一种木材加工用木材剥皮机转让专利

申请号 : CN202011297399.6

文献号 : CN112405756B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 吴东伟

申请人 : 日照益尔居木业股份有限公司

摘要 :

本发明涉及木材加工机械相关技术领域,且公开了一种木材加工用木材剥皮机,包括机架,所述机架的表面固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴固定安装有剥皮刀,所述驱动电机的输出轴固定安装有位于机架表面一侧的变速齿轮箱,且变速齿轮箱的变速轴固定安装有位于机架内腔的剥皮绞龙,所述剥皮绞龙的侧壁固定安装有切刀。本发明通过在在剥皮绞龙的侧壁设有切刀,因而剥皮绞龙在转动的过程中,通过与其剥皮刀之间挤压使得木材的外皮被切刀划痕,同时,通过剥皮刀将划痕后的树皮撕出,因而通过其剥皮绞龙与剥皮刀之间的挤压不仅使得木材不易跳动,同时,还防止了木材因树丝而导致剥皮不完全的现象,最终达到高效剥皮的目的。

权利要求 :

1.一种木材加工用木材剥皮机,包括机架(1),所述机架(1)的表面固定安装有驱动电机(2),且驱动电机(2)的输出轴固定安装有剥皮刀(3),其特征在于:所述驱动电机(2)的输出轴固定安装有位于机架(1)表面一侧的变速齿轮箱(4),且变速齿轮箱(4)的变速轴固定安装有位于机架(1)内腔的剥皮绞龙(5),所述剥皮绞龙(5)的侧壁固定安装有切刀,所述机架(1)的两侧顶部分别固定安装有挡板(6),所述变速齿轮箱(4)传动轴固定安装有传动杆(8),且传动杆(8)的一端与机架(1)活动安装,所述传动杆(8)的侧壁固定安装有轴承(9),且轴承(9)的外壁活动安装有活动架(10),所述传动杆(8)的侧壁活动套接有位于活动架(10)内腔的主动带轮(11),且活动架(10)的顶部活动安装有从动带轮(12),所述主动带轮(11)与从动带轮(12)通过皮带(13)传动连接,所述从动带轮(12)的两端固定安装有位于活动架(10)两侧的剥皮刀(3),所述活动架(10)的一侧中部固定安装有位于剥皮绞龙(5)内壁之间的支撑架(14),且支撑架(14)的顶端固定安装有与剥皮绞龙(5)相吸的定磁铁(15)。

2.根据权利要求1所述的一种木材加工用木材剥皮机,其特征在于:所述活动架(10)的数量有五个,且五个活动架(10)等距安装至传动杆(8)的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种木材加工用木材剥皮机,其特征在于:所述机架(1)的一端固定安装有位于剥皮绞龙(5)一侧的出皮板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种木材加工用木材剥皮机,其特征在于:所述挡板(6)的一侧开设有用于活动架(10)限位的限位槽,且限位槽的长度为四十厘米。

说明书 :

一种木材加工用木材剥皮机

技术领域

[0001] 本发明涉及木材加工机械相关技术领域,具体为一种木材加工用木材剥皮机。

背景技术

[0002] 木材剥皮机是一种木材加工机械,通过剥皮刀将木材表面的树皮剥除,从而使得木材在后续加工使用的过程中更加的方便。
[0003] 现有的木材剥皮机其主要是通过将木材放置在剥皮箱中,剥皮箱中的旋转剥皮刀使得木材表面的树皮被剥除,从而达到树皮剥除的目的。
[0004] 但在实际使用的过程中,由于其木材在接触剥皮刀时,木材与剥皮刀的相对接触力度全部靠木材本身的重量,因而导致其木材在剥皮的过程中会出现跳动的现象,从而使
得一些质量较小的木材无法正常被剥除,同时,木材上的树皮之间通过树丝使得树皮之间
具有一定的韧性连通,因而导致其木材才剥除的过程中,由于树皮之间具有韧性,致使树皮
不易剥除的现象。
[0005] 同时,现有的木材剥除箱在木材向前输送的过程中,通过倾斜的设计使得木材受自重力的影响自动的进行滑动,因而当一些质量较大的木材受重力影响作用较大,从而导
致其木材表面的剥除刀无法将其表面的树皮全部剥除时,就已经被送出,进而还需二次剥
除的现象,同时,剥除后的树皮会置于剥除箱及剥除箱的底部,不仅不利于后续的木材剥
皮,同时,还使得木材在收集的过程中更加的麻烦。
[0006] 最后,由于木材并非全部为笔直的状态,因而在圆柱剥皮刀在剥削非直线型木材时,会导致其剥皮刀对木材表面剥除的深度不同,因而使得木材在加工之后,其弯曲部位会
残留未剥除树皮的现象,最终还需人工进行手动的精修,进而大大的增加其工人的劳动强
度。

