施加载荷时进行移动。内部阻力或偏置机构阻止活塞头的
移动,直到首先超过预定力为止,所述预定力显著大于允许滑动机构初始移动的力。一旦超过预定力,则在组件内启用活塞头以在承受载荷的情况下移动液压流体,并且在活塞头移
动通过流体时,实现密封腔室之间所含液压流体的阻尼/流动。根据一个版本,内部阻力机构可以包含至少一个密封部件,所述至少一个密封部件对壳体内部产生足够的偏置力以抵
抗活塞头的移动,直到第一区段已首先移动初始预定距离为止。
尼组件的第一部分首先已移动预定距离之后才能启动所包含的粘性阻尼器以在其中提供
对支撑结构的阻尼。根据一个版本,粘性阻尼器是液压阻尼器,并且其中提供了至少一个偏置特征以阻止粘性阻尼器工作直到组件的第一部分已首先移动预定距离为止。
第二套筒部分的内部内,并且其中阻尼组件的第一部分至少包含第一套筒部分。
活塞头的外部安置的密封部件,其中密封部件被配置成与壳体的内壁接合。
附图说明
具体实施方式
值的显著更大的荷载可以被有效地减幅。在本说明书的整个过程中,经常使用若干术语,以便在参考附图时提供合适的参考框架。然而,应注意,除非如此明确地指示,否则包含“内”、“外”、“外部”、“内部”、“上方”、“下方”、“远端”、“近端”、“朝内”和“朝外”等这些术语的使用,并不意图显著影响包含权利要求书在内的本发明的预期范围。
第二套筒部分120的中空内部123内,并且第二套筒部分120的大小适于装配在第三套筒部
分124的中空内部134内,从而形成可伸缩式构造。第一套筒区段116安置成与壳体104的第
一端108相邻,第一套筒部分包含具有U形接头128的端部部分132,以使本文所述组件100能够附接到支撑结构(未示出)。根据此具体实施例的端部部分132由紧固到第一套筒部分116
的一端的管状区段构成。端部部分132具有大于第一套筒部分116的外径的内径,以使端部
部分132能够覆盖第一套筒部分116的一部分。参考图1和3,端部部分132固定地紧固到第一套筒部分116的端部,并且端部部分包含例如弹性体O形环或其它合适的结构的密封部件
136,密封部件安置在端部部分132的内表面内形成的环形槽140内。
肩部121接合。
向移动,后一套筒部分124延伸到壳体104的第二端112。与第一套筒部分116类似,第二套筒部分120也基本上由中空内部123限定,所述中空内部容纳活塞组件150的一部分以及一对
轴承组件160、170,轴承组件设置在第二套筒部分120的各端。轴承组件160、170中的每一个通常分别由延伸穿过其中的中心开口以及颈缩部分162、172和相应的内部部分164、174限
定。根据此具体实施例,轴承组件160中的一个的颈缩部分162的大小适于装配在环形肩部
121内形成的开口内,其中相应的内部部分164延伸到第二套筒部分120的中空内部123中。
剩余轴承组件170的颈缩部分172延伸到第二套筒部分120的端壁122内,其中相应的内部部
分174的大小和配置适于抵靠端壁122的内表面以及抵靠第二套筒部分120的内径配合。
有中心贯通开口的基本上是圆柱形的区段限定,所述中心贯通开口的大小适于容纳活塞杆
156,并且其中活塞杆156固定地附接到活塞头154。根据此实施例,如图4所示,活塞杆156包含一个外环形槽,所述外环形槽的大小适于容纳活塞头154的内部径向突出部,以将其固定在固定位置。活塞头154包含至少一个孔口158,所述至少一个孔口轴向延伸穿过活塞头154以准许液压流体在腔室125、126之间流动。
180在相对端安置在活塞头154的外径上,其中密封部件180与第二套筒部分120的内壁接触
装配。根据此实施例并参考图4,每个密封环180装配有楔形特征或部分185,所述楔形特征或部分被配置成与装配在活塞头154的肩部191内的接纳部件187接合。楔形特征185与第二
套筒部分120的内壁相邻但最初不直接接触。
第二端112,更具体地说是U形接头129,类似地紧固到底座或其它固定(稳固)表面(未示
出)。通过可密封的填充端口166最初向第二套筒部分120的中空内部123添加一定量的流
体,例如液压流体,以基本上填充密封的流体腔室125、126。
的第三套筒部分124部分地向外延伸(即,朝向壳体104的第一端108)。
移动到与第一套筒部分116的外端117接触为止。在此接合后,端部部分132和第一套筒部分
116中的每一个朝向壳体104的第二端112整体移动。
120在第三套筒部分124的中空内部内轴向移动。虽然此移动对所容纳的液压流体产生了压
力,但是不存在活塞头154的初始移动,因为使得密封部件180的楔形特征185抵靠住第二套筒部分120的内壁,以产生阻止活塞头154移动的偏置力直到首先实现预定压力为止。
液压流体的情况下产生阻尼使其通过活塞头154中的限定孔口在第二套筒部分120的中空
内部123的限定和密封的液压腔室125、126之间移动。替代地,可以在活塞头154的外表面与第二套筒部分120的内径之间提供环形间隙(未示出),以便实现在限定腔室125、126之间的流体移动。
液压流体的压力使活塞154恢复到其原始位置,分别在第一、第二和第三套筒部分116、120、
124上,并且端部部分132进一步移动到其原始位置。任选地,偏置弹簧(未示出)可以被引入到第三套筒部分124的内部134中,以在载荷不再主动与组件100接合时将帮助组件恢复到
其原始位置。
内施加最小载荷的情况下轴向移动时,液压流体可交替地围绕活塞头154的外部移动,以产生合适的阻尼力。
塞头154直到预定轴向距离/载荷首先被施加到阻尼组件100才能移动。应注意,也可替代地采用其它合适的技术以用于后一个目的,例如可相对于活塞头154安置的偏置轴向孔口(未
示出)或结构特征,例如擦拭器组件(未示出)。
动,以及准许第二套筒部分120相对于第三套筒部分124的相应的轴向移动。
距离才启用。此外,用于偏置活塞头154的密封部件或其它装置可以基于将施加到结构的载荷类型以调谐方式设计。在另一个替代实施例中并且代替偏置弹簧,第三套筒部分124的中空内部可以填充或至少部分地填充有被配置成充当蓄积器的弹性材料(未示出)。
内导出各种数量的修改和变化。