发明内容

[0007] 针对背景技术中提出的现有木材剥皮机在使用过程中存在的不足,本发明提供了一种木材加工用木材剥皮机,具备高效剥皮、控制输送速度及便于收屑、可加工弯曲木材的
优点,解决了上述背景技术中提出的技术问题。
[0008] 本发明提供如下技术方案:一种木材加工用木材剥皮机,包括机架,所述机架的表面固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴固定安装有剥皮刀,所述驱动电机的输出轴
固定安装有位于机架表面一侧的变速齿轮箱,且变速齿轮箱的变速轴固定安装有位于机架
内腔的剥皮绞龙,所述剥皮绞龙的侧壁固定安装有切刀,所述机架的两侧顶部分别固定安
装有挡板,所述变速齿轮箱传动轴固定安装有传动杆,且传动杆的一端与机架活动安装,所
述传动杆的侧壁固定安装有轴承,且轴承的外壁活动安装有活动架,所述传动杆的侧壁活
动套接有位于活动架内腔的主动带轮,且活动架的顶部活动安装有从动带轮,所述主动带
轮与从动带轮通过皮带传动连接,所述从动带轮的两端固定安装有位于活动架两侧的剥皮
刀。
[0009] 优选的,所述活动架的数量有五个,且五个活动架等距安装至传动杆的侧壁。
[0010] 优选的,所述机架的一端固定安装有位于剥皮绞龙一侧的出皮板。
[0011] 优选的,所述挡板的一侧开设有用于活动架限位的限位槽,且限位槽的长度为四十厘米。
[0012] 优选的,所述活动架的一侧中部固定安装有位于剥皮绞龙内壁之间的支撑架,且支撑架的顶端固定安装有与剥皮绞龙相吸的定磁铁。
[0013] 本发明具备以下有益效果:
[0014] 1、本发明通过在在剥皮绞龙的侧壁设有切刀,因而剥皮绞龙在转动的过程中,通过与其剥皮刀之间挤压使得木材的外皮被切刀划痕,同时,通过剥皮刀将划痕后的树皮撕
出,因而通过其剥皮绞龙与剥皮刀之间的挤压不仅使得木材不易跳动,同时,还防止了木材
因树丝而导致剥皮不完全的现象,最终达到高效剥皮的目的。
[0015] 2、本发明通过在机架的内腔设有剥皮绞龙,因而通过剥皮绞龙上放置有木材,并通过剥皮绞龙使得木材在剥皮刀与剥皮绞龙之间受压,不仅可促使剥皮绞龙推动木材向前
运动,并通过控制剥皮绞龙的转动速度可改变其输送的速度,同时,通过剥皮绞龙外侧的切
刀还使得木材的外皮划开,还通过剥皮绞龙使得加工之后的树皮输送至出皮板,进而达到
控制输送速度及便于收屑的目的。
[0016] 3、本发明通过设有多有活动架,同时,通过活动架可在传动杆上转动,因而在工作的过程中,弯曲的木材可使得不同部位的剥皮刀与剥皮绞龙之间的距离改变,进而在弯曲
时,其剥皮刀依然可对木材的弯曲部位进行加工,进而达到可加工弯曲木材的目的。
[0017] 4、本发明通过在活动架上固定安装有支撑架,同时在支撑架上安装有用于对剥皮绞龙进行吸附,因而在工作的过程中,通过定磁铁吸附剥皮绞龙使得剥皮刀在进行工作的
过程中,可增强其剥皮刀对木材的切削力,同时,通过定磁铁可使得剥皮绞龙在输送的过程
中,会通过持续的转动致使支撑架在前后方向上做往返运动,进而使得增强剥皮刀在工作
的过程中,不仅具有对木材表面旋转的切削力,同时还具有前后对木材的铲除力,最终达到
增强切削力度及增加剥皮效率的目的。

附图说明

[0018] 图1为本发明结构正视立体示意图;
[0019] 图2为本发明结构背视立体示意图;
[0020] 图3为本发明结构活动架示意图;
[0021] 图4为本发明结构局部剖视示意图。
[0022] 图中:1、机架;2、驱动电机;3、剥皮刀;4、变速齿轮箱;5、剥皮绞龙;6、挡板;7、出皮板;8、传动杆;9、轴承;10、活动架;11、主动带轮;12、从动带轮;13、皮带;14、支撑架;15、定
磁铁。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
[0024] 请参阅图1‑4,一种木材加工用木材剥皮机,包括机架1,机架1的表面固定安装有驱动电机2,且驱动电机2的输出轴固定安装有剥皮刀3,驱动电机2的输出轴固定安装有位
于机架1表面一侧的变速齿轮箱4,且变速齿轮箱4的变速轴固定安装有位于机架1内腔的剥
皮绞龙5,剥皮绞龙5的侧壁固定安装有切刀,机架1的两侧顶部分别固定安装有挡板6,变速
齿轮箱4传动轴固定安装有传动杆8,且传动杆8的一端与机架1活动安装,传动杆8的侧壁固
定安装有轴承9,且轴承9的外壁活动安装有活动架10,传动杆8的侧壁活动套接有位于活动
架10内腔的主动带轮11,且活动架10的顶部活动安装有从动带轮12,主动带轮11与从动带
轮12通过皮带13传动连接,从动带轮12的两端固定安装有位于活动架10两侧的剥皮刀3,为
了高效剥皮的目的,因而通过在其机架1的内腔设有剥皮绞龙5,并通过剥皮绞龙5的侧壁设
有切刀,因而在工作的过程中,通过剥皮绞龙5使得木材向剥皮刀3的方向转动,并通过剥皮
绞龙5与剥皮刀3之间挤压木材,可使得木材在剥皮的过程中,通过挤压可促使剥皮绞龙5上
的切刀将其木材表面树皮划痕,使得树皮表面分段,然后在通过剥皮刀3对其木材表面分段
后的树皮进行剥除,避免了因树丝的韧性而导致剥皮不完全的现象,同时,通过其剥皮刀3
与剥皮绞龙5之间的相对挤压,使得木材在剥皮的过程中,避免跳动的现象,最终达到高效
剥皮的目的。
[0025] 其中,活动架10的数量有五个,且五个活动架10等距安装至传动杆8的侧壁,为了达到可加工弯曲木材的目的,因而通过在传动杆8的侧壁设有多个活动架10,因而通过在加
工弯曲的木材时,通过其木材本身的弯曲角度,可使得剥皮刀3与剥皮绞龙5不同部位之间
的弯曲角度不同,进而可通过多个活动架10来附和木材的弯曲角度来进行加工,进而避免
了现有单个剥皮刀棍来剥除木材树皮时,在其弯曲部位存有剥除死角的现象,最终达到可
加工弯曲木材的目的。
[0026] 其中,机架1的一端固定安装有位于剥皮绞龙5一侧的出皮板7,为了达到便于收屑的目的,因而通过在其机架1的一端设有出皮板7,进而通过出皮板7可使得剥皮刀3剥除后
的树皮掉落至剥皮绞龙5上,通过剥皮绞龙5的转动使得树皮推动至出皮板7,进而通过出皮
板7可便于对于树皮的收集。
[0027] 其中,挡板6的一侧开设有用于活动架10限位的限位槽,且限位槽的长度为四十厘米,为了使得活动架10的摆动角度在一定的范围内进行调节,因而在其挡板6的一侧开设有
限位槽,因而通过限位槽可使得活动架10的摆动角度只能在一定的范围内进行改变,同时,
通过其限位槽对活动架10的最低限位,防止了剥皮刀3在不使用时受自身重力而与剥皮绞
龙5发生接触干涉的现象,并且,通过限位槽还可对活动架10进行前后的限位调节,进而在
工作的过程中,通过其槽限位可使得活动架10可在一定的范围内进行前后的活动。
[0028] 同时,本发明中提到的变速齿轮箱4作为现有技术,其通过内部的齿轮传动可改变其剥皮绞龙5的转动速度,进而通其剥皮绞龙5的转动速度改变使得木材在加工的过程中,
输送的速度可调,即可控制其木材的送料速度。
[0029] 其中,活动架10的一侧中部固定安装有位于剥皮绞龙5内壁之间的支撑架14,且支撑架14的顶端固定安装有与剥皮绞龙5相吸的定磁铁15,为了达到增强切削力度及增加剥
皮效率的目的,因而将其活动架10的一侧固定安装有支撑架14,因而在工作的过程中,通过
其木材自身的重量压制在支撑架14上,从而使得剥皮刀3可木材有较大的切削力,同时,在
其支撑架14的顶端固定安装有定磁铁15,因而在其剥皮绞龙5输送的过程中,会通过其定磁
铁15对剥皮绞龙5的磁性吸附力增加其剥皮刀3对木材的切削力,还由于其剥皮绞龙5的转
动方向可使得支撑架14有向下的拉扯力,因而使得木材的切削力得到进一步的增加,并且,
由于其剥皮绞龙5转动的过程中,可促使定磁铁15跟随剥皮绞龙5在一定的范围内进行前后
的运动,因而致使剥皮刀3在旋转切削的过程中,同时具备前后对木材树皮的铲除力,进而
大大的增加其剥皮刀3对木材表面加工的工作效率,最终达到增强切削力度及增加剥皮效
率的目的。
[0030] 同时,为了保证其活动架10在滑动的过程中其从动带轮12与主动带轮11之间依然可具备传动的能力,因而可将其皮带13的直径设为远小于从动带轮12与主动带轮11上的带
槽间距,因而使得从动带轮12与主动带轮11前后位置发生变化时,还可通过皮带13进行自
适应,保证其正常的传动。
[0031] 本发明的使用方法工作原理如下:首先将其机架1固定安装至合适的位置;
[0032] 直线型木材加工:首先,通过驱动电机2的驱动使得变速齿轮箱4进行转动,同时,通过变速齿轮箱4使得传动杆8与剥皮绞龙5进行转动,并同时调节变速齿轮箱4使得剥皮绞
龙5置于合适的转动速度(转动方向参考附图4),之后,通过将木材放置在剥皮绞龙5的一
端,并通过剥皮绞龙5的转动使得木材向剥皮刀3的方向移动,同时,其剥皮刀3会受到木材
的推力会通过活动架10促使轴承9绕传动杆8逆时针转动(方向参考附图4),然后,通过其剥
皮绞龙5的转动使得木材向前输送,同时通过剥皮刀3与剥皮绞龙5之间的挤压使得剥皮绞
龙5侧壁的切刀使得木材表面的树皮有划痕,同时,由于其传动杆8顺时针方向转动(方向参
考附图4),因而使得主动带轮11在通过皮带13使得从动带轮12带动剥皮刀3转动的过程中,
会使得剥皮刀3受重力、皮带13的拉力及剥皮绞龙5与剥皮刀3之间的挤压力,因而使得剥皮
刀3将划痕后的树皮通过高速旋转切除,持续推动,直至剥皮绞龙5将其木材推出至机架1的
另一端,即剥皮结束;
[0033] 非直线型木材:其放置过程同上述相同,但其非直线型木材在与剥皮刀3接触的过程中,由于各段的形状不同,因而在与剥皮刀3接触时,会导致不同阶段的剥皮刀3推动活动
架10使得轴承9绕传动杆8转动的角度不同,之后,当其木材持续转动的过程中,其剥皮刀3
又会通过其皮带13的拉力及自身的重力来附和木材的弯曲角度,因而使得木材可进行周圈
的剥皮,直至通过剥皮绞龙5将其全部输送至机架1的另一端;
[0034] 同时,在进行直线与非直线型的木材加工过程中,其木材在由剥皮绞龙5输送时,受自身对其支撑架14的压制力,使得支撑架14会由于受压力使得活动架10向下转动,进而
通过木材自身的压力增加其切削的能力,在其剥皮绞龙5持续转动的过程中,由于其定磁铁
15会由于磁吸力持续的吸附在剥皮绞龙5的侧壁,致使剥皮绞龙5在转动的过程中,会使得
定磁铁15有持续向下运动的压力,进而进一步的增加了其剥皮刀3对木材表面的切削力度,
同时,在剥皮绞龙5转动的过程中,会通过与其定磁铁15之间的磁吸力的作用,因而使得定
磁铁15会跟随剥皮绞龙5的侧壁进行前后的往返运动,因而使得定磁铁15会通过活动架10
使得轴承9在传动杆8的侧壁滑动,进而通过其活动架10带动剥皮刀3进行前后的往返运动,
使得木材在加工的过程中,不仅会受到侧壁的旋转切削力,同时还具有前后的铲除力,实现
对其木材表面的高效剥皮;
[0035] 树皮收集:通过其剥皮刀3将木材表面树皮剥除,其树皮会通过自重力的作用掉落至剥皮绞龙5上,并通过剥皮绞龙5使得树皮推动至出皮板7,因而使得加工后的树皮可统一
的进行回收处理。
[0036] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
[0037] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。